一种提供缆绳预紧拉力的卷筒装置的制作方法

1.本发明涉及一种卷筒装置，具体的说是一种能够提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，属于船用工程机械技术领域。


背景技术：

2.现有技术中，船用绞车的缆绳一般包括钢丝绳及纤维缆等材。缆绳系固在卷筒上依靠卷筒上的绳夹或压板固定，并缠绕多圈安全圈，实现缆绳一端与卷筒固定。然而纤维缆的材质较软，以迪尼玛材质为例，由于材料较软，缆绳受拉后其截面尺寸会缩小，影响绳夹或压板的夹紧力，极易出现缆绳松脱等危险。若采用多个夹头串联形式夹持，其本质上仅有一个夹头受力，其余夹头起备用的作用，不能同时分担缆绳拉力。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构合理、使用方便、稳固安全的卷筒装置。
4.本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，包括由筒体和卷筒法兰组成的绞车卷筒，所述卷筒法兰对称安装于筒体的两端，一端卷筒法兰上开设有过绳孔，所述过绳孔的侧边，沿卷筒法兰的周向设置有用于为缆绳提供预紧拉力的绳夹总成，所述绳夹总成包括螺杆、固定绳夹、滑动绳夹和螺杆支座；所述固定绳夹和螺杆支座设置于螺杆两端，使螺杆保持轴向固定，并可沿其径向进行旋转，所述滑动绳夹安装于固定绳夹和螺杆支座之间，并沿螺杆的轴向前后移动，由此实现滑动绳夹与固定绳夹之间的距离变化。
5.进一步，所述绳夹总成通过紧固件或焊接方式固定于卷筒法兰外侧的过绳孔旁，靠近过绳孔的绳夹距离过绳孔约3-4倍缆绳直径长度。
6.进一步的，所述螺杆包括表面具有螺纹的螺杆体和对称设置于螺杆体两端的螺杆头，所述螺杆头为光轴，所述螺杆头分别伸入螺杆支座和固定绳夹的开孔内，使螺杆在螺杆支座和固定绳夹支座内轴向转动；且螺杆体上分布有同旋向同螺距的外螺纹，所述滑动绳夹与螺杆体螺纹连接，并可沿螺杆体水平滑移。
7.进一步的，所述固定绳夹及滑动绳夹的结构相同，均由绳夹座及焊接于绳夹座顶部的夹持部组成；所述夹持部包括u型夹头和设置于u型夹头上方的夹板，所述u型夹头和夹板固定连接后形成可供缆绳穿过的腔体。
8.进一步的，所述u型夹头的两侧端部具有螺纹，穿过夹板后，通过安装于其端部的螺母使u型夹头和夹板固定连接。
9.进一步的，所述夹板由横向设置的夹板本体和沿夹板本体两端向下延伸的连接部组成，所述连接部为可容纳u型夹头端部的中空结构，其内壁上具有螺纹，所述u型夹头的端部贯穿连接部后，二者螺纹连接。
10.进一步的，所述u型夹头的端部伸入夹板本体后，通过其上的螺母调节压板高度。
11.进一步的，所述绳夹座分别为固定绳夹座和活动绳夹座，所述固定绳夹座呈倒t型结构，通过t结构两端的延伸部与卷筒法兰外侧固定；所述活动绳夹座的中心具有用于穿过螺杆的螺纹孔，其底部与卷筒法兰之间具有间隙。
12.进一步的，所述螺杆支座的结构与固定绳夹座相同。
13.本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有如下优点：本发明提供缆绳预紧拉力的卷筒，其含有两个绳夹总成，且可沿缆绳长度方向反向移动，为其中间的缆绳提供预紧拉力，提前缩小缆绳截面并进行夹紧。解决了绞车卷筒上普通绳夹系固纤维缆不牢固的问题。
附图说明
14.图1为发明的结构示意图。
15.图2为本发明的绳夹总成局部放大图。
16.图3为本发明的绳夹总成结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：本实施例提出了一种提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其结构如图1至图3所示，主要由绞车卷筒和绳夹总成组成。
18.其中，绞车卷筒包括筒体1-2和卷筒法兰1-1。卷筒法兰为两个，对称安装于筒体的左右两侧，一侧卷筒法兰上开设有过绳孔1-1-1；同时，在过绳孔的旁边，沿卷筒法兰的周向设置有用于为缆绳提供预紧拉力的绳夹总成。绳夹总成通过紧固件或焊接方式固定于卷筒法兰外侧的过绳孔旁，靠近过绳孔的绳夹距离过绳孔约3-4倍缆绳直径长度。
19.绳夹总成2包含固定绳夹2-2、螺杆2-3、滑动绳夹2-4和螺杆支座2-5。固定绳夹和螺杆支座设置于螺杆两端，使螺杆保持轴向固定，并可沿其径向进行旋转。滑动绳夹安装于固定绳夹和螺杆支座之间，当螺杆转动时，滑动绳夹可以沿螺杆的轴向前后移动，由此实现滑动绳夹与固定绳夹之间的距离变化。
20.螺杆包括表面具有螺纹的螺杆体和对称设置于螺杆体两端的螺杆头，螺杆头分别伸入螺杆支座和固定绳夹的开孔内，使螺杆在螺杆支座和固定绳夹支座内轴向转动；且螺杆体上分布有同旋向同螺距的外螺纹，滑动绳夹与螺杆体螺纹连接，并可沿螺杆体水平滑移。
21.固定绳夹及滑动绳夹的结构相同，均由绳夹座及焊接于绳夹座顶部的夹持部组成。夹持部包括u型夹头2-2-1和设置于u型夹头上方的夹板2-2-2，二者固定连接后形成可供缆绳穿过的腔体。而在u型夹头的两侧端部设置有螺纹，穿过夹板后，通过安装于其端部的螺母使u型夹头和夹板固定连接。夹板则由横向设置的夹板本体和沿夹板本体两端向下延伸的连接部组成，连接部为可容纳u型夹头端部的中空结构，其内壁上具有螺纹，u型夹头的端部贯穿连接部后，二者螺纹连接。同时，u型夹头的端部伸入夹板本体后，通过其上的螺母2-2-3调节夹板高度。
