一种塑料薄膜连续封口机的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片包装技术领域，特别是涉及一种塑料薄膜连续封口机。


背景技术：

2.中药材通常是指在传统艺术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病，中药饮片一般通过塑料薄膜连续封口机进而封口包装。
3.经检索，中国专利公开号为cn218023973u，公开了一种中药饮片塑料薄膜连续封口机，利用机器主体前端的气缸、伸缩杆、光电感应器和防护板，使得在手部向前伸出到一定距离的时候，被光电感应器感应，进而控制气缸驱动伸缩杆推动防护板迅速向下移动，将手部挡在加热块前端，进而起到防烫伤的效果；利用冷却上块和冷却下块内部设置的上、下导流腔和上、下导流板，以及导气管，使得通过进气管进入的外部冷空气填充到冷却块内部，然后部分冷气通过通孔和分流块向下流动，部分冷气通过通孔和分流块向上流动，使得对经过冷却块中间夹层的塑料包装袋进行封口处的冷却，起到冷却均匀较佳，冷却效果较快的目的。
4.现有技术中，需要人工将塑料薄膜放到封口机的进料端并送入封口机中，人工送料可能使得塑料薄膜封口处不平展，导致封口后的塑料薄膜有折叠，影响封口质量和封口的美观度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料薄膜连续封口机。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种塑料薄膜连续封口机，包括封口机本体，所述封口机本体前侧设置有输送台，所述封口机本体的进料端一侧并位于所述输送台上方固定连接有固定板，所述输送台顶部并位于所述固定板后方固定连接有固定架，所述固定架顶端并位于所述固定板上方设置有升降机构，所述升降机构底部设置有用于使塑料薄膜平展的压展机构，所述升降机构后侧设置有张紧机构，所述张紧机构上设置有用于驱动所述压展机构进行送料的动力机构。
8.优选的，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆通过螺栓连接在所述固定架顶端，所述电动推杆的输出轴底部固定连接有升降座，所述升降座后侧开设有两个滑槽，所述升降座顶部后端焊接有支架。
9.优选的，所述压展机构包括两个转轴，所述转轴转动连接在所述升降座底端内，所述转轴上固定连接有转动板，两个所述转动板对称设置并保持倾斜，所述转动板与所述升降座内壁间设置有套设在所述转轴上的扭力弹簧，所述转动板底端固定连接有辊架，所述辊架内转动连接有压辊。
10.优选的，所述张紧机构包括固定套筒，所述固定套筒固定连接在所述支架底部，所述固定套筒内滑动连接有活动杆，所述活动杆顶部与所述固定套筒内壁之间设置有张紧弹簧，所述活动杆底部固定连接有活动板，所述活动板两侧固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连
接在所述滑槽内。
11.优选的，所述动力机构包括电机，所述电机固定钉连接在所述活动板后侧，所述电机的输出轴贯穿所述活动板并固定连接有主动轮，所述主动轮上连接有传动带，所述传动带下端连接有两个从动轮，所述从动轮前侧固定连接有传动轴，两个所述传动轴分别与两个所述压辊固定连接。
12.优选的，所述张紧弹簧始终处于拉伸状态，即所述活动杆始终对所述活动板有向上拉动的趋势，使得所述主动轮始终对所述传动带有向上拉动的趋势。
13.有益效果在于：本实用新型在封口机本体进料端处设置有压展机构，通过升降机构驱动压展机构下移，使得压辊将塑料薄膜向两侧压展，然后通过动力机构驱动压辊转动，将塑料薄膜送入封口机本体中，不仅方便进料，而且使得进入封口机本体的塑料薄膜保持平展，以保证封口质量和封口的美观度，通过设置张紧机构使得动力机构始终能够稳定向压展机构传输动力，保证装置正常运行。
14.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述一种塑料薄膜连续封口机的立体图；
17.图2是本实用新型所述一种塑料薄膜连续封口机的前视图；
18.图3是本实用新型所述一种塑料薄膜连续封口机的压展机构立体图；
19.图4是本实用新型所述一种塑料薄膜连续封口机的张紧机构与升降座连接关系立体图；
20.图5是本实用新型所述一种塑料薄膜连续封口机的动力机构立体图；
