一种塑料母粒混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工领域，尤其涉及一种塑料母粒混料设备。


背景技术：

2.母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的，母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
3.根据公开号为：cn216031777u的中国专利，一种塑料母粒混料设备，其技术方案要点是：包括机架，所述机架设置有上端开口的搅拌腔，所述搅拌腔上端滑移连接有用于启闭开口的盖板，所述搅拌腔的侧壁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述盖板的侧壁铰接配合。
4.上述方案仍存在如下缺点：此塑料母粒混料设备在使用的过程中，仅通过驱动电机与搅拌叶片进行混料，形式单一，进而不能使得塑料母粒进行充分的混合，为此我们提出了一种塑料母粒混料设备。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种塑料母粒混料设备，以解决塑料母粒混料设备在使用的过程中，仅通过驱动电机与搅拌叶片进行混料，形式单一，进而不能使得塑料母粒进行充分的混合问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种塑料母粒混料设备，包括：混料桶，所述混料桶的顶端固定安装有支撑块，所述混料桶的上方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板，混料组件，所述混料组件设置在所述混料桶的上方，用于对塑料母粒进行混料。
8.通过采用上述技术方案，通过设置转动柱，转动柱与第一驱动电机旋转轴固定安装，进而工作人员可以启动第一驱动电机使得转动柱进行转动，从而可以使得搅拌板对塑料母粒进行搅拌混合。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述混料组件包括：第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在所述支撑块的一侧，所述支撑块的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面与所述第二驱动电机旋转轴活动套设，所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装有丝杆，所述丝杆的外圆壁面设置有移动块，所述移动块的底面与所述第一驱动电机固定安装，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与所述丝杆螺纹连接，所述混料桶的顶端开设有活动孔，所述活动孔与所述转动柱活动套设，所述转动柱延伸至所述混料桶的
内部。
10.通过采用上述技术方案，通过设置移动块，移动块一侧开设的螺纹孔内部螺纹连接有丝杆，进而当工作人员通过启动第一驱动电机对塑料母料进行混料时，可以启动第二驱动电机，使得丝杆进行转动，可以使得移动块进行移动，进而可以使得转动柱进行移动，从而可以使得塑料母粒混合的更加均匀。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述混料组件还包括：轴承，所述轴承固定套设在所述丝杆的外圆壁面，所述支撑块的内壁面开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面与所述轴承的外环外圆壁面固定套设，所述混料桶的顶端开设有两个限位槽。
12.通过采用上述技术方案，通过设置轴承，轴承的内环内圆壁面与丝杆固定套设，进而当丝杆进行转动时，可以通过轴承对丝杆的一端进行支撑，从而可以增加丝杆在转动过程中的稳定性。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述移动块的底面固定安装有两个限位柱，所述限位柱与所述限位槽活动套设，所述限位槽的内壁面两侧均开设有卡接槽，所述限位柱的两侧均固定安装有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽可拆卸的卡接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置卡接块，卡接块与卡接槽可拆卸的卡接，进而当移动块通过丝杆进行移动时，可以通过卡接块进行限位，从而可以避免移动块会随着丝杆进行转动。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述混料桶的顶端开设有进料孔，所述混料桶的底端开设有出料孔，所述出料孔与所述混料桶的内部相连通，所述出料孔的内圆壁面活动套设有密封柱，所述密封柱的底端固定安装有连接架，所述混料桶的底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端与所述连接架的顶面固定安装。
16.通过采用上述技术方案，通过设置密封柱，密封柱与出料孔活动套设，进而当塑料母粒进行混料后，通过启动电动推杆，使得密封柱向下移动，从而便于出料。
17.作为本实用新型进一步的方案，所述混料桶的底端固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有橡胶块。
