一种磁芯生产成品检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯生产技术领域，具体为一种磁芯生产成品检测装置。


背景技术：

2.磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，而磁芯在生产的过程中需要对其硬度进行检测，因此在磁芯生产过程中需要用到检测装置。
3.现有的硬度检测装置结构简单，往往只能单个的进行检测，检测效率低下，而且在检测之后在碎屑不便于收集，直接掉落在工作台上，给使用者带来巨大的麻烦，故而提出一种磁芯生产成品检测装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多个工件进行检测的磁芯生产成品检测装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯生产成品检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板，两个所述支撑板之间固定安装有放置板，所述顶板的底部设置有检测机构，所述放置板的内部设置有固定机构，所述放置板的顶部外表面开设有凹槽；
6.所述检测机构包括液压缸，所述顶板的底部外表面固定安装有液压缸，两个所述支撑板的内部开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内底壁均固定安装有弹簧，两个所述矩形槽的内壁均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有按压板；
7.所述固定机构包括双轴电机，所述放置板的内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴处均固定安装有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的外表面均螺纹连接有双向螺纹块，两个所述双向螺纹块的顶部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定安装有移动板，两个所述移动板相对的一侧均固定安装有横板。
8.优选的，所述连接板的顶部与液压缸的底部固定连接。
9.优选的，两个所述滑块的底部均与弹簧的顶部固定连接。
10.优选的，所述放置板的顶部外表面开设有数量为两个的滑槽，且两个连接杆的顶部均贯穿滑槽延伸至放置板的外侧。
11.优选的，所述凹槽位于两个移动板之间。
12.优选的，两个所述移动板相对的一侧均开设有数量不少于两个的限位槽，且两个横板的顶部均设置有摩擦垫。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该磁芯生产成品检测装置，通过设置液压缸、矩形槽、弹簧、滑块、连接板和压力
传感器等之间的相互配合，在液压缸的启动下可带动连接板、压力传感器和按压板向下移动，而使得按压块与磁芯接触，进而对磁芯进行按压，按压至磁芯断裂，随后通过压力传感器，进而得到磁芯承受的压力，进而判断磁芯的硬度。
15.2、该磁芯生产成品检测装置，通过设置双轴电机、双向螺纹杆、双向螺纹块、连接杆和移动板等之间的相互配合，在双轴电机的启动下会带动两个移动板相互靠近，进而对磁芯进行夹持固定，而通过两个移动板的外表面均设置有限位槽，可以对磁芯的两端进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、放置板；5、检测机构；501、液压缸；502、矩形槽；503、弹簧；504、滑块；505、连接板；506、压力传感器；507、按压板；6、固定机构；601、双轴电机；602、双向螺纹杆；603、双向螺纹块；604、连接杆；605、移动板；606、横板；7、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种磁芯生产成品检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有顶板3，两个支撑板2之间固定安装有放置板4，顶板3的底部设置有检测机构5，放置板4的内部设置有固定机构6，放置板4的顶部外表面开设有凹槽7，磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，而磁芯生产过程中需要用到检测装置，而通过以上的可以组成一个磁芯生产用的硬度检测装置。
22.检测机构5包括液压缸501，顶板3的底部外表面固定安装有液压缸501，两个支撑板2的内部开设有矩形槽502，两个矩形槽502的内底壁均固定安装有弹簧503，两个矩形槽502的内壁均滑动安装有滑块504，两个滑块504的底部均与弹簧503的顶部固定连接，两个滑块504之间固定安装有连接板505，连接板505的顶部与液压缸501的底部固定连接，连接板505的底部固定安装有压力传感器506，压力传感器506的底部固定安装有按压板507，在液压缸501的启动下可带动连接板505、压力传感器506和按压板507向下移动，而使得按压板507与磁芯接触，进而对磁芯进行按压，按压至磁芯断裂，随后通过压力传感器506，进而得到磁芯承受的压力，进而判断磁芯的硬度。
23.固定机构6包括双轴电机601，放置板4的内底壁固定安装有双轴电机601，双轴电机601的输出轴处均固定安装有双向螺纹杆602，两个双向螺纹杆602的外表面均螺纹连接有双向螺纹块603，两个双向螺纹块603的顶部均固定安装有连接杆604，两个连接杆604的顶部均固定安装有移动板605，两个移动板605相对的一侧均固定安装有横板606，在双轴电
