一种砂浆检测用砂浆抗渗仪的制作方法

未命名 09-21 阅读:89 评论:0


1.本实用新型涉及抗渗仪相关技术领域,具体为一种砂浆检测用砂浆抗渗仪。


背景技术:

2.抗渗仪用于测定防水砂的抗渗性能,进行掺有防水剂的砂浆与基准砂浆的对比试验,根据液压原理进行设计,以电动机拖动水泵施压,通过管道与压力容器、控制阀、试模座等连接,压力由水泵输出进入压力容器,然后输送到各试件系统进行加载试验,但是现有的抗渗仪的试模大多采用螺栓进行固定,增大了工作人员后续拆卸维修清理的难度。
3.现有技术有以下不足:现有的抗渗仪大多采用螺栓对试模进行锁合固定,整体安装复杂,在后续拆卸时耗时长,增大了工作人员的劳动强度,现有的抗渗仪不能实现对试模的快速安装拆卸,且不能对试模的状态进行实时的检测,降低了设备运行的安全性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,包括仪器本体、多组试模、多组定位组件、多组加固组件以及多组检测组件,多组所述定位组件均匀分布在仪器本体上表面,所述试模对应嵌设在定位组件内,所述加固组件对称安装在定位组件上,且加固组件输出端与试模对应卡合固定,所述检测组件对应安装在加固组件上。
6.作为本技术方案的进一步优选的,所述定位组件包括定位座、贯穿腔、限位件以及延伸环,所述定位座对应固定在仪器本体上表面,所述贯穿腔对应贯穿开设在定位座内中心处,所述限位件安装在贯穿腔内壁底端,所述延伸环固定套设在试模外表面,所述延伸环与限位件贴合抵接。
7.作为本技术方案的进一步优选的,所述延伸环与贯穿腔对应设置,且延伸环顶部与定位座顶部处于同一水平线上。
8.作为本技术方案的进一步优选的,所述加固组件包括定位腔、活塞环、联动杆、定位半圆环、两组复位弹簧以及喷吹部,所述定位腔通过支架安装在定位座上表面两侧,所述活塞环滑动安装在定位腔内,所述定位半圆环对应滑动安装在定位座上表面,且定位半圆环与试模两侧壁贴合并对延伸环进行顶部限位,两组所述复位弹簧安装在活塞环、定位腔内壁之间,所述喷吹部安装在定位腔上。
9.作为本技术方案的进一步优选的,所述活塞环侧壁与定位腔滑动贴合,且定位腔与活塞环连接处经过密封处理。
10.作为本技术方案的进一步优选的,所述喷吹部包括进气管、微型气泵、排气管以及单向阀,所述进气管穿设在定位腔一侧,所述微型气泵对应安装在进气管端处,所述排气管穿设在定位腔顶端一侧,所述单向阀安装在排气管端处。
11.作为本技术方案的进一步优选的,所述检测组件包括检测腔、检测板、两组定位弹簧、触发开关、报警器以及触发块,所述检测腔开设在定位半圆环内底端,所述检测板滑动嵌设在检测腔内,两组所述定位弹簧对称安装在检测腔、检测板之间,所述报警器安装在定位半圆环侧壁,所述触发开关对应安装在检测腔内底端,所述触发块固定安装在检测腔上表面,且触发块与触发开关对应设置,所述触发开关与报警器电性连接。
12.本实用新型提供了一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,具备以下有益效果:
13.(1)本实用新型通过设有定位组件,将试模对应穿插至定位座内的贯穿腔内,实现了对试模的初步固定,由于在试模外部套设有延伸环,在初步安装时,延伸环与贯穿腔对应贴合且与限位件抵接,实现了对试模的快速固定,整体操作便捷。
14.(2)本实用新型通过设有加固组件,在外界气压的推动下驱使活塞环在定位腔内延伸滑动,驱使定位半圆环在定位座上表面延伸与试模侧壁贴合接触限位,实现了对延伸环顶部的封堵,避免试模发生脱落的状况,整体操作便捷,规避了传统需要配合螺栓对试模安装的不足,在后续拆卸更换时,驱使定位半圆环复位,使得试模在竖直方向上处于自由滑动状态,便于工作人员对试模快速的拆卸处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的试模与定位半圆环连接示意图;
17.图3为本实用新型的定位组件结构示意图;
18.图4为本实用新型的加固组件结构示意图;
19.图5为本实用新型的检测组件结构示意图。
20.图中:1、仪器本体;2、试模;3、定位组件;4、加固组件;5、检测组件;6、定位座;7、贯穿腔;8、限位件;9、延伸环;10、定位腔;11、活塞环;12、联动杆;13、定位半圆环;14、复位弹簧;15、喷吹部;16、进气管;17、微型气泵;18、排气管;19、单向阀;20、检测腔;21、检测板;22、定位弹簧;23、触发开关;24、报警器;25、触发块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示,本实用新型提供技术方案:一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,包括仪器本体1、多组试模2、多组定位组件3、多组加固组件4以及多组检测组件5,多组所述定位组件3均匀分布在仪器本体1上表面,所述试模2对应嵌设在定位组件3内,所述加固组件4对称安装在定位组件3上,且加固组件4输出端与试模2对应卡合固定,所述检测组件5对应安装在加固组件4上。
