一种电机线圈绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机线圈加工技术领域，具体来说，涉及一种电机线圈绕线装置。


背景技术：

2.电机是依据电磁感应原理将电能转换成机械能的装置，而电机的内部均设置有线圈，其中线圈的匝数能够直接影响磁场强度的大小，电机线圈是电机生产必不可少的部件之一，而电机线圈制作时需要绕对线圈进行加工缠绕，为了便于更好的对电机线圈缠绕，因此提出一种电机线圈绕线装置。
3.经检索如中国专利公开号为cn 215452743 u公开了一种电机线圈加工用绕线装置，包括工作台，工作台的顶端一侧固定设有绕线机本体，工作台的顶端另一侧固定设有固定柱，固定柱的一侧开设有连接孔，连接孔的内壁滑动连接有第一限位环，第一限位环的内壁两侧均固定连接有连接柱，通过安装电动气缸、伸缩杆、第一限位环、连接柱、固定环使得绕线板方便可以进行添加，通过启动遥控开关上的电动气缸，从而使得电动气缸带动伸缩杆进行收缩，进而使得连接柱和固定环进行移动，则第一限位环与连接轴外壁的绕线板分离，则工作人员可以进行添加绕线板，从而使得单台机器的产量得以增加，便于提高绕线机本体使用的灵活性。
4.但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然工作人员可以进行添加绕线板，从而使得单台机器的产量得以增加，便于提高绕线机本体使用的灵活性，但是在电机线圈绕线在缠绕时表面容易辅助一些杂质或灰尘，而附着的灰尘或杂质容易在电机线圈使用时产生短路或其他故障的情况。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机线圈绕线装置，具备清洁与固定的优点，进而解决了现有技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述清洁与固定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种电机线圈绕线装置，包括绕线台，绕线台上方设置有绕线机构，绕线台靠近绕线机构连接有辅助机构；
11.绕线台下方设置有放置机构，放置机构连接有导线机构。
12.进一步的，为了对电机线圈进行缠绕，绕线机构包括与绕线台上方设置有绕线机，绕线机的绕线端连接有绕线杆，绕线杆一端设置有三爪卡盘，三爪卡盘的调节孔内安装有马达，三爪卡盘连接有绕线板。
13.进一步的，为了对绕线板进行辅助固定，降低绕线板的晃动，辅助机构包括与绕线台上方设置的辅助座，辅助座与三爪卡盘相对一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出
端通过轴承设置有辅助杆，辅助杆远离电动伸缩杆一端连接有辅助筒，辅助杆、绕线杆连接有支撑架，支撑架与绕线台连接。
14.进一步的，为了降低绕线板的晃动，辅助筒内开设有多个辅助孔，多个辅助孔内设置有伸缩杆一，伸缩杆一一端安装有辅助板，辅助板一侧设置有与伸缩杆一表面缠绕的辅助弹簧，辅助弹簧一端与辅助孔内连接。
15.进一步的，为了对电机线圈的导线辊进行放置，降低导线辊的晃动，放置机构包括与绕线台远离辅助板下方设置的多个支撑柱，多个支撑柱连接有放置板，放置板上方设置有多个放置座，多个放置座上端铰接有限制板，限制板与放置座交接处开设有放置槽，放置槽内通过轴承放置有导线辊，限制板与放置座安装有固定锁扣。
16.进一步的，为了对缠绕线圈的导线表面进行清洁，导线机构包括与放置板连接的限制架，限制架上方部分设置有多个导线板，多个导线板相对一侧安装有伸缩杆二，伸缩杆二一端连接有清洁板。
17.进一步的，为了对导线辊进行限制，可以避免导线一端失去拉力进而松散脱落，限制架相对一侧安装有多个伸缩杆三，多个伸缩杆三一端安装有限制框，限制框通过轴承安装有限制辊，伸缩杆三与伸缩杆二表面缠绕有与限制框、限制架、清洁板、导线板连接的限制弹簧。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
20.(1)、通过在绕线台设置的放置机构，不仅可以放置绕线使用的导线辊进行放置，提高稳定性，还可以在导线辊缠绕结束后对导线辊进行更换，同时在放置机构设置的导线机构，不仅可以对电机线圈缠绕导线进行辅助导线，还可以对电机线圈缠绕导线表面的灰尘或杂质进行清理，降低缠绕后电机线圈出现短路或其他故障问题。
21.(2)、通过在绕线台设置的绕线机构，不仅可以对电机线圈的绕线板进行放置与绕线处理，提高工作效率，便于后续拆卸更换，同时在绕线机构射在的辅助机构，可以在绕线时提高绕线板的稳定性，降低绕线板的晃动，同时在限制架设置的伸缩杆三、限制框、限制辊，可以避免导线一端失去拉力进而松散脱落，降低导线松动影响后续绕线的情况。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是根据本实用新型实施例的一种电机线圈绕线装置的结构示意图；
