一种有机银耳高温蒸汽熟化装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机银耳熟化技术领域，尤其涉及一种有机银耳高温蒸汽熟化装置。


背景技术：

2.银耳具有极高的营养价值与保健作用，还具有美容功效。但是银耳熬制时间长，食用不便与现代快节奏的生活方式极不适应。研究银耳快速熟化是银耳精深加工的技术关键，目前通常采用高温蒸汽熟化装置对银耳进行熟化加工。
3.经本人检索，现有技术公开了一种有机银耳高温蒸汽熟化装置(申请号202020164848.9)，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的顶部，支撑杆的顶部焊接安装有箱体，箱体的两侧内壁均焊接安装有卡接块，卡接块的对应侧壁开设有卡接槽，卡接槽内置放置板。
4.上述引证的文件所公开的一种有机银耳高温蒸汽熟化装置，是通过第二把手打开仓门，通过第一把手将放置板抽出，将银耳放置于滤板上，复位放置板关闭仓门，同时启动蒸汽发生器，蒸汽通过出气管进入转动杆内，同时启动电机，转动杆开始转动喷气对放置板上的银耳进行熟化，但是在这样使用过程中，当银耳熟化完毕后，箱体内部温度较高，不便于将银耳取出，也容易造成烫伤，并且放置板数量较多，降低了银耳放置和取出的效率，进而降低了对银耳的加工效率，为此，我们提出一种有机银耳高温蒸汽熟化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种有机银耳高温蒸汽熟化装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种有机银耳高温蒸汽熟化装置，包括高温蒸汽熟化装置主体、泄压阀和转动连接在高温蒸汽熟化装置主体内部的多个转动杆，多个转动杆为内部中空结构且多个转动杆的外侧壁开设有排气孔，高温蒸汽熟化装置主体的前端呈开口状，高温蒸汽熟化装置主体的前壁面贴合设置有呈垂直状态的密封门板，密封门板的后壁面上设置有放置机构，放置机构包括密封底板，密封底板的底侧设置有移动机构，移动机构包括四个移动滑轮，高温蒸汽熟化装置主体和密封门板之间设置有定位机构，定位机构包括两个转动板。
7.进一步，所述高温蒸汽熟化装置主体内腔左右两侧壁面底侧位置对称开设有密封插槽，密封底板呈水平状态滑动插接在两个密封插槽内部，密封底板的后端与高温蒸汽熟化装置主体内腔后侧壁面贴合设置，密封底板的前端与密封门板的后壁面对应位置固定连接，密封底板的顶侧壁面左右两侧边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的安装竖板，两个安装竖板的前端与密封门板的后壁面对应位置固定连接。
8.进一步，两个所述安装竖板的后壁面开设有与多个转动杆相对应的多个让位槽，两个安装竖板之间均匀分布固定连接有呈水平状态的放置网板，多个放置网板与多个让位
槽呈交替状态分布设置，密封底板的顶壁面上放置有收集盒。
9.进一步，所述高温蒸汽熟化装置主体内腔底侧壁面左右两侧边缘位置对称开设有限位插槽，两个限位插槽内部均滑动插接有限位插条，两个限位插条的顶端分别与密封底板的底壁面对应位置固定连接，四个移动滑轮分别转动连接在两个限位插条的底壁面前后两侧位置处。
10.进一步，所述密封门板前侧壁面中部位置对称固定连接有呈垂直状态的安装滑轨，两个安装滑轨内部均滑动连接有呈垂直状态的安装滑块，两个安装滑块的前侧壁面均固定连接有把手，两个安装滑块的底端均固定连接有呈垂直状态的复位弹簧，两个复位弹簧的底端分别与两个安装滑轨内部底壁面对应位置固定连接。
11.进一步，两个所述转动板呈水平状态对称转动连接在密封门板左右两侧壁面中部位置处，两个转动板底壁面后侧边缘位置均开设有定位卡槽，两个定位卡槽内部均活动卡接有定位卡柱，两个定位卡柱分别与高温蒸汽熟化装置主体左右两侧壁面对应位置固定连接。
