一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于工业葡萄糖生产技术领域，具体为一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置。


背景技术：

2.工业葡萄糖又称全糖粉，白色块状固体，味甜，在对工业葡萄糖进行生产的过程中，需要先通过淀粉的发酵使其发酵为葡萄糖，因此需要一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202120749090.x一种葡萄糖氧化酶发酵提取纯化设备，包括滤箱，滤箱的一侧侧壁固定有安装台，安装台的顶端固定有搅拌箱，搅拌箱的底端与滤箱的顶端连通有导流管，该种新型具有提高了出料效率的效果。
4.经研究分析发现，该装置没有设置可以高效的对发酵罐进行发酵的机构，这就使该装置的密封效率一般，容易导致工业葡萄糖的发酵效率降低，并且该装置没有设置可以高效的对发酵罐内的料体进行搅拌来提高装置的发酵效率的机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置，包括底座、发酵罐、顶盖，所述底座外部有发酵罐和顶盖，所述发酵罐外侧设置有便于对发酵罐顶部进行高效密封的密封机构和提高葡萄糖发酵效率的搅拌机构。
7.其中，所述密封机构包括固定内槽、底沿、顶内槽、橡胶内垫、契合密封槽、密封沿、橡胶密封块，其中，所述顶盖底部设置有密封沿，所述密封沿底部贴合设置有橡胶密封块，且密封沿外壁贴合设置有橡胶密封圈，所述发酵罐外壁顶部内部设置有顶内槽，且密封沿与顶内槽之间呈契合设置，所述顶内槽内部底部贴合设置有橡胶内垫，所述橡胶内垫顶部设置有契合密封槽，且橡胶密封块与契合密封槽之间呈契合设置，所述发酵罐底部设置有底沿，所述底座顶部设置有固定内槽，且固定内槽与底沿之间呈契合设置，且二者之间通过插销固定。
8.其中，所述搅拌机构包括内槽、定时开关、触发板、底触发座、搅拌架、连接杆、搅拌块、防粘层、电机、搅拌杆、支座、弧形滑轨、连接座、电驱动滑轮，其中，所述底座顶部中间位置设置有内槽，所述内槽内部安装有定时开关，所述定时开关顶部通过弹簧弹性连接有触发板，所述发酵罐底部中间位置设置有底触发座，所述发酵罐内部两端均通过支架安装有搅拌架，所述搅拌架一端设置有连接杆，所述顶盖顶部通过支架安装有电机，且电机与定时开关之间通过电线连接，所述电机一端通过自身输出轴安装有搅拌杆，所述搅拌杆的搅拌叶上下两端和连接杆上下两端均安装有搅拌块，且连接杆一端的搅拌块与对应的搅拌杆的搅拌叶两端的搅拌块之间呈错位设置，所述发酵罐内壁、搅拌杆、搅拌架、连接杆、搅拌块表
面均贴合设置有防粘层，所述底座外部有支座，所述支座顶部通过支撑柱安装有弧形滑轨，所述底座底部安装有连接座，所述连接座底部两端均安装有电驱动滑轮，且电驱动滑轮在弧形滑轨内滑动，且顶盖顶部有连接支架，且外部顶板底部通过转轴安装有电动伸缩杆，且该电动伸缩杆一端与顶盖顶部的连接支架连接。
9.其中，所述防粘层为聚四氟乙烯材质的防粘层，因聚四氟乙烯具有较好的防粘黏性，因此将其作为防粘层的材料使用，可以有效提高发酵罐内壁的防粘黏性。
10.其中，所述防粘层为聚全氟乙丙烯材质的防粘层。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置密封机构，通过固定内槽、底沿、顶内槽、橡胶内垫、契合密封槽、密封沿、橡胶密封块之间配合使用，可以高效的对发酵罐进行密封工作，提高了发酵罐内部的密封效率，进一步提高葡萄糖的发酵效率。
