一种新型微小流量音速喷嘴

1.本实用新型涉及喷嘴，具体为一种新型微小流量音速喷嘴。


背景技术：

2.音速喷嘴是个渐缩渐放的通道,气流经过渐缩段时,速度增加,压力降低,在最小截面处形成音速达到临界气流,后经渐扩段将速度动能转化为压力能,使压力得以恢复。当气体达到临界流后，出口流量将固定为一个稳定数值，不受温度、压力等因素影响。由于音速喷嘴在气体流量控制方面的优异特性，其被广泛应用于航空航天、国防、环保、能源等对气体流量控制要求高的行业领域。目前得音速喷嘴的标准规范仅规定了流量大于100ml/min设计要求，因此现有的微小流量喷嘴无法实现气体流量小于100ml/min的设计要求，对于一些要求气体流量小于100ml/min的使用要求，现有的微小流量喷嘴无法进行使用。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型微小流量音速喷嘴，有效的解决了现有的微小流量喷嘴无法实现气体流量小于100ml/min的设计要求，对于一些要求气体流量小于100ml/min的使用要求，现有的微小流量喷嘴无法进行使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括外部设置的外壳，外壳一侧旋接的左紧固柱，外壳另一侧内部设置的右紧固柱以及右紧固柱外侧旋接的外套环，还包括喷嘴芯、第一外螺纹、第一内螺纹、第二外螺纹、第二内螺纹、第三外螺纹和第三内螺纹，所述左紧固柱与右紧固柱之间紧固有喷嘴芯，喷嘴芯内侧的中部开设有窄部，喷嘴芯一侧的中部开设有喷出口，喷嘴芯另一侧的中部开设有进入口，进入口与窄部之间设置有弧形部。
5.优选的，所述左紧固柱靠近一端的外侧开设有第一外螺纹，外壳对应第一外螺纹位置处开设有第一内螺纹。
6.优选的，所述左紧固柱与右紧固柱均为空心柱。
7.优选的，所述右紧固柱靠近一端的外侧开设有第二外螺纹，外套环的内侧对应第二外螺纹位置处开设有第二内螺纹。
8.优选的，所述外套环的外侧开设有第三外螺纹，外壳对应第三外螺纹位置处开设有第三内螺纹。
9.优选的，所述窄部的直径为d，d为10～100μm，喷出口的直径为1.2d，进入口的直径为2.5d，弧形部的半径为2d。
10.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，使得喷嘴的流量在(2～100)ml/min，实现气体流量小于100ml/min的要求，有利于使用。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型整体结构示意图；
13.图2是本实用新型爆炸结构示意图；
14.图3是本实用新型喷嘴芯结构示意图；
15.图中标号：1、外壳；2、左紧固柱；3、右紧固柱；4、外套环；5、喷嘴芯；51、窄部；52、喷出口；53、进入口；54、弧形部；6、第一外螺纹；7、第一内螺纹；8、第二外螺纹；9、第二内螺纹；10、第三外螺纹；11、第三内螺纹。
具体实施方式
16.下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
17.实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种新型微小流量音速喷嘴，包括外部设置的外壳1，外壳1一侧旋接的左紧固柱2，外壳1另一侧内部设置的右紧固柱3以及右紧固柱3外侧旋接的外套环4，还包括喷嘴芯5、第一外螺纹6、第一内螺纹7、第二外螺纹8、第二内螺纹9、第三外螺纹10和第三内螺纹11，左紧固柱2与右紧固柱3之间紧固有喷嘴芯5，喷嘴芯5内侧的中部开设有窄部51，喷嘴芯5一侧的中部开设有喷出口52，喷嘴芯5另一侧的中部开设有进入口53，进入口53与窄部51之间设置有弧形部54。
18.左紧固柱2靠近一端的外侧开设有第一外螺纹6，外壳1对应第一外螺纹6位置处开设有第一内螺纹7，安装时，将左紧固柱2穿过外壳1，并将左紧固柱2上的第一外螺纹6旋接在第一内螺纹7上。
19.左紧固柱2与右紧固柱3均为空心柱，便于左紧固柱2与右紧固柱3的使用。
20.右紧固柱3靠近一端的外侧开设有第二外螺纹8，外套环4的内侧对应第二外螺纹8位置处开设有第二内螺纹9，便于将外套环4在第二外螺纹8与第二内螺纹9的配合下旋接在右紧固柱3上。