12.进一步，两个所述转动板的前端均贯穿开设有呈水平状态的应力线型通孔，两个应力线型通孔内部贯穿设置有呈水平状态的解锁杆，两个安装滑轨相互远离的一面开设有与两个解锁杆位置对应的解锁线型通孔，两个解锁线型通孔呈垂直状态设置，两个解锁杆远离两个应力线型通孔的一端分别贯穿两个解锁线型通孔且与两个安装滑块外壁面对应位置固定连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种有机银耳高温蒸汽熟化装置。具备以下有益效果：
15.1、该一种有机银耳高温蒸汽熟化装置，通过设置放置机构和移动机构，使用时，将待加工的有机银耳均匀放置在多个放置网板上表面上，推动把手，通过密封门板将多个放置网板推入高温蒸汽熟化装置主体内腔中，此时密封底板插接在密封插槽内部，配合密封门板贴合在高温蒸汽熟化装置主体前侧壁面上形成密封，开启蒸汽发生器，蒸汽发生器产生高温蒸汽通过转动杆均匀进入高温蒸汽熟化装置主体内腔中，对有机银耳进行熟化加工，当有机银耳熟化加工完毕后，拉动把手，通过密封门板将多个放置网板移出高温蒸汽熟化装置主体内腔中，以上操作简单实用，提高了对银耳放置和取出的效率，进而提高了对银耳的加工效率，在此过程中，操作人员无需近距离接触高温蒸汽熟化装置主体内部，避免造成烫伤，提高该设备实用的安全性。
16.2、该一种有机银耳高温蒸汽熟化装置，通过设置定位机构，当密封门板贴合在高温蒸汽熟化装置主体前侧壁面时，安装滑块在复位弹簧弹力的左右下带动解锁杆上移，解锁杆通过应力线型通孔带动转动板的前端上移，迫使转动板的后端下移通过定位卡槽卡接在定位卡柱外壁面上，实现密封门板与高温蒸汽熟化装置主体之间的位置固定，当需要解除密封门板和高温蒸汽熟化装置主体之间的位置固定时，通过把手带动安装滑块压缩复位弹簧向下移动，安装滑块通过解锁杆和应力线型通孔带动转动板的前端下移，迫使转动板的后端上移，使定位卡槽远离定位卡柱，解除密封门板和高温蒸汽熟化装置主体之间的位置固定，以上操作简单实用，提高该设备使用的便捷性。
附图说明
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
18.图1为本实用新型的有机银耳高温蒸汽熟化装置结构示意图；
19.图2为本实用新型的有机银耳高温蒸汽熟化装置打开状态示意图；
20.图3为图1中a的放大示意图。
21.图例说明：
22.10、高温蒸汽熟化装置主体；11、泄压阀；12、转动杆；13、密封门板；14、密封插槽；15、密封底板；16、安装竖板；17、让位槽；18、放置网板；19、收集盒；20、限位插槽；21、限位插条；22、移动滑轮；23、安装滑轨；24、安装滑块；25、把手；26、复位弹簧；27、转动板；28、定位卡槽；29、定位卡柱；30、应力线型通孔；31、解锁杆；32、解锁线型通孔。
具体实施方式
23.一种有机银耳高温蒸汽熟化装置，如图1-3所示，包括高温蒸汽熟化装置主体10、泄压阀11和转动连接在高温蒸汽熟化装置主体10内部的多个转动杆12，多个转动杆12为内部中空结构且多个转动杆12的外侧壁开设有排气孔，多个转动杆12的一端均横向贯穿高温蒸汽熟化装置主体10的内侧壁并延伸至高温蒸汽熟化装置主体10的外侧，多个转动杆12均通过驱动电机传动连接，蒸汽发生器的顶部焊接安装有出气管，且多个转动杆12的延伸端与出气管的外侧壁转动连接设置，以上均为现有技术，不再赘述，高温蒸汽熟化装置主体10的前端呈开口状，高温蒸汽熟化装置主体10的前壁面贴合设置有呈垂直状态的密封门板13，密封门板13的后壁面上设置有放置机构，放置机构包括密封底板15，高温蒸汽熟化装置主体10内腔左右两侧壁面底侧位置对称开设有密封插槽14，密封底板15呈水平状态滑动插接在两个密封插槽14内部，密封底板15的后端与高温蒸汽熟化装置主体10内腔后侧壁面贴合设置，密封底板15的前端与密封门板13的后壁面对应位置固定连接，密封底板15的顶侧壁面左右两侧边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的安装竖板16，两个安装竖板16的前端与密封门板13的后壁面对应位置固定连接，两个安装竖板16的后壁面开设有与多个转动杆12相对应的