Trident齿轮角度快速装配治具的制作方法

trident齿轮角度快速装配治具
技术领域
1.本实用新型涉及装配治具技术领域，尤其涉及trident齿轮角度快速装配治具。


背景技术：

2.治具是一种木工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，在日常生活中较为常见。
3.现有技术中零件组装通常是通过人工装配的方式进行，这种装配方式的人工成本高，高精度的装配工作对于工人的负担较大，装配品质难以管控，装配效率低。
4.公告号为cn217890692u的一项中国专利公开了装配治具，其技术方案要点是：包括底板、定子装夹组件和动子装夹组件；定子装夹组件包括下盖安装座、下盖装夹机构、滑动安装件和第一弹性件，下盖安装座设有滑槽，滑动安装件穿设于滑槽，滑动安装件的一端设有夹持部，第一弹性件的两端分别连接下盖安装座和滑动安装件；动子装夹组件包括直线导轨、上盖安装座和上盖装夹机构，下盖装配工位设于直线导轨的一端，直线导轨分别连接底板和上盖安装座。本实用新型通过滑动安装件配合第一弹性件将产品套设件套设装配到产品下盖，上盖安装座能够将其夹持的产品上盖装配到已装配了产品套设件的产品下盖，装配效率高，装配治具的整体结构简洁紧凑。
5.针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在对trident齿轮成型件进行角度快速装配操作时，容易出现对整个成型件固定限位不牢固的情况，进而导致整个trident齿轮成型件限位位置发生偏移错位的问题。
6.因此，本实用新型提供trident齿轮角度快速装配治具。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是解决现有技术中存在在对trident齿轮成型件进行角度快速装配操作时，容易出现对整个成型件固定限位不牢固的情况，进而导致整个trident齿轮成型件限位位置发生偏移错位的缺点，而提出的trident齿轮角度快速装配治具。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：trident齿轮角度快速装配治具，包括底座，所述底座的上端表面固定连接有承载框，所述承载框的表面抵接有固定块，所述固定块的内壁设置有齿轮体，所述底座表面靠近承载框的一侧固定连接有挡板，所述底座表面靠近挡板的位置设有调节装置，所述调节装置包括固定柱，所述固定柱的底端与底座的表面固定连接，所述固定柱的圆弧面转动连接有转动板，所述转动板的表面螺纹贯穿有转轴，所述转轴的底端转动连接有挤压板，所述挤压板的表面与固定块相抵接，所述转动板的一端圆弧面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的一端与固定柱的圆弧面相抵接，所述螺杆的圆弧面开设有若干防滑槽。
9.上述部件所达到的效果为：在对整个固定块与齿轮体之间进行装配时，为了避免固定块与承载框之间进行晃动，从而需要对固定块与挡板进行抵接限位，此时通过底座上固定柱位置的限位，在对固定柱上的转动板进行转动，再转动转动板上的转轴，让转轴带动
挤压板进行位置的移动，有利于让挤压板对整个固定块进行挤压固定，而固定柱上的螺杆可以对这个转动板的位置进行挤压固定，便于更好地对齿轮体进行限位。
10.优选的，所述挤压板的表面两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与转动板的表面滑动贯穿。
11.上述部件所达到的效果为：在对挤压板的位置进行移动时，利用挤压板上的限位杆进行位置的限位，从而避免转动板与挤压板之间位置的偏移。
12.优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有若干个辅助杆，若干个所述辅助杆均匀分布在转轴的圆弧面。
13.上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，利用转轴上的辅助杆可以对转轴进行更好的操作使用。
14.优选的，所述挤压板的底端表面固定连接有挤压垫，所述挤压垫为橡胶垫。
15.上述部件所达到的效果为：在对挤压板进行挤压限位时，利用挤压板上的挤压垫可以更好地防护使用。
16.优选的，所述底座侧壁对应承载框的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括定位架，所述定位架的底端与底座的侧壁固定连接，所述定位架的上端表面滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有顶块，所述顶块的表面与齿轮体的齿面相卡接，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与定位架和移动杆固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：在对固定块与齿轮体之间进行装配时，为了避免装配时齿轮体的转动，这时通过底座上的定位架位置的固定，让定位架上的移动杆进行位置的移动，从而让移动杆上的弹簧所产生的拉力对顶块的位置进行挤压限位，从而有效地对整个齿轮体的位置进行固定，从而避免齿轮体的转动。
