一种降噪吹风机的制作方法

1.本发明涉及吹风机技术领域，特别涉及一种降噪吹风机。


背景技术：

2.吹风机是常用的一种家用电器，其通过电机驱动形成气流对头发进行干燥和整形。由于吹风机在使用时靠近使用者的头部，出风口离使用者的耳朵非常近，如果吹风机出风噪音较大时，会造成使用者的耳感不适。
3.现有的吹风机存在以下缺陷而造成风噪较大的问题：1）现有的吹风机设计时，为了充分利用内部空间会将pcb板设置到吹风机的进风风道内，由于pcb板表面有会凸起的电器元件，在气流经过pcb板时会引起气流的扰动，导致进入电机的气流不稳定，而引起吹风机进风端噪声过大的问题；2）现有的吹风机出口端采用集中式的腔室结构，电机产生的气流会经过发热器后再汇聚到出口端的风道内，并向外吹出，由于发热器内是由多个装有发热丝的隔间构成，气流经过发热器后会分流为多股支气流，再汇聚到出口端的腔室时，多股支气流之间会相互影响，产生杂散气体或紊流，导致整个出风风道不顺畅，从而在吹风机出口端产生较大的风噪。


技术实现要素：

4.本发明提供一种降噪吹风机，旨在优化内部风道结构，解决现有吹风机风噪大的问题。
5.本发明提供一种降噪吹风机，包括内风道壳体、pcb板、降噪蜂窝网、高速电机、发热器，所述内风道壳体内部设有主风道腔室，沿风道的流向所述pcb板、降噪蜂窝网、高速电机、发热器依次安装在内风道壳体内部，所述内风道壳体的后端设有进风口，所述内风道壳体的前端设有出风模组，所述出风模组包括出风头壳体、分流挡板，所述出风头壳体设有出风风道腔室、出风通孔，所述分流挡板连接在出风头壳体内部并将所述出风风道腔室分隔为多个出风风道区域，所述主风道腔室与多个出风风道区域连通，每个所述出风风道区域均对接出风通孔。
6.作为本发明的进一步改进，所述降噪蜂窝网包括平面型蜂窝网，所述平面型蜂窝网的一侧贴合在高速电机的进风口，所述平面型蜂窝网的另一侧朝向pcb板。
7.作为本发明的进一步改进，所述降噪蜂窝网包括内凹型蜂窝网，所述内凹型蜂窝网的一侧为平面，所述内凹型蜂窝网的另一侧为由边缘向中心延伸的内凹弧形，所述内凹型蜂窝网的平面一侧朝向高速电机的进风口，所述内凹型蜂窝网的内凹弧形一侧朝向pcb板。
8.作为本发明的进一步改进，所述降噪蜂窝网还包括平面型蜂窝网，所述平面型蜂窝网的一侧贴合在高速电机的进风口，所述平面型蜂窝网的另一侧朝向内凹型蜂窝网的平面一侧，所述内凹型蜂窝网的内凹弧形一侧朝向pcb板。
9.作为本发明的进一步改进，所述pcb板偏心连接在内风道壳体内部，以所述pcb板的板面为界，所述pcb板的底面与内风道壳体形成主进风风道，所述pcb板含有电子元件的顶面与内风道壳体形成次进风风道，所述主进风风道和次进风风道在降噪蜂窝网处汇聚。
10.作为本发明的进一步改进，所述内风道壳体在次进风风道和降噪蜂窝网的衔接处设有偏心倒角，所述偏心倒角由次进风风道向降噪蜂窝网处收拢倾斜。
11.作为本发明的进一步改进，降噪吹风机还包括进风后盖，所述进风后盖设有进风网孔，所述进风后盖连接在内风道壳体的后端，所述进风网孔对齐内风道壳体的进风口，所述进风口的进风面积覆盖进风网孔的进风面积。
12.作为本发明的进一步改进，所述出风头壳体为环形结构，所述出风头壳体的两端均连接有分流挡板，所述分流挡板将环形的出风风道腔室分隔为多段弧形的出风风道区域；环形结构的所述出风头壳体上设置有多个弧形的出风通孔，每段弧形的所述出风风道区域对应至少一个弧形的出风通孔。
