一种中药提取罐

1.本技术涉及中药提取设备的技术领域，特别是涉及一种中药提取罐。


背景技术：

2.中草药提取是中草药加工的重要环节之一，通过提取可以将中草药中的有效成分分离出来，并制成中药制剂，以便更好地利用和应用；传统的中草药提取方法主要包括水浸提法、醇提法、脂溶提法等，但这些方法存在提取效率低、工艺复杂、操作繁琐等问题；为了提高中药提取的效率和质量，减少对原料药的消耗，中药提取罐技术应运而生。
3.其中中药提取罐是一种用于提取中草药有效成分的技术装备；如公开号为cn112742064b的中药提取罐，涉及中药提取设备的技术领域，上述现有技术包括：罐体、出渣门、升降机构、自锁机构和增压密封机构，罐体的顶部设置有进料口，底部设置有排渣口，升降机构设置在罐体的侧面，升降机构与出渣门连接并用于带动出渣门关闭和打开排渣口，自锁机构能够根据罐体的内部温度的变化将出渣门与罐体的相对位置锁定和解除锁定，增压密封机构能够随着罐体的内部温度变化而通过设置增压密封机构使出渣门与排渣口之间的密封性能随着罐体的内部温度的变化而变化。上述现有技术能够避免因工作人员的疏忽大意在提取罐的残液和药渣未完全冷却的状态下将排渣口打开，对工作人员造成伤害，解决了在提取罐内部高温高压的状态下，提取罐容易发生泄露或渗漏的问题。
4.但是上述现有技术在针对中药提取时依旧存在一些缺陷：
5.1.上述现有技术在中药材进入罐体后进行加热的过程中，药材在罐体可能产生碎渣，在冷却后随药液一同排出，使完成提取的药液中夹杂在药材碎渣，从而出现需要二次过滤的情况，进而影响药液质量使药效产生影响。
6.2.上述现有技术中中药材进入罐体后进行加热，通过自锁机构和增压密封机构的罐体进行密封锁紧，对中药材进行溶解提取，而在提取过程中中药材与水或溶液相对静止，从而使溶剂与中药材无法充分接触，导致提取的药液中各药材成分分布不均匀。
7.3.上述现有技术中为避免药液未完全冷却的状态下将排渣口打开对工作人员产生伤害，在中药材完成提取后需要等待罐体内压力下降至一定程度后才能打开，从而在药液提取完成后需要等待较长时间进行冷却，进而影响药液提取效率。
8.基于此，在上述观点的陈述下，现有技术对中药提取依旧具有提升空间。


技术实现要素：

9.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种中药提取罐，采用如下的技术方案：
10.本技术提供了一种中药提取罐，包括保护罐，保护罐底部安装有支撑架，保护罐内设置有加热罐，加热罐外侧壁上安装有进水管道，进水管道上设置有用于控制加热罐进水的进水阀门，加热罐内设置有药材分离装置，加热罐顶部设置有加热盖，加热盖顶部设置有用于锁定药材分离装置的定位装置，保护罐和加热罐之间均匀安装有多个药液循环装置，保护罐和加热罐之间设置有分隔板，分隔板和保护罐之间形成泄压腔，且泄压腔和加热罐
之间设置有泄压装置，分隔板和加热罐之间形成冷却腔，保护罐和加热罐之间的底部设置有用于引导药液排出的药液排出装置，保护罐底部安装有用于驱动药材分离装置和药液循环装置的驱动装置。
11.优选的，药材分离装置包括搅拌轴，搅拌轴顶部转动安装在加热盖内，搅拌轴底部通过转接器与驱动装置对接，搅拌轴上设置有用于放置药材的药材分离组件和用于支撑药材分离组件滑动的滑动组件；
12.滑动组件包括滑动设置在搅拌轴上的搅拌支架，搅拌轴外侧壁上沿其长度方向设置有转动销，搅拌支架上开设有与转动销滑动配合的转动孔，搅拌支架上端面开设有支撑槽，支撑槽内设置有同轴心的两个支撑环，支撑槽内设置有多个纵向延伸的滑动杆，滑动杆底部设置有在两个支撑环之间转动的限位环，且限位环位于支撑环的下方，多个滑动杆顶部贯穿至加热盖上方并共同连接有连接板，连接板顶部设置有用于控制滑动杆移动的u型把手。
13.优选的，药材分离组件包括可拆卸安装在搅拌支架外壁上的环形托盘，环形托盘和搅拌支架顶部共同设置有防止药材脱离环形托盘的环形盖板，环形盖板与搅拌支架转动配合，环形盖板开上设有与滑动杆一一对应的滑动孔；
14.环形盖板下端安装有多个周向均匀分布的搅拌条，搅拌条朝向环形托盘底部倾斜设置有若干用于搅拌中药材的搅拌杆，环形盖板上均匀开设有多个进水孔，搅拌支架外壁且位于环形托盘下方可拆卸设置有两个纵向分布的环形过滤盘，环形托盘和环形过滤盘底部以及环形托盘和环形过滤盘朝向搅拌支架一侧的内壁上均开设有多个滤水孔，环形托盘的滤水孔孔径大于环形过滤盘上的滤水孔孔径，位于上端的环形过滤盘的滤水孔孔径大于下端的环形过滤盘的滤水孔孔径。
15.环形托盘和环形过滤盘朝向搅拌支架一侧内壁上的过滤孔均贯穿至搅拌支架内，且支撑槽底部开设有排水孔，排水孔孔径与最下方环形过滤盘上的滤水孔孔径大小相同。
16.优选的，定位装置包括位于滑动杆一侧的定位块，若干定位块均安装在加热盖上并与滑动杆一一对应，定位块上且朝向滑动杆的方向滑动贯穿有定位杆，若干定位杆共同连接有定位支架，且定位支架滑动设置在加热盖上，加热盖上设置有定位支撑块，定位支架和定位支撑块之间连接有定位弹簧，定位弹簧用于驱使定位杆向着滑动杆方向滑动，滑动杆上开设有与定位杆滑动插接的定位孔。