18.通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，支撑柱的底端固定安装有橡胶块，进而当工作人员将混料桶进行放置后，通过支撑柱进行支撑，通过橡胶块与底面的摩擦力，增加防滑性。
19.本实用新型提供了一种塑料母粒混料设备，有益效果在于：
20.通过设置混料组件，混料组件可以对塑料母料进行混料，混料组件通过第二驱动电机、丝杆和移动块，进而可以使得搅拌板进行搅拌的同时可以进行移动，从而可以使得塑料母粒得到充分的混合，通过设置转动柱，转动柱与第一驱动电机旋转轴固定安装，进而工作人员可以启动第一驱动电机使得转动柱进行转动，从而可以使得搅拌板对塑料母粒进行搅拌混合，通过设置移动块，移动块一侧开设的螺纹孔内部螺纹连接有丝杆，进而当工作人员通过启动第一驱动电机对塑料母料进行混料时，可以启动第二驱动电机，使得丝杆进行转动，可以使得移动块进行移动，进而可以使得转动柱进行移动，从而可以使得塑料母粒混合的更加均匀。
21.通过设置轴承，轴承的内环内圆壁面与丝杆固定套设，进而当丝杆进行转动时，可以通过轴承对丝杆的一端进行支撑，从而可以增加丝杆在转动过程中的稳定性，通过设置
卡接块，卡接块与卡接槽可拆卸的卡接，进而当移动块通过丝杆进行移动时，可以通过卡接块进行限位，从而可以避免移动块会随着丝杆进行转动，通过设置密封柱，密封柱与出料孔活动套设，进而当塑料母粒进行混料后，通过启动电动推杆，使得密封柱向下移动，从而便于出料，通过设置支撑柱，支撑柱的底端固定安装有橡胶块，进而当工作人员将混料桶进行放置后，通过支撑柱进行支撑，通过橡胶块与底面的摩擦力，增加防滑性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的转动柱结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的支撑柱结构示意图。
27.图中：1、混料桶；2、支撑块；3、第一驱动电机；4、转动柱；5、搅拌板；6、第二驱动电机；7、连接孔；8、丝杆；9、移动块；10、螺纹孔；11、活动孔；12、轴承；13、安装槽；14、限位槽；15、限位柱；16、卡接槽；17、卡接块；18、进料孔；19、出料孔；20、密封柱；21、连接架；22、电动推杆；23、支撑柱；24、橡胶块。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种塑料母粒混料设备，包括混料桶1，混料桶1的顶端固定安装有支撑块2，支撑块2其形状为u型，混料桶1的上方设置有第一驱动电机3，第一驱动电机3为已有结构在此不做赘述，第一驱动电机3旋转轴的一端固定安装有转动柱4，转动柱4的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板5，混料桶1的上方设置有混料组件，用于对塑料母粒进行混料，通过设置转动柱4，转动柱4与第一驱动电机3旋转轴固定安装，进而工作人员可以启动第一驱动电机3使得转动柱4进行转动，从而可以使得搅拌板5对塑料母粒进行搅拌混合，混料组件还包括轴承12，轴承12为已有结构在此不做赘述，轴承12固定套设在丝杆8的外圆壁面，丝杆8为已有结构在此不做赘述，支撑块2的内壁面开设有安装槽13，安装槽13的内圆壁面与轴承12的外环外圆壁面固定套设，混料桶1的顶端开设有两个限位槽14，通过设置轴承12，轴承12的内环内圆壁面与丝杆8固定套设，进而当丝杆8进行转动时，可以通过轴承12对丝杆8的一端进行支撑，从而可以增加丝杆8在转动过程中的稳定性。
30.参见图1、图2和图4，移动块9的底面固定安装有两个限位柱15，限位柱15与限位槽14活动套设，限位槽14的内壁面两侧均开设有卡接槽16，限位柱15的两侧均固定安装有卡
接块17，卡接块17与卡接槽16可拆卸的卡接，通过设置卡接块17，卡接块17与卡接槽16可拆卸的卡接，进而当移动块9通过丝杆8进行移动时，可以通过卡接块17进行限位，从而可以避免移动块9会随着丝杆8进行转动，混料桶1的顶端开设有进料孔18，混料桶1的底端开设有出料孔19，出料孔19与混料桶1的内部相连通，出料孔19的内圆壁面活动套设有密封柱20，密封柱20的底端固定安装有连接架21，混料桶1的底端固定安装有电动推杆22，电动推杆22为已有结构在此不做赘述，电动推杆22伸缩杆的一端与连接架21的顶面固定安装。
31.参见图1、图2、图3和图4，混料桶1的底端固定安装有若干个支撑柱23，支撑柱23的底端固定安装有橡胶块24，橡胶块24为已有结构在此不做赘述，通过设置支撑柱23，支撑柱23的底端固定安装有橡胶块24，进而当工作人员将混料桶1进行放置后，通过支撑柱23进行支撑，通过橡胶块24与底面的摩擦力，增加防滑性，混料组件包括第二驱动电机6，第二驱动电机6固定安装在支撑块2的一侧，支撑块2的一侧开设有连接孔7，连接孔7的内圆壁面与第二驱动电机6旋转轴活动套设，第二驱动电机6旋转轴的一端固定安装有丝杆8，丝杆8的外圆壁面设置有移动块9，移动块9的底面与第一驱动电机3固定安装，移动块9的一侧开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部与丝杆8螺纹连接，混料桶1的顶端开设有活动孔11，活动孔11与转动柱4活动套设，转动柱4延伸至混料桶1的内部，通过设置移动块9，移动块9一侧开设的螺纹孔10内部螺纹连接有丝杆8，进而当工作人员通过启动第一驱动电机3对塑料母料进行混料时，可以启动第二驱动电机6，使得丝杆8进行转动，可以使得移动块9进行移动，进而可以使得转动柱4进行移动，从而可以使得塑料母粒混合的更加均匀。