13.作为本发明的进一步改进，所述出风头壳体设有导风斜面，所述导风斜面由出风风道腔室逐渐向出风通孔处收拢。
14.作为本发明的进一步改进，所述发热器设置在内风道壳体的前端，所述发热器内部设有云母片，所述云母片将发热器内部分隔为多个放置发热丝的发热区域，所述分流挡板与云母片贴合对接，每个所述出风风道区域对接至少一个发热区域。
15.本发明的有益效果是：（1）优化了吹风机进风端的风道结构：通过在设有pcb板的进风风道和电机的进风口之间增设降噪蜂窝网，利用降噪蜂窝网对进风风道的气流进行汇聚、整流，使进入电机的气流更稳定，减少pcb板处气流扰动对电机进风口的影响，降低了风噪；（2）优化了吹风机出风端的风道结构：通过分流挡板将吹风机出口端的腔室分隔为多个出风区域，对流经出口端的气体进行分流，形成多风道出风的结构，再通过对应位置的出风通孔输出气流，在保证风压风量的同时，使出口的风道更加顺畅，降低气流之间的干扰，避免形成紊流，降低了风噪。
附图说明
16.图1是本发明降噪吹风机的整体结构图；图2是本发明降噪吹风机的结构爆炸图；图3是本发明中降噪蜂窝网与内风道壳体的组装结构图；图4是本发明降噪吹风机的内部结构图；图5是本发明中降噪蜂窝网的结构剖面侧视图；图6是本发明中内风道壳体与出风头壳体连接的内部结构图；图7是本发明降噪吹风机的结构剖视图；图8是本发明中出风模组的结构剖视图；图9是本发明中进风后盖的结构图；图10是本发明中作为对比的现有进风后盖的结构图。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
18.如图1、图2、图4、图6所示，本发明的一种降噪吹风机，包括主体外壳1、内风道壳体2、pcb板3、降噪蜂窝网4、高速电机5、发热器6，内风道壳体2内部设有主风道腔室21，沿风道的流向pcb板3、降噪蜂窝网4、高速电机5、发热器6依次安装在内风道壳体2内部，内风道壳体2的后端设有进风口22，内风道壳体2的前端设有出风模组7，出风模组7包括出风头壳体71、分流挡板72，出风头壳体71设有出风风道腔室73、出风通孔74，分流挡板72连接在出风头壳体71内部并将出风风道腔室73分隔为多个出风风道区域75，主风道腔室21与多个出风风道区域75连通，每个出风风道区域75均对接出风通孔74，主体外壳1连接在内风道壳体2和出风头壳体71外部。
19.在高速电机5运行下，内风道壳体2内形成低压，外部的气流从内风道壳体2的进风口22流入，流经pcb板3所在的腔室后，集中汇聚到降噪蜂窝网4，通过均匀分布的网孔，对气流均匀分割为多股小气流，使进入高速电机5前对气流进行整流，稳定气流的流速和流量稳定，减少紊流的影响；气流经高速电机5加压后，输出到发热器6，发热器6内放置有发热丝，对流经的气流进行加热，最终形成加热加压后的风；气流经过发热器6后被分流挡板72分流成多个风道，分别进入对应的出风风道区域75，在顺着对应的出风通孔74处输出，吹向头发。
20.本发明的降噪吹风机对整机采用降噪风道结构设计，分别在进风端和出风端均做了风道结构优化。进风端由于降噪蜂窝网4减少了紊流的产生，稳定了进入高速电机5的气流，使高速电机5的进风量稳定，从而达到了降低风噪的效果。出风端相比于现有出口端采用单一腔室进行出风的结构，本结构将从发热器6出来的多股气流进一步形成多风道出风，避免了多股气流在单一腔室内集中汇聚相互干扰形成紊流，造成风噪的问题。