18.优选的，所述移动杆远离齿轮体的一端固定连接有拉环，所述拉环为硬质合金环。
19.上述部件所达到的效果为：在对移动杆的位置进行移动时，利用移动杆上的拉环可以便捷地对移动杆的位置进行限位使用。
20.优选的，所述顶块的表面固定连接有摩擦套，所述摩擦套的表面与齿轮体相抵接。
21.上述部件所达到的效果为：利用顶板上的摩擦套可以更好地增加摩擦力，从而有效地对顶板进行更好的抵接限位。
22.综上所述：
23.1.本实用新型中，通过对调节装置的操作，达到了对底座上固定柱位置的限位，在对固定柱上的转动板进行转动，再转动转动板上的转轴，让转轴带动挤压板进行位置的移动，有利于让挤压板对整个固定块进行挤压固定，而固定柱上的螺杆可以对这个转动板的位置进行挤压固定，便于更好地对齿轮体进行限位。
24.2.本实用新型中，通过对辅助装置的操作，达到了对底座上的定位架位置的固定，让定位架上的移动杆进行位置的移动，从而让移动杆上的弹簧所产生的拉力对顶块的位置进行挤压限位，从而有效地对整个齿轮体的位置进行固定，从而避免齿轮体的转动。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；
27.图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图；
28.图4为本实用新型的辅助装置结构示意图。
29.图例说明：1、底座；2、固定块；3、齿轮体；4、调节装置；41、固定柱；42、转动板；43、螺杆；44、转轴；45、辅助杆；46、限位杆；47、挤压板；48、挤压垫；49、防滑槽；5、辅助装置；51、定位架；52、移动杆；53、拉环；54、弹簧；55、顶块；56、摩擦套；6、挡板；7、承载框。
具体实施方式
30.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：trident齿轮角度快速装配治具，包括底座1，底座1的上端表面固定连接有承载框7，承载框7的表面抵接有固定块2，固定块2的内壁设置有齿轮体3，底座1表面靠近承载框7的一侧固定连接有挡板6，底座1表面靠近挡板6的位置设有调节装置4，底座1侧壁对应承载框7的位置设有辅助装置5。
31.下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
32.参照图2和图3所示，本实施方案中：调节装置4包括固定柱41，固定柱41的底端与底座1的表面固定连接，固定柱41的圆弧面转动连接有转动板42，转动板42的表面螺纹贯穿有转轴44，转轴44的底端转动连接有挤压板47，挤压板47的表面与固定块2相抵接，转动板42的一端圆弧面螺纹贯穿有螺杆43，螺杆43的一端与固定柱41的圆弧面相抵接，螺杆43的圆弧面开设有若干防滑槽49，挤压板47的表面两侧均固定连接有限位杆46，限位杆46的圆弧面与转动板42的表面滑动贯穿，转轴44的圆弧面固定连接有若干个辅助杆45，若干个辅助杆45均匀分布在转轴44的圆弧面，挤压板47的底端表面固定连接有挤压垫48，挤压垫48为橡胶垫。
33.参照图4所示，具体的，辅助装置5包括定位架51，定位架51的底端与底座1的侧壁固定连接，定位架51的上端表面滑动贯穿有移动杆52，移动杆52的一端固定连接有顶块55，顶块55的表面与齿轮体3的齿面相卡接，移动杆52的圆弧面套有弹簧54，弹簧54的两端分别与定位架51和移动杆52固定连接，移动杆52远离齿轮体3的一端固定连接有拉环53，拉环53为硬质合金环，顶块55的表面固定连接有摩擦套56，摩擦套56的表面与齿轮体3相抵接。
34.工作原理，在对整个固定块2与齿轮体3之间进行装配时，为了避免固定块2与承载框7之间进行晃动，从而需要对固定块2与挡板6进行抵接限位，此时通过底座1上固定柱41位置的限位，在对固定柱41上的转动板42进行转动，再转动转动板42上的转轴44，让转轴44带动挤压板47进行位置的移动，有利于让挤压板47对整个固定块2进行挤压固定，而固定柱41上的螺杆43可以对这个转动板42的位置进行挤压固定，便于更好地对齿轮体3进行限位，在对挤压板47的位置进行移动时，利用挤压板47上的限位杆46进行位置的限位，从而避免转动板42与挤压板47之间位置的偏移，在对转轴44进行转动时，利用转轴44上的辅助杆45可以对转轴44进行更好的操作使用，在对挤压板47进行挤压限位时，利用挤压板47上的挤压垫48可以更好地防护使用，通过对调节装置4的操作，达到了对底座1上固定柱41位置的限位，再对固定柱41上的转动板42进行转动，再转动转动板42上的转轴44，让转轴44带动挤压板47进行位置的移动，有利于让挤压板47对整个固定块2进行挤压固定，而固定柱41上的螺杆43可以对这个转动板42的位置进行挤压固定，便于更好地对齿轮体3进行限位。
