一种低毛边的定子铁芯模具的制作方法

1.本实用新型涉及定子模具技术领域，具体为一种低毛边的定子铁芯模具。


背景技术：

2.定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。
3.定子采用多片式组装，当定子铁芯处于冲切环节总，受到冲切组件对定子表面贴合度的影响，定子上的槽孔很容易在受力过程中发生毛边和毛刺，一旦定子毛边和毛刺过多便会刀子组装后定子出现不规则的晃动。
4.针对定子的冲切作业，如何降低定子冲切作业环节中不会出现毛边和毛刺，即为本发明需要解决的技术难点。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种低毛边的定子铁芯模具，包括定子承载机构以及冲切机构，所述定子承载机构包括底座、安装在底座内部的限位芯杆、放置在底座顶部的定子垫片、安装在底座上的两个垫块、活动安装在垫块内的定位竖杆以及连接在定位竖杆上的弹簧，所述冲切机构包括活动安装在两个定位竖杆上的两个梁杆、安装在两个梁杆内端的端柱、安装在端柱底端的载重垫柱、均匀安装在载重垫柱底部的多个切头、连接于切头内部的压簧、活动安装在切头内的排屑子杆、安装在切头内的套管、安装在多个排屑子杆顶部的环扣以及连接于环扣上的两个限位导杆。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座整体层工字形结构，且底座的顶部安装有环扣。
9.通过采用上述技术方案，利用将底座的底部开设有槽口，当定子垫片放置在底座顶部的环扣内侧后，定子垫片上被冲切的铁片废屑从底座内腔排放，此时废屑便可从底座底部的槽口向外排空。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫块和梁杆的内部开设有对称分布的孔洞，且垫块和梁杆上均连接有螺栓，所述定位竖杆的顶部和底部分别开设有一个柱形端头和两个柱形垫块。
11.通过采用上述技术方案，利用两个定位竖杆对垫块和梁杆进行约束，配合位于定位竖杆外部的弹簧两端分别对垫块和梁杆的弹性支撑，此时装配后的冲切机构和定子承载机构便可对着定子垫片进行安全冲切处理。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载重垫柱的顶部开设有两处矩形横槽，且载重垫柱的底部开设有呈圆周分布的竖孔。
13.通过采用上述技术方案，利用在载重垫柱的两侧安装两个限位导杆，当两个限位
导杆沿着底座内部孔洞进行插接后，此时端柱受到外力进行向下撞击时，安装在载重垫柱底部的多个切头便可对着放置在底座顶部环扣内的定子垫片进行安全冲切处理。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切头的顶部连接有立柱，且切头内腔的顶部开设有约束于压簧的端柱。
15.通过采用上述技术方案，利用在切头的底部开设向内凹陷的凹孔，当定子垫片上废屑被冲切至切头底部凹孔后，受到排屑子杆底端对废屑的反向推动，以此可以确保定子垫片冲切作业后对废屑的快速排除，以避免废屑对后续定子垫片冲切造成干扰。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
17.1.本实用新型通过设置可对定子垫片进行承载的底座，且在底座的内部安装可对定子垫片进行限位的限位芯杆，并在底座的两侧安装可对两个定位竖杆进行承载的垫块，配合弹簧对活动安装在定位竖杆上梁杆的活动装配，当外置冲压装置对着端柱规律性撞击后，此时安装在载重垫柱底部的多个切头便可对着底座顶部放置的定子垫片进行快速冲切处理，从而能够有效避免定子垫片因传统冲切装置与定子贴合度不一而出现毛边和毛刺的问题。
18.2.本实用新型通过在切头的内部开设空腔，且在切头内部安装可对排屑子杆弹性支撑的压簧，并在切头内部安装套管，此时活动安装在切头内的排屑子杆底端便可对着冲切掉的铁片废屑进行排除。
附图说明