21.如图2和图3所示，降噪蜂窝网4包括平面型蜂窝网41，平面型蜂窝网41的一侧贴合在高速电机5的进风口，平面型蜂窝网41的另一侧朝向pcb板3。作为一种实施方式，平面型蜂窝网41可以单独使用，其表面均匀分布有多个网孔，网孔可以是六边形，也可以是圆形或其它异型孔。平面型蜂窝网41贴合在高速电机5的进风口处，即高速电机5风叶的上风口，可以对从pcb板3所在风道腔室内流过来的气流进行整流后再进入高速电机5，起到降噪的作用。平面型蜂窝网41可以为金属网。
22.如图5所示，降噪蜂窝网4包括内凹型蜂窝网42，内凹型蜂窝网42的一侧为平面，内凹型蜂窝网42的另一侧为由边缘向中心延伸的内凹弧形，内凹型蜂窝网42的平面一侧朝向高速电机5的进风口，内凹型蜂窝网42的内凹弧形一侧朝向pcb板3。作为一种实施方式，内凹型蜂窝网42可以单独使用，其设置在高速电机5风叶的上风口，其表面均匀分布有多个网孔，网孔可以是六边形，也可以是圆形或其它异型孔。内凹型蜂窝网42朝向pcb板3的内凹弧形面43可以对pcb板3所在风道腔室内流过来的气流进行汇聚整流，同时内凹弧形的结构也是迎风面变大，增大进风面积，增加了同一时间内汇聚的风量，给高速电机5供给充足的风量来避免进风不稳定而造成风噪，起到进一步降噪的效果。内凹型蜂窝网42可以为塑胶网。
23.降噪蜂窝网4还包括平面型蜂窝网41，平面型蜂窝网41的一侧贴合在高速电机5的进风口，平面型蜂窝网41的另一侧朝向内凹型蜂窝网42的平面一侧，内凹型蜂窝网42的内
凹弧形一侧朝向pcb板3。作为另一种实施方式，内凹型蜂窝网42和平面型蜂窝网41可以一起使用，内凹型蜂窝网42设置在平面型蜂窝网41的上风口，此种结构结合了内凹型蜂窝网42和平面型蜂窝网41的优势，pcb板3所在风道腔室内流过来的气流先经过内凹型蜂窝网42的汇聚、整流后，在经过平面型蜂窝网41进一步进行整流后，最终使进入高速电机5的气流更加的稳定，进一步提高降噪的效果。
24.如图7所示，pcb板3偏心连接在内风道壳体2内部，以pcb板3的板面为界，pcb板3的底面与内风道壳体2形成主进风风道23，pcb板3含有电子元件的顶面与内风道壳体2形成次进风风道24，主进风风道23和次进风风道24在降噪蜂窝网4处汇聚。由于pcb板3顶面的电子元件会扰乱气流的稳定，因此将pcb板3采用偏心连接的方式，即将pcb板3含有凸起电子元件的一面尽可能的靠近内风道壳体2的一侧，从而来减小次进风风道24的空间，使次进风风道24向高速电机5供给的气流尽可能地减少，这样可以增大主进风风道23的空间，使主要的气流由主进风风道23来提供，加大高速电机5的进风，而且pcb板3的底面较为平整，几乎不会对气流造成扰动，保证了气流的流畅，避免了紊流的产生，减少了风噪，同时也给高速电机5提供了充足风量风压的气流，不会使高速电机5因气流不稳而产生多余的噪声。
25.内风道壳体2在次进风风道24和降噪蜂窝网4的衔接处设有偏心倒角25，偏心倒角25由次进风风道24向降噪蜂窝网4处收拢倾斜。内风道壳体2在次进风风道24的一侧设置偏心倒角25，对次进风风道24的气流向降噪蜂窝网4处进行引导过渡，使次进风风道24的气流到偏心倒角25处有一个汇聚的趋势，汇聚时空间的逐渐缩小可以减小被电子元件扰乱气流的影响，也可以避免衔接处的空间大使气流会在角落处产生紊流。
26.如图9所示，降噪吹风机还包括进风后盖8，进风后盖8设有进风网孔81，进风后盖8连接在内风道壳体2的后端，进风网孔81对齐内风道壳体2的进风口22，进风口22的进风面积覆盖进风网孔81的进风面积。进风后盖8可以通过装饰连接件11与主体外壳1固定。
