一种幕墙板承托钩的定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙领域，特别是一种幕墙板承托钩的定位结构。


背景技术：

2.中国专利申请号为201810102420.9的专利文献，公开了一份名称为“一种幕墙板材干挂安装扣件”的技术方案，该技术方案包括如下技术特征：锚固件、角码、干挂件、锁定机构。其中，锁定机构构成了供幕墙板挂装的承托钩，而干挂件构成了供锁定机构(承托钩)安装的定位座。在锁定机构与干挂件之间主要通过螺栓固定，定位齿与卡齿仅能起到少量的限位承托作用，所以螺栓上会受到很大的作用力。因螺栓的限位作用还是有限的，且在幕墙板经常受到风力作用时，易导致幕墙板材干挂安装扣件出现振动，这时振动的力主要会通过螺栓在构件间传递，从而就易导致螺栓出现松脱的情况，所以锁定机构安装定位的稳定性与可靠性有限，从而易影响到幕墙板安装定位的安全性。因此，十分有必要设计一种幕墙板承托钩的定位结构来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种幕墙板承托钩的定位结构，该定位结构上既有螺栓固定位，又能导向卡装部，这不仅能满足螺栓固定承托钩的需求，还能通过导向卡装部对承托钩起到导向与限位作用，从而就能大大增强承托钩安装定位的稳定性与可靠性，进而能便于提高幕墙板安装定位的安全性。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种幕墙板承托钩的定位结构，其特点在于包括定位座体，其中定位座体上分别设置有螺栓锁定部、导向卡装部；所述导向卡装部为开设在定位座体上的t型卡槽。
6.优选地，所述螺栓锁定部为贯穿定位座体的穿孔。
7.优选地，所述螺栓锁定部设置在导向卡装部的槽底。
8.优选地，所述定位座体为直角板结构，所述螺栓锁定部与导向卡装部设置在定位座体的同一端上。
9.优选地，所述定位座体包括横向板、纵向板，所述纵向板的前端与横向板的端部相接，所述螺栓锁定部设置在横向板上，所述导向卡装部设置横向板的前壁上。
10.优选地，所述定位座体还包括加强凸部，所述加强凸部设置在横向板的前壁上，所述导向卡装部通过加强凸部设置在横向板的前壁上。
11.优选地，所述横向板、纵向板与加强凸部为一体的型材结构，所述导向卡装部一体成型于加强凸部上。
12.优选地，所述纵向板上开设有至少两个贯穿的第一腰形孔。
13.优选地，所述第一腰形孔的径向截面的长度方向呈水平延伸，所述导向卡装部的引导方向为竖向或横向。
14.本实用新型的有益效果：在该定位结构上，通过在定位座体上分别设置螺栓锁定
部、导向卡装部，这不仅能便于通过螺栓将承托钩锁定在定位座体上，还能通过导向卡装部对承托钩起到导向与限位作用。这能大大减少使用过程中螺栓的受力，从而能大大减少螺栓出现松脱的几率，该定位结构能更为稳定、可靠地限定住承托钩，其能保证承托钩的安装定位具有十分高的稳定性与可靠性，进而能便于大大提高幕墙板安装定位的安全性。且通过导向卡装部还能起到导向作用，以满足调节承托钩安装位置的目的，从而能便于满足更多种使用需求，该定位结构的适用性十分强。
附图说明
15.图1为本实用新型中定位结构的立体结构示意图之一。
16.图2为本实用新型中定位结构的立体结构示意图之二。
17.图3为本实用新型中定位结构与承托钩的组装结构示意图之一。
18.图4为本实用新型中定位结构与承托钩的组装结构示意图之二。
19.图5为本实用新型使用状态的结构示意图之一。
20.图6为本实用新型使用状态的结构示意图之二。
具体实施方式
21.如图1与图2所示，本实用新型所述的一种幕墙板承托钩的定位结构，包括定位座体1，其中定位座体1上分别设置有螺栓锁定部11、导向卡装部12。
22.在该定位结构上，通过在定位座体1上分别设置螺栓锁定部11、导向卡装部12，这不仅能便于通过螺栓将承托钩锁定在定位座体1上，还能通过导向卡装部12对承托钩起到导向与限位作用。这能大大减少使用过程中螺栓的受力，从而能大大减少螺栓出现松脱的几率，该定位结构能更为稳定、可靠地限定住承托钩，其能保证承托钩的安装定位具有十分高的稳定性与可靠性，进而能便于大大提高幕墙板安装定位的安全性。且通过导向卡装部12还能起到导向作用，以满足调节承托钩安装位置的目的，从而能便于满足更多种使用需求，该定位结构的适用性十分强。
23.通过导向卡装部12能对承托钩起到导向、卡装作用，这样导向卡装部12能参与限制承托钩的作用，从而就能分担螺栓的受力。以在振动出现时，避免振动的力主要通过螺栓传递，进而就能大大减少螺栓出现松脱的几率，这就能保证承托钩的安装定位的稳定性与可靠性十分高，所以就能提高幕墙板安装定位的安全性。
24.如图1与图2所示，所述螺栓锁定部11为贯穿定位座体1的穿孔。这样就能保证螺栓的安装定位十分稳定可靠，从而有助于进一步提高该定位结构的可靠性。且这样的螺栓锁定部11加工起来也比较方便，从而能利于该定位结构的制造。