13.2、本实用新型中，通过设置搅拌机构，通过内槽、定时开关、触发板、底触发座、搅拌架、连接杆、搅拌块、防粘层、电机、搅拌杆、支座、弧形滑轨、连接座、电驱动滑轮之间配合使用，可以自动定时对发酵罐内的料体进行搅拌来辅助其进行发酵，提高了葡萄糖的发酵效率，且在卸料时可以防止料体粘黏，提高下料，便于后续清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；
15.图2为本实用新型的整体立体爆炸结构示意简图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构示意简图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意简图。
18.图中标记：1、底座；101、固定内槽；102、内槽；103、定时开关；1031、触发板；2、发酵罐；201、底沿；202、底触发座；203、顶内槽；2031、橡胶内垫；2032、契合密封槽；3、搅拌架；301、连接杆；302、搅拌块；4、防粘层；5、顶盖；501、密封沿；5011、橡胶密封块；6、电机；601、搅拌杆；7、支座；701、弧形滑轨；8、连接座；801、电驱动滑轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型中：
21.参照图1-4，一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置，包括底座1、发酵罐2、顶盖5，底座1外部有发酵罐2和顶盖5，发酵罐外侧设置有便于对发酵罐顶部进行高效密封的密封机构和提高葡萄糖发酵效率的搅拌机构。
22.参照图1-4，本实施例中，密封机构包括固定内槽101、底沿201、顶内槽203、橡胶内垫2031、契合密封槽2032、密封沿501、橡胶密封块5011，其中，顶盖5底部设置有密封沿501，密封沿501底部贴合设置有橡胶密封块5011，且密封沿501外壁贴合设置有橡胶密封圈，发酵罐2外壁顶部内部设置有顶内槽203，且密封沿501与顶内槽203之间呈契合设置，顶内槽
203内部底部贴合设置有橡胶内垫2031，橡胶内垫2031顶部设置有契合密封槽2032，且橡胶密封块5011与契合密封槽2032之间呈契合设置，发酵罐2底部设置有底沿201，底座1顶部设置有固定内槽101，且固定内槽101与底沿201之间呈契合设置，且二者之间通过插销固定，首先生产人员将定量的淀粉和配比的酵母一起加入发酵罐2内，然后将入适量清水，之后，将顶盖5盖在发酵罐2顶部，使密封沿501与顶内槽203相契合，并使密封沿501底部的橡胶密封块5011与契合密封槽2032之间契合，并在密封橡胶圈的作用下对发酵罐2进行密封工作，然后，工人将发酵罐2放在底座1上，使底沿201与固定内槽101契合，然后插入插销对二者连接处进行固定。
23.参照图1-4，本实施例中，搅拌机构包括内槽102、定时开关103、触发板1031、底触发座202、搅拌架3、连接杆301、搅拌块302、防粘层4、电机6、搅拌杆601、支座7、弧形滑轨701、连接座8、电驱动滑轮801，其中，底座1顶部中间位置设置有内槽102，内槽102内部安装有定时开关103，定时开关103顶部通过弹簧弹性连接有触发板1031，发酵罐2底部中间位置设置有底触发座202，发酵罐2内部两端均通过支架安装有搅拌架3，搅拌架3一端设置有连接杆301，顶盖5顶部通过支架安装有电机6，且电机6与定时开关103之间通过电线连接，电机6一端通过自身输出轴安装有搅拌杆601，搅拌杆601的搅拌叶上下两端和连接杆301上下两端均安装有搅拌块302，且连接杆301一端的搅拌块302与对应的搅拌杆601的搅拌叶两端的搅拌块302之间呈错位设置，发酵罐2内壁、搅拌杆601、搅拌架3、连接杆301、搅拌块302表面均贴合设置有防粘层4，底座1外部有支座7，支座7顶部通过支撑柱安装有弧形滑轨701，底座1底部安装有连接座8，连接座8底部两端均安装有电