一种吹膜机米克重闭环双称重控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机米克重控制技术领域，具体为一种吹膜机米克重闭环双称重控制装置。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等结构组成，薄膜的厚度是否均匀直接影响着薄膜的质量，其关键是保证单位长度的薄膜米克重恒定，对生产厂家来说，保证薄膜质地均匀往往是不够的，还需要考虑成本的控制，不容许存在单位长度薄膜偏重或偏轻的情况出现，这就对薄膜的米克重精度提出了高要求。现有的吹膜机的进料机构基本上都是通过料斗，利用颗粒自身的重力作用来实现进料，因此在实际的生产过程中精准控制进料量是控制薄膜米克重的关键。其中开环式单称重米克重居多，优势虽然较大，但是开环式的称重，在加料的时间段内的重量是无办法采集到数据的，一部分原料是不参与称重的，存在薄膜与重量不精准的问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种吹膜机米克重闭环双称重控制装置，采用的技术方案是，在箱体外侧壁上安装有主控制器，所述主控制器为plc控制模块并采用触摸屏操作装置，所述箱体顶部中心固定连接有主料斗，所述主料斗下端出料口伸入所述箱体且在出料口处安装有第一卸料控制装置，所述第一卸料控制装置固定安装在所述箱体内壁上，所述箱体内腔分为两层，在上层隔板上固定安装有第一称重传感器，所述第一称重传感器上固定连接有水平安装板，所述水平安装板中部安装有第一称重料斗，通过第一称重传感器称量进入第一称重料斗中的物料重量，所述第一称重料斗位于所述主料斗正下方，所述第一称重料斗下端出口处安装有第二卸料控制装置，所述第二卸料控制装置固定安装在所述水平安装板上，所述箱体下层底部固定安装有第二称重传感器，所述第二称重传感器上安装有第二称重料斗，所述第二称重料斗位于所述第一称重料斗正下方，通过第二称重传感器称量进入第二称重料斗中的物料重量，所述第一卸料控制装置、第一称重传感器、第二卸料控制装置、第二称重传感器分别与所述主控制器电性连接，通过主控制器对获取的重量信息进行分析，并根据需要控制第一卸料控制装置和第二卸料控制装置的开关，完成装卸料的工作。
4.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一卸料控制装置包括包括固定连接在所述箱体内壁的第一气缸，所述第一气缸活塞杆上固定连接有第一卸料闸板，所述第一卸料闸板滑动贴合在所述主料斗下端出口处，所述第一气缸与第一电磁阀通过气管连通连接，所述第一电磁阀固定连接在所述箱体内壁上且与所述主控制器电性连接，第一电磁阀控制第一气缸进出气的通断，通过第一气缸带动第一卸料闸板的移动，从而实现打开或关闭主料斗的出料口，所述第二卸料控制装置包括固定连接在所述水平安装板上的第二气缸，所
述第二气缸活塞杆上固定连接有第二卸料闸板，所述第二卸料闸板滑动贴合在所述第一称重料斗下端出口处，所述第二气缸与第二电磁阀通过气管连通连接，所述第二电磁阀固定连接在所述箱体内壁上且与所述主控制器电性连接，第二电磁阀控制第二气缸进出气的通断，通过第二气缸带动第二卸料闸板的移动，从而实现打开或关闭第一称重料斗的出料口。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型采用两个称重料斗配合，实现闭环式称重，按次称重，原料的每一克都会参与，通过主控制器采集两次称重数据，每一次数据与另外所采集到的计米数据进行运算，运算结果和第一称重传感器的称重数据相比较，有误差自动补偿，直至达到精确，实现了薄膜与重量的控制精准性，而整个装置是在现有技术基础了进行了优化改进，结构简单，便于改进优化，实用性强，利于推广应用。
附图说明
6.图1为本实用新型的整体结构示意图；
7.图2为本实用新型的内部结构剖视图。
8.图中：1箱体、2主料斗、3主控制器、4第一卸料控制装置、401第一气缸、402第一卸料闸板、403第一电磁阀、5第一称重料斗、6第一称重传感器、7第二卸料控制装置、701第二气缸、702第二卸料闸板、703第二电磁阀、8第二称重料斗、9第二称重传感器、10水平安装板。
具体实施方式
9.实施例1
10.如图1至图2所示，本实用新型的一种吹膜机米克重闭环双称重控制装置，在箱体1外侧壁上安装有主控制器3，所述主控制器3为plc控制模块并采用触摸屏操作装置，所述箱体1顶部中心固定连接有主料斗2，所述主料斗2下端出料口伸入所述箱体1且在出料口处安装有第一卸料控制装置4，所述第一卸料控制装置4包括固定连接在所述箱体1内壁上的第一气缸401，所述第一气缸401活塞杆上固定连接有第一卸料闸板402，所述第一卸料闸板402滑动贴合在所述主料斗2下端出口处，所述第一气缸401与第一电磁阀403通过气管连通连接，所述第一电磁阀403固定连接在所述箱体1内壁上且与所述主控制器3电性连接，第一电磁阀403控制第一气缸401进出气的通断，通过第一气缸401带动第一卸料闸板402的移动，从而实现打开或关闭主料斗2的出料口，所述箱体1内腔分为两层，在上层隔板上固定安装有第一称重传感器6，所述第一称重传感器6上固定连接有水平安装板10，所述水平安装板10中部安装有第一称重料斗5，通过第一称重传感器6称量进入第一称重料斗5中的物料重量，所述第一称重料斗5位于所述主料斗2正下方，所述第一称重料斗5下端出口处安装有第二卸料控制装置7，所述第二卸料控制装置7与包括固定连接在所述水平安装板10上的第二气缸701，所述第二气缸701活塞杆上固定连接有第二卸料闸板702，所述第二卸料闸板702滑动贴合在所述第一称重料斗5下端出口处，第一称重料斗5和第二气缸701不与箱体1接触，所述第二气缸701与第二电磁阀703通过气管连通连接，所述第二电磁阀703固定连接在所述箱体1内壁上且与所述主控制器3电性连接，第二电磁阀703控制第二气缸701进出气的通断，通过第二气缸701带动第二卸料闸板702的移动，从而实现打开或关闭第一称重料斗5的出料口，所述箱体1下层底部固定安装有第二称重传感器9，所述第二称重传感器9上
