一种传感器用贴标机的制作方法

1.本发明涉及传感器领域，尤其涉及一种传感器用贴标机。


背景技术：

2.随着现在社会不断的发展，人们生活水平不断的提高，贴标机在生产的过程中成为了必不可少的一部分，它不仅方便了人们的生产，也为企业提供了相当大的便利；但是传统的贴标机在使用的过程中不方便对不同型号的传感器进行安装，并且不能对传感器表面的灰尘吸附和对原料进行调节，因此，需要一种新型的贴标机代替使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种传感器用贴标机。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种传感器用贴标机，包括：贴标机本体，设置在所述贴标机本体一侧顶部的原料辊，设置在所述原料辊一端的拆卸调节结构，设置在所述贴标机本体底部一端的出料板，以及设置在所述出料板顶部的清洗松紧结构；其中所述拆卸调节结构能够对原料拆卸并调节长度；所述清洗松紧结构能够对原料清洗并调节松紧度。
5.进一步的，所述拆卸调节结构包括设置在所述原料辊一端的调节部和设置在所述调节部一端的拆卸部；其中分离所述拆卸部后，所述拆卸部能够拆卸原料；伸缩所述调节部后，所述调节部能够储存不同大小的原料。
6.进一步的，所述拆卸部包括设置在所述调节部一端的拆卸环，设置在所述拆卸环底端两侧的固定板，设置在所述固定板顶部的卡块，设置在所述固定板之间的连接杆，设置在所述连接杆中部的固定杆，设置在所述固定杆内部两侧的弹簧；所述卡块延伸至拆卸环的内部；其中张开且下拉所述固定板后，所述拆卸环能够分离以使原料拆卸。
7.进一步的，所述调节部包括设置在所述原料辊一端的内筒，套设在所述内筒外壁上的外筒，设置在所述外筒一端的限位板，设置在所述外筒内壁上的限位块，镜像开设在所述内筒上的齿块；所述限位块延伸至所述齿块的内部；其中伸缩所述外筒后，所述外筒能够储存不同大小的原料。
8.进一步的，所述清洗松紧结构包括设置在所述出料板顶部的清洗部，设置在所述清洗部一侧的松紧部；其中原料经过所述清洗部后，原料能够被清洗；原料经过所述松紧部后，原料能够被松紧。
9.进一步的，所述清洗部包括设置在所述出料板顶部的清洗辊，设置在所述清洗辊外表面上的粘合布，设置在所述粘合布表面上的清洗布；其中原料经过所述清洗布后，原料能够被清洗。
10.进一步的，所述松紧部包括设置在所述清洗辊一侧的松紧杆，设置在所述松紧杆中部的松紧块，设置在所述松紧块底部的松紧板；其中原料经过所述松紧板后，旋转所述松紧杆以使原料调节松紧。
11.本发明的有益效果是，本发明的原料放置在原料辊上时，需要将拆卸部进行分离，进而方便了将原料放置在原料辊上，并且在放置不同大小的原料时，可以直接将调节部拉伸，进而放置；当在使用贴标机的过程中，原料会依次经过出料板上方的清洗部和松紧部，原料在经过清洗部时，清洗部可以将原料表面的灰尘吸附，在经过松紧部的同时，通过旋转松紧部的角度，可以对原料的松紧进行调节，使得在实际生产的过程中更加的精准。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1是本发明的一种传感器用贴标机的优选实施例的立体图；图2是本发明的一种传感器用贴标机的优选实施例的主视图；图3是本发明的原料辊的优选实施例的立体图；图4是本发明的图3中a处放大的优选实施例的结构图；图5是本发明的调节部的优选实施例的结构图；图6是本发明的调节部的优选实施例的侧视剖面图；图7是本发明的调节部倒置的优选实施例的侧视剖面图；图8是本发明的清洗部的优选实施例的侧视展开图。
14.图中：贴标机本体1、原料辊2；拆卸部3、拆卸环31、卡块32、弹簧33、固定板34、连接杆35、固定杆36；调节部4、外筒41、内筒42、限位板43、齿块44、限位块45；出料板5；清洗部6、清洗辊61、清洗布62、粘合布63；松紧部7、松紧杆71、松紧块72、松紧板73。
具体实施方式
15.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