17.优选的，药液循环装置包括设置在冷却腔底部的循环管道，循环管道朝向加热罐方向设置有与加热罐连通的循环入口和循环出口，循环入口位于加热罐内底部位置，循环出口位于加热罐靠近顶部的位置，循环管道内设置有循环支撑杆，循环支撑杆下端贯穿至保护罐底部并与驱动装置连接，循环支撑杆上且位于循环管道内的部分设置有螺旋叶片；
18.加热罐内底部设置有从四周向中间凸起的锥形面，锥形面上且位于多个循环管道之间设置有引流斜块，引流斜块上设置有用于引导药液进入循环入口的引流斜面。
19.优选的，泄压装置包括泄压管，泄压管从加热罐内侧壁依次贯穿分隔板和保护罐并延伸至保护罐外，泄压管上且位于泄压腔内开设有多个用于泄压的泄压孔，泄压管内滑动设置有泄压杆，泄压杆朝向加热罐内端设置有用于在泄压管内滑动的泄压活塞，泄压管延伸至保护罐外的部分为实心段，泄压杆贯穿泄压管实心段外的端部设置有泄压旋钮，泄压杆与泄压管实心段为螺纹配合。
20.优选的，保护罐设置有与冷却腔连通的冷却入水管和冷却出水管，且冷却出水管的高度高于冷却入水管的高度，冷却出水管设置在保护罐顶部，冷却入水管设置在分隔板底部侧壁上，且冷却入水管背离分隔板的一端贯穿至保护罐外侧。
21.优选的，药液排出装置包括引流管，引流管位于冷却腔底部且连通循环管道，其中一个循环管道上设置有用于药液排除的药液排出管，药液排出管从循环管道内依次贯穿分隔板和保护罐，药液排出管延伸至保护罐外并安装有药液排出阀，泄压腔内的底部设置有环形引流块，环形引流块上设置有用于引导冷凝药液的环形斜面，环形斜面最低点处设置有分流管，分流管贯穿至保护罐外并与药液排出管连接，位于保护罐外的分流管上设置有分流阀。
22.优选的，驱动装置包括位于保护罐底部的保护罩，保护罩内设置有驱动轴，驱动轴依次贯穿保护罐和加热罐至加热罐内，驱动轴位于保护罐下方的端部安装有两个第一带轮，其中两个循环支撑杆均安装有第二带轮和第三带轮，另外两个循环支撑杆均安装有第四带轮，位于同一高度的第一带轮和第二带轮之间通过第一皮带连接，位于同一高度的第三带轮和第四带轮之间通过第二皮带连接；保护罩底部安装有驱动电机，驱动电机的驱动端与驱动轴连接；
23.转接器包括设置在搅拌轴底部的连接块，连接块背离搅拌轴的一端设置有多个与驱动轴配合的连接斜面；
24.驱动轴顶端部开设有用于连接块插接的连接槽，连接槽顶部设置有引导斜面，且引导斜面与连接斜面相滑动配合。
25.优选的，加热盖底部与加热罐外侧面均设置有l型锁紧架，加热盖上的l型锁紧架与加热罐上的l型锁紧架反向设置，且二者转动锁紧。
26.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.本发明通过药材分离装置对环形托盘内的中药材进行搅拌，从而促进中药材混合，同时配合药液循环装置对药液进行循环混合，使药液进一步混合，从而确保使水或溶液与中药材充分接触，从而促进有效成分的溶解和扩散。
28.2.本发明的泄压装置能将压力气体导入泄压腔，再通过冷却水在冷却腔内循环保证加热罐快速冷却，同时药液在药液循环装置的反复循环下，冷却腔内的药液循环装置加速药液冷却，进一步缩短药液冷却时间且能够提高药液混合效果，避免药液出现分布不均匀的情况。
29.3.本发明通过定位装置使药材分离装置对完成提取的中药材进行沥干，同时冷却腔内循环的冷却水使泄压腔内含有药液的气体冷凝，然后通过药液排出装置与加热罐内的药液一同排出，从而在加速冷却的同时使减少药液的浪费。
附图说明
30.图1是本发明的结构示意图。
31.图2是本发明的立体剖视图。
32.图3是本发明图2的a处局部放大图。
33.图4是本发明药材分离装置的结构示意图。
34.图5是本发明图4的b处局部放大图。
35.图6是本发明定位装置和泄压装置之间的剖视图。
36.图7是本发明图6的c处局部放大图。
37.图8是本发明图6的d处局部放大图。
38.图9是本发明药液排出装置的结构示意图。
39.图10是本发明图9的e处局部放大图。
40.图11是本发明驱动装置的结构示意图。
41.附图标记说明：1、保护罐；11、支撑架；12、分隔板；13、泄压腔；14、冷却腔；15、冷却入水管；16、冷却出水管；2、加热罐；21、加热盖；22、l型锁紧架；23、锥形面；3、进水管道；31、进水阀门；4、药材分离装置；41、搅拌轴；411、连接块；412、连接斜面；42、转接器；43、药材分离组件；431、环形托盘；432、环形盖板；433、滑动孔；434、搅拌条；435、搅拌杆；436、进水孔；437、环形过滤盘；438、滤水孔；44、滑动组件；441、搅拌支架；4411、排水孔；442、转动销；443、转动孔；444、支撑槽；445、支撑环；446、滑动杆；447、限位环；448、连接板；449、u型把手；5、定位装置；51、定位块；52、定位杆；53、定位支架；54、定位支撑块；55、定位弹簧；56、定位孔；6、药液循环装置；61、循环管道；62、循环入口；63、循环出口；64、循环支撑杆；65、螺旋叶片；66、引流斜块；67、引流斜面；7、泄压装置；71、泄压管；72、泄压孔；73、泄压杆；74、泄压活塞；75、泄压旋钮；8、药液排出装置；81、引流管；82、药液排出管；83、药液排出阀；84、环形引流块；85、环形斜面；86、分流管；87、分流阀；9、驱动装置；91、保护罩；92、驱动轴；921、连接槽；922、引导斜面；93、第一带轮；94、第二带轮；95、第三带轮；96、第四带轮；97、第一皮带；98、第二皮带；99、驱动电机。
