一种直通滤器用过滤组件的制作方法

1.本技术涉及直通滤器技术领域，具体为一种直通滤器用过滤组件。


背景技术：

2.直通过滤器也称为篮式过滤器或直通篮式过滤器，其安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。
3.目前直通滤器内用于过滤杂质的滤芯是可以拆卸的，以便清洁后可重复使用，然而现有的滤芯大多拆装时较为复杂，需精准判断滤芯的旋转角度以及插入深度等，并且部分滤芯还需借助螺丝刀等工具解开外围的保护壳，拆装过程复杂且效率较低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种直通滤器用过滤组件，以解决现有技术中所存在的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型提供了一种直通滤器用过滤组件，包括滤器本体，所述滤器本体的内部可拆卸安装有滤芯，所述滤芯的底部固定连接有卡架，所述卡架的两侧均开设有卡槽，所述滤器本体的内部设置有用于固定滤芯的卡位机构，所述滤器本体的内部设置有用于弹出滤芯的回弹机构。
6.优选的，所述卡位机构包括设置在滤器本体内壁的卡位弹簧，所述卡位弹簧远离滤器本体的一端固定连接有卡位杆，所述卡位杆靠近卡槽的一端设置有卡头，通过卡位机构可对卡架进行插入后固定，从而间接对滤芯进行固定安装。
7.优选的，所述卡位杆的外表面固定连接有拉条，所述拉条远离卡位杆的一端固定连接有拉板。
8.优选的，所述卡位杆的外表面固定套设有滑板，所述滤器本体的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑板的两端均滑动连接。
9.优选的，所述卡位杆的外表面固定套设有齿板，所述滤器本体的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有扇形板，所述扇形板的弧面设置有齿条，且齿条与齿板相啮合。
10.优选的，所述回弹机构包括固定连接在滤器本体内壁的固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有抬升板，所述抬升板的底面设置有抬升弹簧，解除卡位机构对卡架的限制后可在回弹机构的作用下弹出滤芯，从而将滤芯快捷取出。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该直通滤器用过滤组件，更换滤芯时向外拉动两组拉板，让卡头不再卡入卡槽内，解除卡位杆对卡架的限制，此时在抬升弹簧的回弹作用下，抬升板一端将滤芯顶起，直至将滤芯部分顶出滤器本体外，即可较为容易的取下滤芯，达到简单便捷、高效拆卸滤芯的效果。
13.2、该直通滤器用过滤组件，将滤芯插入到滤器本体内，在卡位弹簧的弹性作用下，两组卡头分别卡在两组卡槽内，从而稳定住卡架，滤芯便被间接固定安装上，从而达无需借助其他工具到便捷安装滤芯的效果。
附图说明
14.图1为本技术整体结构示意图；
15.图2为本技术卡位杆表面结构示意图；
16.图3为本技术抬升板表面结构示意图。
17.其中：1、滤器本体；2、滤芯；3、卡架；4、卡槽；5、卡位弹簧；6、卡位杆；7、卡头；8、拉条；9、拉板；10、滑板；11、滑槽；12、齿板；13、固定轴；14、扇形板；15、齿条；16、固定杆；17、抬升板；18、抬升弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种直通滤器用过滤组件，包括滤器本体1，滤器本体1的内部可拆卸安装有滤芯2，滤芯2的底部固定连接有卡架3，卡架3的两侧均开设有卡槽4，滤器本体1的内部设置有用于固定滤芯2的卡位机构，滤器本体1的内部设置有用于弹出滤芯2的回弹机构。
20.通过上述技术方案，该装置在使用过程中将滤芯2插入到滤器本体1内，在卡位机构的作用下使得卡位杆6顶端的卡头7卡入到卡槽4内，从而固定住卡架3，即滤芯2被间接固定安装，在拆下滤芯2时需解除卡位机构对卡架3的限制，滤芯2会在回弹机构的作用下自动弹出滤器本体1内，达到便捷拆装滤芯2的效果。
21.具体的，卡位机构包括设置在滤器本体1内壁的卡位弹簧5，卡位弹簧5远离滤器本体1的一端固定连接有卡位杆6，卡位杆6靠近卡槽4的一端设置有卡头7。
22.通过上述技术方案，在卡位弹簧5的弹性作用下卡位杆6可向卡架3移动，直至卡头7插入到卡架3两侧的卡槽4内。
23.具体的，卡位杆6的外表面固定连接有拉条8，拉条8远离卡位杆6的一端固定连接有拉板9。
24.通过上述技术方案，向外拉动两组拉板9可经拉条8使得两组卡位杆6反向移动，并挤压卡位弹簧5，从而解除卡头7对卡架3的限制。
25.具体的，卡位杆6的外表面固定套设有滑板10，滤器本体1的内壁开设有滑槽11，且滑槽11的内壁与滑板10的两端均滑动连接。
26.通过上述技术方案，卡位杆6在向卡架3移动的过程中滑板10沿着滑槽11滑动，使得卡位杆6移动过程中保持固定轨迹移动。
