一种碳刷熔接机的制作方法

1.本实用新型自动化加工设备技术领域，具体涉及一种碳刷熔接机。


背景技术：

2.熔接机是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。熔接机常见于电子工业。在各种pcb焊接(如电脑主板，显卡等)中广泛应用。就电子行业而言主要做用是对集成电路板的定位，固定；从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。
3.现有技术中碳刷熔接机流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧碳刷，同时由于电路板上碳刷元件较多，不允许压到碳刷元件，所以一般要避开碳刷元件，包括定位和压紧均是如此。否则容易造成碳刷功能不良。当然有些情况待焊元件也是一样的固定在治具上的，这就要求元件和电路板均固定好，相对位置正确。
4.现有技术中，电刷板生产过程中，要进行碳刷和线圈熔接作业，此机种的电刷板上安装有两组碳刷和线圈的熔接完成品，分别安装在电刷板的上表面和下表面，这两部分部品形状不同，在进行熔接作业生产时，先熔接一侧的部品(比如上表面)，使用左侧的熔接下治具；当生产一定的数量后，需要更换下治具，进行下表面部品的熔接，上下表面的熔接品在电刷板上是成对出现的，所以此熔接机需要对碳刷元件进行经常的更换翻面，影响生产效率。因此，有必要研发一种新的实用新型，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碳刷熔接机，以解决现有熔接机存在的在加工多表面熔接碳刷元件时，上下表面的熔接品在电刷板上是成对出现的，所以此熔接机需要对碳刷元件进行经常的更换翻面，影响生产效率的问题。
6.本实用新型提供一种碳刷熔接机，包括：熔接机主体、熔接平台、回弹限位装置、补偿曲杆、二次压紧装置、移动承压板、驱动电机；
7.所述熔接平台连接于所述熔接机主体内侧中心部位，所述回弹限位装置连接于所述熔接平台顶部上表面，所述补偿曲杆连接于所述回弹限位装置侧端面，所述二次压紧装置连接于所述补偿曲杆底部下表面，所述移动承压板连接于所述二次压紧装置底部下表面，所述驱动电机连接于所述熔接机主体底部下表面。
8.进一步地，所述熔接平台包括：平台连接板、定位销、调节滑道、传动滑轮；
9.所述平台连接板连接于所述熔接平台中心部位，所述定位销连接于所述平台连接板上表面，所述调节滑道连接于所述平台连接板中间部位，所述传动滑轮连接于所述平台连接板边缘处上表面。
10.进一步地，所述回弹限位装置包括：回弹弹簧、连接板、螺纹伸缩杆；
11.所述回弹弹簧连接于所述回弹限位装置底部下表面处，所述连接板连接于所述回弹弹簧上表面，所述螺纹伸缩杆连接于所述连接板顶端上表面。
12.进一步地，所述二次压紧装置包括：压紧板、螺旋进给加载杆、限位片；
13.所述压紧板连接于所述二次压紧装置中心部位，所述螺旋进给加载杆连接于所述压紧板上表面，所述限位片连接于所述压紧板上表面。
14.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供一种碳刷熔接机，包括：熔接机主体、熔接平台、回弹限位装置、补偿曲杆、二次压紧装置、移动承压板、驱动电机。通过熔接机主体支撑装置整体结构；通过回弹限位装置实现二次压紧装置可以进行竖直高度的调节和限位回弹；通过补偿曲杆为二次压紧装置提供进给的补偿空间防止夹持过紧损伤电刷；通过二次压紧装置对电刷原件两侧同时进行熔接；通过移动承压板可以实现压紧板水平位置的调节；从而确保熔接机可以配合不同尺寸的电刷原件，通过驱动电机为装置提供位置调节所需动力，本实用新型具有熔接稳定，熔接承压能力好的特点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提供的一种碳刷熔接机的结构示意图。
17.图2为本实用新型提供的一种碳刷熔接机熔接平台示意图。
18.图3为本实用新型提供的一种碳刷熔接机回弹限位装置示意图。
19.图4为本实用新型提供的一种碳刷熔接机二次压紧装置示意图。