21.图6是本实用新型所述一种塑料薄膜连续封口机的张紧机构内部结构右视图。
22.附图标记说明如下：1、封口机本体；2、输送台；3、固定板；4、固定架；5、升降机构；501、电动推杆；502、升降座；503、滑槽；504、支架；6、压展机构；601、转轴；602、转动板；603、扭力弹簧；604、辊架；605、压辊；7、张紧机构；701、固定套筒；702、活动杆；703、张紧弹簧；704、活动板；705、滑杆；8、动力机构；801、电机；802、主动轮；803、传动带；804、从动轮；805、传动轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.实施例
27.如图1-图6所示，一种塑料薄膜连续封口机，包括封口机本体1，封口机本体1前侧设置有输送台2，封口机本体1的进料端一侧并位于输送台2上方固定连接有固定板3，输送台2顶部并位于固定板3后方固定连接有固定架4，固定架4顶端并位于固定板3上方设置有升降机构5，升降机构5包括电动推杆501，电动推杆501通过螺栓连接在固定架4顶端，电动推杆501的输出轴底部固定连接有升降座502，升降座502底部设置有压展机构6；
28.压展机构6包括两个转轴601，转轴601通过轴承连接在升降座502底端内，转轴601上固定连接有转动板602，两个转动板602对称设置并保持倾斜，转动板602与升降座502内壁间设置有套设在转轴601上的扭力弹簧603，转动板602底端通过螺钉连接有辊架604，辊架604内通过轴承连接有压辊605，通过电动推杆501驱动升降座502下移，使得压辊605压住塑料薄膜，升降座502继续下移，使得两个转动板602向两侧转动，并且两个压辊605向两侧移动将塑料薄膜伸展；
29.升降座502顶部后端焊接有支架504，支架504底部设置有张紧机构7，张紧机构7包括固定套筒701，固定套筒701通过螺钉连接在支架504底部，固定套筒701内滑动连接有活动杆702，活动杆702顶部与固定套筒701内壁之间设置有张紧弹簧703，活动杆702底部通过螺钉连接有活动板704，活动板704两侧焊接有滑杆705，升降座502后侧开设有两个滑槽503，滑杆705滑动连接在滑槽503内，通过滑杆705和滑槽503的配合，使得活动板704上下移动平稳，张紧弹簧703始终处于拉伸状态；
30.活动板704后侧设置有动力机构8，动力机构8包括电机801，电机801通过螺栓连接在活动板704后侧，电机801的输出轴贯穿活动板704并固定连接有主动轮802，主动轮802上连接有传动带803，传动带803下端连接有两个从动轮804，从动轮804前侧固定连接有传动轴805，两个传动轴805分别与两个压辊605固定连接，电机801通过主动轮802和传动带803驱动两个从动轮804转动，从动轮804通过传动轴805驱动压辊605转动，使得压辊605将塑料薄膜压展后进行送料，由于张紧弹簧703始终处于拉伸状态，所以活动杆702始终对活动板704有向上拉动的趋势，使得主动轮802始终对传动带803有向上拉动的趋势，保证传动带803处于绷紧状态。
31.工作原理：使用时，将塑料薄膜的封口边放置在固定板3上，通过电动推杆501驱动升降座502下移，升降座502带动两个转动板602下移，使得压辊605压住塑料薄膜，升降座502继续下移，使得两个转动板602向两侧转动，扭力弹簧603产生扭力，同时两个压辊605相互远离从而将塑料薄膜拉展，然后通过电机801驱动主动轮802转动，主动轮802通过传动带803驱动两个从动轮804转动，从动轮804驱动传动轴805转动，传动轴805驱动压辊605转动，从而使压辊605将塑料薄膜送入封口机本体1中进行封口，保证塑料薄膜进入封口机本体1中时保持平展，从而保证封口质量和封口美观度，塑料薄膜进料后，电动推杆501上移，在扭力弹簧603的作用下两个转动板602转动复位，等待下一次压展，在压辊605移动压展过程中，使得两个传动轴805带动从动轮804相互远离，传动带803拉动主动轮802下移，使得活动板704下移，张紧弹簧703始终处于拉伸状态，使得活动杆702始终对活动板704有向上拉动的趋势，从而使主动轮802始终对传动带803有向上拉动的趋势，以保证传动带803绷紧，使得动力传输平稳。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：