具体实施方式
42.以下结合附图1至图11对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种中药提取罐，通过药材分离装置4对中药材进行搅拌，配合药液循环装置6对药液进行反复循环，可以确保使水或溶液与中药材充分接触，从而促进有效成分的溶解和扩散；通过冷却水在冷却腔14内循环配合药液循环装置6，进而在缩短药液冷却时间的同时进一步促进药液的混合。
44.实施例一：
45.参照图1至图3,保护罐1底部安装有支撑架11，用于支撑保护管在地面工作；保护罐1内设置有加热罐2，用于加热提取中药材；加热罐2外侧壁上安装有进水管道3，进水管道3上设置有用于控制加热罐2进水的进水阀门31，通过进水阀门31控制进水管道3向加热罐2注入水或溶液；加热罐2内设置有药材分离装置4，用于提取分离中药材中的有效成分；加热罐2顶部设置有加热盖21，用于密封加热罐2；加热盖21顶部设置有用于锁定药材分离装置4的定位装置5，保护罐1和加热罐2之间均匀安装有多个药液循环装置6，用于循环加热药液。
46.保护罐1和加热罐2之间设置有分隔板12，分隔板12和保护罐1之间形成泄压腔13，用于对加热罐2进行泄压；泄压腔13和加热罐2之间设置有泄压装置7，用于对加热罐2进行泄压；分隔板12和加热罐2之间形成冷却腔14，用于对药液进行冷却；保护罐1和加热罐2之间的底部设置有用于引导药液排出的药液排出装置8，用于排除完成提取的药液；保护罐1底部安装有用于驱动药材分离装置4和药液循环装置6的驱动装置9。
47.具体实施过程中，首先确保泄压装置7和药液排出装置8处于关闭状态，将中药材
放入药材分离装置4内，再将药材分离装置4放入加热罐2内并与驱动装置9连接，接着将加热该盖合在加热罐2上；然后通过进水阀门31控制进水管道3向加热罐2注入水或溶液，在加热罐2完成注入水或溶液后关闭进水阀门31，并对加热罐2进行加热提取；同时启动驱动装置9使其驱动药材分离装置4工作，并带动药液循环装置6工作，使药液循环装置6对药液进行循环加热和混合。
48.完成加热提取后通过定位装置5将药材分离装置4固定在加热盖21底部进行沥干，使药材分离装置4内的药液进入加热罐2内；打开泄压装置7使加热罐2内的压力进入泄压腔13内，同时通过冷却腔14对加热罐2内的药液和泄压腔13内的气体进行冷却；完成冷却后关闭驱动装置9，使药液和泄压腔13内冷凝的药液通过药液排出装置8排出；完成排出后打开加热盖21取出药材分离装置4进行清理，以便下一次使用。
49.为了便于本领域技术人员对本发明的进一步了解，下面对药材分离装置4、药液循环装置6、定位装置5、泄压装置7、药液排出装置8、驱动装置9进行详细阐述。
50.参照图2至图4，药材分离装置4包括搅拌轴41，搅拌轴41顶部转动安装在加热盖21内，搅拌轴41底部通过转接器42与驱动装置9对接，通过转接器42将驱动装置9的动力传输给搅拌轴41；搅拌轴41上设置有用于放置药材的药材分离组件43和用于支撑药材分离组件43滑动的滑动组件44。
51.参照图4和图5，滑动组件44包括滑动设置在搅拌轴41上的搅拌支架441，搅拌轴41外侧壁上沿其长度方向设置有转动销442，搅拌支架441上开设有与转动销442滑动配合的转动孔443，通过转动销442和转动孔443配合，使搅拌支架441沿搅拌轴41的轴线转动并且搅拌支架441能够沿搅拌轴41轴线方向滑动；搅拌支架441上端面开设有支撑槽444，支撑槽444内设置有同轴心的两个支撑环445，支撑槽444内设置有多个纵向延伸的滑动杆446，滑动杆446底部设置有在两个支撑环445之间转动的限位环447，且限位环447位于支撑环445的下方，滑动杆446通过限位环447在两个支撑环445之间转动，同时滑动杆446通过限位环447带动支撑环445上移，也即搅拌支架441同步上移。
52.参照图6和图7，多个滑动杆446顶部贯穿至加热盖21上方并共同连接有连接板448，用于连接多个滑动杆446使其同步移动；连接板448顶部设置有用于控制滑动杆446移动的u型把手449。
53.具体实施过程中，在释放定位装置5使药材分离组件43带动滑动杆446向背离加热盖21方向移动,直至连接板448底部与定位装置5贴紧不再移动时；将药材放入药材分离组件43中，再将整个药材分离装置4放入加热罐2内，使搅拌轴41通过转接器42与驱动装置9连接，并且通过滑动组件44确保药材分离装置4位于加热罐2最底部，也即连接板448此时与加热盖21相距最近。
54.然后通过进水阀门31控制进水管道3向加热罐2注入水或溶液，在加热罐2完成注入水或溶液后关闭进水阀门31，并对加热罐2进行加热提取时，启动驱动装置9使其通过转接器42将动力传递给搅拌轴41，从而通过转动销442和转动孔443配合，使搅拌支架441带动药材分离组件43以搅拌轴41的轴线为中心转动，从而对加热罐2内的中药材进行加热提取；在驱动装置9启动的同时会带动药液循环装置6工作，以使加热罐2内的药液反复循环混合，确保药液充分混合。
55.在加热罐2内的中药材完成加热提取后，拉动u型把手449使连接板448带动多个滑