20.图示说明：1-熔接机主体；2-熔接平台；3-回弹限位装置；4-补偿曲杆；5-二次压紧装置；6-移动承压板；7-驱动电机；201-平台连接板；202-定位销；203-调节滑道；204-传动滑轮；301-回弹弹簧；302-连接板；303-螺纹伸缩杆；501-压紧板；502-螺旋进给加载杆；503-限位片。
具体实施方式
21.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种碳刷熔接机，包括：熔接机主体1、熔接平台2、回弹限位装置3、补偿曲杆4、二次压紧装置5、移动承压板6、驱动电机7；
22.所述熔接平台2通过螺栓固定于所述熔接机主体1内侧中心部位，通过熔接机主体1支撑装置整体结构，所述回弹限位装置3通过螺栓固定于所述熔接平台2顶部上表面，通过回弹限位装置3实现二次压紧装置5可以进行竖直高度的调节和限位回弹，所述补偿曲杆4通过螺栓固定于所述回弹限位装置3侧端面，通过补偿曲杆4为二次压紧装置5提供进给的补偿空间防止夹持过紧损伤电刷，所述二次压紧装置5通过螺栓固定于所述补偿曲杆4底部下表面，通过二次压紧装置5对电刷原件两侧同时进行熔接，所述移动承压板6通过螺栓固定于所述二次压紧装置5底部下表面，通过移动承压板6可以实现压紧板501水平位置的调节；从而确保熔接机可以配合不同尺寸的电刷原件，所述驱动电机7通过螺栓固定于所述熔接机主体1底部下表面，通过驱动电机7为装置提供位置调节所需动力。
23.现有技术中碳刷熔接机流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧碳刷，同时由于电路板上碳刷元件较多，不允许压到碳刷元件，所以一般要避开碳
刷元件，包括定位和压紧均是如此。否则容易造成碳刷功能不良。当然有些情况待焊元件也是一样的固定在治具上的，这就要求元件和电路板均固定好，相对位置正确。现有技术中，电刷板生产过程中，要进行碳刷和线圈熔接作业，此机种的电刷板上安装有两组碳刷和线圈的熔接完成品，分别安装在电刷板的上表面和下表面，这两部分部品形状不同，在进行熔接作业生产时，先熔接一侧的部品比如上表面，使用左侧的熔接下治具；当生产一定的数量后，需要更换下治具，进行下表面部品的熔接，上下表面的熔接品在电刷板上是成对出现的，所以此熔接机需要对碳刷元件进行经常的更换翻面，影响生产效率。
24.具体地，所述熔接平台2包括：平台连接板201、定位销202、调节滑道203、传动滑轮204；
25.所述平台连接板201通过螺栓固定于所述熔接平台2中心部位，所述平台连接板201为熔接过程提供操作空间和支撑作用，所述定位销202通过螺栓固定于所述平台连接板201上表面，所述定位销202可以在适合的位置进行拔插，从而对平台连接板201进行定位锁紧，所述调节滑道203通过螺栓固定于所述平台连接板201中间部位，所述传动滑轮204通过螺栓固定于所述平台连接板201边缘处上表面，通过传动滑轮204在所述调节滑道203内进行滑动，从而实现所述熔接平台2的水平位置调节，通过上述结构的共同工作使熔接机方便配合不同尺寸型号的电刷原件。
26.具体地，所述回弹限位装置3包括：回弹弹簧301、连接板302、螺纹伸缩杆303；
27.所述回弹弹簧301套接于所述回弹限位装置3底部下表面处，所述回弹弹簧301可以在熔接结束后拔出所述定位销202后提供弹回作用，防止二次压紧装置5夹得过紧，所述连接板302焊接于所述回弹弹簧301上表面，所述螺纹伸缩杆303焊接于所述连接板302顶端上表面，通过上述结构得工作保证所述补偿曲杆4可以在熔接结束后弹回，从而为二次压紧装置5提供进给的补偿空间防止夹持过紧损伤电刷。
28.具体地，所述二次压紧装置5包括：压紧板501、螺旋进给加载杆502、限位片503；
29.所述压紧板501焊接于所述二次压紧装置5中心部位，所述螺旋进给加载杆502通过进给螺纹套接于所述压紧板501上表面，所述螺旋进给加载杆502两头加工有螺纹，通过旋转螺旋进给加载杆502实现对所述二次压紧装置5竖直高度调节，所述限位片503通过螺栓固定于所述压紧板501上表面，所述限位片503可以在进行熔接时保证压紧板501不发生窜动，保证熔接的稳定性。
