一种钢坯输送装置的制作方法

1.本技术涉及型钢生产的技术领域，尤其是涉及一种钢坯输送装置。


背景技术：

2.钢坯是炼钢工业生产中的重要原料，钢坯重量大，通常需要使用钢坯输送辊道将钢坯运送到生产厂房。
3.如图1所述，为一种钢坯输送装置，包括工作台1，工作台1上安装有多个依次排列的输送辊2，工作台1上设置有三组挡杆7，挡杆7的底部与工作台1固定。每组挡杆7设置有两个，同一组的两个挡杆7分别位于输送辊2的两端，挡杆7起到阻止钢坯从输送辊2上掉落的作用。
4.由于同一侧相邻的两个挡杆7之间留有缝隙，所以输送辊2上的钢坯可能会同一侧是两个挡杆7之间的缝隙掉落。


技术实现要素：

5.为了减小钢坯从输送辊上脱落的可能，本技术提供一种钢坯输送装置。
6.本技术提供的一种钢坯输送装置采用如下的技术方案：
7.一种钢坯输送辊，包括工作台，所述工作台上安装有多个输送辊，多个所述输送辊沿着所述工作台的长度方向均匀设置，所述工作台的上表面上固定有第一挡板，所述第一挡板上开设有多个让位孔，一个所述输送辊对应一个所述让位孔，所述输送辊的一端穿过让位孔，所述输送辊远离第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板连接在所述工作台上，所述第二挡板上也开设有多个让位孔，所述输送辊远离所述第一挡板的一端穿过所述第二挡板的让位孔。
8.通过采用上述技术方案，输送装置对钢坯进行输送时，将钢坯放到输送辊上，输送辊对钢坯进行输送，由于输送辊的两端分别设置有第一挡板和第二挡板，从而使钢坯不易从输送辊上脱落。
9.可选的，所述第一挡板和所述第二挡板相互靠近的一侧均开设有多个安装槽，多个安装槽沿着所述工作台的长度方向上均匀设置，所述安装槽内转动连接有竖直方向设置的导向辊，所述导向辊凸出于所述安装槽。
10.通过采用上述技术方案，当钢坯在输送辊上输送时，钢坯可能会与第一挡板或者第二挡板接触，从而钢坯与导向辊接触，导向辊的设置能够减小钢坯与第一挡板或者第二挡板之间的摩擦力，从而便于对钢坯进行输送。
11.可选的，所述输送辊从中间到两端直径逐渐增大。
12.通过采用上述技术方案，当钢坯从输送辊上经过时，钢坯在重力作用下向输送辊的凹陷处滑落，减小了钢坯从输送辊上脱落的可能性。
13.可选的，所述工作台上固定有安装板，所述安装板位于所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧，所述安装板上固定有多个气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述安装板并与所
述第二挡板固定。
14.通过采用上述技术方案，气缸能够推动第二挡板向第一挡板的方向移动，从而减小第二挡板和第一挡板之间的距离，从而使第二挡板和第一挡板更好地对钢坯进行限位。
15.可选的，所述第二挡板的底部固定有滑块，所述工作台的上表面开设有供所述滑块滑动的滑槽。
16.通过采用上述技术方案，当气缸驱动第二挡板移动时，滑块沿着滑槽滑动，从而便于第二挡板进行滑动。
17.可选的，所述滑块呈倒t型。
18.通过采用上述技术方案，滑块呈倒t型，从而增加了第二挡板的稳定性。
19.可选的，所述第一挡板和所述第二挡板相互远离的一侧均固定有多个加强杆。
20.通过采用上述技术方案，加强杆能够增加第一挡板及第二挡板的强度，当钢坯碰撞第一挡板及第二挡板时，第一挡板和第二挡板不易发生损坏。
21.可选的，所述输送辊的两端均设置有与所述工作台固定的支撑块，所述输送辊的两端均固定有转轴，所述转轴与所述支撑块转动连接，同一侧的所述转轴贯穿所述支撑块并固定有链轮，相邻的转轴上的所述链轮之间连接有链条，所述工作台上固定有驱动其中一个所述转轴转动的电机。