驱动滑轮801，且电驱动滑轮801在弧形滑轨701内滑动，且顶盖5顶部有连接支架，且外部顶板底部通过转轴安装有电动伸缩杆，且该电动伸缩杆一端与顶盖5顶部的连接支架连接，工人将发酵罐2放在底座1上，使底沿201与固定内槽101契合，然后插入插销对二者连接处进行固定，同时会使底触发座202将触发板1031在弹簧的作用下压下，使触发板1031触发定时开关103，然后便会启动电机6带动搅拌杆601对发酵罐2内部的料体进行搅拌，搅拌的同时使搅拌杆601搅拌叶两端的搅拌块302与连接杆301两端的搅拌块302交错，进行高效的搅拌，并且此后通过工人事先设定的参数，使电机6每隔十二小时转动一分钟，同时，工作人员通过启动电驱动滑轮801带动发酵罐2在转轴的连接下在弧形滑轨701内往复滑动，从而进一步的对发酵罐2内料体进行晃动混合以此保证对发酵罐2内料体的搅拌工作来辅助发酵，然后工人将发酵罐2静置三天，使发酵罐2内的淀粉与酵母充分接触来进行葡萄糖的发酵工作。
24.参照图1-4，本实施例中，防粘层4为聚四氟乙烯材质的防粘层4，因聚四氟乙烯具有较好的防粘黏性，因此将其作为防粘层4的材料使用，可以有效提高发酵罐2内壁的防粘黏性。
25.参照图1-4，本实施例中，本实用新型在以防粘层4为聚四氟乙烯材质的防粘层4的实施例之外还存在另一实施方式，防粘层4为聚全氟乙丙烯材质的防粘层4，因聚全氟乙丙烯材质具有相较于聚四氟乙烯材质更加良好的防粘黏性能，因此将其作为防粘层4的材质使用，可以进一步提高发酵罐2内壁的防粘黏性能。
26.参照图1-4，本实施例中，定时开关103、电驱动滑轮801均与外界电源电性连接，定时开关103通过电线与电机6电性连接。
27.工作原理：首先生产人员将定量的淀粉和配比的酵母一起加入发酵罐2内，然后将
入适量清水，之后，将顶盖5盖在发酵罐2顶部，使密封沿501与顶内槽203相契合，并使密封沿501底部的橡胶密封块5011与契合密封槽2032之间契合，并在密封橡胶圈的作用下对发酵罐2进行密封工作，然后，工人将发酵罐2放在底座1上，使底沿201与固定内槽101契合，然后插入插销对二者连接处进行固定，同时会使底触发座202将触发板1031在弹簧的作用下压下，使触发板1031触发定时开关103，然后便会启动电机6带动搅拌杆601对发酵罐2内部的料体进行搅拌，搅拌的同时使搅拌杆601搅拌叶两端的搅拌块302与连接杆301两端的搅拌块302交错，进行高效的搅拌，并且此后通过工人事先设定的参数，使电机6每隔十二小时转动一分钟，同时，工作人员通过启动电驱动滑轮801带动发酵罐2在转轴的连接下在弧形滑轨701内往复滑动，从而进一步的对发酵罐2内料体进行晃动混合，以此保证对发酵罐2内料体的搅拌工作来辅助发酵，然后工人将发酵罐2静置三天，使发酵罐2内的淀粉与酵母充分接触来进行葡萄糖的发酵工作。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置，包括底座(1)、发酵罐(2)、顶盖(5)，所述底座(1)外部有发酵罐(2)和顶盖(5)，其特征在于：所述发酵罐外侧设置有便于对发酵罐顶部进行高效密封的密封机构和提高葡萄糖发酵效率的搅拌机构。2.如权利要求1所述的一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置，其特征在于：所述密封机构包括固定内槽(101)、底沿(201)、顶内槽(203)、橡胶内垫(2031)、契合密封槽(2032)、密封沿(501)、橡胶密封块(5011)，其中，所述顶盖(5)底部设置有密封沿(501)，所述密封沿(501)底部贴合设置有橡胶密封块(5011)，所述发酵罐(2)外壁顶部内部设置有顶内槽(203)，所述顶内槽(203)内部底部贴合设置有橡胶内垫(2031)，所述橡胶内垫(2031)顶部设置有契合密封槽(2032)，所述发酵罐(2)底部设置有底沿(201)，所述底座(1)顶部设置有固定内槽(101)。