30.本实用新型一种碳刷熔接机的使用方法如下，当需要进行加工时，操作人员通过熔接机主体1支撑装置整体结构；然后调节所述平台连接板201为熔接过程提供操作空间和支撑作用，所述定位销202可以在适合的位置进行拔插，从而对平台连接板201进行定位锁紧，通过传动滑轮204在所述调节滑道203内进行滑动，从而实现所述熔接平台2的水平位置调节，通过上述结构的共同工作使熔接机方便配合不同尺寸型号的电刷原件；然后调节回弹限位装置3实现二次压紧装置5可以进行竖直高度的调节和限位回弹；所述回弹弹簧301可以在熔接结束后拔出所述定位销202后提供弹回作用，防止二次压紧装置5夹得过紧；通过补偿曲杆4为二次压紧装置5提供进给的补偿空间防止夹持过紧损伤电刷，通过二次压紧装置5对电刷原件两侧同时进行熔接，通过移动承压板6可以实现压紧板501水平位置的调节；从而确保熔接机可以配合不同尺寸的电刷原件，操作人员调节所述螺旋进给加载杆502两头加工的螺纹，通过旋转螺旋进给加载杆502实现对所述二次压紧装置5竖直高度调节，
最后调节所述限位片503可以在进行熔接时保证压紧板501不发生窜动，保证熔接的稳定性；通过驱动电机7为装置提供位置调节所需动力，通过上述结构的共同工作，以解决现有熔接机存在的在加工多表面熔接碳刷元件时，上下表面的熔接品在电刷板上是成对出现的，所以此熔接机需要对碳刷元件进行经常的更换翻面，影响生产效率的问题。本实用新型具有熔接稳定，熔接承压能力好的特点。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种碳刷熔接机，其特征在于，包括：熔接机主体(1)、熔接平台(2)、回弹限位装置(3)、补偿曲杆(4)、二次压紧装置(5)、移动承压板(6)、驱动电机(7)；所述熔接平台(2)连接于所述熔接机主体(1)内侧中心部位，所述回弹限位装置(3)连接于所述熔接平台(2)顶部上表面，所述补偿曲杆(4)连接于所述回弹限位装置(3)侧端面，所述二次压紧装置(5)连接于所述补偿曲杆(4)底部下表面，所述移动承压板(6)连接于所述二次压紧装置(5)底部下表面，所述驱动电机(7)连接于所述熔接机主体(1)底部下表面。2.根据权利要求1所述的一种碳刷熔接机，其特征在于，所述熔接平台(2)包括：平台连接板(201)、定位销(202)、调节滑道(203)、传动滑轮(204)；所述平台连接板(201)连接于所述熔接平台(2)中心部位，所述定位销(202)连接于所述平台连接板(201)上表面，所述调节滑道(203)连接于所述平台连接板(201)中间部位，所述传动滑轮(204)连接于所述平台连接板(201)边缘处上表面。3.根据权利要求1所述的一种碳刷熔接机，其特征在于，所述回弹限位装置(3)包括：回弹弹簧(301)、连接板(302)、螺纹伸缩杆(303)；所述回弹弹簧(301)连接于所述回弹限位装置(3)底部下表面处，所述连接板(302)连接于所述回弹弹簧(301)上表面，所述螺纹伸缩杆(303)连接于所述连接板(302)顶端上表面。4.根据权利要求1所述的一种碳刷熔接机，其特征在于，所述二次压紧装置(5)包括：压紧板(501)、螺旋进给加载杆(502)、限位片(503)；所述压紧板(501)连接于所述二次压紧装置(5)中心部位，所述螺旋进给加载杆(502)连接于所述压紧板(501)上表面，所述限位片(503)连接于所述压紧板(501)上表面。

技术总结
本实用新型提供一种碳刷熔接机，包括：熔接机主体、熔接平台、回弹限位装置、补偿曲杆、二次压紧装置、移动承压板、驱动电机。通过熔接机主体支撑装置整体结构；通过回弹限位装置实现二次压紧装置可以进行竖直高度的调节和限位回弹；通过补偿曲杆为二次压紧装置提供进给的补偿空间防止夹持过紧损伤电刷；通过二次压紧装置对电刷原件两侧同时进行熔接；通过移动承压板可以实现压紧板水平位置的调节；从而确保熔接机产生的可以配合不同尺寸的电刷原件，通过驱动电机为装置提供位置调节所需动力，本实用新型具有熔接稳定，熔接承压能力好的特点。点。点。


技术研发人员：孙谋良 陈涛年
受保护的技术使用者：大连成玥汽车部件制造有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/20