21.外套环4的外侧开设有第三外螺纹10，外壳1对应第三外螺纹10位置处开设有第三内螺纹11，便于将外套环4在第三外螺纹10与第三内螺纹11的配合下旋接在外壳1内。
22.窄部51的直径为d，d为10～100μm，喷出口52的直径为1.2d，进入口53的直径为2.5d，弧形部54的半径为2d，便于进行使用。
23.工作原理：本实用新型安装时，将左紧固柱2穿过外壳1，并将左紧固柱2上的第一外螺纹6旋接在第一内螺纹7上，再将喷嘴芯5抵在左紧固柱2上，将外套环4在第二外螺纹8与第二内螺纹9的配合下旋接在右紧固柱3上，再将外套环4在第三外螺纹10与第三内螺纹11的配合下旋接在外壳1内，直至右紧固柱3抵在喷嘴芯5的右侧，将喷嘴芯5固定住，窄部51的直径为d，d为10～100μm，喷出口52的直径为1.2d，进入口53的直径为2.5d，弧形部54的半径为2d，这样，在气体经左紧固柱2进入到进入口53，经进入口53再经过窄部51后，经过上述设计后，使得喷嘴的流量在(2～100)ml/min，实现气体流量小于100ml/min的要求，有利于使用。
24.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，使得喷嘴的流量在(2～100)ml/min，实现气体流量小于100ml/min的要求，有利于使用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型微小流量音速喷嘴，包括外部设置的外壳(1)，外壳(1)一侧旋接的左紧固柱(2)，外壳(1)另一侧内部设置的右紧固柱(3)以及右紧固柱(3)外侧旋接的外套环(4)，其特征在于：还包括喷嘴芯(5)、第一外螺纹(6)、第一内螺纹(7)、第二外螺纹(8)、第二内螺纹(9)、第三外螺纹(10)和第三内螺纹(11)，所述左紧固柱(2)与右紧固柱(3)之间紧固有喷嘴芯(5)，喷嘴芯(5)内侧的中部开设有窄部(51)，喷嘴芯(5)一侧的中部开设有喷出口(52)，喷嘴芯(5)另一侧的中部开设有进入口(53)，进入口(53)与窄部(51)之间设置有弧形部(54)。2.如权利要求1所述的一种新型微小流量音速喷嘴，其特征在于：所述左紧固柱(2)靠近一端的外侧开设有第一外螺纹(6)，外壳(1)对应第一外螺纹(6)位置处开设有第一内螺纹(7)。3.如权利要求1所述的一种新型微小流量音速喷嘴，其特征在于：所述左紧固柱(2)与右紧固柱(3)均为空心柱。4.如权利要求1所述的一种新型微小流量音速喷嘴，其特征在于：所述右紧固柱(3)靠近一端的外侧开设有第二外螺纹(8)，外套环(4)的内侧对应第二外螺纹(8)位置处开设有第二内螺纹(9)。5.如权利要求1所述的一种新型微小流量音速喷嘴，其特征在于：所述外套环(4)的外侧开设有第三外螺纹(10)，外壳(1)对应第三外螺纹(10)位置处开设有第三内螺纹(11)。6.如权利要求1所述的一种新型微小流量音速喷嘴，其特征在于：所述窄部(51)的直径为d，d为10～100μm，喷出口(52)的直径为1.2d，进入口(53)的直径为2.5d，弧形部(54)的半径为2d。

技术总结
一种新型微小流量音速喷嘴，解决了现有的微小流量喷嘴无法实现气体流量小于100mL/min的设计要求，对于一些要求气体流量小于100mL/min的使用要求，现有的微小流量喷嘴无法进行使用的问题，其包括外部设置的外壳，外壳一侧旋接的左紧固柱，外壳另一侧内部设置的右紧固柱以及右紧固柱外侧旋接的外套环，还包括喷嘴芯、第三外螺纹和第三内螺纹，所述左紧固柱与右紧固柱之间紧固有喷嘴芯，喷嘴芯内侧的中部开设有窄部，喷嘴芯一侧的中部开设有喷出口，喷嘴芯另一侧的中部开设有进入口，进入口与窄部之间设置有弧形部，本实用新型结构新颖，构思巧妙，使得喷嘴的流量在(2～100)mL/min，实现气体流量小于100mL/min的要求，有利于使用。有利于使用。有利于使用。


技术研发人员：慕晓刚 王煊军 朱天一 刘博
受保护的技术使用者：中国人民解放军火箭军工程大学
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/19