一种电动机机壳加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动机加工技术领域，具体为一种电动机机壳加工装置。


背景技术：

2.电动机(motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。
3.在电动机加工的过程中机壳作为组装的载体，电动机机壳在使用之前需要进行钻孔打磨等步骤的加工，而在这些加工的过程中需要对电动机机壳进行定位夹持，而现有设备在对电动机机壳定位夹紧的时候需要对电动机机壳的位置进行调整，然后再进行夹持固定，这样的设置需要利用人力对电动机进行规整，会一定程度上浪费大量的人力物力，为此，我们提出一种电动机机壳加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动机机壳加工装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机机壳加工装置，包括工作板，所述工作板的底部固定连接有多组支撑架，所述工作板的顶部固定安装有定位轴，所述定位轴的外表面由上至下交错设置有对电动机机壳进行夹持固定的第一定位机构和第二定位机构，所述工作板的顶部且位于第一定位机构和第二定位机构之间固定连接有驱动第一定位机构和第二定位机构进行运动的驱动机构。
6.在电动机加工的过程中机壳作为组装的载体，电动机机壳在使用之前需要进行钻孔打磨等步骤的加工，而在这些加工的过程中需要对电动机机壳进行定位夹持，而现有设备在对电动机机壳定位夹紧的时候需要对电动机机壳的位置进行调整，然后再进行夹持固定，这样的设置需要利用人力对电动机进行规整，会一定程度上浪费大量的人力物力，本实用新型通过设置驱动机构可以驱动第一定位机构和第二定位机构同步运动，并沿着定位轴进行转动，这样的设置可以利用第一定位机构和第二定位机构驱动放置于工作板上方的电动机外壳进行移动，这样的同步夹持设置可以在对电动机外壳夹持的同时也可以使电动机外壳进行居中，从而可以避免了人工再次手持定位，也保证电动机外壳后续加工的过程中不会发生晃动位移。
7.进一步的，所述第一定位机构包括第一套管、第一夹持杆、第一驱动杆和第一齿轮条，所述第一套管转动安装于定位轴的外表面，所述第一套管的一端固定连接有第一夹持杆，所述第一套管的另一端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆远离第一套管的一端固定连接有弧形的第一齿轮条。
8.进一步的，所述第二定位机构包括第二套管、第二夹持杆、第二驱动杆和第二齿轮条，所述定位轴的外表面且位于第一套管的上方转动连接有第二套管，所述第二套管的一端固定连接有第二夹持杆，所述第二套管的另一端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动
杆远离第二套管的一端固定连接有弧形的第二齿轮条。
9.进一步的，所述驱动机构包括固定杆、第一齿轮盘、第二齿轮盘和驱动电机，所述工作板的顶部且位于第一齿轮条和第二齿轮条之间转动安装有固定杆，所述工作板的底部且对应固定杆的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与固定杆固定连接，所述固定杆的外表面固定连接有与第一齿轮条相啮合的第一齿轮盘，所述固定杆的外表面且位于第一齿轮盘的上方固定安装有与第二齿轮条相啮合的第二齿轮盘。
10.进一步的，所述工作板的顶部开设有弧形的限位槽，所述第一驱动杆和第二驱动杆的表面均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部插接至限位槽的内部。
11.进一步的，所述第一夹持杆和第二夹持杆的一端均固定连接有定位套筒，所述定位套筒的表面均通过连接轴转动连接有夹持块。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置驱动机构可以驱动第一定位机构和第二定位机构同步运动，并沿着定位轴进行转动，这样的设置可以利用第一定位机构和第二定位机构驱动放置于工作板上方的电动机外壳进行移动，这样的同步夹持设置可以在对电动机外壳夹持的同时也可以使电动机外壳进行居中，从而可以避免了人工再次手持定位，也保证电动机外壳后续加工的过程中不会发生晃动位移。
附图说明
13.图1为本实用新型立体图结构示意图；
14.图2为本实用新型正视图结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视图结构示意图。