23.本实施例中,具体的:所述定位组件3包括定位座6、贯穿腔7、限位件8以及延伸环9,所述定位座6对应固定在仪器本体1上表面,所述贯穿腔7对应贯穿开设在定位座6内中心处,所述限位件8安装在贯穿腔7内壁底端,所述延伸环9固定套设在试模2外表面,所述延伸环9与限位件8贴合抵接,将试模2对应穿插至定位座6内的贯穿腔7内,实现了对试模2的初步固定,由于在试模2外部套设有延伸环9,在初步安装时,延伸环9与贯穿腔7对应贴合且与
限位件8抵接,实现了对试模2的快速固定,整体操作便捷。
24.本实施例中,具体的:所述延伸环9与贯穿腔7对应设置,且延伸环9顶部与定位座6顶部处于同一水平线上。
25.本实施例中,具体的:所述加固组件4包括定位腔10、活塞环11、联动杆12、定位半圆环13、两组复位弹簧14以及喷吹部15,所述定位腔10通过支架安装在定位座6上表面两侧,所述活塞环11滑动安装在定位腔10内,所述定位半圆环13对应滑动安装在定位座6上表面,且定位半圆环13与试模2两侧壁贴合并对延伸环9进行顶部限位,两组所述复位弹簧14安装在活塞环11、定位腔10内壁之间,所述喷吹部15安装在定位腔10上,在外界气压的推动下驱使活塞环11在定位腔10内延伸滑动,驱使定位半圆环13在定位座6上表面延伸与试模2侧壁贴合接触限位,实现了对延伸环9顶部的封堵,避免试模2发生脱落的状况,整体操作便捷,规避了传统需要配合螺栓对试模2安装的不足。
26.本实施例中,具体的:所述活塞环11侧壁与定位腔10滑动贴合,且定位腔10与活塞环11连接处经过密封处理。
27.本实施例中,具体的:所述喷吹部15包括进气管16、微型气泵17、排气管18以及单向阀19,所述进气管16穿设在定位腔10一侧,所述微型气泵17对应安装在进气管16端处,所述排气管18穿设在定位腔10顶端一侧,所述单向阀19安装在排气管18端处,电控微型气泵17,将外界气体经过进气管16输送至定位腔10内,使得定位腔10内部气体膨胀,推动活塞环11在定位腔10内延伸滑动,在联动杆12的推动下,实现了对定位半圆环13的推动,在后续拆卸中,利用单向阀19对定位腔10内部的气体经过排气管18排出。
28.本实施例中,具体的:所述检测组件5包括检测腔20、检测板21、两组定位弹簧22、触发开关23、报警器24以及触发块25,所述检测腔20开设在定位半圆环13内底端,所述检测板21滑动嵌设在检测腔20内,两组所述定位弹簧22对称安装在检测腔20、检测板21之间,所述报警器24安装在定位半圆环13侧壁,所述触发开关23对应安装在检测腔20内底端,所述触发块25固定安装在检测腔20上表面,且触发块25与触发开关23对应设置,所述触发开关23与报警器24电性连接,当试模2在定位座6上意外脱落位移时,检测板21在定位弹簧22的推动下延伸出检测腔20,此时触发块25与触发开关23分离,使得报警器24处于报警状态,便于工作人员对试模2的状态进行获取。
29.工作原理,在使用时,通过设有定位组件3,将试模2对应穿插至定位座6内的贯穿腔7内,实现了对试模2的初步固定,由于在试模2外部套设有延伸环9,在初步安装时,延伸环9与贯穿腔7对应贴合且与限位件8抵接,实现了对试模2的快速固定,整体操作便捷,且在加固组件4的配合下,初步限位后,驱使活塞环11在定位腔10内延伸滑动,使得联动杆12在定位腔10内延伸,驱使定位半圆环13在定位座6上表面延伸与试模2侧壁贴合接触限位,同时定位半圆环13与延伸环9对应卡合,实现了对延伸环9顶部的封堵,避免试模2发生脱落的状况,整体操作便捷,规避了传统需要配合螺栓对试模2安装的不足,在后续拆卸更换时,驱使定位半圆环13复位,使得试模2在竖直方向上处于自由滑动状态,便于工作人员对试模2快速的拆卸处理,降低了工作人员反复拆卸螺栓的难度,通过设有喷吹部15,在限位时,电控微型气泵17,将外界气体经过进气管16输送至定位腔10内,使得定位腔10内部气体膨胀,推动活塞环11在定位腔10内延伸滑动,在联动杆12的推动下,实现了对定位半圆环13的推动,在后续拆卸中,利用单向阀19对定位腔10内部的气体经过排气管18排出,在复位弹簧14