多个让位槽17，两个安装竖板16之间均匀分布固定连接有呈水平状态的放置网板18，多个放置网板18与多个让位槽17呈交替状态分布设置，密封底板15的顶壁面上放置有收集盒19，密封底板15的底侧设置有移动机构，移动机构包括四个移动滑轮22，高温蒸汽熟化装置主体10内腔底侧壁面左右两侧边缘位置对称开设有限位插槽20，两个限位插槽20内部均滑动插接有限位插条21，两个限位插条21的顶端分别与密封底板15的底壁面对应位置固定连接，四个移动滑轮22分别转动连接在两个限位插条21的底壁面前后两侧位置处，高温蒸汽熟化装置主体10和密封门板13之间设置有定位机构，定位机构包括两个转动板27，密封门板13前侧壁面中部位置对称固定连接有呈垂直状态的安装滑轨23，两个安装滑轨23内部均滑动连接有呈垂直状态的安装滑块24，两个安装滑块24的前侧壁面均固定连接有把手25，两个安装滑块24的底端均固定连接有呈垂直状态的复位弹簧26，两个复位弹簧26的底端分别与两个安装滑轨23内部底壁面对应位置固定连接，两个转动板27呈水平状态对称转动连接在密封门板13左右两侧壁面中部位置处，两个转动板27底壁面后侧边缘位置
均开设有定位卡槽28，两个定位卡槽28内部均活动卡接有定位卡柱29，两个定位卡柱29分别与高温蒸汽熟化装置主体10左右两侧壁面对应位置固定连接，两个转动板27的前端均贯穿开设有呈水平状态的应力线型通孔30，两个应力线型通孔30内部贯穿设置有呈水平状态的解锁杆31，两个安装滑轨23相互远离的一面开设有与两个解锁杆31位置对应的解锁线型通孔32，两个解锁线型通孔32呈垂直状态设置，两个解锁杆31远离两个应力线型通孔30的一端分别贯穿两个解锁线型通孔32且与两个安装滑块24外壁面对应位置固定连接。
24.本实用新型的工作原理：使用时，将待加工的有机银耳均匀放置在多个放置网板18上表面上，推动把手25，通过密封门板13将多个放置网板18推入高温蒸汽熟化装置主体10内腔中，此时密封底板15插接在密封插槽14内部，配合密封门板13贴合在高温蒸汽熟化装置主体10前侧壁面上形成密封，开启蒸汽发生器，蒸汽发生器产生高温蒸汽通过转动杆12均匀进入高温蒸汽熟化装置主体10内腔中，对有机银耳进行熟化加工，当有机银耳熟化加工完毕后，拉动把手25，通过密封门板13将多个放置网板18移出高温蒸汽熟化装置主体10内腔中，以上操作简单实用，提高了对银耳放置和取出的效率，进而提高了对银耳的加工效率，在此过程中，操作人员无需近距离接触高温蒸汽熟化装置主体10内部，避免造成烫伤，提高该设备实用的安全性；当密封门板13贴合在高温蒸汽熟化装置主体10前侧壁面时，安装滑块24在复位弹簧26弹力的左右下带动解锁杆31上移，解锁杆31通过应力线型通孔30带动转动板27的前端上移，迫使转动板27的后端下移通过定位卡槽28卡接在定位卡柱29外壁面上，实现密封门板13与高温蒸汽熟化装置主体10之间的位置固定，当需要解除密封门板13和高温蒸汽熟化装置主体10之间的位置固定时，通过把手25带动安装滑块24压缩复位弹簧26向下移动，安装滑块24通过解锁杆31和应力线型通孔30带动转动板27的前端下移，迫使转动板27的后端上移，使定位卡槽28远离定位卡柱29，解除密封门板13和高温蒸汽熟化装置主体10之间的位置固定，以上操作简单实用，提高该设备使用的便捷性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种有机银耳高温蒸汽熟化装置，包括高温蒸汽熟化装置主体(10)、泄压阀(11)、蒸汽发生器和转动连接在高温蒸汽熟化装置主体(10)内部的多个转动杆(12)，多个转动杆(12)为内部中空结构且多个转动杆(12)的外侧壁开设有排气孔，其特征在于：所述高温蒸汽熟化装置主体(10)的前端呈开口状，高温蒸汽熟化装置主体(10)的前壁面贴合设置有呈垂直状态的密封门板(13)，密封门板(13)的后壁面上设置有放置机构，放置机构包括密封底板(15)，密封底板(15)的底侧设置有移动机构，移动机构包括四个移动滑轮(22)，高温蒸汽熟化装置主体(10)和密封门板(13)之间设置有定位机构，定位机构包括两个转动板(27)。