24.图2是根据本实用新型实施例的一种电机线圈绕线装置的放置机构结构示意图；
25.图3是根据本实用新型实施例的一种电机线圈绕线装置的辅助机构结构示意图；
26.图4是根据本实用新型实施例的一种电机线圈绕线装置的限制框结构示意图；
27.图5是根据本实用新型实施例的一种电机线圈绕线装置的导线机构结构示意图。
28.图中：
29.1、绕线台；2、绕线机构；201、绕线机；202、绕线杆；203、三爪卡盘；204、马达；205、
绕线板；3、辅助机构；301、辅助座；302、电动伸缩杆；303、辅助杆；304、辅助筒；305、支撑架；4、放置机构；401、支撑柱；402、放置板；403、放置座；404、限制板；405、导线辊；406、固定锁扣；5、导线机构；501、限制架；502、导线板；503、伸缩杆二；504、清洁板；6、伸缩杆一；7、辅助板；8、辅助弹簧；9、伸缩杆三；10、限制框；11、限制辊；12、限制弹簧。
具体实施方式
30.为进一步说明本技术的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施方式，并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
32.如图1－图5所示，本实用新型提供一种电机线圈绕线装置技术方案：一种电机线圈绕线装置，包括呈矩形且中部开有绕线口的绕线台1，用于更好的对绕线加工，方便绕线后对绕线板205取出与更换，绕线台1上方设置有绕线机构2，绕线机构2包括与绕线台1上方设置有绕线机201，绕线机201与型号为tc-jx01绕线机的结构、原理一致，绕线机201的绕线端连接有绕线杆202，绕线杆202一端设置有三爪卡盘203，三爪卡盘203的调节孔内安装有马达204，三爪卡盘203连接有呈丰字型结构的绕线板205，便于对电机线圈进行绕线使用；
33.绕线台1靠近绕线机构2连接有辅助机构3，辅助机构3包括与绕线台1上方设置的辅助座301，辅助座301与三爪卡盘203相对一侧设置有电动伸缩杆302，且电动伸缩杆302、马达204、绕线机201在实际使用时电性连接有与绕线台1连接的控制器，控制器、电动伸缩杆302、马达204、绕线机201电性连接有外接电源与开关，且开关在实际使用时安装子在绕线台1靠近控制器一侧，电动伸缩杆302的输出端通过轴承设置有辅助杆303，辅助杆303远离电动伸缩杆302一端连接有呈凹字型结构的辅助筒304，便于更好的对绕线板205进行放置与固辅助固定，辅助杆303、绕线杆202连接有呈凵字型结构的支撑架305，支撑架305与绕线台1的绕线口内连接，支撑架305与绕线台1连接，辅助筒304内开设有多个辅助孔，多个辅助孔内设置有伸缩杆一6，伸缩杆一6一端安装有呈弧形结构的辅助板7，便于更好的对绕线板205进行辅助固定，辅助板7一侧设置有与伸缩杆一6表面缠绕的辅助弹簧8，辅助弹簧8一端与辅助孔内连接。
34.具体地，使用时间需要绕线的绕线板205一端与三爪卡盘203连接，然后经过马达204对三爪卡盘203的固定爪进行移动，便于对绕线板205进行固定，然后电动伸缩杆302带动辅助杆303与辅助筒304，使辅助筒304内设置的伸缩杆一6与辅助弹簧8、辅助板7相互配合，便于对绕线板205的另一端进行固定，可以在电机线圈绕线时降低绕线板205的晃动，提高绕线板205的稳定性与电机线圈的紧密性。
35.如图1－图5所示，绕线台1下方设置有放置机构4，放置机构4包括与绕线台1远离辅助板7下方设置的多个呈矩形结构的支撑柱401，用于对绕线台1进行支撑与托举，提高绕线台1的稳定性，多个支撑柱401连接有放置板402，放置板402上方设置有多个放置座403，多个放置座403上端铰接有限制板404，限制板404与放置座403交接处开设有放置槽，放置槽内通过轴承放置有导线辊405，限制板404与放置座403安装有固定锁扣406，且固定锁扣
406包括与限制板404连接的连接座，连接座连接有与放置座403连接的锁扣，便于更好的对导线辊405限制与固定，降低导线辊405晃动；
36.放置机构4连接有导线机构5，导线机构5包括与放置板402连接的呈z型结构的限制架501，限制架501上方部分设置有多个导线板502，多个导线板502相对一侧安装有伸缩杆二503，伸缩杆二503一端连接有清洁板504，限制架501相对一侧安装有多个伸缩杆三9，多个伸缩杆三9一端安装有部分呈凸型结构的限制框10，限制框10通过轴承安装有限制辊11，伸缩杆三9与伸缩杆二503表面缠绕有与限制框10、限制架501、清洁板504、导线板502连接的限制弹簧12。
