一种试验用搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种试验用搅拌器。


背景技术：

2.搅拌装置是试验室中的常用装置，目前常用的是磁力搅拌器和桨式搅拌器。磁力搅拌器噪音小、可辅助加热，也可使用于密封容器内中的物料混合，实用灵活方便；浆式搅拌器结构较简单，搅拌动力强，在试验中，也被经常使用。
3.经检索，公开号为：cn213611093u的中国实用新型专利，公开了一种化学试验用高效搅拌器，包括电动伸缩杆、旋转电机、旋转杆、旋转座、若干伸缩搅拌件、若干第一连接板、第一套管、第二套管以及固定管；通过支撑架上设置有电动推杆，且电动推杆与旋转电机固定连接，从而能够使旋转电机在支撑架上进行左右移动，第二套管能够在固定管上通过螺纹进行上下移动，且第一套管套设在第二套管且与第二套管轴承连接，从而第二套管能够带动第一套管以及第一连接板进行上下移动，进而改变伸缩搅拌件的搅拌面积，提高搅拌效率。本实用新型提供的化学实验用高效搅拌器，结构简单合理，且能够改变搅拌半径以及搅拌位置以提高搅拌效率，具有良好的实用价值以及推广价值。
4.但是上述现有技术中，在对容器进行固定时，无法对容器的顶部进行遮盖，在试验时，特别是化学试验，经常使用烧杯作为搅拌容器，而一些化学溶剂存在腐蚀等危险性，而敞口的烧杯作为容器进行搅拌时，烧杯内的溶剂容易飞溅出，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种试验用搅拌器，以解决上述背景技术中提出的敞口的烧杯作为容器进行搅拌时，烧杯内的溶剂容易飞溅出，存在安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试验用搅拌器，包括：底板和电动升降杆，所述底板顶部一侧设有电动升降杆，所述电动升降杆顶端转动设有顶板，所述顶板顶部一侧设有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴底端设有搅拌轴叶，所述顶板内部位于驱动电机外侧活动插接有导杆，所述导杆底端固定设有支撑板，所述支撑板底端设有盖板，所述支撑板顶部和顶板底部之间设有弹簧。
7.进一步的，所述导杆有四个，四个所述导杆在支撑板上呈周向均匀排布，弹簧位于导杆外侧，所述弹簧底端与支撑板抵接，顶端与顶板抵接。
8.进一步的，所述底板两侧固定设有侧板，所述侧板内部插接有弹簧套杆，所述弹簧套杆一端设有v型槽定位板。
9.进一步的，所述导杆顶部设有限位块，所述顶板内部位于导杆插接部位开设有通孔，所述限位块直径大于通孔直径。
10.进一步的，所述支撑板和盖板中央设有通孔，通孔直径大于搅拌轴叶的搅拌轴的直径。
11.进一步的，所述顶板和电动升降杆顶部之间通过阻尼转轴连接，所述盖板直径大
于搅拌容器的顶部开口直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的底板、电动升降杆和盖板，实现了在试验用搅拌器使用时，通过弹簧套杆的弹力带动v形槽定位板始终有向底板中部移动的趋势，通过v型槽定位上开设的v型槽能够对不同直径的搅拌容器进行夹紧定位，防止搅拌容器在搅拌过程中出现晃动，通过电动升降杆带动顶板的升降，从而带动驱动电机和搅拌轴叶升降，将搅拌轴叶插入到搅拌容器内部，在搅拌轴叶下降至搅拌容器内部时，盖板首先与搅拌容器的顶面接触，对搅拌容器顶面进行密封，防止搅拌容器内的溶剂在搅拌过程中飞溅。
14.搅拌时，通过电动升降杆带动顶板继续下降，从而带动驱动电机以及搅拌轴叶下降，此时弹簧进一步压缩，通过控制电动升降杆在搅拌过程中的升降范围小于弹簧的压缩行程，使得搅拌轴叶能够在搅拌过程中升降的同时，盖板也始终与搅拌容器顶部抵接，防止溶剂飞溅。
15.通过顶板和电动升降杆的转动连接，能够调节顶板的角度，从而调节搅拌轴叶的角度，扩大了搅拌轴叶搅拌范围，提高搅拌效率，保证搅拌的均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型一种试验用搅拌器的立体图；
17.图2为本实用新型一种试验用搅拌器的主视图；
18.图3为本实用新型一种试验用搅拌器的左剖视图；
19.图4为本实用新型一种试验用搅拌器的俯视图。
20.图中：1-底板；2-电动升降杆；3-顶板；4-驱动电机；5-导杆；6-弹簧；7-支撑板；8-盖板；9-侧板；10-弹簧套杆；11-v型槽定位板；12-搅拌轴叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种试验用搅拌器，包括：底板1和电动升降杆2，底板1顶部一侧设有电动升降杆2，电动升降杆2顶端转动设有顶板3，顶板3顶部一侧设有驱动电机4，驱动电机4动力输出轴底端设有搅拌轴叶12，顶板3内部位于驱动电机4外侧活动插接有导杆5，导杆5底端固定设有支撑板7，支撑板7底端设有盖板8，支撑板7顶部和顶板3底部之间设有弹簧6。通过电动升降杆2带动顶板3的升降，从而带动驱动电机4和搅拌轴叶12升降，将搅拌轴叶12插入到搅拌容器内部，在搅拌轴叶12下降至搅拌容器内部时，盖板8首先与搅拌容器的顶面接触，对搅拌容器顶面进行密封，防止搅拌容器内的溶剂在搅拌过程中飞溅。
