一种印刷用冷却水辊回水装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却水辊回水设备技术领域，尤其是涉及一种印刷用冷却水辊回水装置。


背景技术：

2.装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。目前印刷用的冷却水辊在正常工作的时候，冷却水辊表面因为与外界空气接触会产生物理反应产生露水且不易处理，并且若露水渗透进底座轴承时也会对机器造成破坏，影响机器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此，本实用新型目的是提供一种印刷用冷却水辊回水装置，能够解决冷却水辊表面因为与外界空气接触会产生物理反应产生露水且不易处理的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷用冷却水辊回水装置，采用如下的技术方案：一种印刷用冷却水辊回水装置，包括，
5.冷却辊安装机构，包括冷却辊主体以及活动套设于所述冷却辊主体端部的连接轴承，所述连接轴承的一端转动连接有固定墙板，且冷却辊主体的端部设置有出水管；
6.防渗封闭机构，与所述冷却辊主体可拆卸插接配合，包括密封套以及设置于所述密封套内部的密封腔室，所述密封套的一端还连接有轴承封闭组件和弹性锁紧组件；
7.供水回水机构，与冷却辊主体相连，包括供水机器以及设置于所述供水机器出水端的输水管道，所述输水管道的一端伸入冷却辊主体的内部。
8.通过采用上述技术方案，本技术将原有冷却辊开放型装置改进为有密封、有稳固的轴向定位的封闭型装置，通过增设防渗封闭机构有效地隔断了冷却辊与外界机器的接触，可有效阻止露水进入机器内部，当冷却辊运作时，表面与外界空气接触产生的露水不会流出，通过在冷却辊外部设置轴承封闭组件和密封套，从而导致露水进入轴承内破坏机器运作，延长了机器的使用寿命。
9.可选的，所述供水机器的底端连接有回水管道，所述回水管道远离供水机器的一端与密封套相连且与密封腔室相连通，且回水管道上安装有回流泵以及阀门。
10.通过采用上述技术方案，冷却水可通过输水管道流入至冷却辊主体内部，且冷却辊主体工作结束后冷却水也可从出水管处流入回水管道中，且在开启回流泵以及阀门后，冷却水最终可重新排入供水机器中，便于循环使用。
11.可选的，所述轴承封闭组件包括轴承座以及套设于所述冷却辊主体外围的轴承，且轴承座的端部通过法兰式螺纹连接有轴承端盖，所述轴承座的内部设置有轴环，所述轴环固定套设于冷却辊主体的外侧，且轴环与冷却辊主体间装配有第一油封。
12.通过采用上述技术方案，轴环用于连接轴承座和冷却辊主体，且第一油封可对冷却辊主体的上部进行密封。
13.可选的，所述轴承包括轴承内圈以及设置于所述轴承内圈外围的轴承外圈，所述轴承外圈与轴承内圈之间设有滚动体。
14.通过采用上述技术方案，轴承可套设在冷却辊主体上，可减小运动过程中的摩擦系数，保证旋转精度。
15.可选的，所述轴承端盖与轴承座之间设有密封圈，所述密封圈采用型丁晴橡胶密封圈。
16.通过采用上述技术方案，轴承端盖与轴承座间通过密封圈进行密封加固。
17.可选的，所述轴承端盖内轴向中间位置处设有第二油封，所述第二油封位于轴承端盖与冷却辊主体之间，且第二油封采用丁晴橡胶骨架油封。
18.通过采用上述技术方案，第二油封可对轴承外圈进行轴向定位。
19.可选的，所述轴承端盖内腔上部设有挡环，所述挡环位于轴承与第二油封之间。
20.通过采用上述技术方案，轴承的径向定位是靠轴承座定位，轴承端盖只设计成对轴承外圈轴向定位，原因是为了把增设的第二油封内置在轴承端盖向中间位置，为了同时对轴承内圈轴向定位，在轴承端盖上部又装配了挡环，这种轴承端盖、第二油封、挡环装配既对轴承外、内圈轴向定位又对轴承密封，轴承端盖、挡环又对第二油封起到了定位作用，延长了第二油封的使用寿命。
21.可选的，所述弹性锁紧组件与密封套通过螺栓可拆卸连接，包括定位卡箍以及设置于所述定位卡箍底部的连接座，所述连接座上开设有供螺栓穿过的螺孔，定位卡箍的中心处开设有供冷却辊主体穿过的通孔，定位卡箍靠近轴承端盖的一侧固设有环形密封橡胶垫，且定位卡箍与连接座之间活动连接有伸长杆，连接座的内部设置有活动腔室，所述伸长杆的一端伸入活动腔室中且连接有底盘，所述底盘与活动腔室之间固定连接有夹紧弹簧。