22.通过采用上述技术方案，电机带动其中一个转轴和输送辊转动，其余输送辊通过链条带动后转动，从而使输送辊对钢坯进行输送。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.输送装置对钢坯进行输送时，将钢坯放到输送辊上，输送辊对钢坯进行输送，由于输送辊的两端分别设置有第一挡板和第二挡板，从而使钢坯不易从输送辊上脱落；
25.2.当钢坯从输送辊上经过时，钢坯在重力作用下向输送辊的凹陷处滑落，减小了钢坯从输送辊上脱落的可能性。
附图说明
26.图1是体现相关技术的结构示意图。
27.图2是体现本技术的整体结构示意图。
28.图3是体现本技术中驱动组件的示意图。
29.图4是体现本技术中滑槽和滑块的示意图。
30.附图标记说明：1、工作台；11、支撑块；12、滑槽；2、输送辊；21、转轴；3、驱动组件；31、链轮；32、链条；33、电机；4、第一挡板；41、让位孔；42、安装槽；43、导向辊；44、加强杆；5、第二挡板；51、滑块；6、安装板；61、气缸；7、挡杆。
具体实施方式
31.以下结合附图2-附图4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种钢坯输送装置。参照图2、图3和图4，钢坯输送装置包括工作台1，工作台1上设置有多个输送辊2，多个输送辊2沿着工作台1的长度方向均匀设置。输送辊2的两端均固定有转轴21，输送辊2的两端均设置有支撑块11，支撑块11固定在工作台1的上表面，转轴21与支撑块11转动连接，其中一个转轴21伸出支撑块11。
33.工作台1的一侧设置有驱动输送辊2转动的驱动组件3，驱动组件3包括链轮31、链条32和电机33，链轮31与伸出支撑块11的转轴21固定，同一侧相邻的两个链轮31之间通过链条32连接，电机33固定在工作台1的侧壁上，电机33的输出轴与其中一个转轴21固定连接。
34.输送辊2的直径从中间到两端逐渐增大，当钢坯从输送辊2上经过时，钢坯在重力作用下逐渐滑落到输送辊2的凹陷处，减小了钢坯从输送辊2上脱落的可能性。
35.工作台1的上表面固定有第一挡板4，第一挡板4的长度方向沿着工作台1的长度方向设置，第一挡板4上开设有多个让位孔41。每个输送辊2对应一个让位孔41，输送辊2的一端从让位孔41伸出。工作台1的上表面设置有第二挡板5，第一挡板4位于输送辊2的一端，第二挡板5位于输送辊2的另一端，第二挡板5上也开设有让位孔41。第二挡板5远离第一挡板4的一侧设置有安装板6，安装板6固定在工作台1的上表面。
36.安装板6远离第二挡板5的一侧固定有三个气缸61，气缸61的活塞杆贯穿安装板6并与第二挡板5固定。气缸61能够驱动第二挡板5沿着工作台1的宽度方向移动， 从而调节第二挡板5和第一挡板4之间的距离，便于对钢坯进行输送，减小了钢坯从输送辊2上掉落的可能性。
37.第二挡板5的底部与工作台1的上表面接触，第二挡板5的底部固定有多个滑块51，滑块51呈倒t型，工作台1的上表面开设有供滑块51滑动的滑槽12，从而便于使第二挡板5进行移动，增加了第二挡板5的稳定性。
38.第一挡板4和第二挡板5相互靠近的一侧均开设有多个安装槽42，多个安装槽42沿着工作台1的长度方向均匀设置，每个安装槽42中均设置有导向辊43，导向辊43竖直方向设置，导向辊43与安装槽42的槽壁转动连接，导向辊43凸出安装槽42。
39.输送装置对钢坯进行输送时，钢坯可能会与第一挡板4或者第二挡板5接触，会接触到第一挡板4或者第二挡板5上的导向辊43，导向辊43的设置减小了钢坯与第一挡板4或者第二挡板5之间的摩擦力，从而便于对钢坯进行输送。
40.第一挡板4和第二挡板5相互远离的一侧均固定有多个加强杆44，加强杆44能够增加第一挡板4和第二挡板5的强度，从而增加了第一挡板4和第二挡板5的使用寿命。
