一种织物芳香浸渍及废料过滤设备的制作方法

未命名 09-21 阅读:97 评论:0


1.本实用新型涉及织物生产技术领域,具体涉及一种织物芳香浸渍及废料过滤设备。


背景技术:

2.织物浸渍是一种处理织物的方法,通常使用化学药剂,在水中将织物浸泡一段时间,以改善其性能,是织物芳香生产制备中不可缺少的部分。
3.经检索,专利号为cn214244905u公开了一种高效的织物浸渍装置,该装置通过箱体、浸渍箱、第一电机、转杆、搅拌叶、滤水板、进料箱、加料管、盖板、转轴、挤压辊、第一传动轮、第二电机、第二传动轮、加液管和加热管的配合,使浸渍装置可以通过加热和搅动浸渍液体来提高织物的浸渍效果,以此实现了浸渍装置使用效率高的目的。
4.但是上述装置在使用时,每次浸渍时织物溶液接触,而织物表面带有的杂物等进入溶液中,当后续织物进行织物时,容易与杂物产生二次附着,影响浸渍效果。


技术实现要素:

5.鉴于上述现有织物芳香浸渍及废料过滤设备存在的问题,提出了本实用新型。
6.因此,本实用新型目的是提供一种织物芳香浸渍及废料过滤设备,解决了每次浸渍时织物溶液接触,而织物表面带有的杂物等进入溶液中,当后续织物进行织物时,容易与杂物产生二次附着,影响浸渍效果的问题。
7.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种织物芳香浸渍及废料过滤设备,包括浸渍槽,所述浸渍槽呈u形设置,所述浸渍槽的底部四角处均固定设有支撑块,所述浸渍槽的底部连通设有出液管,能够将织物放置于浸渍槽内对织物进行浸渍处理,而出液管能够对浸渍溶液进行长时间使用后的排放更换;
9.所述浸渍槽的内壁两侧均转动穿设有转杆,所述转杆的杆壁通过连接组件设有滤网,所述滤网伸入所述浸渍槽的内部下端,通过滤网的设置,将织物放置于浸渍溶液中时可收到滤网支撑,便于织物取出后对浸渍溶液中的织物进行收集;
10.两个所述转杆的端部均穿出浸渍槽,并共同设有转动限位机构。
11.优选的,所述连接组件包括转板,所述转板固定套设于所述转杆外侧,并固定设有竖板,所述竖板与滤网固定连接,通过转板和竖板的连接,能够在转杆转动时带动滤网进行旋转,便于对溶液中的杂物进行收集并取出。
12.优选的,所述浸渍槽的内壁两侧下端均固定设有限位放置板,所述滤网的底部与限位放置板的顶部接触连接,通过限位放置板对放置于浸渍槽内的滤网进行支撑。
13.优选的,所述转动限位机构包括丝杆,所述浸渍槽的背侧两端均固定设有固定板,所述丝杆转动设于两个所述固定板之间,且杆壁螺纹套设有齿条,所述齿条与浸渍槽的背侧接触连接,两个所述转杆的杆壁均固定套设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合设置,通过齿条
和齿轮的啮合,能够在滤网转动至竖直位置时对滤网的位置进行固定,便于对滤网内部收集的杂物进行快速清理。
14.进一步地,所述丝杆的端部穿出固定板并固定设有摇把,能够驱动丝杆进行稳定转动。
15.优选的,所述浸渍槽的内壁两侧上端均开设有滑槽,相邻两个所述滑槽内共同滑动放置有收集盒,通过收集盒的设置,能够对滤网上的杂物进行清理收集。
16.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
17.1、本实用新型,通过设有的转杆、连接组件和滤网,能够在进行多个织物的浸渍时,每次浸渍取出时都进行两个滤网的换位设置,能够在织物浸渍后,通过滤网对浸渍溶液内部杂物进行过滤收集,尽量避免织物受到杂物的二次附着,提高浸渍效果。
18.2、本实用新型,通过转动限位机构中的齿条和齿轮的啮合,能够对竖直设置的滤网位置进行固定,保证两个滤网进行稳定换位工作。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型的图1的后视图;
22.图3为本实用新型的图1中浸渍槽的立体结构示意图。
23.附图标记说明:
24.1、浸渍槽;2、支撑块;3、出液管;4、转杆;5、滤网;6、转板;7、竖板;8、限位放置板;9、丝杆;10、固定板;11、齿条;12、齿轮;13、摇把;14、收集盒。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型实施例公开一种织物芳香浸渍及废料过滤设备。
27.实施例1
28.本实用新型提供了如图1-3所示的一种织物芳香浸渍及废料过滤设备包括浸渍槽1,浸渍槽1呈u形设置,浸渍槽1的底部四角处均固定设有支撑块2,浸渍槽1的底部连通设有出液管3,浸渍槽1的内壁两侧均转动穿设有转杆4,转杆4的杆壁通过连接组件设有滤网5,连接组件包括转板6,转板6固定套设于转杆4外侧,并固定设有竖板7,竖板7与滤网5固定连接,滤网5伸入浸渍槽1的内部下端。
