清洗网篮出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗网篮辅助工具，特别是一种清洗网篮出料装置。


背景技术：

2.对于铝制产品(如防爆铝壳)，在冲压完成后，需要对其表面进行清洗；而由于铝壳的体积较小，数量较多，为了便于管理，也为了提高清洗效率，一般会将一批铝壳放置在清洗网篮中，然后统一放置清洗机中进行清洗。目前，铝壳通过人工放入清洗网篮，人工盖上网篮盖，通过机械手将其送入清洗机中清洗，清洗完成后，机械手取出放置在相应位置，工人取下盖后将铝壳倒至收集箱中。由于清洗后的网篮和铝壳重量较重，且含有一定的清洗液，人工倾倒不仅劳动强度较大，而且工作环境也较差。因此，现有的技术存在着工人劳动强度较大的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种清洗网篮出料装置。本实用新型具有能够有效降低工人劳动强度的特点。
4.本实用新型的技术方案：清洗网篮出料装置，包括网篮输送机构，网篮输送机构侧面设有翻转机构，翻转机构侧面设有产品集中斗，产品集中斗下方设有收集箱输送机构，收集箱输送机构上设有收集箱；所述网篮输送机构上设有定位机构。
5.前述的清洗网篮出料装置中，所述翻转机构包括机架，机架上设有翻转轴，翻转轴一端设有驱动齿盘，驱动齿盘啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有驱动电机；所述翻转轴上设有夹持固定座，夹持固定座上设有双向驱动机构，双向驱动机构上设有夹具。
6.前述的清洗网篮出料装置中，所述夹具包括固定板，固定板上设有弧形夹持件。
7.前述的清洗网篮出料装置中，所述定位机构包括位于网篮输送机构上的升降式挡板，升降式挡板前侧的两端分别设有底部固定夹持座和底部活动夹持座，底部活动夹持座下端设有平移驱动气缸；所述升降式挡板下端设有升降驱动气缸。
8.与现有技术相比，本实用新型由网篮输送机构、翻转机构、产品集中出料斗和收集箱输送机构组成，实现清洗网篮的自动倒料作业，取代人工倒料的方式，从而可以极大的降低工人劳动强度；而且整个倒料过程，工人无需与清洗网篮接触，也可以改善工人的工作环境。综上所述，本实用新型具有能够有效降低工人劳动强度的特点。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是翻转机构的结构视图；
11.图3是定位机构的结构视图。
12.附图中的标记为：1-网篮输送机构，2-翻转机构，3-产品集中斗，4-收集箱输送机构，5-收集箱，6-定位机构，201-机架，202-翻转轴，203-驱动齿盘，204-驱动齿轮，205-驱动
电机，206-夹持固定座，207-双向驱动机构，208-夹具，281-固定板，282-弧形夹持件，601-升降式挡板，602-底部固定夹持座，603-底部活动夹持座，604-平移驱动气缸，605-升降驱动气缸。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
14.实施例。清洗网篮出料装置，构成如图1所示，包括网篮输送机构1，网篮输送机构1侧面设有翻转机构2，翻转机构2侧面设有产品集中斗3，产品集中斗3下方设有收集箱输送机构4，收集箱输送机构4上设有收集箱5；所述网篮输送机构1上设有定位机构6。
15.所述翻转机构2包括机架201，机架201上设有翻转轴202，翻转轴202一端设有驱动齿盘203，驱动齿盘203啮合有驱动齿轮204，驱动齿轮204连接有驱动电机205；所述翻转轴202上设有夹持固定座206，夹持固定座206上设有双向驱动机构207，双向驱动机构207上设有夹具208。
16.所述夹具208包括固定板281，固定板281上设有弧形夹持件282。
17.所述定位机构6包括位于网篮输送机构1上的升降式挡板601，升降式挡板601前侧的两端分别设有底部固定夹持座602和底部活动夹持座603，底部活动夹持座603下端设有平移驱动气缸604；所述升降式挡板601下端设有升降驱动气缸605。
18.弧形夹持件282上方设有网篮耳托板，与网篮上端的环形裙板接触，可以起到支撑的目的。
19.优选的，底部活动夹持座和底部固定夹持座均为弧形结构，便于与圆柱形结构的网篮相配合。
20.网篮输送机构包括输送架，输送架上设有多根并排分布的辊轴，辊轴的一端设有传动齿轮，各个传动齿轮之间设有传动链条，传动链条端部设有主动齿轮，主动齿轮与电机相连。
21.采用并排分布的辊轴结构，使得定位机构的升降式挡板可以上下升降。
22.收集箱输送机构可以采用皮带输送机构。
23.所述双向驱动机构可以采用以下结构：包括固定于夹持固定座上方的双头气缸，双头气缸的两个输出端设有夹具。
24.定位机构的侧面还设有红外传感器，用于监测网篮的位置，当网篮移动至定位机构的位置，控制器就根据红外传感器的信号控制升降式挡板上升至设定位置，对网篮进行阻挡。
25.翻转机构的工作过程：驱动电机工作，经驱动齿轮带动驱动齿盘旋转，进而带动翻转轴旋转，翻转轴的旋转会带动夹持固定座、双向驱动机构以及夹具的旋转。
26.双向驱动机构的工作过程：夹持电机工作，带动齿轮和从动齿轮旋转，从动齿轮的旋转会带动相应的正向丝杆和反向丝杆旋转，进而带动正向螺母滑座和反向螺母滑座相向移动或者反向移动，实现夹具的夹紧或松弛。
27.本实用新型的出料过程：机械手将清洗后装有产品的网篮(且已打开盖子)放置在网篮输送机构的端部，网篮输送机构工作，将网篮转移至定位机构的区域，升降式挡板上方
至设定位置，阻挡网篮前行，网篮输送机构停止工作，平移驱动气缸工作，带动底部活动夹持座移动，底部活动夹持座往底部固定夹持座位置方向移动，完成对网篮的定位，定位完成后，底部活动夹持座复位。然后，翻转机构开始工作，夹具夹紧网篮，驱动电机带动翻转轴旋转，进而带动夹持固定座及固定在其上方的双向驱动机构和夹具旋转，实现网篮的翻转；翻转至一定角度后，网篮内的铝壳等压制产品在重力作用下掉落至产品集中斗中进行出料，产品随后掉落在收集箱内打包，装满产品的收集箱会在收集箱输送机构的输送作用下离开收集工位，空的收集箱则会被传输至产品集中斗的下方。


