一种皮带清扫除尘系统的制作方法

1.本发明涉及工业除尘技术领域，具体涉及一种皮带清扫除尘系统。


背景技术：

2.冶金、矿业、建材、化工等行业，皮带在运料过程中，往往有大量的粉尘粘结在皮带上，皮带在卸料后，皮带上粘结的粉尘大量掉落在皮带支架的下方地面上或堆积在皮带的头尾轮旁边，在空气对流作用下，车间粉尘高浓度弥漫，导致车间环境极度恶化。
3.现目前常规的皮带机清理装置虽然能够解决皮带表面粘结的问题，但并不能针对清理下来的皮带粘结物料进行后续处理，其不能解决车间扬尘问题且同样无法解决该部分物料的损耗以及针对其的回收再利用。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种皮带清扫除尘系统，能够对皮带机清理下来的皮带粘结物进行后续清洁处理。
6.(二)技术方案
7.本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种皮带清扫除尘系统，包括集料仓、清扫组件、除尘组件以及反馈料仓，所述集料仓设置于皮带机的下端位置，所述清扫组件位于集料仓内且与皮带机下端的皮带表面接触，所述反馈料仓设置于皮带机的上端位置且反馈料仓的底端设置有给皮带输送面输送物料的排料口，所述除尘组件位于反馈料仓的上部且其包括一吸尘系统、连接于吸尘系统的超净排放口以及一吸尘管，所述吸尘管的下端连通至集料仓，所述吸尘管的上端连通至反馈料仓。
8.进一步的，所述集料仓为上端敞口式设计且其宽度不超过皮带宽度，集料仓的顶端边口处设置有软质胶条。
9.进一步的，所述集料仓安装固定为上下可调式安装结构。
10.进一步的，所述清扫组件为至少一组毛刷辊。
11.进一步的，所述清扫组件包括与减速电机传动连接的毛刷辊且毛刷辊转动方向与皮带传动方向相反
12.进一步的，所述清扫组件安装于集料仓上且其安装结构为上下可调式结构。
13.进一步的，所述排料口处设置有电机驱动的排放绞龙。
14.进一步的，所述吸尘系统为工业布袋除尘器。
15.进一步的，所述集料仓上设置有可视化窗口。
16.(三)有益效果
17.本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.本发明提到的一种皮带清扫除尘系统，能够对皮带机对皮带机清理下来的皮带粘结物进行后续清洁处理，通过设置的清扫组件能够将皮带机上的皮带粘结物料进行清理并
收集至集料仓中，收集完成后，通过设置于皮带机上方的反馈料仓中的除尘系统将集料仓中的废渣灰尘进行进一步清洁处理，清理完后的废渣落入皮带上经皮带机运出，处理完的气体经超净排放口排出，有效地避免了车间内粉尘浓度过高的问题，净化了车间环境。
附图说明
19.图1是本发明结构示意图。
20.1-集料仓；2-清扫组件；3-除尘组件；4-反馈料仓；11-可视化窗口；31-吸尘系统；32-超净排放口；33-吸尘管；41-排料口。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.如图1所示的一种皮带清扫除尘系统，包括集料仓1、清扫组件2、除尘组件3以及反馈料仓4，所述集料仓1设置于皮带机的下端位置，所述清扫组件2位于集料仓1内且与皮带机下端的皮带表面接触，所述反馈料仓4设置于皮带机的上端位置且反馈料仓4的底端设置有给皮带输送面输送物料的排料口41，所述除尘组件3位于反馈料仓4的上部且其包括一吸尘系统31、连接于吸尘系统41的超净排放口32以及一吸尘管33，所述吸尘管33的下端连通至集料仓1，所述吸尘管33的上端连通至反馈料仓。