16.图中：1工作板、2支撑架、3定位轴、4第一定位机构、5第二定位机构、6驱动机构、7第一套管、8第一夹持杆、9定位套筒、10第一驱动杆、11第一齿轮条、12第二套管、13第二夹持杆、14第二驱动杆、15第二齿轮条、16固定杆、17第一齿轮盘、18第二齿轮盘、19驱动电机、20限位槽、21限位杆、22连接轴、23夹持块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动机机壳加工装置，包括工作板1，所述工作板1的底部固定连接有多组支撑架2，所述工作板1的顶部固定安装有定位轴3，所述定位轴3的外表面由上至下交错设置有对电动机机壳进行夹持固定的第一定位机构4和第二定位机构5，所述工作板1的顶部且位于第一定位机构4和第二定位机构5之间固定连接有驱动第一定位机构4和第二定位机构5进行运动的驱动机构6。
19.其中，通过设置驱动机构6可以驱动第一定位机构4和第二定位机构5同步运动，并沿着定位轴3进行转动，这样的设置可以利用第一定位机构4和第二定位机构5驱动放置于工作板上方的电动机外壳进行移动，这样的同步夹持设置可以在对电动机外壳夹持的同时也可以使电动机外壳进行居中，从而可以避免了人工再次手持定位，也保证电动机外壳后
续加工的过程中不会发生晃动位移。
20.请参阅图1、图2和图3，所述第一定位机构4包括第一套管7、第一夹持杆8、第一驱动杆10和第一齿轮条11，所述第一套管7转动安装于定位轴3的外表面，所述第一套管7的一端固定连接有第一夹持杆8，所述第一套管7的另一端固定连接有第一驱动杆10，所述第一驱动杆10远离第一套管7的一端固定连接有弧形的第一齿轮条11，所述第二定位机构5包括第二套管12、第二夹持杆13、第二驱动杆14和第二齿轮条15，所述定位轴3的外表面且位于第一套管7的上方转动连接有第二套管12，所述第二套管12的一端固定连接有第二夹持杆13，所述第二套管12的另一端固定连接有第二驱动杆14，所述第二驱动杆14远离第二套管12的一端固定连接有弧形的第二齿轮条15，所述驱动机构6包括固定杆16、第一齿轮盘17、第二齿轮盘18和驱动电机19，所述工作板1的顶部且位于第一齿轮条11和第二齿轮条15之间转动安装有固定杆16，所述工作板1的底部且对应固定杆16的位置固定安装有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端与固定杆16固定连接，所述固定杆16的外表面固定连接有与第一齿轮条11相啮合的第一齿轮盘17，所述固定杆16的外表面且位于第一齿轮盘17的上方固定安装有与第二齿轮条15相啮合的第二齿轮盘18。
21.其中，当电动机外壳放置于工作板1上方之后，驱动电机19运作，启动电机19可以利用第一齿轮盘17和第二齿轮盘带动第一齿轮条11和第二齿轮条15转动，而转动的第一齿轮条11和第二齿轮条15可以分别利用第一驱动杆10、第一套管7和第二驱动杆14、第二套管12带动第一夹持杆8和第二夹持杆13进行转动，这样便可以利用第一夹持杆8和第二夹持杆13对电动机外壳进行夹持定位。
22.请参阅图1和图3，所述工作板1的顶部开设有弧形的限位槽20，所述第一驱动杆10和第二驱动杆14的表面均固定连接有限位杆21，所述限位杆21的底部插接至限位槽20的内部。
23.其中，在第一驱动杆10和第二驱动杆14移动的时候可以使限位杆21沿着限位槽20的内部进行移动，这样的设置可以对第一驱动杆10和第二驱动杆14进行限位，不会使第一驱动杆10和第二驱动杆14在移动的时候发生错位偏移。
24.请参阅图1和图3，所述第一夹持杆8和第二夹持杆13的一端均固定连接有定位套筒9，所述定位套筒9的表面均通过连接轴22转动连接有夹持块23。
25.其中，通过连接轴22转动连接的夹持块23，可以使夹持块23与电动机外壳接触的时候始终呈现直线定位夹持。
26.使用时，首先，通过设置驱动机构6可以驱动第一定位机构4和第二定位机构5同步运动，并沿着定位轴3进行转动，这样的设置可以利用第一定位机构4和第二定位机构5驱动放置于工作板上方的电动机外壳进行移动，这样的同步夹持设置可以在对电动机外壳夹持的同时也可以使电动机外壳进行居中，从而可以避免了人工再次手持定位，也保证电动机外壳后续加工的过程中不会发生晃动位移，当电动机外壳放置于工作板1上方之后，驱动电机19运作，启动电机19可以利用第一齿轮盘17和第二齿轮盘带动第一齿轮条11和第二齿轮条15转动，而转动的第一齿轮条11和第二齿轮条15可以分别利用第一驱动杆10、第一套管7和第二驱动杆14、第二套管12带动第一夹持杆8和第二夹持杆13进行转动，这样便可以利用第一夹持杆8和第二夹持杆13对电动机外壳进行夹持定位，在第一驱动杆10和第二驱动杆14移动的时候可以使限位杆21沿着限位槽20的内部进行移动，这样的设置可以对第一驱动