1.一种塑料薄膜连续封口机，包括封口机本体(1)，所述封口机本体(1)前侧设置有输送台(2)，所述封口机本体(1)的进料端一侧并位于所述输送台(2)上方固定连接有固定板(3)，其特征在于：所述输送台(2)顶部并位于所述固定板(3)后方固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)顶端并位于所述固定板(3)上方设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)底部设置有用于使塑料薄膜平展的压展机构(6)，所述升降机构(5)后侧设置有张紧机构(7)，所述张紧机构(7)上设置有用于驱动所述压展机构(6)进行送料的动力机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜连续封口机，其特征在于：所述升降机构(5)包括电动推杆(501)，所述电动推杆(501)通过螺栓连接在所述固定架(4)顶端，所述电动推杆(501)的输出轴底部固定连接有升降座(502)，所述升降座(502)后侧开设有两个滑槽(503)，所述升降座(502)顶部后端焊接有支架(504)。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜连续封口机，其特征在于：所述压展机构(6)包括两个转轴(601)，所述转轴(601)转动连接在所述升降座(502)底端内，所述转轴(601)上固定连接有转动板(602)，两个所述转动板(602)对称设置并保持倾斜，所述转动板(602)与所述升降座(502)内壁间设置有套设在所述转轴(601)上的扭力弹簧(603)，所述转动板(602)底端固定连接有辊架(604)，所述辊架(604)内转动连接有压辊(605)。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜连续封口机，其特征在于：所述张紧机构(7)包括固定套筒(701)，所述固定套筒(701)固定连接在所述支架(504)底部，所述固定套筒(701)内滑动连接有活动杆(702)，所述活动杆(702)顶部与所述固定套筒(701)内壁之间设置有张紧弹簧(703)，所述活动杆(702)底部固定连接有活动板(704)，所述活动板(704)两侧固定连接有滑杆(705)，所述滑杆(705)滑动连接在所述滑槽(503)内。5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜连续封口机，其特征在于：所述动力机构(8)包括电机(801)，所述电机(801)固定钉连接在所述活动板(704)后侧，所述电机(801)的输出轴贯穿所述活动板(704)并固定连接有主动轮(802)，所述主动轮(802)上连接有传动带(803)，所述传动带(803)下端连接有两个从动轮(804)，所述从动轮(804)前侧固定连接有传动轴(805)，两个所述传动轴(805)分别与两个所述压辊(605)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜连续封口机，其特征在于：所述张紧弹簧(703)始终处于拉伸状态，即所述活动杆(702)始终对所述活动板(704)有向上拉动的趋势，使得所述主动轮(802)始终对所述传动带(803)有向上拉动的趋势。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料薄膜连续封口机，包括封口机本体，所述封口机本体前侧设置有输送台，所述封口机本体的进料端一侧并位于所述输送台上方固定连接有固定板，所述输送台顶部并位于所述固定板后方固定连接有固定架，所述固定架顶端并位于所述固定板上方设置有升降机构。有益效果在于：本实用新型在封口机本体进料端处设置有压展机构，通过升降机构驱动压展机构下移，使得压辊将塑料薄膜向两侧压展，然后通过动力机构驱动压辊转动，将塑料薄膜送入封口机本体中，不仅方便进料，而且使得进入封口机本体的塑料薄膜保持平展，以保证封口质量和封口的美观度，通过设置张紧机构使得动力机构始终能够稳定向压展机构传输动力，保证装置正常运行。证装置正常运行。证装置正常运行。


技术研发人员：王焕成
受保护的技术使用者：洛阳祯杨家药业有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/20