32.工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，工作人员可以先将混料桶1进行放置，通过支撑柱23进行支撑，通过橡胶块24与底面的摩擦力，增加防滑性，随后将塑料母料通过进料孔18放入混料桶1的内部，然后启动第一驱动电机3，转动柱4与第一驱动电机3旋转轴固定安装，进而工作人员可以启动第一驱动电机3使得转动柱4进行转动，从而可以使得搅拌板5对塑料母粒进行搅拌混合，同时可以启动第二驱动电机6，使得丝杆8进行转动，可以使得移动块9进行移动，进而可以使得转动柱4进行移动，从而可以使得塑料母粒混合的更加均匀，卡接块17与卡接槽16可拆卸的卡接，进而当移动块9通过丝杆8进行移动时，可以通过卡接块17进行限位，从而可以避免移动块9会随着丝杆8进行转动，当混料完成后，可以通过启动电动推杆22，使得密封柱20向下移动，从而便于出料。
33.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种塑料母粒混料设备，其特征在于，包括：混料桶(1)，所述混料桶(1)的顶端固定安装有支撑块(2)，所述混料桶(1)的上方设置有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)旋转轴的一端固定安装有转动柱(4)，所述转动柱(4)的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板(5)；混料组件，所述混料组件设置在所述混料桶(1)的上方，用于对塑料母粒进行混料，所述混料组件包括：第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)固定安装在所述支撑块(2)的一侧，所述支撑块(2)的一侧开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)的内圆壁面与所述第二驱动电机(6)旋转轴活动套设，所述第二驱动电机(6)旋转轴的一端固定安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外圆壁面设置有移动块(9)，所述移动块(9)的底面与所述第一驱动电机(3)固定安装，所述移动块(9)的一侧开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部与所述丝杆(8)螺纹连接，所述混料桶(1)的顶端开设有活动孔(11)，所述活动孔(11)与所述转动柱(4)活动套设，所述转动柱(4)延伸至所述混料桶(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒混料设备，其特征在于，混料组件还包括：轴承(12)，所述轴承(12)固定套设在所述丝杆(8)的外圆壁面，所述支撑块(2)的内壁面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内圆壁面与所述轴承(12)的外环外圆壁面固定套设，所述混料桶(1)的顶端开设有两个限位槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒混料设备，其特征在于，移动块(9)的底面固定安装有两个限位柱(15)，所述限位柱(15)与所述限位槽(14)活动套设，所述限位槽(14)的内壁面两侧均开设有卡接槽(16)，所述限位柱(15)的两侧均固定安装有卡接块(17)，所述卡接块(17)与所述卡接槽(16)可拆卸的卡接。4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒混料设备，其特征在于，混料桶(1)的顶端开设有进料孔(18)，所述混料桶(1)的底端开设有出料孔(19)，所述出料孔(19)与所述混料桶(1)的内部相连通，所述出料孔(19)的内圆壁面活动套设有密封柱(20)，所述密封柱(20)的底端固定安装有连接架(21)，所述混料桶(1)的底端固定安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)伸缩杆的一端与所述连接架(21)的顶面固定安装。5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒混料设备，其特征在于，混料桶(1)的底端固定安装有若干个支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的底端固定安装有橡胶块(24)。

技术总结
本实用新型提供了一种塑料母粒混料设备，包括：混料桶，所述混料桶的顶端固定安装有支撑块，所述混料桶的上方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板；混料组件，所述混料组件设置在所述混料桶的上方，用于对塑料母粒进行混料，转动柱与第一驱动电机旋转轴固定安装，工作人员可以启动第一驱动电机使得转动柱转动，使得搅拌板对塑料母粒进行搅拌混合，移动块一侧开设的螺纹孔内部螺纹连接有丝杆，当工作人员通过启动第一驱动电机对塑料母料进行混料时，启动第二驱动电机，丝杆进行转动，使得移动块进行移动，进而使得转动柱移动，从而使得塑料母粒混合的更加均匀。更加均匀。更加均匀。


技术研发人员：李永贺 胡旭东
受保护的技术使用者：嘉兴市南湖高分子材料股份有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/20