动杆446向加热盖21底部移动，同时滑动杆446通过限位环447和支撑环445带动搅拌支架441，使药材分离组件43同步移动到加热盖21底部，然后通过定位装置5对滑动杆446进行定位，使药材分离组件43中含有药液的中药材被滑动杆446固定在加热盖21底部进行沥干。
56.回看图6，加热盖21底部与加热罐2外侧面均设置有l型锁紧架22，加热盖21上的l型锁紧架22与加热罐2上的l型锁紧架22反向设置，且二者转动锁紧。
57.具体实施过程中，将药材放入药材分离组件43中，再将整个药材分离装置4放入加热罐2内，使搅拌轴41通过转接器42与驱动装置9连接；之后通过旋转加热盖21，使l型锁紧架22相互锁紧，从而将加热盖21固定在加热罐2的顶部，并确保二者之间的密封性。
58.回看图4和图5，药材分离组件43包括可拆卸安装在搅拌支架441外壁上的环形托盘431，用于放置中药材；环形托盘431和搅拌支架441顶部共同设置有防止药材脱离环形托盘431的环形盖板432，环形盖板432与搅拌支架441转动配合，用于防止中药材脱离环形托盘431；环形盖板432开上设有与滑动杆446一一对应的滑动孔433，以使环形盖板432在滑动杆446上滑动。
59.环形盖板432下端安装有多个周向均匀分布的搅拌条434，搅拌条434朝向环形托盘431底部倾斜设置有若干用于搅拌中药材的搅拌杆435，通过搅拌条434上的搅拌杆435对环形托盘431内的中药材进行搅拌，且搅拌杆435倾斜设置能够对中药材进行翻动；环形盖板432上均匀开设有多个进水孔436，用于使水或溶液进入到环形托盘431中；搅拌支架441外壁且位于环形托盘431下方可拆卸设置有两个纵向分布的环形过滤盘437，环形托盘431和环形过滤盘437底部以及环形托盘431和环形过滤盘437朝向搅拌支架441一侧的内壁上均开设有多个滤水孔438，环形托盘431的滤水孔438孔径大于环形过滤盘437上的滤水孔438孔径，位于上端的环形过滤盘437的滤水孔438孔径大于下端的环形过滤盘437的滤水孔438孔径，通过环形过滤盘437上开设的滤水孔438，防止较小的中药材进入到环形过滤盘437下方的药液中。
60.环形托盘431和环形过滤盘437朝向搅拌支架441一侧内壁上的过滤孔均贯穿至搅拌支架441内，且支撑槽444底部开设有排水孔4411，排水孔4411孔径与最下方环形过滤盘437上的滤水孔438孔径大小相同。
61.具体实施过程中，第一步，推动环形盖板432以便于将中药材放置到环形托盘431中，完成之后环形盖板432通过滑动孔433在滑动杆446上朝向环形托盘431方向移动直至贴紧环形托盘431，然后将药材分离装置4放置到加热罐2内，使搅拌轴41通过转接器42与驱动装置9连接，并且环形托盘431和环形过滤盘437与加热罐2内侧壁之间滑动贴合。
62.第二步，通过进水阀门31控制进水管道3向加热罐2注入水或溶液，水或溶液通过进水孔436和滤水孔438进入加热罐2内；在加热罐2完成注入水或溶液后关闭进水阀门31，并通过加热盖21密封加热罐2进行加热提取时；启动驱动装置9使搅拌支架441带动环形托盘431和环形过滤盘437以搅拌轴41的轴线为中心转动，从而对环形托盘431内的中药材进行加热提取；在驱动装置9启动的同时会带动药液循环装置6工作，以确保药液的充分混合。
63.第三步，为了使环形托盘431中的中药材充分混合，环形盖板432在滑动杆446的固定下保持不动，使安装在环形盖板432下端的搅拌条434和搅拌杆435同样保持不动，从而使环形托盘431旋转时带动中药材经过搅拌杆435时被搅拌，进而使环形托盘431内的中药材与水或者溶液充分混合，并且倾斜设置的搅拌杆435能够翻动中药材，进一步提高混合效
果；在搅拌过程中药液通过环形托盘431和环形过滤盘437的滤水孔438进行过滤，而其中混杂的药材碎渣则被阻挡，使药材碎渣不能进入到环形过滤盘437下方的药液中，通过设置孔径大小不同的滤水孔438能够实现多级过滤，以提高过滤效果，加快药液的充分混合。
64.第四步，在加热罐2内的中药材完成加热提取后，拉动u型把手449使连接板448带动多个滑动杆446向加热盖21底部移动，同时滑动杆446通过限位环447和支撑环445带动搅拌支架441，使环形盖板432、环形托盘431和环形过滤盘437同步移动到加热盖21底部，然后通过定位装置5进行固定；环形托盘431带着含有药液的中药材被滑动杆446固定在加热盖21底部，加热盖21底部的环形托盘431和环形过滤盘437会对药液进行沥干，同时环形托盘431依然继续旋转加快沥干。
65.需要说明的是，在搅拌过程中混杂药材碎渣的药液，通过环形托盘431和环形过滤盘437朝向搅拌支架441一侧内壁上的滤水孔438，从而进入到支撑槽444内再通过排水孔4411过滤后使药液中混杂的药材碎渣被阻挡，进一步提高了过滤速度和过滤效果。
66.在环形托盘431带着含有药液的中药材进行沥干的同时，排水孔4411会将支撑槽444内的药液排入加热罐2内，并将药液中混杂药材碎渣阻挡进而提高过滤的效果。