16.请参阅图1，图1是本发明的一种传感器用贴标机的优选实施例的立体图；请参阅图2，图2是本发明的一种传感器用贴标机的优选实施例的主视图；如图1-2所示，本发明公开了一种传感器用贴标机，包括：贴标机本体1，设置在所述贴标机本体1一侧顶部的原料辊2，设置在所述原料辊2一端的拆卸调节结构，设置在所述贴标机本体1底部一端的出料板5，以及设置在所述出料板5顶部的清洗松紧结构；其中所述拆卸调节结构能够对原料拆卸并调节长度，所述清洗松紧结构能够对原料清洗并调节松紧度，具体的，在需要对不同型号和大小的原料进行放置时，可以直接通过拆卸调节结构对原料辊2进行拆卸并且调节其长度，进而实现了对不同型号的原料进行安装放置，在使用贴标机本体1的过程中，原料会经过清洗松紧结构，此结构会对原料表面的灰尘进行吸附，并且可以实现对原料的松紧度进行调节，使得在使用的过程中更加的精准。
17.请参阅图3，图3是本发明的原料辊的优选实施例的立体图；请参阅图4，图4是本发
明的图3中a处放大的优选实施例的结构图；如图1-4所示，可选的，所述拆卸调节结构包括设置在所述原料辊2一端的调节部4和设置在所述调节部4一端的拆卸部3；其中分离所述拆卸部3后，所述拆卸部3能够拆卸原料；伸缩所述调节部4后，所述调节部4能够储存不同大小的原料，具体的，原料放置在原料辊2上时，需要将拆卸部3进行分离，进而方便了将原料放置在原料辊2上，并且在放置不同大小的原料时，可以直接将调节部4拉伸，进而放置安装。
18.可选的，所述拆卸部3包括设置在所述调节部4一端的拆卸环31，设置在所述拆卸环31底端两侧的固定板34，设置在所述固定板34顶部的卡块32，设置在所述固定板34之间的连接杆35，设置在所述连接杆35中部的固定杆36，设置在所述固定杆36内部两侧的弹簧33；所述卡块32延伸至拆卸环31的内部；其中张开且下拉所述固定板34后，所述拆卸环31能够分离以使原料拆卸，具体的，在需要安装原料的过程中，需要用手拉动固定板34，由于固定板34连接着连接杆35，而连接杆35在固定杆36内部和弹簧33之间相互连接，根据弹簧33弹力的作用，固定板34上的卡块32会脱离拆卸环31，在脱离拆卸环31的同时将固定板34向下移动，进而可以实现对拆卸环31分离的效果，使其在安装原料的过程中更加的便捷。
19.请参阅图5，图5是本发明的调节部的优选实施例的结构图；请参阅图6，图6是本发明的调节部的优选实施例的侧视剖面图；请参阅图7，图7是本发明的调节部倒置的优选实施例的侧视剖面图；如图1-7所示，可选的，所述调节部4包括设置在所述原料辊2一端的内筒42，套设在所述内筒42外壁上的外筒41，设置在所述外筒41一端的限位板43，设置在所述外筒41内壁上的限位块45，镜像开设在所述内筒42上的齿块44；所述限位块45延伸至所述齿块44的内部；其中伸缩所述外筒41后，所述外筒41能够储存不同大小的原料，具体的，当需要对不同型号和大小的原料进行安装时，需要拉动外筒41延展，外筒41在内筒42的表面前后移动，并且由于外筒41上的限位块45是延伸至内筒42上的齿块44内，因此，在移动并安装原料后，限位块45可以在任意的位置停止限位，不会发生偏移的现象，并且在，在需要收缩时，可以直接在内筒42的表面旋转外筒41至180
°
，此时的限位块45会跟着外筒41旋转180
°
到达在内筒42上镜像分布的齿块44上，进而可以实现对外筒41的收缩；其中，齿块44为侧倾设计，因此，外筒41在旋转前只能向外延展，在旋转后外筒41只能向内收缩。
20.请参阅图8，图8是本发明的清洗部的优选实施例的侧视展开图；如图1-8所示，可选的，所述清洗松紧结构包括设置在所述出料板5顶部的清洗部6，设置在所述清洗部6一侧的松紧部7；其中原料经过所述清洗部6后，原料能够被清洗；原料经过所述松紧部7后，原料能够被松紧，具体的，当在使用贴标机的过程中，原料会依次经过出料板5上方的清洗部6和松紧部7，原料在经过清洗部6时，清洗部6可以将原料表面的灰尘吸附，在经过松紧部7的同时，通过旋转松紧部7的角度，可以对原料的松紧进行调节，使得在实际生产的过程中更加的精准。
21.可选的，所述清洗部6包括设置在所述出料板5顶部的清洗辊61，设置在所述清洗辊61外表面上的粘合布63，设置在所述粘合布63表面上的清洗布62；其中原料经过所述清洗布62后，原料能够被清洗，具体的，当原料在使用贴标的过程中，具体的，在使用原料的过程中，原料会经过清洗辊61上的清洗布62，由于清洗布62是通过粘合布63粘合固定的，因此，清洗布62的表面会将原料表面的灰尘吸附。