技术特征：
1.清洗网篮出料装置，其特征在于：包括网篮输送机构(1)，网篮输送机构(1)侧面设有翻转机构(2)，翻转机构(2)侧面设有产品集中斗(3)，产品集中斗(3)下方设有收集箱输送机构(4)，收集箱输送机构(4)上设有收集箱(5)；所述网篮输送机构(1)上设有定位机构(6)。2.根据权利要求1所述的清洗网篮出料装置，其特征在于：所述翻转机构(2)包括机架(201)，机架(201)上设有翻转轴(202)，翻转轴(202)一端设有驱动齿盘(203)，驱动齿盘(203)啮合有驱动齿轮(204)，驱动齿轮(204)连接有驱动电机(205)；所述翻转轴(202)上设有夹持固定座(206)，夹持固定座(206)上设有双向驱动机构(207)，双向驱动机构(207)上设有夹具(208)。3.根据权利要求2所述的清洗网篮出料装置，其特征在于：所述夹具(208)包括固定板(281)，固定板(281)上设有弧形夹持件(282)。4.根据权利要求1所述的清洗网篮出料装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括位于网篮输送机构(1)上的升降式挡板(601)，升降式挡板(601)前侧的两端分别设有底部固定夹持座(602)和底部活动夹持座(603)，底部活动夹持座(603)下端设有平移驱动气缸(604)；所述升降式挡板(601)下端设有升降驱动气缸(605)。

技术总结
本实用新型公开了一种清洗网篮出料装置，包括网篮输送机构(1)，网篮输送机构(1)侧面设有翻转机构(2)，翻转机构(2)侧面设有产品集中斗(3)，产品集中斗(3)下方设有收集箱输送机构(4)，收集箱输送机构(4)上设有收集箱(5)；所述网篮输送机构(1)上设有定位机构(6)。本实用新型具有能够有效降低工人劳动强度的特点。型具有能够有效降低工人劳动强度的特点。型具有能够有效降低工人劳动强度的特点。


技术研发人员：郎儒生 孙翠红
受保护的技术使用者：临安奥星电子股份有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/20