钢牛腿支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属支撑构件领域，具体涉及一种钢牛腿支撑结构。


背景技术：

2.钢牛腿施工简单、截面小且承载力高，是工业建筑中常见临时支撑结构，施工中常采用预埋牛腿作为临时承载结构。
3.目前实用新型专利公开号cn210368642u，公开了一种新型牛腿结构，通过预埋主要承重钢板后，在外露部分焊接其他结构，进行承重，但该牛腿结构存在如下问题：
4.1，调平时需要使用钢板进行焊接，且焊接质量无法保证；
5.2，高空动火有着诸多要求，使用场景受限制；
6.3，牛腿临时支撑结束，拆卸时需要将主要承重钢板预埋部分切割，导致结构受损，不能重复利用。


技术实现要素：

7.本实用新型意在提供一种钢牛腿支撑结构，以取消高空动火的需求，扩大使用场景，且拆卸后结构完好，可重复利用的钢牛腿支撑结构。
8.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：钢牛腿支撑结构，调平部包括承重板、螺杆和限位螺母，螺杆一端固定有球体，承重板与螺杆通过球体铰接，钢牛腿主体设有与螺杆对应的第一通孔，螺杆与第一通孔适配，调平部和钢牛腿主体均可拆卸，调平部上还设置有限位紧固部，限位紧固部包括第一紧固部和第二紧固部，第一紧固部和第二紧固部均包括限位块和限位螺栓，限位块与限位螺栓转动连接，承重板上设置有凸起，凸起上设置有螺纹孔，限位螺栓与螺纹孔适配。
9.本方案的有益效果为：通过球铰接连接螺杆和承重板，承重板可绕铰接点摆动，通过螺杆对承重面是否水平进行调节，螺杆仅需要在上下方向进行移动，降低卡顿的风险，操作者仅需要通过旋转限位螺母，使得承重面至水平状态，不需要对钢板表面进行焊接作业，同时，由于调平部和承重结构均为可拆卸设计，当支撑结束，使用者可将承重结构和调平部拆下，仅需要重新设置支撑结构，就可用于后续设计要求相同的临时支撑，通过第一紧固部和第二紧固部对调平部上表面支撑位置进行限定，有利于后续支撑工作的展开，确保后续需要支撑的结构处于设计的位置，通过限位螺栓调节限位块的位置，操作简单，便捷。
10.进一步，钢牛腿主体包括支撑结构，支撑结构为锚固螺栓。
11.有益效果：通过锚固螺栓对牛腿进行支撑，不需要在浇筑时就将支撑结构预埋，在浇筑结构半凝固后即可对墙面进行钻孔，待墙体完全凝固后插入锚固螺栓，并进行灌浆，待锚固螺栓完全固定后即可安装牛腿结构，操作简单便捷，适用性强，拆卸时仅仅需要拧下锚固螺栓的螺母就能完成拆卸工作。
12.进一步，钢牛腿主体包括水平承力钢板、竖直承力钢板和加强肋，第一通孔设置在水平承力钢板上，竖直承力钢板设置有第二通孔，第一通孔与螺杆对应，第二通孔与锚固螺
栓对应，加强肋两端分别与水平承力钢板和竖直承力钢板固定连接。
13.有益效果：承重板的力经过螺杆传递到水平承力钢板，再经过加强肋传递至竖直承力钢板，竖直承力钢板将力传导至墙体，结构简单可靠。
14.进一步，加强肋为直角三角形，直角边分别与水平承力钢板和竖直承力钢板对应。
15.有益效果：三角形抗弯折效果优异，两条直角边分别与承力钢板固定，确保水平承力钢板和竖直承力钢板保持垂直状态，承重能力更加优异，有利于后续调平工作的进行。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例三维图；
17.图2为本实用新型正视图；
18.图3为本实用新型实施例牛腿主体和调平结构右视图；
19.图4为本实用新型实施例牛腿主体三维图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：水平承力钢板11、竖直承力钢板12、加强肋13、第一通孔14、第二通孔15、锚固螺栓151、螺杆21、承重板22、限位螺母23、球体24、限位螺栓31、限位块32、凸起33、螺纹孔34。
22.实施例
23.实施例基本如附图1-4所示，如图1-4所示的钢牛腿支撑结构，包括调平部、钢牛腿主体和限位紧固部。
24.如图2所示，调平部包括两根螺杆21和一块矩形承重板22，螺杆21上端焊接有球体24，螺杆21和一块矩形承重板22通过球体24铰接，螺杆21上设置有限位螺母23；