3.如权利要求1所述的一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置，其特征在于：所述搅拌机构包括内槽(102)、定时开关(103)、触发板(1031)、底触发座(202)、搅拌架(3)、连接杆(301)、搅拌块(302)、防粘层(4)、电机(6)、搅拌杆(601)、支座(7)、弧形滑轨(701)、连接座(8)、电驱动滑轮(801)，其中，所述底座(1)顶部中间位置设置有内槽(102)，所述内槽(102)内部安装有定时开关(103)，所述定时开关(103)顶部通过弹簧弹性连接有触发板(1031)，所述发酵罐(2)底部中间位置设置有底触发座(202)，所述发酵罐(2)内部两端均通过支架安装有搅拌架(3)，所述搅拌架(3)一端设置有连接杆(301)，所述顶盖(5)顶部通过支架安装有电机(6)，所述电机(6)一端通过自身输出轴安装有搅拌杆(601)，所述搅拌杆(601)的搅拌叶上下两端和连接杆(301)上下两端均安装有搅拌块(302)，所述发酵罐(2)内壁、搅拌杆(601)、搅拌架(3)、连接杆(301)、搅拌块(302)表面均贴合设置有防粘层(4)，所述底座(1)外部有支座(7)，所述支座(7)顶部通过支撑柱安装有弧形滑轨(701)，所述底座(1)底部安装有连接座(8)，所述连接座(8)底部两端均安装有电驱动滑轮(801)。4.如权利要求2所述的一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置，其特征在于：所述固定内槽(101)与底沿(201)之间呈契合设置，且二者之间通过插销固定，且密封沿(501)与顶内槽(203)之间呈契合设置，且橡胶密封块(5011)与契合密封槽(2032)之间呈契合设置，且密封沿(501)外壁贴合设置有橡胶密封圈。5.如权利要求3所述的一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置，其特征在于：所述连接杆(301)一端的搅拌块(302)与对应的搅拌杆(601)的搅拌叶两端的搅拌块(302)之间呈错位设置，且电机(6)与定时开关(103)之间通过电线连接，且电驱动滑轮(801)在弧形滑轨(701)内滑动，且顶盖(5)顶部有连接支架，且外部顶板底部通过转轴安装有电动伸缩杆，且该电动伸缩杆一端与顶盖(5)顶部的连接支架连接。6.如权利要求3所述的一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置，其特征在于：所述防粘层(4)为聚四氟乙烯材质的防粘层(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于工业葡萄糖生产的发酵装置，属于工业葡萄糖生产技术领域，包括包括底座、发酵罐、顶盖，底座外部有发酵罐和顶盖，发酵罐外侧设置有便于对发酵罐顶部进行高效密封的密封机构和提高葡萄糖发酵效率的搅拌机构，密封机构包括固定内槽、底沿、顶内槽、橡胶内垫、契合密封槽、密封沿、橡胶密封块。本实用新型通过设置搅拌机构，通过内槽、定时开关、触发板、底触发座、搅拌架、连接杆、搅拌块、防粘层、电机、搅拌杆、支座、弧形滑轨、连接座、电驱动滑轮之间配合使用，可以自动定时对发酵罐内的料体进行搅拌来辅助其进行发酵，提高了葡萄糖的发酵效率，且在卸料时可以防止料体粘黏，提高下料，便于后续清洗。便于后续清洗。便于后续清洗。


技术研发人员：郭晓俊 郭晓杰
受保护的技术使用者：湖北净迪科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/20