27.如图10所示，原有进风后盖8的前面比本发明中的进风后盖8多设有多排通孔83，使得原有进风后盖8的进风面积比内风道壳体2进风口22的进风面积大，在进风时，有部分气流从该多排通孔83的位置流入，流入的方向逆着内风道壳体2内的气流流向，当该气流跨过内风道壳体2的进风口22后再折返汇入内风道壳体2内的气流流向，多出的这部分折返气流绕过经过内风道壳内壁，形成间隙进风，扰乱进风口22处的流向，产生多余的风噪。本发明中将进风后盖8原有的多排通孔83的位置设计为盲孔82结构，阻断了折返气流的产生，即内风道壳体2进风口22的进风面积覆盖进风后盖8进风网孔81的进风面积，避免了进风后盖8上半部分的进风网孔81流过的气流经过内壁，形成间隙进风，减少了风噪的产生。
28.降噪吹风机还包括过滤网84，过滤网84设置在进风后盖8上，过滤网84位于进风口22和进风网孔81之间。过滤网84对流入内风道壳体2的空气进行过滤，避免灰尘和杂质进入内风道壳体2，对pcb板3、高速电机5、发热器6的运行造成影响。
29.降噪吹风机还包括控制按键31，控制按键31设置在内风道壳体2的外部，主体外壳1设有控制孔位，控制孔位与控制按键31对齐安装，控制按键31与pcb板3连接。控制按键31设置在内风道壳体2外部减少了对其内部空间的占用，也不会影响到其风道的气流，仅通过导电控制线与pcb板3对接。控制按键31穿过控制孔位，方便用户在主体外壳1处即可对其进行控制操作。
30.如图4和图6所示，出风头壳体71为环形结构，出风头壳体71的两端均连接有分流
挡板72，分流挡板72将环形的出风风道腔室73分隔为多段弧形的出风风道区域75；环形结构的出风头壳体71上设置有多个弧形的出风通孔74，每段弧形的出风风道区域75对应至少一个弧形的出风通孔74。
31.采用环形结构的出风头壳体71可以分散输出的风，使吹到头发上的风更均匀，比传统直吹式风口的结构能给使用者更高的体感。优选的，出风头壳体71的两端各设有一个分流挡板72，将整个出风风道腔室73分隔为两个独立的出风风道区域75，构成双风道的出风结构，内风道壳体2出风口流出的气流均匀地进入两个不同的弧形出风风道区域75，分流后的气流从对应的出风通孔74排出，气流在吹风机外部再形成整体的环形气流吹向头发。双风道送风的结构可以分流气流，减少气流在出口端汇聚产生紊流的情况，避免了出口端产生风噪的问题，而且双风道也使输出的气流分布更均匀，在同等风压风量情况下，用户感受到更柔顺舒服地吹风体验。
32.为了适应环形结构的出风头壳体71，开设的出风通孔74采用匹配环形弧度的弧形结构，使输出的风型也可以使环形结构，从而是输出到头发的气流更均匀柔和。优选的，出风头壳体71分为双风道结构，每个出风风道区域75可以对应一个大的弧形出风通孔74，也可以出于出风头壳体71强度的考虑，每个出风风道区域75对应多个小弧形出风通孔74，保证出风风道区域75的气流可以稳定从出风通孔74输出。
33.如图8所示，出风头壳体71设有导风斜面76，导风斜面76由出风风道腔室73逐渐向出风通孔74处收拢。出风头壳体71在靠近出风通孔74的内外环形面出均设有导风斜面76，内外的导风斜面76形成了收拢式的结构，使出风风道腔室73的气体可以向出风通孔74处逐渐汇聚，以增加出风通孔74处的风压风量，有利于提高出风效率，同时让气流顺畅地集中，减小扰流风噪。
