一种复卷机切边机构的制作方法

1.本技术涉及复卷机的领域，尤其是涉及一种复卷机切边机构。


背景技术：

2.装饰纸是家具、橱柜、防火板和地板等建材产品中必不可少的原料。在装饰纸生产过程中，印刷机在原纸上进行花纹图案的印刷后由收卷轴对装饰纸进行初步的收卷；随后，复卷机将完成印刷的装饰纸卷进行切割整形后依次复卷，装饰纸经过复卷后制成装饰纸出厂。
3.复卷机在使用切刀辊对装饰纸进行切割后，靠近切刀辊边缘的装饰纸极容易存在形状不规则或尺寸不合适的情况。通常情况下，需要人工将靠近复卷机切刀辊边缘的装饰纸废料手动挑拣出来，对装饰纸废料的清理效率比较低。


技术实现要素：

4.为了提高对切割后装饰纸废料的清理效率，本技术提供一种复卷机切边机构。
5.本技术提供的一种复卷机切边机构采用如下的技术方案：
6.一种复卷机切边机构，包括机架，所述机架上依次转动连接有放料辊、切刀辊和收卷辊，所述机架上设置有输送组件，所述输送组件用于将待切割物料朝所述收卷辊的方向运送；所述机架的两侧对称设置有导向板，所述导向板设置于切刀辊长度方向的两端；所述导向板远离相邻导向板的一侧可供切割后边缘的装饰纸抵接，所述导向板远离所述切刀辊的一端向所述机架的外部延伸。
7.通过采用上述技术方案，放料辊用于放置待切割装饰纸原料，切刀辊能够对装饰纸进行切割，收卷辊能够对装饰纸进行二次卷收，输送组件能够将待切割原料由放料辊依次传送至切刀辊和收卷辊处进行加工处理；导向板能够对切割好的装饰纸和装饰纸废料进行分流，靠近切刀辊两端最边缘的装饰纸余料经由导向板运送至机架外部指定的回收地点，从而提高装饰纸废料的清理效率。
8.可选的，所述切刀辊包括转轴和若干刀片，所述转轴的两端均与所述机架的侧壁转动连接；若干所述刀片沿所述转轴的延伸方向共线设置；所述导向板靠近所述机架的一侧的刀片相贴合，且所述导向板靠近所述刀片一侧的侧壁呈倒角设置。
9.通过采用上述技术方案，刀片在转轴转动的同时对装饰纸进行切割，导向板呈倒角设置，便于装饰纸废料在与导向板抵接时装饰纸废料顺着导向板向外延伸。
10.可选的，所述导向板靠近所述切刀辊的一端的端壁开设有避让槽，所述避让槽可供所述刀片的外缘侧扣入。
11.通过采用上述技术方案，设置于切刀辊端部的刀片外缘侧扣入导向板上开设的避让槽，装饰纸废料直接留在导向板远离切刀辊的一侧，以便于导向板对的分流。
12.可选的，所述机架的两侧均设置有收集箱，所述导向板远离所述切刀辊的一端向所述收集箱的正上方延伸。
13.通过采用上述技术方案，收集箱能够对装饰纸废料进行收集，以便于工作人员对收集箱内的装饰纸废料的回收处理。
14.可选的，所述机架上设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个导向板之间的距离。
15.通过采用上述技术方案，调节组件能够对两个导向板之间的距离进行调节，使得导向板能够适应不同尺寸的切刀辊，从而提高导向板及切边机构的适应性。
16.可选的，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆与所述切刀辊的长度方向平行；所述机架上凸出设置有两个安装块，两个安装块对称设置于所述切刀辊长度方向的两侧，所述调节杆长度方向的两端分别穿设于两个所述安装块；两个导向板的侧壁贯穿开设有调节孔，所述调节杆穿设于所述调节孔，所述导向板沿所述调节杆的长度方向往复滑移。
17.通过采用上述技术方案，工作人员能够牵引导向板沿调节杆的长度方向往复滑移，从而实现对导向板位置和距离的调节。