机601的启动下会带动两个移动板605相互靠近，进而对磁芯进行夹持固定，而通过两个移动板605的外表面均设置有限位槽，可以对磁芯的两端进行固定。
24.两个移动板605相对的一侧均开设有数量不少于两个的限位槽，且两个横板606的顶部均设置有摩擦垫，通过设置的限位槽可以使得磁芯的两端通过限位槽起到进一步固定的作用，而设置的摩擦垫可以达到防滑作用。
25.在实施时，按以下步骤进行操作：
26.1）先将该装置与外界的电源相接通，再将磁芯防止到两个横板606上；
27.2）然后在双轴电机601的启动下会带动两个移动板605相互靠近，进而对磁芯进行夹持固定；
28.3）再液压缸501的启动下可带动连接板505、压力传感器506和按压板507向下移动；
29.4）最后使得按压板507与磁芯接触，进而对磁芯进行按压，按压至磁芯断裂，随后通过压力传感器506，进而得到磁芯承受的压力，进而判断磁芯的硬度。
30.综上所述，该磁芯生产成品检测装置，通过设置双轴电机601、双向螺纹杆602、双向螺纹块603、连接杆604和移动板605等之间的相互配合，首先将磁芯放置到两个横板606上，在双轴电机601的启动下会带动两个双向螺纹杆602转动，两个双向螺纹杆602的转动会通过双向螺纹块603带动连接杆604和移动板605移动，而在两个移动板605相互靠近时，进而对磁芯进行夹持固定，而通过两个移动板605的外表面均设置有限位槽，可以对磁芯的两端进行固定，之后在液压缸501的启动下可带动连接板505、压力传感器506和按压板507向下移动，而使得按压板507与磁芯接触，进而对磁芯进行按压，按压至磁芯断裂，随后通过压力传感器506，进而得到磁芯承受的压力，进而判断磁芯的硬度，通过设置的固定机构6可以更好的磁芯进行夹持固定。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种磁芯生产成品检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有数量为两个的支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部固定安装有顶板（3），两个所述支撑板（2）之间固定安装有放置板（4），所述顶板（3）的底部设置有检测机构（5），所述放置板（4）的内部设置有固定机构（6），所述放置板（4）的顶部外表面开设有凹槽（7）；所述检测机构（5）包括液压缸（501），所述顶板（3）的底部外表面固定安装有液压缸（501），两个所述支撑板（2）的内部开设有矩形槽（502），两个所述矩形槽（502）的内底壁均固定安装有弹簧（503），两个所述矩形槽（502）的内壁均滑动安装有滑块（504），两个所述滑块（504）之间固定安装有连接板（505），所述连接板（505）的底部固定安装有压力传感器（506），所述压力传感器（506）的底部固定安装有按压板（507）；所述固定机构（6）包括双轴电机（601），所述放置板（4）的内底壁固定安装有双轴电机（601），所述双轴电机（601）的输出轴处均固定安装有双向螺纹杆（602），两个所述双向螺纹杆（602）的外表面均螺纹连接有双向螺纹块（603），两个所述双向螺纹块（603）的顶部均固定安装有连接杆（604），两个所述连接杆（604）的顶部均固定安装有移动板（605），两个所述移动板（605）相对的一侧均固定安装有横板（606）。2.根据权利要求1所述的一种磁芯生产成品检测装置，其特征在于：所述连接板（505）的顶部与液压缸（501）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种磁芯生产成品检测装置，其特征在于：两个所述滑块（504）的底部均与弹簧（503）的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种磁芯生产成品检测装置，其特征在于：所述放置板（4）的顶部外表面开设有数量为两个的滑槽，且两个连接杆（604）的顶部均贯穿滑槽延伸至放置板（4）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种磁芯生产成品检测装置，其特征在于：所述凹槽（7）位于两个移动板（605）之间。6.根据权利要求1所述的一种磁芯生产成品检测装置，其特征在于：两个所述移动板（605）相对的一侧均开设有数量不少于两个的限位槽，且两个横板（606）的顶部均设置有摩擦垫。

技术总结
本实用新型涉及一种磁芯生产成品检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板，两个所述支撑板之间固定安装有放置板，所述顶板的底部设置有检测机构，所述放置板的内部设置有固定机构，所述放置板的顶部外表面开设有凹槽，所述检测机构包括位于顶板的底部外表面固定安装有液压缸。该磁芯生产成品检测装置，通过设置液压缸、矩形槽、弹簧、滑块、连接板和压力传感器等之间的相互配合，在液压缸的启动下可带动连接板、压力传感器和按压板向下移动，而使得按压块与磁芯接触，进而对磁芯进行按压，按压至磁芯断裂，随后通过压力传感器，进而得到磁芯承受的压力。进而得到磁芯承受的压力。进而得到磁芯承受的压力。


技术研发人员：赵厚军 黄玉国 贾艳红 丁亚东
受保护的技术使用者：枣庄亿源电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/20