23.导杆5有四个，四个导杆5在支撑板7上呈周向均匀排布，弹簧6位于导杆5外侧，弹簧6底端与支撑板7抵接，顶端与顶板3抵接，通过四根导杆5保证盖板8在与搅拌容器抵接时，能够施压均匀，防止盖板8歪斜。
24.底板1两侧固定设有侧板9，侧板9内部插接有弹簧套杆10，弹簧套杆10一端设有v
型槽定位板11。通过v型槽定位11上开设的v型槽能够对不同直径的搅拌容器进行夹紧定位，防止搅拌容器在搅拌过程中出现晃动。
25.导杆5顶部设有限位块，顶板3内部位于导杆5插接部位开设有通孔，限位块直径大于通孔直径，通过限位块防止导杆5脱离顶板3，同时在搅拌完成后，需要升起搅拌轴叶12时，通过电动升降杆2带动顶板3上升，当限位块与顶板3抵接时，顶板3带动导杆5、支撑板7和盖板8一同上升，便于搅拌容器的取出。
26.支撑板7和盖板8中央设有通孔，通孔直径大于搅拌轴叶12的搅拌轴的直径，通过通孔对搅拌轴叶12进行避让，防止对搅拌轴叶12的转动造成干涉。
27.顶板3和电动升降杆2顶部之间通过阻尼转轴连接，盖板8直径大于搅拌容器的顶部开口直径，通过阻尼转轴的阻尼连接，便于在顶板3转动一定角度后，能够稳定在该位置。
28.工作原理：在试验用搅拌器使用时，通过弹簧套杆10的弹力带动v形槽定位板11始终有向底板1中部移动的趋势，通过v型槽定位11上开设的v型槽能够对不同直径的搅拌容器进行夹紧定位，防止搅拌容器在搅拌过程中出现晃动，通过电动升降杆2带动顶板3的升降，从而带动驱动电机4和搅拌轴叶12升降，将搅拌轴叶12插入到搅拌容器内部，在搅拌轴叶12下降至搅拌容器内部时，盖板8首先与搅拌容器的顶面接触，对搅拌容器顶面进行密封，防止搅拌容器内的溶剂在搅拌过程中飞溅。
29.搅拌时，通过电动升降杆2带动顶板3继续下降，从而带动驱动电机4以及搅拌轴叶12下降，此时弹簧6进一步压缩，通过控制电动升降杆2在搅拌过程中的升降范围小于弹簧6的压缩行程，使得搅拌轴叶12能够在搅拌过程中升降的同时，盖板8也始终与搅拌容器顶部抵接，防止溶剂飞溅。
30.通过顶板3和电动升降杆2的转动连接，能够调节顶板3的角度，从而调节搅拌轴叶12的角度，扩大了搅拌轴叶12搅拌范围，提高搅拌效率，保证搅拌的均匀。
31.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种试验用搅拌器，包括：底板(1)和电动升降杆(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设有电动升降杆(2)，所述电动升降杆(2)顶端转动设有顶板(3)，所述顶板(3)顶部一侧设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)动力输出轴底端设有搅拌轴叶(12)，所述顶板(3)内部位于驱动电机(4)外侧活动插接有导杆(5)，所述导杆(5)底端固定设有支撑板(7)，所述支撑板(7)底端设有盖板(8)，所述支撑板(7)顶部和顶板(3)底部之间设有弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种试验用搅拌器，其特征在于：所述导杆(5)有四个，四个所述导杆(5)在支撑板(7)上呈周向均匀排布，弹簧(6)位于导杆(5)外侧，所述弹簧(6)底端与支撑板(7)抵接，顶端与顶板(3)抵接。3.根据权利要求1所述的一种试验用搅拌器，其特征在于：所述底板(1)两侧固定设有侧板(9)，所述侧板(9)内部插接有弹簧套杆(10)，所述弹簧套杆(10)一端设有v型槽定位板(11)。4.根据权利要求1所述的一种试验用搅拌器，其特征在于：所述导杆(5)顶部设有限位块，所述顶板(3)内部位于导杆(5)插接部位开设有通孔，所述限位块直径大于通孔直径。5.根据权利要求1所述的一种试验用搅拌器，其特征在于：所述支撑板(7)和盖板(8)中央设有通孔，通孔直径大于搅拌轴叶(12)的搅拌轴的直径。6.根据权利要求1所述的一种试验用搅拌器，其特征在于：所述顶板(3)和电动升降杆(2)顶部之间通过阻尼转轴连接，所述盖板(8)直径大于搅拌容器的顶部开口直径。

技术总结
本实用新型涉及搅拌器技术领域，公开了一种试验用搅拌器，包括：底板和电动升降杆，所述底板顶部一侧设有电动升降杆，所述电动升降杆顶端转动设有顶板，所述顶板顶部一侧设有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴底端设有搅拌轴叶，所述顶板内部位于驱动电机外侧活动插接有导杆，所述导杆底端固定设有支撑板，本实用新型通过电动升降杆带动顶板的升降，从而带动驱动电机和搅拌轴叶升降，将搅拌轴叶插入到搅拌容器内部，在搅拌轴叶下降至搅拌容器内部时，盖板首先与搅拌容器的顶面接触，对搅拌容器顶面进行密封，防止搅拌容器内的溶剂在搅拌过程中飞溅。中飞溅。中飞溅。


技术研发人员：徐波 韩伟 朱作贵 王岩 张晓光
受保护的技术使用者：徐波
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/9/19