18.可选的，所述导向板远离相邻导向板一侧的侧壁转动连接有调节螺母，所述调节螺母与所述导向板的侧壁转动连接，所述调节螺母与所述调节杆螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，调节螺母在绕自身轴线方向转动时能够带动导向板沿调节杆的长度方向往复移动，从而实现对导向板位置的调节。
20.可选的，所述调节孔的内壁凸出设置有凸条，所述调节杆的外壁凹设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述调节杆的长度方向一致；所述凸条扣入所述限位槽内，且所述凸条沿所述限位槽的延伸方向往复滑移。
21.通过采用上述技术方案，凸条扣入限位槽内，当工作人员对调节杆的位置进行调节时，能够减小连接板绕调节杆的轴线旋转的可能性，以便于导向板与刀片之间的对准。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.放料辊能够对装饰纸原料进行收放，为切刀辊和收料辊提供加工原料；切刀辊能够绕自身的轴线方向周向转动，对装饰纸原料的切割；导向板能够将切割后产生的余料与装饰纸原料分离开，切割好的装饰纸被输送到收卷辊，收卷辊绕收卷辊自身的轴线方向周向转动对装饰纸成品进行收卷；切刀辊两端被切下的装饰纸废料经由导向板运送至机架外部，装饰纸废料落入收集箱中，以便于工作人员对装饰纸废料的集中处理，从而提高对切割产生的装饰纸废料的清理效率。
附图说明
24.图1是本技术中复卷机切边机构的结构示意图；
25.图2是本技术中复卷机切边机构另一角度的结构示意图；
26.图3是图1中a部分的放大示意图；
27.图4是本技术中导向板的爆炸示意图。
28.附图标记：1、机架；11、安装块；2、放料辊；3、切刀辊；31、转轴；32、刀片；4、收卷辊；5、输送组件；51、第一驱动电机；52、第二驱动电机；53、第三驱动电机；6、导向板；61、避让槽；62、导向条；63、连接板；631、调节孔；632、环形卡片；633、凸条；7、调节组件；71、调节杆；711、限位槽；72、调节螺母；721、卡槽；8、支撑杆；9、收集箱。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种复卷机切边机构。
31.参照图1，一种复卷机切边机构包括机架1，机架1上依次设置有用于放置待切割原料的放料辊2、用于切割原料的切刀辊3和用于对装饰纸进行二次卷收的收卷辊4；放料辊2、切刀辊3和收卷辊4均与机架1的宽度方向平行，且放料辊2、切刀辊3和收卷辊4的两端均与机架1的侧壁转动连接，机架1上还设置有输送组件5，输送组件5能够将待切割原料由放料辊2依次传送至切刀辊3和收卷辊4处进行加工处理。
32.机架1宽度方向的两端均设置有导向板6，两个导向板6分别设置于切刀辊3长度方向的两端；导向板6远离相邻导向板6的一侧可供切割后的装饰纸的边缘侧抵接，导向板6远离切刀辊3的向机架1的外部延伸，切割好的装饰纸被输送到收卷辊4进行收卷，靠近切刀辊3两端最边缘的装饰纸废料经由导向板6运送至机架1外部指定的回收地点，从而提高对切割后产生的装饰纸废料的清理效率。
33.机架1上还设置有调节组件7，调节组件7能够对两个导向板6之间的距离进行调节，使得导向板6能够适应不同尺寸的切刀辊3，从而提高导向板6及切边机构的适应性。
34.机架1的中段还设置有若干支撑杆8，若干支撑干均穿设并固定连接于机架1的侧壁，且支撑杆8的长度方向与机架1的宽度方向平行，支撑杆8可供装饰纸原料环绕支撑；在本实施例中，放料辊2与切刀辊3之间设置有两个支撑杆8，切刀辊3与收卷辊4之间设置有两个支撑杆8。
35.输送组件5包括第一驱动电机51、第二驱动电机52与第三驱动电机53；第一驱动电机51的底座与机架1的外壁固定连接，第一驱动电机51的输出轴与放料辊2通同轴固定，第一驱动电机51能够带动放料辊2转动，从而实现装饰纸原料的收放。