22.通过采用上述技术方案，在装配了轴承封闭组件后，可再向密封套上通过螺栓安装上弹性锁紧组件，根据轴承端盖的尺寸可自适应调整伸长杆的长度，且伸长杆在伸长时可使夹紧弹簧被压缩，并利用定位卡箍对轴承端盖进行辅助压紧和限位，提高轴承封闭组件安装的牢固性，尽量避免在长期的交变力作用下和使用过程中，轴承端盖发生晃动、移位甚至出现脱落。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
24.本技术将原有冷却辊开放型装置改进为有密封、有稳固的轴向定位的封闭型装置，通过增设防渗封闭机构有效地隔断了冷却辊与外界机器的接触，可有效阻止露水进入机器内部，当冷却辊运作时，表面与外界空气接触产生的露水不会流出，通过在冷却辊外部设置轴承封闭组件和密封套，从而导致露水进入轴承内破坏机器运作，延长了机器的使用
寿命；
25.轴承的径向定位是靠轴承座定位，轴承端盖只设计成对轴承外圈轴向定位，原因是为了把增设的第二油封内置在轴承端盖向中间位置，为了同时对轴承内圈轴向定位，在轴承端盖上部又装配了挡环，这种轴承端盖、第二油封、挡环装配既对轴承外、内圈轴向定位又对轴承密封，轴承端盖、挡环又对第二油封起到了定位作用，延长了第二油封的使用寿命；
26.在装配了轴承封闭组件后，可再向密封套上通过螺栓安装上弹性锁紧组件，根据轴承端盖的尺寸可自适应调整伸长杆的长度，且伸长杆在伸长时可使夹紧弹簧被压缩，并利用定位卡箍对轴承端盖进行辅助压紧和限位，提高轴承封闭组件安装的牢固性，尽量避免在长期的交变力作用下和使用过程中，轴承端盖发生晃动、移位甚至出现脱落。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型整体结构示意图；
29.图2为本实用新型轴承封闭组件和冷却辊主体装配拆分结构示意图；
30.图3为本实用新型轴承具体外观结构示意图；
31.图4为本实用新型弹性锁紧组件具体结构示意图；
32.图5为本实用新型图4中a处放大示意图。
33.附图标记说明：100、冷却辊安装机构；101、冷却辊主体；102、连接轴承；103、固定墙板；104、出水管；200、防渗封闭机构；201、密封套；202、密封腔室；203、轴承封闭组件；203a、轴承座；203b、轴环；203c、第一油封；203d、轴承；203d-1、轴承内圈；203d-2、轴承外圈；203d-3、滚动体；203e、挡环；203f、第二油封；203g、密封圈；203h、轴承端盖；204、弹性锁紧组件；204a、定位卡箍；204b、环形密封橡胶垫；204c、连接座；204d、通孔；204e、活动腔室；204f、伸长杆；204g、底盘；204h、夹紧弹簧；300、供水回水机构；301、供水机器；302、输水管道；303、回水管道；304、回流泵；305、阀门。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
35.实施例1，参照图1，本实用新型公开一种印刷用冷却水辊回水装置，能够解决冷却水辊表面因为与外界空气接触会产生物理反应产生露水且不易处理的问题，包括，
36.冷却辊安装机构100，包括冷却辊主体101以及活动套设于冷却辊主体101端部的连接轴承102，连接轴承102的一端转动连接有固定墙板103，且冷却辊主体101的端部设置有出水管104；
37.防渗封闭机构200，与冷却辊主体101可拆卸插接配合，包括密封套201以及设置于密封套201内部的密封腔室202，密封套201的一端还连接有轴承封闭组件203和弹性锁紧组件204；
38.供水回水机构300，与冷却辊主体101相连，包括供水机器301以及设置于供水机器301出水端的输水管道302，输水管道302的一端伸入冷却辊主体101的内部。
39.具体的，供水机器301的底端连接有回水管道303，回水管道303远离供水机器301的一端与密封套201相连且与密封腔室202相连通，且回水管道303上安装有回流泵304以及阀门305，冷却水可通过输水管道302流入至冷却辊主体101内部，且冷却辊主体101工作结束后冷却水也可从出水管104处流入回水管道303中，且在开启回流泵304以及阀门305后，冷却水最终可重新排入供水机器301中，便于循环使用。