29.在进行织物进行芳香浸渍前,将浸渍溶液投放到浸渍槽1内,此时左侧滤网5竖直设置,而右侧滤网5则在浸渍溶液内部,随后将织物放置于浸渍槽1内,位于浸渍溶液内部的同时设置于滤网5的上方,通过浸渍槽1和滤网5的配合,能够完成织物的快速浸渍工作,而当织物浸渍结束后,先将织物取出,并对转杆4进行转动,使得转杆4通过转板6和竖板6将溶液内部的滤网6转出,而在转出过程中,由于织物浸渍过程中杂物通过滤网5的支撑均位于
溶液的内部上端,从而在滤网6转出浸渍溶液后,对溶液中的杂物进行收集,对浸渍溶液进行过滤,保证后续织物浸渍是不发生二次附着现象,保证浸渍效果。
30.实施例2
31.实施例2在实施例1的基础上为了能够对竖直设置的滤网5进行转动后的位置固定,如图1-2所示,两个转杆4的端部均穿出浸渍槽1,并共同设有转动限位机构,转动限位机构包括丝杆9,浸渍槽1的背侧两端均固定设有固定板10,丝杆9转动设于两个固定板10之间,且杆壁螺纹套设有齿条11,齿条11与浸渍槽1的背侧接触连接,两个转杆4的杆壁均固定套设有齿轮12,齿轮12与齿条11啮合设置,丝杆9的端部穿出固定板10并固定设有摇把13。
32.当需要在织物浸渍前对两个滤网5进行换位设置时,转动摇把13,使得丝杆9进行转动,从而齿条11进行横向移动的同时啮合齿轮12,使得齿轮12带动转杆4进行旋转,从而滤网5能够从浸渍溶液内转出,并转动至竖直位置。
33.实施例3
34.实施例3在实施例1-2的基础上为了对滤网5的使用位置进行固定,如图1所示,浸渍槽1的内壁两侧下端均固定设有限位放置板8,滤网5的底部与限位放置板8的顶部接触连接,浸渍槽1的内壁两侧上端均开设有滑槽,相邻两个滑槽内共同滑动放置有收集盒14。
35.在滤网5进入浸渍溶液内部进行浸渍时,通过限位放置板8的设置,对滤网5进行稳定支撑,而滤网5转动至竖直位置时,可对滤网5内部拾取的杂物进行清理,并将杂物放置于收集盒14内进行收集,在进行多次清理工作后,可与浸渍溶液进行同时排出。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征:
1.一种织物芳香浸渍及废料过滤设备,包括浸渍槽(1),其特征在于,所述浸渍槽(1)呈u形设置,所述浸渍槽(1)的底部四角处均固定设有支撑块(2),所述浸渍槽(1)的底部连通设有出液管(3);所述浸渍槽(1)的内壁两侧均转动穿设有转杆(4),所述转杆(4)的杆壁通过连接组件设有滤网(5),所述滤网(5)伸入所述浸渍槽(1)的内部下端;两个所述转杆(4)的端部均穿出浸渍槽(1),并共同设有转动限位机构。2.根据权利要求1所述的织物芳香浸渍及废料过滤设备,其特征在于,所述连接组件包括转板(6),所述转板(6)固定套设于所述转杆(4)外侧,并固定设有竖板(7),所述竖板(7)与滤网(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的织物芳香浸渍及废料过滤设备,其特征在于,所述浸渍槽(1)的内壁两侧下端均固定设有限位放置板(8),所述滤网(5)的底部与限位放置板(8)的顶部接触连接。4.根据权利要求1所述的织物芳香浸渍及废料过滤设备,其特征在于,所述转动限位机构包括丝杆(9),所述浸渍槽(1)的背侧两端均固定设有固定板(10),所述丝杆(9)转动设于两个所述固定板(10)之间,且杆壁螺纹套设有齿条(11),所述齿条(11)与浸渍槽(1)的背侧接触连接,两个所述转杆(4)的杆壁均固定套设有齿轮(12),所述齿轮(12)与齿条(11)啮合设置。5.根据权利要求4所述的织物芳香浸渍及废料过滤设备,其特征在于,所述丝杆(9)的端部穿出固定板(10)并固定设有摇把(13)。6.根据权利要求1所述的织物芳香浸渍及废料过滤设备,其特征在于,所述浸渍槽(1)的内壁两侧上端均开设有滑槽,相邻两个所述滑槽内共同滑动放置有收集盒(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种织物芳香浸渍及废料过滤设备,涉及织物生产技术领域,包括浸渍槽,浸渍槽呈U形设置,浸渍槽的底部四角处均固定设有支撑块,浸渍槽的底部连通设有出液管,浸渍槽的内壁两侧均转动穿设有转杆,转杆的杆壁通过连接组件设有滤网,滤网伸入浸渍槽的内部下端,两个转杆的端部均穿出浸渍槽,并共同设有转动限位机构。本实用新型提供的转杆、连接组件和滤网,能够在进行多个织物的浸渍时,每次浸渍取出时都进行两个滤网的换位设置,能够在织物浸渍后,通过滤网对浸渍溶液内部杂物进行过滤收集,尽量避免织物受到杂物的二次附着,提高浸渍效果。提高浸渍效果。提高浸渍效果。


技术研发人员:孙雪锋
受保护的技术使用者:常熟市永新印染有限公司
技术研发日:2023.05.05
技术公布日:2023/9/19
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