19.图1为本实用新型使用时示意图；
20.图2为本实用新型定子承载机构示意图；
21.图3为本实用新型冲切机构示意图；
22.图4为本实用新型切头的内部示意图。
23.附图标记：
24.100、定子承载机构；110、底座；120、限位芯杆；130、定子垫片；140、垫块；150、定位竖杆；160、弹簧；
25.200、冲切机构；210、梁杆；220、端柱；230、载重垫柱；240、环扣；250、限位导杆；260、切头；270、压簧；280、排屑子杆；290、套管。
实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
28.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种低毛边的定子铁芯模具。
实施例
29.结合图1-图4所示，本实用新型提供的一种低毛边的定子铁芯模具，包括定子承载机构100以及冲切机构200，冲切机构200安装在定子承载机构100上。
30.定子承载机构100包括底座110、限位芯杆120、定子垫片130、垫块140、定位竖杆150以及弹簧160，冲切机构200包括梁杆210、端柱220、载重垫柱230、环扣240、限位导杆250、切头260、压簧270、排屑子杆280以及套管290。
31.具体的，限位芯杆120安装在底座110的内部，定子垫片130放置在底座110的顶部，两个垫块140安装在底座110上，定位竖杆150活动安装在垫块140内，弹簧160连接在定位竖杆150上，两个梁杆210活动安装在两个定位竖杆150上，端柱220安装在两个梁杆210的内端，载重垫柱230安装在端柱220的底端，多个切头260均匀安装在载重垫柱230的底部，压簧270连接于切头260的内部，排屑子杆280活动安装在切头260内，套管290安装在切头260内，环扣240安装在多个排屑子杆280的顶部，两个限位导杆250连接于环扣240上。
32.利用在底座110的内部安装可对定子垫片130进行限位的限位芯杆120，并在底座110的两侧安装可对两个定位竖杆150进行承载的垫块140，配合弹簧160对活动安装在定位竖杆150上梁杆210的活动装配，当外置冲压装置对着端柱220规律性撞击后，此时安装在载重垫柱230底部的多个切头260便可对着底座110顶部放置的定子垫片130进行快速冲切处理，并在切头260内部安装套管290，此时活动安装在切头260内的排屑子杆280底端便可对着冲切掉的铁片废屑进行排除。
实施例
33.结合图2所示，在实施例一的基础上，底座110整体层工字形结构，且底座110的顶部安装有环扣，垫块140和梁杆210的内部开设有对称分布的孔洞，且垫块140和梁杆210上均连接有螺栓，定位竖杆150的顶部和底部分别开设有一个柱形端头和两个柱形垫块。
34.利用将底座110的底部开设有槽口，当定子垫片130放置在底座110顶部的环扣内侧后，定子垫片130上被冲切的铁片废屑从底座110内腔排放，废屑便可从底座110底部的槽口向外排空，配合位于定位竖杆150外部的弹簧160两端分别对垫块140和梁杆210的弹性支撑，此时装配后的冲切机构200和定子承载机构100便可对着定子垫片130进行安全冲切处理。
实施例
35.结合图3和图4所示，在实施例一的基础上，载重垫柱230的顶部开设有两处矩形横槽，且载重垫柱230的底部开设有呈圆周分布的竖孔，切头260的顶部连接有立柱，且切头260内腔的顶部开设有约束于压簧270的端柱。
36.利用在载重垫柱230的两侧安装两个限位导杆250，当两个限位导杆250沿着底座110内部孔洞进行插接后，端柱220受到外力进行向下撞击时，安装在载重垫柱230底部的多个切头260便可对着放置在底座110顶部环扣内的定子垫片130进行安全冲切处理，当定子垫片130上废屑被冲切至切头260底部凹孔后，受到排屑子杆280底端对废屑的反向推动，以此可以确保定子垫片130冲切作业后对废屑的快速排除，以避免废屑对后续定子垫片130冲切造成干扰。