的推动下,驱使活塞环11以及定位半圆环13复位,方便工作人员后续进行拆卸工作,通过设有检测组件5,安装完成后,检测板21回缩至检测腔20内部,使得触发块25与触发开关23对应接触,当试模2在定位座6上意外脱落位移时,检测板21在定位弹簧22的推动下延伸出检测腔20,此时触发块25与触发开关23分离,使得报警器24处于报警状态,便于工作人员对试模2的状态进行获取,提高了设备运行的安全性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,其特征在于,包括仪器本体(1)、多组试模(2)、多组定位组件(3)、多组加固组件(4)以及多组检测组件(5),多组所述定位组件(3)均匀分布在仪器本体(1)上表面,所述试模(2)对应嵌设在定位组件(3)内,所述加固组件(4)对称安装在定位组件(3)上,且加固组件(4)输出端与试模(2)对应卡合固定,所述检测组件(5)对应安装在加固组件(4)上。2.根据权利要求1所述的一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,其特征在于:所述定位组件(3)包括定位座(6)、贯穿腔(7)、限位件(8)以及延伸环(9),所述定位座(6)对应固定在仪器本体(1)上表面,所述贯穿腔(7)对应贯穿开设在定位座(6)内中心处,所述限位件(8)安装在贯穿腔(7)内壁底端,所述延伸环(9)固定套设在试模(2)外表面,所述延伸环(9)与限位件(8)贴合抵接。3.根据权利要求2所述的一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,其特征在于:所述延伸环(9)与贯穿腔(7)对应设置,且延伸环(9)顶部与定位座(6)顶部处于同一水平线上。4.根据权利要求1所述的一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,其特征在于:所述加固组件(4)包括定位腔(10)、活塞环(11)、联动杆(12)、定位半圆环(13)、两组复位弹簧(14)以及喷吹部(15),所述定位腔(10)通过支架安装在定位座(6)上表面两侧,所述活塞环(11)滑动安装在定位腔(10)内,所述定位半圆环(13)对应滑动安装在定位座(6)上表面,且定位半圆环(13)与试模(2)两侧壁贴合并对延伸环(9)进行顶部限位,两组所述复位弹簧(14)安装在活塞环(11)、定位腔(10)内壁之间,所述喷吹部(15)安装在定位腔(10)上。5.根据权利要求4所述的一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,其特征在于:所述活塞环(11)侧壁与定位腔(10)滑动贴合,且定位腔(10)与活塞环(11)连接处经过密封处理。6.根据权利要求4所述的一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,其特征在于:所述喷吹部(15)包括进气管(16)、微型气泵(17)、排气管(18)以及单向阀(19),所述进气管(16)穿设在定位腔(10)一侧,所述微型气泵(17)对应安装在进气管(16)端处,所述排气管(18)穿设在定位腔(10)顶端一侧,所述单向阀(19)安装在排气管(18)端处。7.根据权利要求1所述的一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,其特征在于:所述检测组件(5)包括检测腔(20)、检测板(21)、两组定位弹簧(22)、触发开关(23)、报警器(24)以及触发块(25),所述检测腔(20)开设在定位半圆环(13)内底端,所述检测板(21)滑动嵌设在检测腔(20)内,两组所述定位弹簧(22)对称安装在检测腔(20)、检测板(21)之间,所述报警器(24)安装在定位半圆环(13)侧壁,所述触发开关(23)对应安装在检测腔(20)内底端,所述触发块(25)固定安装在检测腔(20)上表面,且触发块(25)与触发开关(23)对应设置,所述触发开关(23)与报警器(24)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种砂浆检测用砂浆抗渗仪,包括仪器本体、多组试模、多组定位组件、多组加固组件以及多组检测组件,多组所述定位组件均匀分布在仪器本体上表面,所述试模对应嵌设在定位组件内,所述加固组件对称安装在定位组件上,且加固组件输出端与试模对应卡合固定,所述检测组件对应安装在加固组件上。本实用新型在外界气压的推动下驱使活塞环在定位腔内延伸滑动,使得联动杆在定位腔内延伸,驱使定位半圆环在定位座上表面延伸与试模侧壁贴合接触限位,同时定位半圆环与延伸环对应卡合,实现了对延伸环顶部的封堵,避免试模发生脱落的状况,整体操作便捷,同时便于后续拆卸维修清理,规避了传统需要配合螺栓对试模安装的不足。的不足。的不足。


技术研发人员:吴鑫
受保护的技术使用者:安徽徽丽化工科技有限公司
技术研发日:2023.05.26
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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