杆10和第二驱动杆14进行限位，不会使第一驱动杆10和第二驱动杆14在移动的时候发生错位偏移。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电动机机壳加工装置，包括工作板(1)，所述工作板(1)的底部固定连接有多组支撑架(2)，其特征在于：所述工作板(1)的顶部固定安装有定位轴(3)，所述定位轴(3)的外表面由上至下交错设置有对电动机机壳进行夹持固定的第一定位机构(4)和第二定位机构(5)，所述工作板(1)的顶部且位于第一定位机构(4)和第二定位机构(5)之间固定连接有驱动第一定位机构(4)和第二定位机构(5)进行运动的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种电动机机壳加工装置，其特征在于：所述第一定位机构(4)包括第一套管(7)、第一夹持杆(8)、第一驱动杆(10)和第一齿轮条(11)，所述第一套管(7)转动安装于定位轴(3)的外表面，所述第一套管(7)的一端固定连接有第一夹持杆(8)，所述第一套管(7)的另一端固定连接有第一驱动杆(10)，所述第一驱动杆(10)远离第一套管(7)的一端固定连接有弧形的第一齿轮条(11)。3.根据权利要求2所述的一种电动机机壳加工装置，其特征在于：所述第二定位机构(5)包括第二套管(12)、第二夹持杆(13)、第二驱动杆(14)和第二齿轮条(15)，所述定位轴(3)的外表面且位于第一套管(7)的上方转动连接有第二套管(12)，所述第二套管(12)的一端固定连接有第二夹持杆(13)，所述第二套管(12)的另一端固定连接有第二驱动杆(14)，所述第二驱动杆(14)远离第二套管(12)的一端固定连接有弧形的第二齿轮条(15)。4.根据权利要求3所述的一种电动机机壳加工装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定杆(16)、第一齿轮盘(17)、第二齿轮盘(18)和驱动电机(19)，所述工作板(1)的顶部且位于第一齿轮条(11)和第二齿轮条(15)之间转动安装有固定杆(16)，所述工作板(1)的底部且对应固定杆(16)的位置固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端与固定杆(16)固定连接，所述固定杆(16)的外表面固定连接有与第一齿轮条(11)相啮合的第一齿轮盘(17)，所述固定杆(16)的外表面且位于第一齿轮盘(17)的上方固定安装有与第二齿轮条(15)相啮合的第二齿轮盘(18)。5.根据权利要求4所述的一种电动机机壳加工装置，其特征在于：所述工作板(1)的顶部开设有弧形的限位槽(20)，所述第一驱动杆(10)和第二驱动杆(14)的表面均固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的底部插接至限位槽(20)的内部。6.根据权利要求4所述的一种电动机机壳加工装置，其特征在于：所述第一夹持杆(8)和第二夹持杆(13)的一端均固定连接有定位套筒(9)，所述定位套筒(9)的表面均通过连接轴(22)转动连接有夹持块(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种电动机机壳加工装置，包括工作板，所述工作板的顶部固定安装有定位轴，所述定位轴的外表面由上至下交错设置有对电动机机壳进行夹持固定的第一定位机构和第二定位机构，所述工作板的顶部且位于第一定位机构和第二定位机构之间固定连接有驱动第一定位机构和第二定位机构进行运动的驱动机构。本实用新型通过设置驱动机构可以驱动第一定位机构和第二定位机构同步运动，并沿着定位轴进行转动，这样的设置可以利用第一定位机构和第二定位机构驱动放置于工作板上方的电动机外壳进行移动，这样的同步夹持设置可以在对电动机外壳夹持的同时也可以使电动机外壳进行居中，从而可以避免了人工再次手持定位。从而可以避免了人工再次手持定位。从而可以避免了人工再次手持定位。


技术研发人员：黎建柏 刘涛 张政
受保护的技术使用者：苏州昕杰精密机械有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/16