2.根据权利要求1所述的有机银耳高温蒸汽熟化装置，其特征在于：所述高温蒸汽熟化装置主体(10)内腔左右两侧壁面底侧位置对称开设有密封插槽(14)，密封底板(15)呈水平状态滑动插接在两个密封插槽(14)内部，密封底板(15)的后端与高温蒸汽熟化装置主体(10)内腔后侧壁面贴合设置，密封底板(15)的前端与密封门板(13)的后壁面对应位置固定连接，密封底板(15)的顶侧壁面左右两侧边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的安装竖板(16)，两个安装竖板(16)的前端与密封门板(13)的后壁面对应位置固定连接。3.根据权利要求2所述的有机银耳高温蒸汽熟化装置，其特征在于：两个所述安装竖板(16)的后壁面开设有与多个转动杆(12)相对应的多个让位槽(17)，两个安装竖板(16)之间均匀分布固定连接有呈水平状态的放置网板(18)，多个放置网板(18)与多个让位槽(17)呈交替状态分布设置，密封底板(15)的顶壁面上放置有收集盒(19)。4.根据权利要求1所述的有机银耳高温蒸汽熟化装置，其特征在于：所述高温蒸汽熟化装置主体(10)内腔底侧壁面左右两侧边缘位置对称开设有限位插槽(20)，两个限位插槽(20)内部均滑动插接有限位插条(21)，两个限位插条(21)的顶端分别与密封底板(15)的底壁面对应位置固定连接，四个移动滑轮(22)分别转动连接在两个限位插条(21)的底壁面前后两侧位置处。5.根据权利要求1所述的有机银耳高温蒸汽熟化装置，其特征在于：所述密封门板(13)前侧壁面中部位置对称固定连接有呈垂直状态的安装滑轨(23)，两个安装滑轨(23)内部均滑动连接有呈垂直状态的安装滑块(24)，两个安装滑块(24)的前侧壁面均固定连接有把手(25)，两个安装滑块(24)的底端均固定连接有呈垂直状态的复位弹簧(26)，两个复位弹簧(26)的底端分别与两个安装滑轨(23)内部底壁面对应位置固定连接。6.根据权利要求5所述的有机银耳高温蒸汽熟化装置，其特征在于：两个所述转动板(27)呈水平状态对称转动连接在密封门板(13)左右两侧壁面中部位置处，两个转动板(27)底壁面后侧边缘位置均开设有定位卡槽(28)，两个定位卡槽(28)内部均活动卡接有定位卡柱(29)，两个定位卡柱(29)分别与高温蒸汽熟化装置主体(10)左右两侧壁面对应位置固定连接。7.根据权利要求6所述的有机银耳高温蒸汽熟化装置，其特征在于：两个所述转动板(27)的前端均贯穿开设有呈水平状态的应力线型通孔(30)，两个应力线型通孔(30)内部贯穿设置有呈水平状态的解锁杆(31)，两个安装滑轨(23)相互远离的一面开设有与两个解锁杆(31)位置对应的解锁线型通孔(32)，两个解锁线型通孔(32)呈垂直状态设置，两个解锁杆(31)远离两个应力线型通孔(30)的一端分别贯穿两个解锁线型通孔(32)且与两个安装滑块(24)外壁面对应位置固定连接。

技术总结
本实用新型涉及有机银耳熟化技术领域，且公开了一种有机银耳高温蒸汽熟化装置，包括高温蒸汽熟化装置主体、泄压阀和转动连接在高温蒸汽熟化装置主体内部的多个转动杆，多个转动杆为内部中空结构且多个转动杆的外侧壁开设有排气孔，高温蒸汽熟化装置主体的前端呈开口状，高温蒸汽熟化装置主体的前壁面贴合设置有呈垂直状态的密封门板，密封门板的后壁面上设置有放置机构，放置机构包括密封底板，密封底板的底侧设置有移动机构。本实用新型通过设置放置机构和移动机构，提高了对银耳放置和取出的效率，进而提高了对银耳的加工效率，在此过程中，操作人员无需近距离接触高温蒸汽熟化装置主体内部，避免造成烫伤，提高该设备实用的安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：王振泉 邱春坑
受保护的技术使用者：宁德晟农农业开发有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/19