41.本技术实施例一种钢坯输送装置的实施原理为：对钢坯进行输送时，通过气缸61调节第二挡板5与第一挡板4之间的距离，调节完后，电机33带动输送辊2转动，输送辊2对钢坯进行输送，由于钢坯的两侧设置第一挡板4和第二挡板5，钢坯不易从输送辊2上掉落。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢坯输送装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上安装有多个输送辊（2），多个所述输送辊（2）沿着所述工作台（1）的长度方向均匀设置，所述工作台（1）的上表面上固定有第一挡板（4），所述第一挡板（4）上开设有多个让位孔（41），一个所述输送辊（2）对应一个所述让位孔（41），所述输送辊（2）的一端穿过让位孔（41），所述输送辊（2）远离第一挡板（4）的一侧设置有第二挡板（5），所述第二挡板（5）连接在所述工作台（1）上，所述第二挡板（5）上也开设有多个让位孔（41），所述输送辊（2）远离所述第一挡板（4）的一端穿过所述第二挡板（5）的让位孔（41）。2.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述第一挡板（4）和所述第二挡板（5）相互靠近的一侧均开设有多个安装槽（42），多个安装槽（42）沿着所述工作台（1）的长度方向上均匀设置，所述安装槽（42）内转动连接有竖直方向设置的导向辊（43），所述导向辊（43）凸出于所述安装槽（42）。3.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述输送辊（2）从中间到两端直径逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述工作台（1）上固定有安装板（6），所述安装板（6）位于所述第二挡板（5）远离所述第一挡板（4）的一侧，所述安装板（6）上固定有多个气缸（61），所述气缸（61）的活塞杆贯穿所述安装板（6）并与所述第二挡板（5）固定。5.根据权利要求4所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述第二挡板（5）的底部固定有滑块（51），所述工作台（1）的上表面开设有供所述滑块（51）滑动的滑槽（12）。6.根据权利要求5所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述滑块（51）呈倒t型。7.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述第一挡板（4）和所述第二挡板（5）相互远离的一侧均固定有多个加强杆（44）。8.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述输送辊（2）的两端均设置有与所述工作台（1）固定的支撑块（11），所述输送辊（2）的两端均固定有转轴（21），所述转轴（21）与所述支撑块（11）转动连接，同一侧的所述转轴（21）贯穿所述支撑块（11）并固定有链轮（31），相邻的转轴（21）上的所述链轮（31）之间连接有链条（32），所述工作台（1）上固定有驱动其中一个所述转轴（21）转动的电机（33）。

技术总结
本申请涉及一种钢坯输送装置，属于型钢生产的技术领域，其包括工作台，所述工作台上安装有多个输送辊，多个所述输送辊沿着所述工作台的长度方向均匀设置，所述工作台的上表面上固定有第一挡板，所述第一挡板上开设有多个让位孔，一个所述输送辊对应一个所述让位孔，所述输送辊的一端穿过让位孔，所述输送辊远离第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板连接在所述工作台上，所述第二挡板上也开设有多个让位孔，所述输送辊远离所述第一挡板的一端穿过所述第二挡板的让位孔。本申请具有阻止钢坯从输送辊上脱落的效果。坯从输送辊上脱落的效果。坯从输送辊上脱落的效果。


技术研发人员：孙海富
受保护的技术使用者：唐山市丰润区金行钢铁有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/19