34.出风头壳体7包括出风头上壳体77和出风头下壳体78，出风头上壳体77和出风头下壳体78均设有止口79，出风头上壳体77和出风头下壳体78通过止口79密封对接。为了方便组装，出风头壳体3可以分拆成上下两个分壳体，在组装时只需将出风头上壳体77的止口79和出风头下壳体78的止口79对接密封连接，防止气流从对接处流失。
35.如图7所示，发热器6设置在内风道壳体2的前端，发热器6内部设有云母片61，云母片61将发热器6内部分隔为多个放置发热丝的发热区域，分流挡板72与云母片61贴合对接，每个出风风道区域75对接至少一个发热区域。
36.云母片61是发热器6中用于固定发热丝的内部支架，其将发热器6内部分为多个隔间，因此气流经过发热器6时会被分流为多股支气流。本结构中云母片61与分流挡板72重合，出风风道区域75直接对接发热器6的对应隔间，分隔出风风道，从发热器6出来的多股支气流各自流向不同的出风风道区域75，形成多风道出风，降低风噪，增大风压。优选的，本发热器6可以采用三片云母片61交叉形成的六隔间结构，而出风头壳体71由分流挡板72分隔为双风道结构，其中一片云母片61的底边与分流挡板72的底边贴合对接，发热器6两侧的每三个隔间对接一个出风风道区域75，减少了气流汇聚的扰流影响，减低了风噪。
37.整个降噪吹风机的工作原理为：通过控制按键31操作高速电机5启动，高速电机5带动其风叶旋转，使高速电机5的进风口处形成低压，此时进风风道模组外部的空气流入进风后盖8的进风网孔81，空气经过过滤网84过滤后，进入内风道壳体2的进风口22，此处由于进风网孔81的覆盖面积小于内风
道壳体2的进风口22的覆盖面积，避免产生紊流，在进风口2处达到降噪的效果；从主进风风道23一侧流入的空气直接通过该风道流到降噪蜂窝网4处，从次进风风道24一侧流入的空气通过该风道后，在偏心倒角25的引导下汇聚到降噪蜂窝网4处，与主进风风道23的空气合流，偏心倒角25减小次进风风道24内由于电子元件导致扰乱气流的影响，使汇聚后的气流更稳定，降低了此处形成的风噪；汇聚后的气流经过内凹型蜂窝网42的内凹弧形面43汇聚增大风量，并进行初步整流后，在流经平面型蜂窝网41进一步整流后进入到高速电机5内，此处通过降噪蜂窝网4对气流的整流和汇聚增大风量后，提高了高速电机5的进风量和气流稳定性，进一步起到降噪的作用；高速电机5通过风叶将气流输出，并经过发热器6进行加热后，气流被发热器6的云母片61分隔为多股支气流，多股支气流从发热器6流出后，分别进入由分流挡板72隔开的出风风道区域75，沿着出风头壳体71的形状结构填充整个出风风道区域75，本结构优选为环形出风头壳体71结构，因此气流会填满充每个弧形的出风风道区域75；出风风道区域75内的气流会沿着导风斜面76逐渐向出风通孔74收拢聚集后，从出风通孔74处输出气流吹向头发，本出风端结构的出风通孔74优选为弧形结构，多个出风通孔74共同形成环形的出风气流，在保证风压风量的同时，使吹向头发的气流更柔和均匀。
