一种便于筛料的关风机的制作方法

1.本实用新型涉及出料技术领域，具体而言，涉及一种便于筛料的关风机。


背景技术：

2.现有的关风机已较为常见，具体请参阅图1，如图1所示，在饲料加工行业中，需要将管道中的颗粒状或粉状物质通过进料口13和出料口15进行下料处理，在下料的过程中旋转电机11会加速整个下料速度，目前一般采用关风机作为排出设备，关风机在进行卸料时，其卸取的物料内部颗粒大小不均匀，当物料内部过大的颗粒出现时，会导致卸料结果不合格。
3.因此，有必要研发一种便于筛料的关风机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种便于筛料的关风机来解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种便于筛料的关风机，包括主体壳，所述主体壳的一侧设置有卸料机构；其中
6.所述卸料机构适于部分物料排出；
7.所述主体壳的一侧设置有至少一个料槽；其中
8.所述卸料机构可拆卸的和所述料槽连接；
9.所述卸料机构包括至少一个出料筒；其中
10.部分物料适于经所述出料筒位置处排出；
11.所述主体壳内设置有旋转叶片，所述主体壳外固定有旋转电机，所述主体壳的内壁固定连接有安装底板；以及
12.所述旋转电机与所述旋转叶片传动，且所述旋转电机与所述旋转叶片同轴设置；
13.所述旋转叶片和所述主体壳的内部转动连接。
14.进一步优选的，所述出料筒的一侧设置有连接套；以及
15.所述连接套和所述出料筒通过螺纹连接并与所述主体壳的内部互相连通，所述连接套和所述出料筒通过螺纹连接；其中
16.所述连接套适于经旋转叶片击打以抖动所述出料筒。
17.进一步优选的，两个所述出料筒同步设置在所述主体壳的一侧，并且分筛物料适于经两个所述出料筒分别排出。
18.进一步优选的，所述连接套的底部固定有缓冲板，所述缓冲板的底部固定有至少一个抖动弹簧；其中
19.所述抖动弹簧适于使进旋转叶片拍打时整体抖动。
20.进一步优选的，所述缓冲板的底部固定有凸板，所述安装底板内开设有凹槽；其中
21.所述凸板和所述凹槽适于在所述出料筒和所述连接套螺纹连接时互相插接。
22.进一步优选的，所述缓冲板的底部开设有槽口，且所述槽口的横向长度以及纵向
长度均大于所述安装底板的横向长度和纵向长度；其中
23.所述槽口适于在所述凸板和所述凹槽插接时将所述安装底板包裹。
24.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：本实用新型所述的一种便于筛料的关风机可以通过出料筒和连接套的配合将物料进行分筛，实现了关风机的筛料效果，同时在缓冲板、抖动弹簧和安装底板的配合下加速了缓冲板顶部物料的过筛速度，而缓冲板的设计，降低抖动弹簧位置处出现淤积，不抖动现象发生的概率。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
26.图1为现有技术中关风机的结构示意图；
27.图2为本实用新型一种便于筛料的关风机的最优实施例的立体图；
28.图3为本实用新型一种便于筛料的关风机的最优实施例的剖面立体图；
29.图4为本实用新型卸料机构的最优实施例的立体图；
30.图5为本实用新型关风机的最优实施例的立体剖面图；
31.图6为本实用新型关风机的最优实施例的侧视图。
32.图中：
33.11、旋转电机；12、安装框；13、进料口；14、主体壳；15、出料口；
34.2、卸料机构；21、出料筒；22、缓冲板；23、抖动弹簧；24、连接套；25、凸板；26、槽口；
35.3、旋转叶；4、料槽；5、凹槽；6、转轴；7、安装底板。
具体实施方式