36.第二驱动电机52的底座固定设置于机架1的外壁，第二驱动电机52的输出轴与切刀辊3同轴固定，第二驱动电机52驱动切刀辊3绕切刀辊3自身的轴线方向周向转动，从而实现对装饰纸原料的切割。
37.第三驱动电机53的底座与机架1的外侧壁固定连接，第三驱动电机53的输出轴与收卷辊4同轴固定，第三驱动电机53驱动收卷辊4绕收卷辊4自身的轴线方向周向转动，从而将装饰纸成品进行收卷。
38.切刀辊3包括转轴31和若干刀片32，转轴31的两端分别与机架1宽度方向的侧壁转动连接；转轴31与第二驱动电机52的输出轴同轴固定；若干刀片32沿转轴31的长度方向共线设置且等距分布；刀片32在随着第二驱动电机52和转轴31转动的同时对装饰纸进行切割。
39.两个导向板6分别设置于切刀辊3长度方向的两端，导向板6靠近切刀辊3的一侧凹设有可供设置于切刀辊3端部的刀片32外缘侧扣入的避让槽61，导向板6能够将切割后产生的余料与装饰纸原料分离开，切割好的装饰纸被输送到收卷辊4进行收卷，靠近切刀辊3两端最边缘的装饰纸废料经由导向板6运送至机架1外部，导向板6远离相邻导向板6的一侧设置有垂直设置有导向条62，以便于装饰纸废料沿着导向板6和导向条62向机架1外部输送。
40.机架1的两侧均设置有收集箱9，收集箱9的开口正对于导向板6远离切刀辊3的一端，收集箱9能够对导向板6分离出的装饰纸原料进行收集，以便于工作人员的后续处理。
41.机架1的长度方向两侧的侧壁对称设置有两个安装块11，两个安装块11凸出设置于机架1的上表面，且两个安装块11分别设置于切刀辊3长度方向的两端；调节组件7包括调节杆71，调节杆71两端分别穿设并固定连接于两个安装块11；调节杆71的长度方向与切刀辊3的长度方向平行。
42.在本实施例中，导向板6远离地面一侧的侧壁设置有连接板63，连接板63的侧壁远离导向板6一端贯穿开设有调节孔631，调节杆71穿设并滑移连接于调节孔631，使得连接板63与导向板6能够沿调节杆71的长度方向往复移动，实现对导向板6的位置和两个导向板6之间位置的距离的调节。
43.连接板63远离相邻连接板63一侧的侧壁设置有调节螺母72，调节螺母72与调节杆71螺纹连接。连接板63远离相邻连接板63一侧的侧壁凸出设置有环形卡片632，环形卡片632的轴线与调节孔631的轴线呈共线设置；调节螺母72靠近连接板63一端的侧壁开设有卡槽721，卡槽721可供环形卡片632扣入；调节螺母72在绕自身轴线方向转动时能够带动连接板63沿调节杆71的长度方向往复移动，从而实现对导向板6位置的调节。
44.调节孔631的内壁凸设有凸条633，调节杆71沿自身的长度方向开设有可供凸条633扣入的限位槽711；凸条633扣入限位槽711内，当工作人员对调节杆71的位置进行调节时，能够减小连接板63绕调节杆71的轴线旋转的可能性，以便于导向板6与刀片32之间的对准。
45.本技术实施例一种复卷机切边机构的实施原理为：第一驱动电机51带动放料辊2转动，对装饰纸原料进行收放；第二驱动电机52驱动切刀辊3绕切刀辊3自身的轴线方向周向转动，对装饰纸原料的切割；导向板6能够将切割后产生的余料与装饰纸原料分离开，切割好的装饰纸被输送到收卷辊4，第三驱动电机53驱动收卷辊4绕收卷辊4自身的轴线方向周向转动，从而将装饰纸成品进行收卷；切刀辊3两端被切下的装饰纸废料经由导向板6运送至机架1外部，装饰纸废料落入收集箱9中，以便于工作人员对装饰纸废料的集中处理，从而提高对切割产生的装饰纸废料的清理效率。