25.如图1所示，钢牛腿主体包括两根锚固螺栓151、水平承力钢板11、竖直承力钢板12和三个加强肋13，水平承力钢板11和竖直承力钢板12垂直焊接，水平承力钢板11和竖直承力钢板12均与加强肋13垂直设置，水平承力钢板11上设置有第一通孔14，第一通孔14与螺杆21对应，竖直承力钢板12上设置有第二通孔15，第二通孔15与锚固螺栓151适配，如图3所示，加强肋13优选直角三角形钢板，水平承力钢板11和竖直承力钢板12分别与加强肋13的一条直角边焊接；
26.如图2所示，限位紧固部包括第一紧固部和第二紧固部，第一紧固部和第二紧固部均包括凸起33、限位螺栓31和限位块32，凸起33与调平部的承重板22一端焊接并设置有螺纹孔34，螺纹孔34与限位螺栓31适配，限位螺栓31与限位块32转动连接，限位螺栓31与凸起33垂直设置。
27.具体实施过程如下：
28.1.在设计部位进行打孔，孔间距为a，第二通孔15间距为a，水平承力钢板11距离预定横梁底部的高度为h,螺杆21长度为h，限位螺母23高度为t，承重板22厚度j，确保a＝a，h≤h+t+j；
29.2.在打孔部位安装锚固螺栓151的螺杆；
30.3.锚固螺栓151的螺杆固定后，安装钢牛腿主体，并拧紧锚固螺栓151的螺母进行
固定；
31.4.安装调平部，通过螺杆21将承重板22安装在钢牛腿主体上，转动限位螺母23调节螺杆21的高度，直至承重板22的左右高度至水平状态；
32.5.通过转动限位螺栓31调节限位块32宽度与横梁适配；
33.6.安装横梁，并拧紧限位螺栓31直至限位块32与横梁抵紧；
34.7.横梁稳定后对钢牛腿支撑结构进行拆卸，先反向旋转限位螺栓31将限位块32与横梁脱离，接着反向转动限位螺母23，直至紧固部与横梁脱离；
35.8.旋出锚固螺栓151的螺母取下钢牛腿主体。
36.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，本实用新型上述实施方式中解决问题的技术手段可以组合使用，以同时解决多个技术问题，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.钢牛腿支撑结构，包括调平部和钢牛腿主体，其特征在于：调平部包括承重板、螺杆和限位螺母，螺杆一端固定有球体，承重板与螺杆通过球体铰接，钢牛腿主体设有与螺杆对应的第一通孔，螺杆与第一通孔适配，调平部和钢牛腿主体均可拆卸，调平部上还设置有限位紧固部，限位紧固部包括第一紧固部和第二紧固部，第一紧固部和第二紧固部均包括限位块和限位螺栓，限位块与限位螺栓转动连接，承重板上设置有凸起，凸起上设置有螺纹孔，限位螺栓与螺纹孔适配。2.根据权利要求1所述的钢牛腿支撑结构，其特征在于：钢牛腿主体包括支撑结构，支撑结构为锚固螺栓。3.根据权利要求2所述的钢牛腿支撑结构，其特征在于：钢牛腿主体包括水平承力钢板、竖直承力钢板和加强肋，第一通孔设置在水平承力钢板上，竖直承力钢板设置有第二通孔，第一通孔与螺杆对应，第二通孔与锚固螺栓对应，加强肋两端分别与水平承力钢板和竖直承力钢板固定连接。4.根据权利要求3所述的钢牛腿支撑结构，其特征在于：加强肋为直角三角形，加强肋的边分别与水平承力钢板和竖直承力钢板对应。

技术总结
本实用新型涉及金属支撑构件领域，公开了一种钢结构牛腿支撑结构，调平部包括承重板、螺杆和限位螺母，螺杆一端为球形，承重板与螺杆通过球铰接，钢牛腿主体设有与螺杆对应的第一通孔，螺杆与第一通孔适配，调平部和承重结构均可拆卸，调平部上还设置有限位紧固部，限位紧固部包括第一紧固部和第二紧固部，第一紧固部和第二紧固部均包括限位块和限位螺栓，限位块与限位螺栓转动连接，承重板上设置有凸起，凸起上设置有螺纹孔，限位螺栓与螺纹孔适配。提供了一种不需要高空动火且能重复利用的钢牛腿支撑结构。钢牛腿支撑结构。钢牛腿支撑结构。


技术研发人员：于海祥 侯永松 左相飞 邓运彬 陈波 李治强
受保护的技术使用者：重庆建工集团股份有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/19