一种电化铝薄膜分切装置的制作方法

1.本实用新型属于电化铝膜生产设备技术领域，具体地说，涉及一种电化铝薄膜分切装置。


背景技术：

2.在电化铝薄膜加工时，将宽幅的电化铝薄膜分切成多条窄幅材料是必不可少的一步，分切装置上的收卷辊套上多个套筒，收卷分切开的电化铝薄膜，套筒与收卷辊配合的紧密取下时就比较不方便，配合的松时收卷时套筒易打滑，造成收卷的铝膜层叠松弛或端面不平齐等，为了解决这一问题提供了一种电化铝薄膜分切装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种电化铝薄膜分切装置，解决了现有技术中收卷辊与套筒配合不协调的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种电化铝薄膜分切装置，包括：机座；设置于机座上的传输辊；设置于机座上的分切刀组；以及设置于机座上的收卷辊；收卷辊上具有凸环、套筒以及卡接件，凸环表面设有卡槽一，套筒内壁设有卡槽二，卡接件由侧板与限位柱构成，限位柱的一端连接于侧板。
5.进一步地，其上述凸环表面设有两个卡槽一，两个卡槽一间隔180
°
。
6.进一步地，其上述套筒内壁设有两个卡槽二，两个卡槽二间隔180
°
。
7.进一步地，其上述侧板为半圆环形，其两端部均设置了限位柱。
8.与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
9.本实用新型在收卷辊与套筒之间增设了卡接件，卡接件起到限位防止套筒打滑，从而可以提升电化铝薄膜收卷的质量与效率。
10.当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
12.图1是本实用新型的实施例的分切装置的示意图；
13.图2是本实用新型的实施例的收卷辊的示意图；
14.图3是本实用新型的实施例的收卷辊的分解示意图。
附图
15.机座1，传输辊2，分切刀组3，收卷辊4，凸环5，套筒6，卡接件7，卡槽一8，卡槽二9，侧板10，限位柱11。
具体实施方式
16.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
17.请参考图1至图3，图1是本实用新型的实施例的分切装置的示意图；图2是本实用新型的实施例的收卷辊的示意图；图3是本实用新型的实施例的收卷辊的分解示意图。一种电化铝薄膜分切装置，包括：机座1；设置于机座1上的传输辊2；设置于机座1上的分切刀组3；以及设置于机座1上的收卷辊4；收卷辊4上具有凸环5、套筒6以及卡接件7，凸环5表面设有卡槽一8，套筒6内壁设有卡槽二9，卡接件7由侧板10与限位柱11构成，限位柱11的一端连接于侧板10。
18.凸环5表面设有两个卡槽一8，两个卡槽一8间隔180
°
，套筒6内壁设有两个卡槽二9，两个卡槽二9间隔180
°
；侧板10为半圆环形，其两端部均设置了限位柱11。
19.本实用新型具有两根收卷辊4，收卷辊4上利用车床车削处多个凸环5，凸环5铣削出两个卡槽一8，将套筒6套于凸环5上使卡槽二9与卡槽一8对齐，将卡接件7的两限位柱11插入凸环5的卡槽一8中使套筒6限位，分切好的电化铝薄膜绕于套筒6上，收卷辊4转动即可开始收卷。
20.本实用新型在收卷辊4与套筒6之间增设了卡接件7，卡接件7起到限位防止套筒6打滑，从而可以提升电化铝薄膜收卷的质量与效率。
21.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种电化铝薄膜分切装置，包括：机座；设置于所述机座上的传输辊；设置于所述机座上的分切刀组；以及设置于所述机座上的收卷辊；其特征在于，所述收卷辊上具有凸环、套筒以及卡接件，凸环表面设有卡槽一，套筒内壁设有卡槽二，卡接件由侧板与限位柱构成，限位柱的一端连接于侧板。2.如权利要求1所述的电化铝薄膜分切装置，其特征在于，所述凸环表面设有两个卡槽一，两个卡槽一间隔180
°
。3.如权利要求1所述的电化铝薄膜分切装置，其特征在于，所述套筒内壁设有两个卡槽二，两个卡槽二间隔180
°
。4.如权利要求1所述的电化铝薄膜分切装置，其特征在于，所述侧板为半圆环形，其两端部均设置了限位柱。

技术总结
本实用新型公开了一种电化铝薄膜分切装置，包括：机座；设置于机座上的传输辊；设置于机座上的分切刀组；以及设置于机座上的收卷辊；收卷辊上具有凸环、套筒以及卡接件，凸环表面设有卡槽一，套筒内壁设有卡槽二，卡接件由侧板与限位柱构成，限位柱的一端连接于侧板。本实用新型在收卷辊与套筒之间增设了卡接件，卡接件起到限位防止套筒打滑，从而可以提升电化铝薄膜收卷的质量与效率。化铝薄膜收卷的质量与效率。化铝薄膜收卷的质量与效率。


技术研发人员：陈志辉
受保护的技术使用者：江苏佳意包装科技有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/19