38.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种降噪吹风机，其特征在于，包括内风道壳体、pcb板、降噪蜂窝网、高速电机、发热器，所述内风道壳体内部设有主风道腔室，沿风道的流向所述pcb板、降噪蜂窝网、高速电机、发热器依次安装在内风道壳体内部，所述内风道壳体的后端设有进风口，所述内风道壳体的前端设有出风模组，所述出风模组包括出风头壳体、分流挡板，所述出风头壳体设有出风风道腔室、出风通孔，所述分流挡板连接在出风头壳体内部并将所述出风风道腔室分隔为多个出风风道区域，所述主风道腔室与多个出风风道区域连通，每个所述出风风道区域均对接出风通孔。2.根据权利要求1所述的降噪吹风机，其特征在于，所述降噪蜂窝网包括平面型蜂窝网，所述平面型蜂窝网的一侧贴合在高速电机的进风口，所述平面型蜂窝网的另一侧朝向pcb板。3.根据权利要求1所述的降噪吹风机，其特征在于，所述降噪蜂窝网包括内凹型蜂窝网，所述内凹型蜂窝网的一侧为平面，所述内凹型蜂窝网的另一侧为由边缘向中心延伸的内凹弧形，所述内凹型蜂窝网的平面一侧朝向高速电机的进风口，所述内凹型蜂窝网的内凹弧形一侧朝向pcb板。4.根据权利要求3所述的降噪吹风机，其特征在于，所述降噪蜂窝网还包括平面型蜂窝网，所述平面型蜂窝网的一侧贴合在高速电机的进风口，所述平面型蜂窝网的另一侧朝向内凹型蜂窝网的平面一侧，所述内凹型蜂窝网的内凹弧形一侧朝向pcb板。5.根据权利要求1所述的降噪吹风机，其特征在于，所述pcb板偏心连接在内风道壳体内部，以所述pcb板的板面为界，所述pcb板的底面与内风道壳体形成主进风风道，所述pcb板含有电子元件的顶面与内风道壳体形成次进风风道，所述主进风风道和次进风风道在降噪蜂窝网处汇聚。6.根据权利要求5所述的降噪吹风机，其特征在于，所述内风道壳体在次进风风道和降噪蜂窝网的衔接处设有偏心倒角，所述偏心倒角由次进风风道向降噪蜂窝网处收拢倾斜。7.根据权利要求1所述的降噪吹风机，其特征在于，还包括进风后盖，所述进风后盖设有进风网孔，所述进风后盖连接在内风道壳体的后端，所述进风网孔对齐内风道壳体的进风口，所述进风口的进风面积覆盖进风网孔的进风面积。8.根据权利要求1所述的降噪吹风机，其特征在于，所述出风头壳体为环形结构，所述出风头壳体的两端均连接有分流挡板，所述分流挡板将环形的出风风道腔室分隔为多段弧形的出风风道区域；环形结构的所述出风头壳体上设置有多个弧形的出风通孔，每段弧形的所述出风风道区域对应至少一个弧形的出风通孔。9.根据权利要求1所述的降噪吹风机，其特征在于，所述出风头壳体设有导风斜面，所述导风斜面由出风风道腔室逐渐向出风通孔处收拢。10.根据权利要求1所述的降噪吹风机，其特征在于，所述发热器设置在内风道壳体的前端，所述发热器内部设有云母片，所述云母片将发热器内部分隔为多个放置发热丝的发热区域，所述分流挡板与云母片贴合对接，每个所述出风风道区域对接至少一个发热区域。

技术总结
本发明涉及吹风机技术领域，特别涉及一种降噪吹风机。其包括内风道壳体、PCB板、降噪蜂窝网、高速电机、发热器，内风道壳体内部设有主风道腔室，沿风道的流向PCB板、降噪蜂窝网、高速电机、发热器依次安装在内风道壳体内部，内风道壳体的后端设有进风口，内风道壳体的前端设有出风模组，出风模组包括出风头壳体、分流挡板，出风头壳体设有出风风道腔室、出风通孔，分流挡板连接在出风头壳体内部并将出风风道腔室分隔为多个出风风道区域，主风道腔室与多个出风风道区域连通，每个出风风道区域均对接出风通孔。本发明通过优化吹风机内部风道结构，解决现有吹风机风噪大的问题。解决现有吹风机风噪大的问题。解决现有吹风机风噪大的问题。


技术研发人员：黄振 程敬文 肖文新 钟平先
受保护的技术使用者：深圳市中驱电机有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/9/19