67.回看图2和图3，药液循环装置6包括设置在冷却腔14底部的循环管道61，循环管道61朝向加热罐2方向设置有与加热罐2连通的循环入口62和循环出口63，循环入口62位于加热罐2内底部位置，循环出口63位于加热罐2靠近顶部的位置，加热罐2底部的药液通过循环入口62进入通过循环管道61后从循环出口63流出至加热罐2顶部，以使药液反复与药材分离装置4中的中药材充分接触；循环管道61内设置有循环支撑杆64，循环支撑杆64下端贯穿至保护罐1底部并与驱动装置9连接，循环支撑杆64上且位于循环管道61内的部分设置有螺旋叶片65，通过驱动装置9驱动循环支撑杆64转动，进而使其带动螺旋叶片65转动，以便于将循环管道61底部的药液向着循环管道61顶部输送。
68.加热罐2内底部设置有从四周向中间凸起的锥形面23，用于引导药液流向加热罐2内的边缘处；锥形面23上且位于多个循环管道61之间设置有引流斜块66，引流斜块66上设置有用于引导药液进入循环入口62的引流斜面67，用于引导药液进入循环入口62。
69.具体实施过程中，驱动装置9驱使药材分离装置4转动，以使加热罐2内的水或者溶液充分与环形托盘431内的中药材充分混合接触，而在驱动装置9启动的同时会带动循环支撑杆64转动，使螺旋叶片65将循环入口62处的药液运送至循环出口63，从而药液通过循环出口63流入环形盖板432上方，使得药液再次通过药材分离装置4，以便与环形托盘431中的中药材再次充分接触，提高中药材的提取效果；再之后通过加热罐2底部的锥形面23和引流斜块66上的引流斜面67，使药液汇向循环入口62进行循环，从而实现药液反复循环与环形托盘431中的中药材接触，并使得加热罐2内的药液充分混合。
70.参照图6和图7，定位装置5包括位于滑动杆446一侧的定位块51，若干定位块51均安装在加热盖21上并与滑动杆446一一对应，用于支撑连接板448；定位块51上且朝向滑动杆446的方向滑动贯穿有定位杆52，用于定位滑动杆446；若干定位杆52共同连接有定位支架53，且定位支架53滑动设置在加热盖21上，用于使若干个定位杆52同步移动；加热盖21上设置有定位支撑块54，定位支架53和定位支撑块54之间连接有定位弹簧55，用于驱使定位杆52固定滑动杆446；定位弹簧55用于驱使定位杆52向着滑动杆446方向滑动，滑动杆446上开设有与定位杆52滑动插接的定位孔56(于图5中展示)，用于配合定位杆52进行定位。
71.具体实施过程中，当中药材在环形托盘431内通过环形盖板432上的搅拌杆435进行搅拌，以使中药材充分混合；同时药液在加热罐2内通过循环支撑杆64上的螺旋叶片65运送，使药液在循环入口62流向循环出口63不停循环进一步混合，在药材在搅拌混合与药液循环混合下完成提取时；拉动u型把手449使连接板448带动多个滑动杆446向加热盖21底部移动，同时滑动杆446通过限位环447和支撑环445带动搅拌支架441同步上移，使环形盖板432、环形托盘431和环形过滤盘437同步移动至加热盖21底部。
72.此时定位支撑块54上的弹簧推动定位支架53，使定位杆52插入定位孔56对滑动杆446进行定位，环形托盘431带着含有药液的中药材被滑动杆446固定在加热盖21底部，加热盖21底部的环形托盘431和环形过滤盘437会对药液进行沥干。
73.参照图6至图8，泄压装置7包括泄压管71，泄压管71从加热罐2内侧壁依次贯穿分隔板12和保护罐1并延伸至保护罐1外，泄压管71上且位于泄压腔13内开设有多个用于泄压的泄压孔72，通过泄压管71引导压力从泄压孔72进入泄压腔13；泄压管71内滑动设置有泄压杆73，泄压杆73朝向加热罐2内端设置有用于在泄压管71内滑动的泄压活塞74，通过泄压杆73固定泄压活塞74封堵泄压罐；泄压管71延伸至保护罐1外的部分为实心段，泄压杆73贯穿泄压管71实心段外的端部设置有泄压旋钮75，泄压杆73与泄压管71实心段为螺纹配合，用于控制泄压活塞74的移动。
74.具体实施过程中，在放入药材前需要转动泄压旋钮75，使泄压杆73泄压杆73与泄压管71实心段完成螺纹配合，从而使泄压杆73推动泄压活塞74封堵泄压管71。
75.在滑动组件44的配合下使得药材分离装置4上移至加热罐2顶部，且通过定位装置5将药材分离装置4固定在加热盖21底部；此时将旋转泄压旋钮75使泄压杆73上的螺纹旋出泄压管71实心段，此时泄压杆73失去泄压管71实心段的螺纹固定，在加热罐2内压力的驱使下，使泄压活塞74带动泄压杆73泄压腔13移动，直至泄压活塞74移动到贴紧泄压管71实心段并且不影响泄压孔72泄压；此时加热罐2内的气体通过泄压管71和泄压孔72进入泄压腔13，从而通过冷却腔14进行冷凝。
76.回看图2，保护罐1设置有与冷却腔14连通的冷却入水管15和冷却出水管16，且冷却出水管16的高度高于冷却入水管15的高度，冷却出水管16设置在保护罐1顶部，冷却入水管15设置在分隔板12底部侧壁上，且冷却入水管15背离分隔板12的一端贯穿至保护罐1外侧，通过冷却入水管15和冷却出水管16对冷却腔14内的冷却水进行置换。
77.具体实施过程中，完成中药材与水或者溶液充分混合提取后，加热罐2内的高压气体通过泄压管71进入到泄压腔13内后；冷却水从冷却入水管15进入冷却腔14，然后从冷却出水管16排出，以便对加热罐2内的药液和泄压腔13内的气体进行冷却处理，待加热罐2内的药液冷却后，且泄压腔13内含有药液的气体冷凝后；通过药液排出装置8与加热罐2内的药液一同排出，从而避免浪费。