22.固定绳夹的绳夹座呈倒t型结构，通过t结构两端的延伸部与卷筒法兰外侧固定；螺杆支座的结构与固定绳夹座相同。活动绳夹的绳夹座的中心具有用于穿过螺杆的螺纹
孔，其底部与卷筒法兰之间具有间隙。
23.使用时将缆绳穿出卷筒法兰过绳孔，依次穿过固定绳夹座的u型绳夹和滑动绳夹座的u型绳夹。将缆绳拉直，盖上压板，旋转螺母使压板和u型绳夹箍紧缆绳。
24.使用扳手旋转螺杆一侧的方轴，使螺杆转动，带动滑动绳夹座远离固定绳夹座，拉紧缆绳。当缆绳受拉后截面尺寸变小，再次旋转u型绳夹上螺母压紧缆绳。重复上述操作，实现缆绳受预紧拉力并完全系固在卷筒上。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其特征在于：包括由筒体和卷筒法兰组成的绞车卷筒，所述卷筒法兰对称安装于筒体的两端，一端卷筒法兰上开设有过绳孔，所述过绳孔的侧边，沿卷筒法兰的周向设置有用于为缆绳提供预紧拉力的绳夹总成，所述绳夹总成包括螺杆、固定绳夹、滑动绳夹和螺杆支座；所述固定绳夹和螺杆支座设置于螺杆两端，使螺杆保持轴向固定，并可沿其径向进行旋转，所述滑动绳夹安装于固定绳夹和螺杆支座之间，并沿螺杆的轴向前后移动，由此实现滑动绳夹与固定绳夹之间的距离变化。2.根据权利要求1所述的提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其特征在于：所述绳夹总成通过紧固件或焊接方式固定于卷筒法兰外侧的过绳孔旁，固定绳夹与过绳孔之间的距离为缆绳直径的3-4倍。3.根据权利要求2所述的提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其特征在于：所述螺杆包括表面具有螺纹的螺杆体和对称设置于螺杆体两端的螺杆头，所述螺杆头为光轴，所述螺杆头分别伸入螺杆支座和固定绳夹的开孔内，使螺杆在螺杆支座和固定绳夹支座内轴向转动；且螺杆体上分布有同旋向同螺距的外螺纹，所述滑动绳夹与螺杆体螺纹连接，并可沿螺杆体水平滑移。4.根据权利要求1所述的提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其特征在于：所述固定绳夹及滑动绳夹的结构相同，均由绳夹座及焊接于绳夹座顶部的夹持部组成；所述夹持部包括u型夹头和设置于u型夹头上方的夹板，所述u型夹头和夹板固定连接后形成可供缆绳穿过的腔体。5.根据权利要求4所述的提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其特征在于：所述u型夹头的两侧端部具有螺纹，穿过夹板后，通过安装于其端部的螺母使u型夹头和夹板固定连接。6.根据权利要求5所述的提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其特征在于：所述夹板由横向设置的夹板本体和沿夹板本体两端向下延伸的连接部组成，所述连接部为可容纳u型夹头端部的中空结构，其内壁上具有螺纹，所述u型夹头的端部贯穿连接部后，二者螺纹连接。7.根据权利要求6所述的提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其特征在于：所述u型夹头的端部伸入夹板本体后，通过其上的螺母调节压板高度。8.根据权利要求4所述的提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其特征在于：所述绳夹座分别为固定绳夹座和活动绳夹座，所述固定绳夹座呈倒t型结构，通过t结构两端的延伸部与卷筒法兰外侧固定；所述活动绳夹座的中心具有用于穿过螺杆的螺纹孔，其底部与卷筒法兰之间具有间隙。9.根据权利要求8所述的提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，其特征在于：所述螺杆支座的结构与固定绳夹座相同。

技术总结
本发明公开了一种提供缆绳预紧拉力的卷筒装置，包括由筒体和卷筒法兰组成的绞车卷筒，所述卷筒法兰对称安装于筒体的两端，一端卷筒法兰上开设有过绳孔，所述过绳孔的侧边，沿卷筒法兰的周向设置有用于为缆绳提供预紧拉力的绳夹总成，所述绳夹总成包括螺杆、固定绳夹、滑动绳夹和螺杆支座；所述固定绳夹和螺杆支座设置于螺杆两端，使螺杆保持轴向固定，并可沿其径向进行旋转，所述滑动绳夹安装于固定绳夹和螺杆支座之间，并沿螺杆的轴向前后移动，由此实现滑动绳夹与固定绳夹之间的距离变化。本发明为缆绳提供了预紧拉力，提前缩小缆绳截面并进行夹紧，解决了绞车卷筒上普通绳夹系固纤维缆不牢固的问题。系固纤维缆不牢固的问题。系固纤维缆不牢固的问题。


技术研发人员：黄钰文
受保护的技术使用者：南京中船绿洲机器有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/9/19