安装有第二称重料斗8，第二称重料斗8不与箱体1接触，所述第二称重料斗8位于所述第一称重料斗5正下方，通过第二称重传感器9称量进入第二称重料斗8中的物料重量，所述第一卸料控制装置4、第一称重传感器6、第二卸料控制装置7、第二称重传感器9分别与所述主控制器3电性连接，通过主控制器3对获取的重量信息进行分析，并根据需要控制第一卸料控制装置4和第二卸料控制装置7的开关，完成装卸料的工作。
11.本实用新型的工作原理：物料放置在主料斗2中，由主控制器3控制第一电磁阀403，实现第一气缸401进出气的通断，通过第一气缸401带动第一卸料闸板402的移动，从而实现打开或关闭主料斗2的出料口，使物料从主料斗2进入到第一称重料斗5中，由第一称重传感器6称量进入第一称重料斗5中物料的重量，并反馈给主控制器3进行处理，然后由第二卸料控制装置7控制打开第一称重料斗5的出料口，使物料进入第二称重料斗8中，再由第二称重传感器9称量物料重量并反馈给主控制器3进行处理，从而保证对物料的精准控制。
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.本文中未详细说明的部件及电路部分为现有技术。
15.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

技术特征：
1.一种吹膜机米克重闭环双称重控制装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)外侧壁上安装有主控制器(3)，其特征在于，所述箱体(1)顶部中心固定连接有主料斗(2)，所述主料斗(2)下端出料口伸入所述箱体(1)且在出料口处安装有第一卸料控制装置(4)，所述第一卸料控制装置(4)固定安装在所述箱体(1)内壁上，所述箱体(1)内腔分为两层，在上层隔板上固定安装有第一称重传感器(6)，所述第一称重传感器(6)上固定连接有水平安装板(10)，所述水平安装板(10)中部安装有第一称重料斗(5)，所述第一称重料斗(5)位于所述主料斗(2)正下方，所述第一称重料斗(5)下端出口处安装有第二卸料控制装置(7)，所述第二卸料控制装置(7)固定安装在所述水平安装板(10)上，所述箱体(1)下层底部固定安装有第二称重传感器(9)，所述第二称重传感器(9)上安装有第二称重料斗(8)，所述第二称重料斗(8)位于所述第一称重料斗(5)正下方，所述第一卸料控制装置(4)、第一称重传感器(6)、第二卸料控制装置(7)、第二称重传感器(9)分别与所述主控制器(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机米克重闭环双称重控制装置，其特征在于：所述主控制器(3)为plc控制模块并采用触摸屏操作装置。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机米克重闭环双称重控制装置，其特征在于：所述第一卸料控制装置(4)包括固定连接在所述箱体(1)内壁的第一气缸(401)，所述第一气缸(401)活塞杆上固定连接有第一卸料闸板(402)，所述第一卸料闸板(402)滑动贴合在所述主料斗(2)下端出口处，所述第一气缸(401)与第一电磁阀(403)通过气管连通连接，所述第一电磁阀(403)固定连接在所述箱体(1)内壁上且与所述主控制器(3)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种吹膜机米克重闭环双称重控制装置，其特征在于：所述第二卸料控制装置(7)包括固定连接在所述水平安装板(10)上的第二气缸(701)，所述第二气缸(701)活塞杆上固定连接有第二卸料闸板(702)，所述第二卸料闸板(702)滑动贴合在所述第一称重料斗(5)下端出口处，所述第二气缸(701)与第二电磁阀(703)通过气管连通连接，所述第二电磁阀(703)固定连接在所述箱体(1)内壁上且与所述主控制器(3)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种吹膜机米克重闭环双称重控制装置。本实用新型采用两个称重料斗配合，实现闭环式称重，按次称重，原料的每一克都会参与，通过主控制器采集两次称重数据，每一次数据与另外所采集到的计米数据进行运算，运算结果和第一称重传感器的称重数据相比较，有误差自动补偿，直至达到精确，实现了薄膜与重量的控制精准性，而整个装置是在现有技术基础了进行了优化改进，结构简单，便于改进优化，实用性强，利于推广应用。利于推广应用。利于推广应用。


技术研发人员：董乐君
受保护的技术使用者：董乐君
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/20