78.参照图9，药液排出装置8包括引流管81，引流管81位于冷却腔14底部且连通循环管道61，其中一个循环管道61上设置有用于药液排除的药液排出管82，药液排出管82从循环管道61内依次贯穿分隔板12和保护罐1，药液排出管82延伸至保护罐1外并安装有药液排出阀83，用于控制药液排出管82排出加热罐2内完成提取的药液；泄压腔13内的底部设置有环形引流块84，环形引流块84上设置有用于引导冷凝药液的环形斜面85，通过环形引流块84上的环形斜面85引导泄压腔13内冷凝的药液汇聚；环形斜面85最低点处设置有分流管
86，分流管86贯穿至保护罐1外并与药液排出管82连接，位于保护罐1外的分流管86上设置有分流阀87。用于控制分流管86排出汇聚在泄压腔13内的药液。
79.具体实施过程中，在完成药液冷却后，关闭驱动装置9然后打开药液排出阀83，使加热罐2内冷却的药液通过引流管81汇向安装有药液排出管82的循环管道61流动，从而使药液从药液排出管82排出。
80.泄压腔13内冷凝的药液通过环形引流块84上的环形斜面85汇向分流管86，打开分流阀87使药液通过分流管86进入到药液排出管82中，从而使泄压腔13内冷凝的药液和加热灌内的药液一同排出。
81.参照图11，驱动装置9包括位于保护罐1底部的保护罩91，用于保护驱动装置9运行；保护罩91内设置有驱动轴92，驱动轴92依次贯穿保护罐1和加热罐2至加热罐2内，用于传递驱动力；驱动轴92位于保护罐1下方的端部安装有两个第一带轮93，其中两个循环支撑杆64均安装有第二带轮94和第三带轮95，另外两个循环支撑杆64均安装有第四带轮96，位于同一高度的第一带轮93和第二带轮94之间通过第一皮带97连接，通过第一皮带97将驱动轴92上的动力传递给循环支撑杆64；位于同一高度的第三带轮95和第四带轮96之间通过第二皮带98连接；通过第二皮带98使多个循环支撑杆64同步转动；保护罩91底部安装有驱动电机99，用于提供动力；驱动电机99的驱动端与驱动轴92连接。
82.在具体实施过程中，在加热灌通过进水阀门31控制进水管道3完成注水；启动驱动电机99，使驱动电机99带动驱动轴92旋转，并通过转接器42将动力传输给搅拌轴41，从而使搅拌轴41通过转动销442和转动孔443配合，使搅拌支架441带动环形托盘431和环形过滤盘437以搅拌轴41的轴线为中心转动，进而使搅拌杆435对环形托盘431内的中药材进行搅拌混合。
83.在驱动电机99启动时，驱动轴92上的第一带轮93会通过第一皮带97将动力将动力传输给第二带轮94，同时循环支撑杆64上的第三带轮95通过第二皮带98将动力传输个第四带轮96，从而使驱动轴92带动多个循环支撑杆64同步转动；进而使循环支撑杆64带动螺旋叶片65旋转，使螺旋叶片65将循环入口62处的药液运送至循环出口63完成循环。
84.回看图9和图10，转接器42包括设置在搅拌轴41底部的连接块411，连接块411背离搅拌轴41的一端设置有多个与驱动轴92配合的连接斜面412。
85.驱动轴92顶端部开设有用于连接块411插接的连接槽921，连接槽921顶部设置有引导斜面922，且引导斜面922与连接斜面412相滑动配合。
86.具体实施过程中，在装有中药材的药材分离装置4放入加热灌内，连接块411通过引导斜面922进入连接槽921内，使连接斜面412与引导斜面922相互配合，从而完成驱动轴92与搅拌轴41的连接，实现驱动轴92带动搅拌轴41同步转动。
87.本发明的实施原理为：
88.(1)：将中药材放入环形托盘431内，再将整个药材分离装置4放入加热罐2内，通过转接器42使搅拌轴41与驱动轴92连接，并将加热盖21盖合在加热罐2顶部；然后通过进水阀门31控制进水管道3向加热罐2注入水或溶液，在加热罐2完成注入水或溶液后关闭进水阀门31。
89.(2)：启动驱动电机99使驱动电机99带动驱动轴92旋转，并通过转接器42将动力传输给搅拌轴41，从而使搅拌支架441带动环形托盘431和环形过滤盘437以搅拌轴41的轴线
为中心转动，使搅拌杆435对加环形托盘431的中药材进行搅拌混合；同时驱动轴92通过第一皮带97与第二皮带98，从而使驱动轴92带动多个循环支撑杆64同步转动；进而使循环支撑杆64带动螺旋叶片65旋转，药液在循环管道61内进行循环。
90.(3)：中药材在搅拌混合与药液循环混合下完成提取后，拉动u型把手449使药液分离组件移动到加热盖21底部进行沥干，然后打开泄压孔72让含有药液的气体进入泄压腔13，通过冷却腔14内循环的冷却水，使冷却水在冷却腔14内循环对加热罐2进行冷却，同时对泄压腔13内含有药液的气体进行冷凝。
91.(4)：冷却完成后关闭驱动电机99，将加热灌内冷却的药液和泄压腔13内冷凝的药液，通过引流管81和分流管86汇向药液排出管82进行排出；完成排出后打开加热盖21取出药材分离装置4，并拆卸环形托盘431和环形过滤盘437进行清理，以便下一次使用。