40.综上，本技术将原有冷却辊开放型装置改进为有密封、有稳固的轴向定位的封闭型装置，通过增设防渗封闭机构200有效地隔断了冷却辊与外界机器的接触，可有效阻止露水进入机器内部，当冷却辊运作时，表面与外界空气接触产生的露水不会流出，通过在冷却辊外部设置轴承封闭组件203和密封套201，从而导致露水进入轴承内破坏机器运作，延长了机器的使用寿命。
41.实施例2，参照图2-3，在本实施例中为了提高密封定位的牢固性，基于与上述实施例一相同的构思，该一种印刷用冷却水辊回水装置还包括轴承封闭组件203包括轴承座203a以及套设于冷却辊主体101外围的轴承203d，且轴承座203a的端部通过法兰式螺纹连接有轴承端盖203h，轴承座203a的内部设置有轴环203b，轴环203b固定套设于冷却辊主体101的外侧，且轴环203b与冷却辊主体101间装配有第一油封203c，轴环203b用于连接轴承座203a和冷却辊主体101，且第一油封203c可对冷却辊主体101的上部进行密封。
42.具体的，轴承203d包括轴承内圈203d-1以及设置于轴承内圈203d-1外围的轴承外圈203d-2，轴承外圈203d-2与轴承内圈203d-1之间设有滚动体203d-3，轴承203d可套设在冷却辊主体101上，可减小运动过程中的摩擦系数，保证旋转精度。
43.进一步的，轴承端盖203h与轴承座203a之间设有密封圈203g，密封圈203g采用o型丁晴橡胶密封圈，轴承端盖203h与轴承座203a间通过密封圈203g进行密封加固。
44.其中，轴承端盖203h内轴向中间位置处设有第二油封203f，第二油封203f位于轴承端盖203h与冷却辊主体101之间，且第二油封203f采用丁晴橡胶骨架油封，第二油封203f可对轴承203d外圈进行轴向定位。
45.较佳的，轴承端盖203h内腔上部设有挡环203e，挡环203e位于轴承203d与第二油封203f之间。
46.综上，轴承203d的径向定位是靠轴承座203a定位，轴承端盖203h只设计成对轴承203d外圈轴向定位，原因是为了把增设的第二油封203f内置在轴承端盖203h向中间位置，为了同时对轴承203d内圈轴向定位，在轴承端盖203h上部又装配了挡环203e，这种轴承端盖203h、第二油封203f、挡环203e装配既对轴承203d外、内圈轴向定位又对轴承203d密封，轴承端盖203h、挡环203e又对第二油封203f起到了定位作用，延长了第二油封203f的使用寿命。
47.实施例3，参照图4-5，在本实施例中为了尽量避免在长期的交变力作用下和使用过程中，轴承端盖203h发生晃动、移位甚至出现脱落，基于与上述实施例一相同的构思，该一种印刷用冷却水辊回水装置还包括弹性锁紧组件204与密封套201通过螺栓可拆卸连接，包括定位卡箍204a以及设置于定位卡箍204a底部的连接座204c，连接座204c上开设有供螺栓穿过的螺孔，定位卡箍204a的中心处开设有供冷却辊主体101穿过的通孔204d，定位卡箍
204a靠近轴承端盖203h的一侧固设有环形密封橡胶垫204b，且定位卡箍204a与连接座204c之间活动连接有伸长杆204f，连接座204c的内部设置有活动腔室204e，伸长杆204f的一端伸入活动腔室204e中且连接有底盘204g，底盘204g与活动腔室204e之间固定连接有夹紧弹簧204h。
48.综上，在装配了轴承封闭组件203后，可再向密封套201上通过螺栓安装上弹性锁紧组件204，根据轴承端盖203h的尺寸可自适应调整伸长杆204f的长度，且伸长杆204f在伸长时可使夹紧弹簧204h被压缩，并利用定位卡箍204a对轴承端盖203h进行辅助压紧和限位，提高轴承封闭组件203安装的牢固性，尽量避免在长期的交变力作用下和使用过程中，轴承端盖203h发生晃动、移位甚至出现脱落。