37.具体地，需要绕线时预先经过固定锁扣406打开限制板404，然后将导线辊405放置在放置槽内，放置后经过固定锁扣406对限制板404、放置座403进行固定，降低电线绕线时导线辊405晃动，同时绕线时经过限制架501设置的伸缩杆三9与限制弹簧12相互配合，可以对限制框10、限制辊11进行调节，可以避免导线一端失去拉力进而松散脱落，降低导线松动影响后续绕线的情况，同时在电线缠绕的导线表面的灰尘或杂质经过限制架501设置的导线板502与伸缩杆二503、限制弹簧12、清洁板504相互配合，可以对电机线圈缠绕导线表面的灰尘或杂质进行清理，降低缠绕后电机线圈出现短路或其他故障问题。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电机线圈绕线装置，其特征在于，包括绕线台(1)，所述绕线台(1)上方设置有绕线机构(2)，所述绕线台(1)靠近绕线机构(2)连接有辅助机构(3)；所述绕线台(1)下方设置有放置机构(4)，所述放置机构(4)连接有导线机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述绕线机构(2)包括与绕线台(1)上方设置有绕线机(201)，所述绕线机(201)的绕线端连接有绕线杆(202)，所述绕线杆(202)一端设置有三爪卡盘(203)，所述三爪卡盘(203)的调节孔内安装有马达(204)，所述三爪卡盘(203)连接有绕线板(205)。3.根据权利要求2所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述辅助机构(3)包括与绕线台(1)上方设置的辅助座(301)，所述辅助座(301)与三爪卡盘(203)相对一侧设置有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)的输出端通过轴承设置有辅助杆(303)，所述辅助杆(303)远离电动伸缩杆(302)一端连接有辅助筒(304)，所述辅助杆(303)、绕线杆(202)连接有支撑架(305)，所述支撑架(305)与绕线台(1)连接。4.根据权利要求3所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述辅助筒(304)内开设有多个辅助孔，多个所述辅助孔内设置有伸缩杆一(6)，所述伸缩杆一(6)一端安装有辅助板(7)，所述辅助板(7)一侧设置有与伸缩杆一(6)表面缠绕的辅助弹簧(8)，所述辅助弹簧(8)一端与辅助孔内连接。5.根据权利要求4所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述放置机构(4)包括与绕线台(1)远离辅助板(7)下方设置的多个支撑柱(401)，多个所述支撑柱(401)连接有放置板(402)，所述放置板(402)上方设置有多个放置座(403)，多个所述放置座(403)上端铰接有限制板(404)，所述限制板(404)与放置座(403)交接处开设有放置槽，所述放置槽内通过轴承放置有导线辊(405)，所述限制板(404)与放置座(403)安装有固定锁扣(406)。6.根据权利要求5所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述导线机构(5)包括与放置板(402)连接的限制架(501)，所述限制架(501)上方部分设置有多个导线板(502)，多个所述导线板(502)相对一侧安装有伸缩杆二(503)，所述伸缩杆二(503)一端连接有清洁板(504)。7.根据权利要求6所述的一种电机线圈绕线装置，其特征在于，所述限制架(501)一侧安装有多个伸缩杆三(9)，多个所述伸缩杆三(9)一端安装有限制框(10)，所述限制框(10)通过轴承安装有限制辊(11)，所述伸缩杆三(9)与伸缩杆二(503)表面缠绕有与限制框(10)、限制架(501)、清洁板(504)、导线板(502)连接的限制弹簧(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种电机线圈绕线装置，包括绕线台，绕线台上方设置有绕线机构，绕线台靠近绕线机构连接有辅助机构，绕线台下方设置有放置机构，通过在绕线台设置的放置机构，不仅可以放置绕线使用的导线辊进行放置，提高稳定性，还可以在导线辊缠绕结束后对导线辊进行更换，同时在放置机构设置的导线机构，不仅可以对电机线圈缠绕导线进行辅助导线，还可以对电机线圈缠绕导线表面的灰尘或杂质进行清理，降低缠绕后电机线圈出现短路或其他故障问题，通过在绕线台设置的绕线机构，不仅可以对电机线圈的绕线板进行放置与绕线处理，提高工作效率，同时在绕线机构射在的辅助机构，可以在绕线时提高绕线板的稳定性，降低绕线板的晃动。动。动。


技术研发人员：朱浩
受保护的技术使用者：江苏冰城氢能科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/9/20