92.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种中药提取罐，包括保护罐(1)，其特征在于：所述保护罐(1)底部安装有支撑架(11)，所述保护罐(1)内设置有加热罐(2)，所述加热罐(2)外侧壁上安装有进水管道(3)，所述进水管道(3)上设置有用于控制加热罐(2)进水的进水阀门(31)，所述加热罐(2)内设置有药材分离装置(4)，所述加热罐(2)顶部设置有加热盖(21)，所述加热盖(21)顶部设置有用于锁定药材分离装置(4)的定位装置(5)，所述保护罐(1)和加热罐(2)之间均匀安装有多个药液循环装置(6)，所述保护罐(1)和加热罐(2)之间设置有分隔板(12)，所述分隔板(12)和保护罐(1)之间形成泄压腔(13)，且泄压腔(13)和加热罐(2)之间设置有泄压装置(7)，所述分隔板(12)和加热罐(2)之间形成冷却腔(14)，所述保护罐(1)和加热罐(2)之间的底部设置有用于引导药液排出的药液排出装置(8)，所述保护罐(1)底部安装有用于驱动药材分离装置(4)和药液循环装置(6)的驱动装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述药材分离装置(4)包括搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)顶部转动安装在加热盖(21)内，所述搅拌轴(41)底部通过转接器(42)与驱动装置(9)对接，所述搅拌轴(41)上设置有用于放置药材的药材分离组件(43)和用于支撑药材分离组件(43)滑动的滑动组件(44)；所述滑动组件(44)包括滑动设置在搅拌轴(41)上的搅拌支架(441)，所述搅拌轴(41)外侧壁上沿其长度方向设置有转动销(442)，所述搅拌支架(441)上开设有与转动销(442)滑动配合的转动孔(443)，所述搅拌支架(441)上端面开设有支撑槽(444)，所述支撑槽(444)内设置有同轴心的两个支撑环(445)，所述支撑槽(444)内设置有多个纵向延伸的滑动杆(446)，所述滑动杆(446)底部设置有在两个支撑环(445)之间转动的限位环(447)，且限位环(447)位于支撑环(445)的下方，多个所述滑动杆(446)顶部贯穿至加热盖(21)上方并共同连接有连接板(448)，所述连接板(448)顶部设置有用于控制滑动杆(446)移动的u型把手(449)。3.根据权利要求2所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述药材分离组件(43)包括可拆卸安装在搅拌支架(441)外壁上的环形托盘(431)，所述环形托盘(431)和搅拌支架(441)顶部共同设置有防止药材脱离环形托盘(431)的环形盖板(432)，所述环形盖板(432)与搅拌支架(441)转动配合，所述环形盖板(432)上开设有与滑动杆(446)一一对应的滑动孔(433)；所述环形盖板(432)下端安装有多个周向均匀分布的搅拌条(434)，所述搅拌条(434)朝向环形托盘(431)底部倾斜设置有若干用于搅拌中药材的搅拌杆(435)，所述环形盖板(432)上均匀上开设有多个进水孔(436)，所述搅拌支架(441)外壁且位于环形托盘(431)下方可拆卸设置有两个纵向分布的环形过滤盘(437)，所述环形托盘(431)和环形过滤盘(437)底部以及环形托盘(431)和环形过滤盘(437)朝向搅拌支架(441)一侧的内壁上均开设有多个滤水孔(438)，所述环形托盘(431)的滤水孔(438)孔径大于环形过滤盘(437)上的滤水孔(438)孔径，位于上端的环形过滤盘(437)的滤水孔(438)孔径大于下端的环形过滤盘(437)的滤水孔(438)孔径；所述环形托盘(431)和环形过滤盘(437)朝向搅拌支架(441)一侧内壁上的过滤孔均贯穿至搅拌支架(441)内，且所述支撑槽(444)底部开设有排水孔(4411)，所述排水孔(4411)孔径与最下方所述环形过滤盘(437)上的滤水孔(438)孔径大小相同。4.根据权利要求2所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述定位装置(5)包括位于滑
动杆(446)一侧的定位块(51)，若干所述定位块(51)均安装在加热盖(21)上并与滑动杆(446)一一对应，所述定位块(51)上且朝向滑动杆(446)的方向滑动贯穿有定位杆(52)，若干所述定位杆(52)共同连接有定位支架(53)，且所述定位支架(53)滑动设置在加热盖(21)上，所述加热盖(21)上设置有定位支撑块(54)，所述定位支架(53)和定位支撑块(54)之间连接有定位弹簧(55)，所述定位弹簧(55)用于驱使定位杆(52)向着滑动杆(446)方向滑动，所述滑动杆(446)上开设有与定位杆(52)滑动插接的定位孔(56)。5.