49.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种印刷用冷却水辊回水装置，其特征在于：包括，冷却辊安装机构（100），包括冷却辊主体（101）以及活动套设于所述冷却辊主体（101）端部的连接轴承（102），所述连接轴承（102）的一端转动连接有固定墙板（103），且冷却辊主体（101）的端部设置有出水管（104）；防渗封闭机构（200），与所述冷却辊主体（101）可拆卸插接配合，包括密封套（201）以及设置于所述密封套（201）内部的密封腔室（202），所述密封套（201）的一端还连接有轴承封闭组件（203）和弹性锁紧组件（204）；供水回水机构（300），与冷却辊主体（101）相连，包括供水机器（301）以及设置于所述供水机器（301）出水端的输水管道（302），所述输水管道（302）的一端伸入冷却辊主体（101）的内部。2.根据权利要求1所述的印刷用冷却水辊回水装置，其特征在于：所述供水机器（301）的底端连接有回水管道（303），所述回水管道（303）远离供水机器（301）的一端与密封套（201）相连且与密封腔室（202）相连通，且回水管道（303）上安装有回流泵（304）以及阀门（305）。3.根据权利要求1所述的印刷用冷却水辊回水装置，其特征在于：所述轴承封闭组件（203）包括轴承座（203a）以及套设于所述冷却辊主体（101）外围的轴承（203d），且轴承座（203a）的端部通过法兰式螺纹连接有轴承端盖（203h），所述轴承座（203a）的内部设置有轴环（203b），所述轴环（203b）固定套设于冷却辊主体（101）的外侧，且轴环（203b）与冷却辊主体（101）间装配有第一油封（203c）。4.根据权利要求3所述的印刷用冷却水辊回水装置，其特征在于：所述轴承（203d）包括轴承内圈（203d-1）以及设置于所述轴承内圈（203d-1）外围的轴承外圈（203d-2），所述轴承外圈（203d-2）与轴承内圈（203d-1）之间设有滚动体（203d-3）。5.根据权利要求3所述的印刷用冷却水辊回水装置，其特征在于：所述轴承端盖（203h）与轴承座（203a）之间设有密封圈（203g），所述密封圈（203g）采用o型丁晴橡胶密封圈。6.根据权利要求3所述的印刷用冷却水辊回水装置，其特征在于：所述轴承端盖（203h）内轴向中间位置处设有第二油封（203f），所述第二油封（203f）位于轴承端盖（203h）与冷却辊主体（101）之间，且第二油封（203f）采用丁晴橡胶骨架油封。7.根据权利要求3所述的印刷用冷却水辊回水装置，其特征在于：所述轴承端盖（203h）内腔上部设有挡环（203e），所述挡环（203e）位于轴承（203d）与第二油封（203f）之间。8.根据权利要求3所述的印刷用冷却水辊回水装置，其特征在于：所述弹性锁紧组件（204）与密封套（201）通过螺栓可拆卸连接，包括定位卡箍（204a）以及设置于所述定位卡箍（204a）底部的连接座（204c），所述连接座（204c）上开设有供螺栓穿过的螺孔，定位卡箍（204a）的中心处开设有供冷却辊主体（101）穿过的通孔（204d），定位卡箍（204a）靠近轴承端盖（203h）的一侧固设有环形密封橡胶垫（204b），且定位卡箍（204a）与连接座（204c）之间活动连接有伸长杆（204f），连接座（204c）的内部设置有活动腔室（204e），所述伸长杆（204f）的一端伸入活动腔室（204e）中且连接有底盘（204g），所述底盘（204g）与活动腔室（204e）之间固定连接有夹紧弹簧（204h）。

技术总结
本实用新型公开了冷却水辊回水设备技术领域的一种印刷用冷却水辊回水装置，包括冷却辊安装机构、防渗封闭机构以及供水回水机构，连接轴承的一端转动连接有固定墙板，且冷却辊主体的端部设置有出水管，密封套的一端还连接有轴承封闭组件和弹性锁紧组件，输水管道的一端伸入冷却辊主体的内部。本申请将原有冷却辊开放型装置改进为有密封、有稳固的轴向定位的封闭型装置，通过增设防渗封闭机构有效地隔断了冷却辊与外界机器的接触，可有效阻止露水进入机器内部，当冷却辊运作时，表面与外界空气接触产生的露水不会流出，通过在冷却辊外部设置轴承封闭组件和密封套，从而导致露水进入轴承内破坏机器运作，延长了机器的使用寿命。延长了机器的使用寿命。延长了机器的使用寿命。


技术研发人员：秦创录 续慧琦 王成
受保护的技术使用者：山西深运科技有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/19