25.如图3与图4所示，一个承托钩10可以利用两个或两个以上的螺栓锁定部11与相应数量的螺栓实现固定，这样能利于增强承托钩10安装定位的稳定性与可靠性。
26.如图1与图2所示，所述导向卡装部12为开设在定位座体1上的t型卡槽。采用t型卡槽，不仅能对承托钩起到十分好的导向作用，还能起到十分可靠的限位作用，从而能便于进一步增强承托钩安装定位的稳定性与可靠性，这有助于进一步增强该定位结构的可靠性。且这样的导向卡装部12加工起来也比较方便，从而能利于该定位结构的制造。
27.如图3与图4所示，在同一个导向卡装部12上可以设置两个及两个以上的承托钩
10，这时需要相应地增加螺栓锁定部11的数量。这样就能满足不同的挂装需求，从而能更好地满足多种使用需求。
28.如图1与图2所示，所述螺栓锁定部11设置在导向卡装部12的槽底。这不仅能方便承托钩通过螺栓固定在螺栓锁定部11上，还不用将承托钩的结构做得过于复杂，以及能保证承托钩的安装定位十分的稳定可靠，这有助于进一步提高该定位结构的可靠性与适用性。
29.如图1与图2所示，所述定位座体1为直角板结构，所述螺栓锁定部11与导向卡装部12设置在定位座体1的同一端上。这样能使定位座体1具有十分简单的结构，从而能利于该定位结构的制造。且这样还能方便定位座体1连接到龙骨上，以及能利于将承托钩稳定地定位在螺栓锁定部11与导向卡装部12上，从而能利于该定位结构与承托钩的安装定位。这有助于进一步提高该定位结构的适用性。
30.如图1与图2所示，所述定位座体1包括横向板13、纵向板14，所述纵向板14的前端与横向板13的端部相接，所述螺栓锁定部11设置在横向板13上，所述导向卡装部12设置横向板13的前壁上。这样的定位座体1不仅具有十分简单的结构，还能便于自身与及承托钩的稳定安装，从而有助于进一步提高该定位结构的可靠性。
31.如图1与图2所示，所述纵向板14的纵向为前后方向，这样就能十分好地满足实际使用的需求。
32.如图1与图2所示，所述定位座体1还包括加强凸部15，所述加强凸部15设置在横向板13的前壁上，所述导向卡装部12通过加强凸部15设置在横向板13的前壁上。这样能增强导向卡装部12设置处的结构强度，从而有助于进一步增强导向卡装部12的限位能力，进而有助于进一步提高该定位结构的可靠性。
33.如图1与图2所示，所述横向板13、纵向板14与加强凸部15为一体的型材结构，所述导向卡装部12一体成型于加强凸部15上。这样不仅能利于定位座体1的制造，还能使定位座体1具有更为可靠的结构，从而有助于进一步提高该定位结构的可靠性与适用性。
34.如图1与图2所示，所述纵向板14上开设有至少两个贯穿的第一腰形孔141。这不仅能便于通过螺栓将纵向板14固定在龙骨上，还能满足调节纵向板14位置的目的，从而能便于满足更多种安装需求，进而有助于进一步提高该定位结构的适用性。
35.如图1与图2所示，当该定位结构采用上述的型材结构时，所述螺栓锁定部11与第一腰形孔141都是后期开设的，所述螺栓锁定部11纵向(前后方向)贯穿横向板13，所述第一腰形孔141横向贯穿纵向板14，这样就能十分好地满足实际制造与使用的需求。
36.如图1与图2所示，所述第一腰形孔141的径向截面的长度方向呈水平延伸，所述导向卡装部12的引导方向为竖向或横向。这样不仅能满足前后调节承托钩的需求，还能满足上下或左右调节承托钩的需求，从而能满足多方向调节定位结构位置的需求，进而能满足更多种安装需求，这有助于进一步提高该定位结构的可靠性。
37.如图3与图4所示，所述承托钩10是比较紧密地嵌装在导向卡装部12中的，但可以通过胶锤敲击使其移动，这样就能满足位置调节的需求。当导向卡装部12的引导方向为竖向时，因挂装幕墙板时，主要是承托钩10的外端受力，这样承托钩10的上下端分别有向前、向后的运动趋势，这就能使承托钩10紧压在导向卡装部12的内壁上。再加上承托钩10与导向卡装部12的嵌装比较紧密。这样在导向卡装部12的引导方向是竖向时，依然能通过导向
卡装部12对承托钩10起到十分好的限位作用，从而能保证承托钩10的安装定位十分稳定、可靠。
38.如图3至图6所示，在使用该定位结构时，先在墙壁上安装上龙骨20；接着通过第一螺栓30穿过第一腰形孔141将定位座体1固定在龙骨20上；接着将承托钩10滑动嵌装在导向卡装部12上；接着通过第二螺栓40穿过承托钩10、螺栓锁定部11，来将承托钩10固定在定位座体1上；最后使幕墙板50通过挂装钩60挂装在承托钩10上。这样该定位结构就能用于幕墙板的安装定位。
39.如图3与图4所示，所述承托钩10上开设有第二腰形孔101，所述第二腰形孔101的径向截面的长度呈竖向延伸。这样就能通过拧松第二螺栓40，满足竖向调节承托钩10的需求，从而就能十分好地满足实际使用的需求。
40.上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