36.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
37.实施例一，请参阅图2至图6所示，本实用新型提供了一种便于筛料的关风机，包括主体壳14，主体壳14内设置有旋转叶3片，通常，旋转叶3片会围绕转轴6设置多个，多个旋转叶3片之间等距排列，且形成圆形整列形式，旋转叶3片在工作时，会对主体壳14内部的物料进行翻转，继而降低主体壳14内部出现物料淤积的现象。
38.下面需要说明旋转叶3片的动力源，主体壳14外固定有旋转电机11，主体壳14的内壁固定连接有安装底板7，需要说明的是，安装底板7处于旋转叶3片的旋转范围外，以及旋转电机11与旋转叶3片传动，且旋转电机11与旋转叶3片同轴设置；旋转叶3片和主体壳14的内部转动连接，通常，主体壳14的顶端会安装一个安装框12，安装框12俯视时的四个边长皆大于主体壳14俯视时的四个边长，安装顶板的四个拐角位置处皆开设有锁紧螺纹槽，锁紧螺纹槽会在固定螺栓的作用下和下料装置进行固定，主体壳14的内部开设有进料口13和出料口15，这其中出料口15和进料口13互相连通，主体壳14的一侧设置有卸料机构2，其中卸料机构2适于部分物料排出，主体壳14的一侧设置有至少一个料槽4，需要说明的是，料槽4在主体壳14的表面设置有两个，且两个料槽4沿如图3主体壳14的竖向中轴线上呈对称分布，其中卸料机构2可拆卸的和料槽4连接，针对上述技术特征，下列进行一一详述。
39.卸料机构2包括至少一个出料筒21，需要说明的是，出料筒21的进料腔高于出料筒21的出料腔，这使得整个出料筒21呈向下趋势的倾斜，筛分后的物料在出料筒21位置处时
会在重力作用下排出至出料筒21的外部，其中部分物料适于经出料筒21位置处排出，两个出料筒21同步设置在主体壳14的一侧，其中两个出料筒21会和两个料槽4进行配合插接，并且分筛物料适于经两个出料筒21分别排出，具体的说，就是筛分后的物料会在出料筒21的位置处进行排出，这使得某一个出料筒21出现故障时，另一个出料筒21还是可以进行使用，降低了筛分后的物料淤积在主体壳14的内部，导致关风机空运行的现象出现的概率。
40.针对出料筒21的拆卸，设置了出料筒21的一侧设置有连接套24，以及连接套24和出料筒21通过螺纹连接并与主体壳14的内部互相连通，连接套24和出料筒21通过螺纹连接，具体的说，出料筒21进料腔的外侧设有螺纹，连接套24靠近出料筒21的内部设置有螺纹，在关风机和下料装置安装前，将连接套24穿过料槽4，再将出料筒21的进料腔和连接套24进行螺纹连接，实现出料筒21的安装，在出料筒21出现故障时，使用时单个的出料筒21可以通过螺纹和连接套24进行拆卸维修，其中连接套24适于经旋转叶3片击打以抖动出料筒21，连接套24的底部设置有缓冲板22，需要说明的是，缓冲板22位于旋转叶3片的旋转范围内，其中因为旋转叶3片持续旋转击打缓冲板22，因此，缓冲板22采用的材料为耐磨损材料，经长期使用试验，该零件只需要在3~4个月更换一次，缓冲板22的底部固定有至少一个抖动弹簧23，需要说明的是，抖动弹簧23的底部和安装底板7的顶部相抵接，其中抖动弹簧23适于使进旋转叶3片拍打时整体抖动。
41.为了实现缓冲板22的拆卸，设置了缓冲板22的底部固定有凸板25，需要说明的是，凸板25和缓冲底板为焊接成型，安装底板7内开设有凹槽5，凹槽5和安装底板7为一体成型，其中凸板25和凹槽5适于在出料筒21和连接套24螺纹连接时互相插接，缓冲板22的底部开设有槽口26，且槽口26的横向长度以及纵向长度均大于安装底板7的横向长度和纵向长度，其中槽口26适于在凸板25和凹槽5插接时将安装底板7包裹，具体的说，在旋转叶3片转动时，由于缓冲板22处于旋转叶3片的旋转范围内，其会对缓冲板22进行击打，由于安装底板7处于旋转叶3片的旋转范围外，在缓冲板22下压后，旋转的叶片会持续旋转，旋转叶3片和安装底板7、缓冲板22之间会出现间隙，此时合格的物料会通过间隙，顺着出料口15排出，筛分后不合格的物料会通过连接套24以及出料筒21排出，此时缓冲板22会在安装底板7和抖动弹簧23的配合下进行往复抖动，降低出料筒21和连接套24位置处出现物料淤积现象发生的概率。