37.本实用新型的工作原理及使用流程；预先将压簧270安装在切头260内腔顶部的端柱上，接着将套管290安装在切头260的中部，并将排屑子杆280的底端插接在切头260内部的空腔中，此时排屑子杆280底端的端杆会插接至套管290的内部，然后将多个组装后的切
头260安装在载重垫柱230的底部，此时多个切头260会呈圆环形状态进行分布，而多个排屑子杆280会被环扣240进行连接，此时插接在底座110顶部竖孔中的两个限位导杆250会对环扣240进行支撑，利用螺栓将两个梁杆210和两个垫块140分别安装在载重垫柱230和底座110上，此时活动安装在相邻两个梁杆210和两个垫块140之间的两个定位竖杆150和弹簧160便可为载重垫柱230的规律性冲撞提供反向的弹性支撑力，当定子垫片130放置在底座110顶部的与环形夹扣内侧后，载重垫柱230受力并带动多个切头260对着定子垫片130进行冲击时，此时多个切头260的底端便可将定子垫片130表面冲切出规律性的槽孔。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种低毛边的定子铁芯模具，其特征在于，包括定子承载机构（100）以及冲切机构（200）；所述定子承载机构（100）包括底座（110）、安装在底座（110）内部的限位芯杆（120）、放置在底座（110）顶部的定子垫片（130）、安装在底座（110）上的两个垫块（140）、活动安装在垫块（140）内的定位竖杆（150）以及连接在定位竖杆（150）上的弹簧（160）；所述冲切机构（200）安装在定子承载机构（100）上，包括活动安装在两个定位竖杆（150）上的两个梁杆（210）、安装在两个梁杆（210）内端的端柱（220）、安装在端柱（220）底端的载重垫柱（230）、均匀安装在载重垫柱（230）底部的多个切头（260）、连接于切头（260）内部的压簧（270）、活动安装在切头（260）内的排屑子杆（280）、安装在切头（260）内的套管（290）、安装在多个排屑子杆（280）顶部的环扣（240）以及连接于环扣（240）上的两个限位导杆（250）。2.根据权利要求1所述的一种低毛边的定子铁芯模具，其特征在于，所述底座（110）整体层工字形结构，且底座（110）的顶部安装有环扣。3.根据权利要求1所述的一种低毛边的定子铁芯模具，其特征在于，所述垫块（140）和梁杆（210）的内部开设有对称分布的孔洞，且垫块（140）和梁杆（210）上均连接有螺栓。4.根据权利要求1所述的一种低毛边的定子铁芯模具，其特征在于，所述定位竖杆（150）的顶部和底部分别开设有一个柱形端头和两个柱形垫块。5.根据权利要求1所述的一种低毛边的定子铁芯模具，其特征在于，所述载重垫柱（230）的顶部开设有两处矩形横槽，且载重垫柱（230）的底部开设有呈圆周分布的竖孔。6.根据权利要求1所述的一种低毛边的定子铁芯模具，其特征在于，所述切头（260）的顶部连接有立柱，且切头（260）内腔的顶部开设有约束于压簧（270）的端柱。

技术总结
本实用新型涉及定子模具技术领域，具体为一种低毛边的定子铁芯模具，包括定子承载机构以及冲切机构，所述定子承载机构包括底座、安装在底座内部的限位芯杆、放置在底座顶部的定子垫片。通过设置可对定子垫片进行承载的底座，且在底座的内部安装可对定子垫片进行限位的限位芯杆，并在底座的两侧安装可对两个定位竖杆进行承载的垫块，配合弹簧对活动安装在定位竖杆上梁杆的活动装配，当外置冲压装置对着端柱规律性撞击后，此时安装在载重垫柱底部的多个切头便可对着底座顶部放置的定子垫片进行快速冲切处理，从而能够有效避免定子垫片因传统冲切装置与定子贴合度不一而出现毛边和毛刺的问题。毛刺的问题。毛刺的问题。


技术研发人员：钟西岳
受保护的技术使用者：台州市钟氏电机有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/19