技术特征：
1.一种幕墙板承托钩的定位结构，其特征在于：包括定位座体(1)，其中定位座体(1)上分别设置有螺栓锁定部(11)、导向卡装部(12)；所述导向卡装部(12)为开设在定位座体(1)上的t型卡槽。2.根据权利要求1所述幕墙板承托钩的定位结构，其特征在于：所述螺栓锁定部(11)为贯穿定位座体(1)的穿孔。3.根据权利要求1所述幕墙板承托钩的定位结构，其特征在于：所述螺栓锁定部(11)设置在导向卡装部(12)的槽底。4.根据权利要求1所述幕墙板承托钩的定位结构，其特征在于：所述定位座体(1)为直角板结构，所述螺栓锁定部(11)与导向卡装部(12)设置在定位座体(1)的同一端上。5.根据权利要求4所述幕墙板承托钩的定位结构，其特征在于：所述定位座体(1)包括横向板(13)、纵向板(14)，所述纵向板(14)的前端与横向板(13)的端部相接，所述螺栓锁定部(11)设置在横向板(13)上，所述导向卡装部(12)设置横向板(13)的前壁上。6.根据权利要求5所述幕墙板承托钩的定位结构，其特征在于：所述定位座体(1)还包括加强凸部(15)，所述加强凸部(15)设置在横向板(13)的前壁上，所述导向卡装部(12)通过加强凸部(15)设置在横向板(13)的前壁上。7.根据权利要求6所述幕墙板承托钩的定位结构，其特征在于：所述横向板(13)、纵向板(14)与加强凸部(15)为一体的型材结构，所述导向卡装部(12)一体成型于加强凸部(15)上。8.根据权利要求5所述幕墙板承托钩的定位结构，其特征在于：所述纵向板(14)上开设有至少两个贯穿的第一腰形孔(141)。9.根据权利要求8所述幕墙板承托钩的定位结构，其特征在于：所述第一腰形孔(141)的径向截面的长度方向呈水平延伸，所述导向卡装部(12)的引导方向为竖向或横向。

技术总结
本实用新型涉及一种幕墙板承托钩的定位结构，其特点在于包括定位座体，其中定位座体上分别设置有螺栓锁定部、导向卡装部。本实用新型上既有螺栓固定位，又能导向卡装部，这不仅能满足螺栓固定承托钩的需求，还能通过导向卡装部对承托钩起到导向与限位作用，从而就能大大增强承托钩安装定位的稳定性与可靠性，进而能便于提高幕墙板安装定位的安全性。而能便于提高幕墙板安装定位的安全性。而能便于提高幕墙板安装定位的安全性。


技术研发人员：麦仲镜
受保护的技术使用者：佛山居和实业发展有限公司
技术研发日：2023.03.19
技术公布日：2023/9/20