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种复卷机切边机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次转动连接有放料辊(2)、切刀辊(3)和收卷辊(4)，所述机架(1)上设置有输送组件(5)，所述输送组件(5)用于将待切割物料朝所述收卷辊(4)的方向运送；所述机架(1)的两侧对称设置有导向板(6)，所述导向板(6)设置于切刀辊(3)长度方向的两端；所述导向板(6)远离相邻导向板(6)的一侧可供切割后边缘的装饰纸抵接，所述导向板(6)远离所述切刀辊(3)的一端向所述机架(1)的外部延伸。2.根据权利要求1所述的一种复卷机切边机构，其特征在于：所述切刀辊(3)包括转轴(31)和若干刀片(32)，所述转轴(31)的两端均与所述机架(1)的侧壁转动连接；若干所述刀片(32)沿所述转轴(31)的延伸方向共线设置；所述导向板(6)靠近所述机架(1)的一侧的刀片(32)相贴合，且所述导向板(6)靠近所述刀片(32)一侧的侧壁呈倒角设置。3.根据权利要求2所述的一种复卷机切边机构，其特征在于：所述导向板(6)靠近所述切刀辊(3)的一端的端壁开设有避让槽(61)，所述避让槽(61)可供所述刀片(32)的外缘侧扣入。4.根据权利要求1所述的一种复卷机切边机构，其特征在于：所述机架(1)的两侧均设置有收集箱(9)，所述导向板(6)远离所述切刀辊(3)的一端向所述收集箱(9)的正上方延伸。5.根据权利要求1所述的一种复卷机切边机构，其特征在于：所述机架(1)上设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)用于调节两个导向板(6)之间的距离。6.根据权利要求5所述的一种复卷机切边机构，其特征在于：所述调节组件(7)包括调节杆(71)，所述调节杆(71)与所述切刀辊(3)的长度方向平行；所述机架(1)上凸出设置有两个安装块(11)，两个安装块(11)对称设置于所述切刀辊(3)长度方向的两侧，所述调节杆(71)长度方向的两端分别穿设于两个所述安装块(11)；两个导向板(6)的侧壁贯穿开设有调节孔(631)，所述调节杆(71)穿设于所述调节孔(631)，所述导向板(6)沿所述调节杆(71)的长度方向往复滑移。7.根据权利要求6所述的一种复卷机切边机构，其特征在于：所述导向板(6)远离相邻导向板(6)一侧的侧壁转动连接有调节螺母(72)，所述调节螺母(72)与所述导向板(6)的侧壁转动连接，所述调节螺母(72)与所述调节杆(71)螺纹连接。8.根据权利要求6所述的一种复卷机切边机构，其特征在于：所述调节孔(631)的内壁凸出设置有凸条(633)，所述调节杆(71)的外壁凹设有限位槽(711)，所述限位槽(711)的延伸方向与所述调节杆(71)的长度方向一致；所述凸条(633)扣入所述限位槽(711)内，且所述凸条(633)沿所述限位槽(711)的延伸方向往复滑移。

技术总结
本申请涉及复卷机的领域，尤其是涉及一种复卷机切边机构，其包括机架，所述机架上依次转动连接有放料辊、切刀辊和收卷辊，所述机架上设置有输送组件，所述输送组件用于将待切割物料朝所述收卷辊的方向运送；所述机架的两侧对称设置有导向板，所述导向板设置于切刀辊长度方向的两端；所述导向板远离相邻导向板的一侧可供切割后边缘的装饰纸抵接，所述导向板远离所述切刀辊的一端向所述机架的外部延伸。本申请具有提高对切割后装饰纸废料清理效率的效果。效果。效果。


技术研发人员：徐茂洪 陈峰 王旦
受保护的技术使用者：杭州卡丽佛装饰材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/9/19