23.其中，所述集料仓1为上端敞口式设计且其宽度不超过皮带宽度，集料仓1的顶端边口出设置有软质胶条，所述集料仓1安装固定为上下可调式安装结构；所述清扫组件2为至少一组毛刷辊，所述清扫组件2包括与减速电机传动连接的毛刷辊且毛刷辊转动方向与皮带传动方向相反，所述清扫组件2安装于集料仓1上且其安装结构为上下可调式结构，所述排料口41处设置有电机驱动的排放绞龙，所述吸尘系统31为工业布袋除尘器，所述集料仓1上设置有可视化窗口11。
24.本发明提到的一种皮带清扫除尘系统，其在具体使用时，调节集料仓1、清扫组件2的位置使其分别与皮带机的上、下面相接触，然后驱动清扫组件2使其上的毛刷辊转动，毛刷辊转动的方向与皮带传动方向相反，因此能够对皮带机皮带上的粘黏物进行清理，清理完后的废渣粉尘将落入至集料仓1中，集料仓1的顶端边口设置的软质胶条能够防止灰尘尘土逸出，通过集料仓1上设置有可视化窗口11能够观察集料仓1内尘土的积攒量，当积攒当一定量时，除尘组件3的吸尘管33将集料仓1中尘土吸入至反馈料仓4中的吸尘系统31中，吸尘系统31为工业布袋除尘器，经布带除尘器处理后的废渣落入反馈料仓4下部并经由排放绞龙排放至皮带机上，然后由皮带机运出，处理后的干净气体由超净排放口32排出，即完成皮带机的清理。
25.上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种皮带清扫除尘系统，其特征在于：包括集料仓(1)、清扫组件(2)、除尘组件(3)以及反馈料仓(4)，所述集料仓(1)设置于皮带机的下端位置，所述清扫组件(2)位于集料仓(1)内且与皮带机下端的皮带表面接触，所述反馈料仓(4)设置于皮带机的上端位置且反馈料仓(4)的底端设置有给皮带输送面输送物料的排料口(41)，所述除尘组件(3)位于反馈料仓(4)的上部且其包括一吸尘系统(31)、连接于吸尘系统(31)的超净排放口(32)以及一吸尘管(33)，所述吸尘管(33)的下端连通至集料仓(1)，所述吸尘管(33)的上端连通至反馈料仓(4)。2.根据权利要求1所述的一种皮带清扫除尘系统，其特征在于：所述集料仓(1)为上端敞口式设计且其宽度不超过皮带宽度，集料仓(1)的顶端边口处设置有软质胶条。3.根据权利要求2所述的一种皮带清扫除尘系统，其特征在于：所述集料仓(1)安装固定为上下可调式安装结构。4.根据权利要求1所述的一种皮带清扫除尘系统，其特征在于：所述清扫组件(2)为至少一组毛刷辊。5.根据权利要求4所述的一种皮带清扫除尘系统，其特征在于：所述清扫组件(2)包括与减速电机传动连接的毛刷辊且毛刷辊转动方向与皮带传动方向相反。6.根据权利要求5所述的一种皮带清扫除尘系统，其特征在于：所述清扫组件(2)安装于集料仓(1)上且其安装结构为上下可调式结构。7.根据权利要求1所述的一种皮带清扫除尘系统，其特征在于：所述排料口(41)处设置有电机驱动的排放绞龙。8.根据权利要求1所述的一种皮带清扫除尘系统，其特征在于：所述吸尘系统(31)为工业布袋除尘器。9.根据权利要求1所述的一种皮带清扫除尘系统，其特征在于：所述集料仓(1)上设置有可视化窗口(11)。

技术总结
本发明公开了一种皮带清扫除尘系统，包括集料仓、清扫组件、除尘组件以及反馈料仓，所述集料仓设置于皮带机的下端位置，所述清扫组件位于集料仓内且与皮带机下端的皮带表面接触，所述反馈料仓设置于皮带机的上端位置且反馈料仓的底端设置有给皮带输送面输送物料的排料口，所述除尘组件位于反馈料仓的上部且其包括一吸尘系统、连接于吸尘系统的超净排放口以及一吸尘管，所述吸尘管的下端连通至集料仓，所述吸尘管的上端连通至反馈料仓，能够对皮带机清理下来的皮带粘结物进行后续清洁处理，有效地避免了车间内粉尘浓度过高的问题，净化了车间环境。车间环境。车间环境。


技术研发人员：蒋婧芝 蒋捷 欧阳勇 白伟
受保护的技术使用者：江苏德彦环保设备有限公司
技术研发日：2023.08.04
技术公布日：2023/9/19