根据权利要求2所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述药液循环装置(6)包括设置在冷却腔(14)底部的循环管道(61)，所述循环管道(61)朝向加热罐(2)方向设置有与加热罐(2)连通的循环入口(62)和循环出口(63)，所述循环入口(62)位于加热罐(2)内底部位置，所述循环出口(63)位于加热罐(2)靠近顶部的位置，所述循环管道(61)内设置有循环支撑杆(64)，所述循环支撑杆(64)下端贯穿至保护罐(1)底部并与驱动装置(9)连接，所述循环支撑杆(64)上且位于循环管道(61)内的部分设置有螺旋叶片(65)；所述加热罐(2)内底部设置有从四周向中间凸起的锥形面(23)，所述锥形面(23)上且位于多个循环管道(61)之间设置有引流斜块(66)，所述引流斜块(66)上设置有用于引导药液进入循环入口(62)的引流斜面(67)。6.根据权利要求1所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述泄压装置(7)包括泄压管(71)，所述泄压管(71)从加热罐(2)内侧壁依次贯穿分隔板(12)和保护罐(1)并延伸至保护罐(1)外，所述泄压管(71)上且位于泄压腔(13)内开设有多个用于泄压的泄压孔(72)，所述泄压管(71)内滑动设置有泄压杆(73)，所述泄压杆(73)朝向加热罐(2)内端设置有用于在泄压管(71)内滑动的泄压活塞(74)，所述泄压管(71)延伸至保护罐(1)外的部分为实心段，所述泄压杆(73)贯穿泄压管(71)实心段外的端部设置有泄压旋钮(75)，所述泄压杆(73)与泄压管(71)实心段为螺纹配合。7.根据权利要求1所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述保护罐(1)设置有与冷却腔(14)连通的冷却入水管(15)和冷却出水管(16)，且冷却出水管(16)的高度高于冷却入水管(15)的高度，所述冷却出水管(16)设置在保护罐(1)顶部，所述冷却入水管(15)设置在分隔板(12)底部侧壁上，且冷却入水管(15)背离分隔板(12)的一端贯穿至保护罐(1)外侧。8.根据权利要求4所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述药液排出装置(8)包括引流管(81)，所述引流管(81)位于冷却腔(14)底部且连通循环管道(61)，其中一个所述循环管道(61)上设置有用于药液排除的药液排出管(82)，所述药液排出管(82)从循环管道(61)内依次贯穿分隔板(12)和保护罐(1)，所述药液排出管(82)延伸至保护罐(1)外并安装有药液排出阀(83)，所述泄压腔(13)内的底部设置有环形引流块(84)，环形引流块(84)上设置有用于引导冷凝药液的环形斜面(85)，所述环形斜面(85)最低点处设置有分流管(86)，所述分流管(86)贯穿至保护罐(1)外并与药液排出管(82)连接，位于保护罐(1)外的所述分流管(86)上设置有分流阀(87)。9.根据权利要求5所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述驱动装置(9)包括位于保护罐(1)底部的保护罩(91)，所述保护罩(91)内设置有驱动轴(92)，所述驱动轴(92)依次贯穿保护罐(1)和加热罐(2)至加热罐(2)内，所述驱动轴(92)位于保护罐(1)下方的端部安装有两个第一带轮(93)，其中两个所述循环支撑杆(64)均安装有第二带轮(94)和第三带轮(95)，另外两个所述循环支撑杆(64)均安装有第四带轮(96)，位于同一高度的第一带轮
(93)和第二带轮(94)之间通过第一皮带(97)连接，位于同一高度的第三带轮(95)和第四带轮(96)之间通过第二皮带(98)连接；所述保护罩(91)底部安装有驱动电机(99)，所述驱动电机(99)的驱动端与驱动轴(92)连接；所述转接器(42)包括设置在搅拌轴(41)底部的连接块(411)，所述连接块(411)背离搅拌轴(41)的一端设置有多个与驱动轴(92)配合的连接斜面(412)；所述驱动轴(92)顶端部开设有用于连接块(411)插接的连接槽(921)，所述连接槽(921)顶部设置有引导斜面(922)，且所述引导斜面(922)与连接斜面(412)相滑动配合。10.根据权利要求1所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述加热盖(21)底部与加热罐(2)外侧面均设置有l型锁紧架(22)，所述加热盖(21)上的l型锁紧架(22)与加热罐(2)上的l型锁紧架(22)反向设置，且二者转动锁紧。

技术总结
本申请涉及中药提取设备的技术领域，特别是涉及一种中药提取罐，包括保护罐，保护罐底部安装有支撑架，保护罐内设置有加热罐，加热罐外侧壁上安装有进水管道，进水管道上设置有用于控制加热罐进水的进水阀门，加热罐内设置有药材分离装置，加热罐顶部设置有加热盖，加热盖顶部设置有用于锁定药材分离装置的定位装置，保护罐和加热罐之间均匀安装有多个药液循环装置；通过药材分离装置对环形托盘内的中药材进行搅拌，从而促进中药材混合，同时配合药液循环装置对药液进行循环混合，使药液进一步混合，从而确保使水或溶液与中药材充分接触，从而促进有效成分的溶解和扩散。从而促进有效成分的溶解和扩散。从而促进有效成分的溶解和扩散。


技术研发人员：彭效明 居瑞军 杨思敏 管洁 严晓强
受保护的技术使用者：北京石油化工学院
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/9/19