42.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种便于筛料的关风机，其特征在于，包括主体壳（14），所述主体壳（14）的一侧设置有卸料机构（2）；其中所述卸料机构（2）适于部分物料排出；所述主体壳（14）的一侧设置有至少一个料槽（4）；其中所述卸料机构（2）可拆卸的和所述料槽（4）连接；所述卸料机构（2）包括至少一个出料筒（21）；其中部分物料适于经所述出料筒（21）位置处排出；所述主体壳（14）内设置有旋转叶片（3），所述主体壳（14）外固定有旋转电机（11），所述主体壳（14）的内壁固定连接有安装底板（7）；以及所述旋转电机（11）与所述旋转叶片（3）传动，且所述旋转电机（11）与所述旋转叶片（3）同轴设置；所述旋转叶片（3）和所述主体壳（14）的内部转动连接。2.如权利要求1所述的一种便于筛料的关风机，其特征在于：所述出料筒（21）的一侧设置有连接套（24）；以及所述连接套（24）和所述出料筒（21）通过螺纹连接并与所述主体壳（14）的内部互相连通，所述连接套（24）和所述出料筒（21）通过螺纹连接；其中所述连接套（24）适于经旋转叶片（3）击打以抖动所述出料筒（21）。3.如权利要求2所述的一种便于筛料的关风机，其特征在于：两个所述出料筒（21）同步设置在所述主体壳（14）的一侧，并且分筛物料适于经两个所述出料筒（21）分别排出。4.如权利要求3所述的一种便于筛料的关风机，其特征在于：所述连接套（24）的底部固定有缓冲板（22），所述缓冲板（22）的底部固定有至少一个抖动弹簧（23）；其中所述抖动弹簧（23）适于使进旋转叶片（3）拍打时整体抖动。5.如权利要求4所述的一种便于筛料的关风机，其特征在于：所述缓冲板（22）的底部固定有凸板（25），所述安装底板（7）内开设有凹槽（5）；其中所述凸板（25）和所述凹槽（5）适于在所述出料筒（21）和所述连接套（24）螺纹连接时互相插接。6.如权利要求5所述的一种便于筛料的关风机，其特征在于：所述缓冲板（22）的底部开设有槽口（26），且所述槽口（26）的横向长度以及纵向长度均大于所述安装底板（7）的横向长度和纵向长度；其中所述槽口（26）适于在所述凸板（25）和所述凹槽（5）插接时将所述安装底板（7）包裹。

技术总结
本实用新型提供了一种便于筛料的关风机，包括主体壳，所述主体壳的一侧设置有卸料机构；其中所述卸料机构适于部分物料排出，所述主体壳的一侧设置有至少一个料槽；其中所述卸料机构可拆卸的和所述料槽连接，所述卸料机构包括至少一个出料筒；其中部分物料适于经所述出料筒位置处排出所述主体壳内设置有旋转叶片，所述主体壳外固定有旋转电机，所述主体壳的内壁固定连接有安装底板；本实用新型通过出料筒和连接套的配合将物料进行分筛，实现了关风机的筛料效果，同时在缓冲板、抖动弹簧和安装底板的配合下加速了缓冲板顶部物料的过筛速度，而缓冲板的设计，降低抖动弹簧位置处出现淤积，不抖动现象发生的概率。不抖动现象发生的概率。不抖动现象发生的概率。


技术研发人员：顾树伟
受保护的技术使用者：常州市科协减速机制造有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/20