27.具体的，卡位杆6的外表面固定套设有齿板12，滤器本体1的内壁固定连接有固定轴13，固定轴13的外表面转动连接有扇形板14，扇形板14的弧面设置有齿条15，且齿条15与
齿板12相啮合。
28.通过上述技术方案，卡位杆6在移动的同时齿板12经齿条15带动扇形板14转动，是为保持卡位杆6在移动过程中保持相对平稳，让卡头7能够精准卡入到卡槽4内。
29.具体的，回弹机构包括固定连接在滤器本体1内壁的固定杆16，固定杆16的外表面转动连接有抬升板17，抬升板17的底面设置有抬升弹簧18。
30.通过上述技术方案，卡头7未卡在卡架3内后，在抬升弹簧18的复位作用下可使得抬升板17抬起滤芯2。
31.工作原理：将滤芯2安装到滤器本体1内进行杂质过滤的过程中，需先摆正滤芯2的位置，让卡架3两侧的卡槽4正对着卡位杆6，接着将滤芯2插入到滤器本体1内，此时滤芯2底部会将抬升板17下压，使得抬升板17沿着固定杆16转动的同时挤压抬升弹簧18，直至抬升板17处于水平状态，此过程中卡架3在下移的同时其两侧触碰卡头7并将卡位杆6向内压缩一端距离，直至在卡位弹簧5的弹性作用下使得两组卡头7分别卡在两组卡槽4内，从而将卡架3稳定住，即滤芯2被间接安装上且处于稳定状态，在卡位杆6左右移动的过程中滑板10会沿着滑槽11滑动，可保证卡位杆6在固定轨迹移动，而齿板12随卡位杆6在移动的过程中，会带动齿条15运动，从而让扇形板14沿着固定轴13转动，两组扇形板14配合齿条15是为让卡位杆6在横向移动的过程中保持相对稳定，使得卡头7能够精准卡入到卡槽4内，从而快速固定住卡架3与滤芯2，而在更换滤芯2时，需向外拉动两组拉板9，经拉条8使得两组卡位杆6反向移动，从而压缩卡位弹簧5，使得两组卡头7不再卡入卡槽4内，解除卡位杆6对卡架3的限制，此时在抬升弹簧18的复位作用下，抬升板17靠近滤芯2的一端会被弹起，另一端则沿着固定杆16转动，从而通过抬升板17将滤芯2向上顶起，直至将滤芯2部分顶出滤器本体1外，即可较为容易的取出滤芯2，至此可达到便捷拆装滤芯2进行更换的目的。
32.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种直通滤器用过滤组件，包括滤器本体(1)，其特征在于：所述滤器本体(1)的内部可拆卸安装有滤芯(2)，所述滤芯(2)的底部固定连接有卡架(3)，所述卡架(3)的两侧均开设有卡槽(4)，所述滤器本体(1)的内部设置有用于固定滤芯(2)的卡位机构，所述滤器本体(1)的内部设置有用于弹出滤芯(2)的回弹机构。2.根据权利要求1所述的一种直通滤器用过滤组件，其特征在于：所述卡位机构包括设置在滤器本体(1)内壁的卡位弹簧(5)，所述卡位弹簧(5)远离滤器本体(1)的一端固定连接有卡位杆(6)，所述卡位杆(6)靠近卡槽(4)的一端设置有卡头(7)。3.根据权利要求2所述的一种直通滤器用过滤组件，其特征在于：所述卡位杆(6)的外表面固定连接有拉条(8)，所述拉条(8)远离卡位杆(6)的一端固定连接有拉板(9)。4.根据权利要求2所述的一种直通滤器用过滤组件，其特征在于：所述卡位杆(6)的外表面固定套设有滑板(10)，所述滤器本体(1)的内壁开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的内壁与滑板(10)的两端均滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种直通滤器用过滤组件，其特征在于：所述卡位杆(6)的外表面固定套设有齿板(12)，所述滤器本体(1)的内壁固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的外表面转动连接有扇形板(14)，所述扇形板(14)的弧面设置有齿条(15)，且齿条(15)与齿板(12)相啮合。6.根据权利要求1所述的一种直通滤器用过滤组件，其特征在于：所述回弹机构包括固定连接在滤器本体(1)内壁的固定杆(16)，所述固定杆(16)的外表面转动连接有抬升板(17)，所述抬升板(17)的底面设置有抬升弹簧(18)。

技术总结
本实用新型属于直通滤器技术领域，具体公开了一种直通滤器用过滤组件，包括滤器本体，所述滤器本体的内部可拆卸安装有滤芯，所述滤芯的底部固定连接有卡架，所述卡架的两侧均开设有卡槽，所述滤器本体的内部设置有用于固定滤芯的卡位机构，所述滤器本体的内部设置有用于弹出滤芯的回弹机构，所述卡位机构包括设置在滤器本体内壁的卡位弹簧。该直通滤器用过滤组件，更换滤芯时向外拉动两组拉板，让卡头不再卡入卡槽内，解除卡位杆对卡架的限制，此时在抬升弹簧的回弹作用下，抬升板一端将滤芯顶起，直至将滤芯部分顶出滤器本体外，即可较为容易的取下滤芯，达到简单便捷、高效拆卸滤芯的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：刘亮 刘佳 卜小楠
受保护的技术使用者：苏州艾通华通讯有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/16