22.可选的，所述松紧部7包括设置在所述清洗辊61一侧的松紧杆71，设置在所述松紧杆71中部的松紧块72，设置在所述松紧块72底部的松紧板73；其中原料经过所述松紧板73
后，旋转所述松紧杆71以使原料调节松紧，具体的，在贴标的过程中，为了防止贴标时不会发生褶皱的现象，需要旋转松紧杆71，松紧杆71带动松紧块72上的松紧板73进行旋转，因此，进而调节原料在贴标时的松紧度，使其贴标的效果更好。
23.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种传感器用贴标机，其特征在于，包括：贴标机本体（1），设置在所述贴标机本体（1）一侧顶部的原料辊（2），设置在所述原料辊（2）一端的拆卸调节结构，设置在所述贴标机本体（1）底部一端的出料板（5），以及设置在所述出料板（5）顶部的清洗松紧结构；其中所述拆卸调节结构能够对原料拆卸并调节长度；所述清洗松紧结构能够对原料清洗并调节松紧度。2.如权利要求1所述的一种传感器用贴标机，其特征在于，所述拆卸调节结构包括设置在所述原料辊（2）一端的调节部（4）和设置在所述调节部（4）一端的拆卸部（3）；其中分离所述拆卸部（3）后，所述拆卸部（3）能够拆卸原料；伸缩所述调节部（4）后，所述调节部（4）能够储存不同大小的原料。3.如权利要求2所述的一种传感器用贴标机，其特征在于，所述拆卸部（3）包括设置在所述调节部（4）一端的拆卸环（31），设置在所述拆卸环（31）底端两侧的固定板（34），设置在所述固定板（34）顶部的卡块（32），设置在所述固定板（34）之间的连接杆（35），设置在所述连接杆（35）中部的固定杆（36），设置在所述固定杆（36）内部两侧的弹簧（33）；所述卡块（32）延伸至拆卸环（31）的内部；其中张开且下拉所述固定板（34）后，所述拆卸环（31）能够分离以使原料拆卸。4.如权利要求3所述的一种传感器用贴标机，其特征在于，所述调节部（4）包括设置在所述原料辊（2）一端的内筒（42），套设在所述内筒（42）外壁上的外筒（41），设置在所述外筒（41）一端的限位板（43），设置在所述外筒（41）内壁上的限位块（45），镜像开设在所述内筒（42）上的齿块（44）；所述限位块（45）延伸至所述齿块（44）的内部；其中伸缩所述外筒（41）后，所述外筒（41）能够储存不同大小的原料。5.如权利要求4所述的一种传感器用贴标机，其特征在于，所述清洗松紧结构包括设置在所述出料板（5）顶部的清洗部（6），设置在所述清洗部（6）一侧的松紧部（7）；其中原料经过所述清洗部（6）后，原料能够被清洗；原料经过所述松紧部（7）后，原料能够被松紧。6.如权利要求5所述的一种传感器用贴标机，其特征在于，所述清洗部（6）包括设置在所述出料板（5）顶部的清洗辊（61），设置在所述清洗辊（61）外表面上的粘合布（63），设置在所述粘合布（63）表面上的清洗布（62）；其中原料经过所述清洗布（62）后，原料能够被清洗。7.如权利要求6所述的一种传感器用贴标机，其特征在于，所述松紧部（7）包括设置在所述清洗辊（61）一侧的松紧杆（71），设置在所述松紧杆（71）中部的松紧块（72），设置在所述松紧块（72）底部的松紧板（73）；其中原料经过所述松紧板（73）后，旋转所述松紧杆（71）以使原料调节松紧。

技术总结
本发明涉及一种传感器用贴标机，包括：贴标机本体，设置在所述贴标机本体一侧顶部的原料辊，设置在所述原料辊一端的拆卸调节结构，设置在所述贴标机本体底部一端的出料板，以及设置在所述出料板顶部的清洗松紧结构；其中所述拆卸调节结构能够对原料拆卸并调节长度；所述清洗松紧结构能够对原料清洗并调节松紧度；本发明的原料放置在原料辊上时，需要将拆卸部进行分离，进而方便了将原料放置在原料辊上，并且在放置不同大小的原料时，可以直接将调节部拉伸，进而放置；当在使用贴标机的过程中，原料会依次经过出料板上方的清洗部和松紧部，使得在实际生产的过程中更加的精准。得在实际生产的过程中更加的精准。得在实际生产的过程中更加的精准。


技术研发人员：王茂祥
受保护的技术使用者：常州爱特科技股份有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/9/19