35.在对固定块2与齿轮体3之间进行装配时，为了避免装配时齿轮体3的转动，这时通过底座1上的定位架51位置的固定，让定位架51上的移动杆52进行位置的移动，从而让移动
杆52上的弹簧54所产生的拉力对顶块55的位置进行挤压限位，从而有效地对整个齿轮体3的位置进行固定，从而避免齿轮体3的转动，在对移动杆52的位置进行移动时，利用移动杆52上的拉环53可以便捷地对移动杆52的位置进行限位使用，利用顶板上的摩擦套56可以更好地增加摩擦力，从而有效地对顶板进行更好的抵接限位，通过对辅助装置5的操作，达到了对底座1上的定位架51位置的固定，让定位架51上的移动杆52进行位置的移动，从而让移动杆52上的弹簧54所产生的拉力对顶块55的位置进行挤压限位，从而有效地对整个齿轮体3的位置进行固定，从而避免齿轮体3的转动。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.trident齿轮角度快速装配治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端表面固定连接有承载框(7)，所述承载框(7)的表面抵接有固定块(2)，所述固定块(2)的内壁设置有齿轮体(3)，所述底座(1)表面靠近承载框(7)的一侧固定连接有挡板(6)，所述底座(1)表面靠近挡板(6)的位置设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括固定柱(41)，所述固定柱(41)的底端与底座(1)的表面固定连接，所述固定柱(41)的圆弧面转动连接有转动板(42)，所述转动板(42)的表面螺纹贯穿有转轴(44)，所述转轴(44)的底端转动连接有挤压板(47)，所述挤压板(47)的表面与固定块(2)相抵接，所述转动板(42)的一端圆弧面螺纹贯穿有螺杆(43)，所述螺杆(43)的一端与固定柱(41)的圆弧面相抵接，所述螺杆(43)的圆弧面开设有若干防滑槽(49)。2.根据权利要求1所述的trident齿轮角度快速装配治具，其特征在于：所述挤压板(47)的表面两侧均固定连接有限位杆(46)，所述限位杆(46)的圆弧面与转动板(42)的表面滑动贯穿。3.根据权利要求1所述的trident齿轮角度快速装配治具，其特征在于：所述转轴(44)的圆弧面固定连接有若干个辅助杆(45)，若干个所述辅助杆(45)均匀分布在转轴(44)的圆弧面。4.根据权利要求1所述的trident齿轮角度快速装配治具，其特征在于：所述挤压板(47)的底端表面固定连接有挤压垫(48)，所述挤压垫(48)为橡胶垫。5.根据权利要求1所述的trident齿轮角度快速装配治具，其特征在于：所述底座(1)侧壁对应承载框(7)的位置设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括定位架(51)，所述定位架(51)的底端与底座(1)的侧壁固定连接，所述定位架(51)的上端表面滑动贯穿有移动杆(52)，所述移动杆(52)的一端固定连接有顶块(55)，所述顶块(55)的表面与齿轮体(3)的齿面相卡接，所述移动杆(52)的圆弧面套有弹簧(54)，所述弹簧(54)的两端分别与定位架(51)和移动杆(52)固定连接。6.根据权利要求5所述的trident齿轮角度快速装配治具，其特征在于：所述移动杆(52)远离齿轮体(3)的一端固定连接有拉环(53)，所述拉环(53)为硬质合金环。7.根据权利要求5所述的trident齿轮角度快速装配治具，其特征在于：所述顶块(55)的表面固定连接有摩擦套(56)，所述摩擦套(56)的表面与齿轮体(3)相抵接。

技术总结
本实用新型涉及装配治具技术领域，具体为Trident齿轮角度快速装配治具，包括底座，所述底座的上端表面固定连接有承载框，所述承载框的表面抵接有固定块，所述固定块的内壁设置有齿轮体，所述底座表面靠近承载框的一侧固定连接有挡板，所述底座表面靠近挡板的位置设有调节装置，所述调节装置包括固定柱，所述固定柱的底端与底座的表面固定连接，所述固定柱的圆弧面转动连接有转动板，所述转动板的表面螺纹贯穿有转轴，所述转轴的底端转动连接有挤压板，所述挤压板的表面与固定块相抵接。本实用新型，解决了在对Trident齿轮成型件进行角度快速装配操作时，容易出现对整个成型件固定限位不牢固的情况，进而导致整个Trident齿轮成型件限位位置发生偏移错位的问题。型件限位位置发生偏移错位的问题。型件限位位置发生偏移错位的问题。


技术研发人员：张海波 黄健平 司马辉
受保护的技术使用者：昆山勰弘机械有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/16