排水管道的连接构件的制作方法

1.本实用新型属于管道连接技术领域，更具体地说，特别涉及排水管道的连接构件。


背景技术：

2.在现有技术中，居民的生活大多离不开自来水，而自来水的供给和排放都需经过水管进行，在水管的安装过程中，常常需要将两根水管进行对接。传统法兰连接就是把两个排水管道(管件或器材)，先各自固定在周边开有多个螺栓孔的法兰盘上，两个法兰盘的螺栓孔对齐，穿入螺栓，紧固螺栓后实现两个排水管道(管件或器材)的连接。
3.例如申请号：cn202021260697.3公开了一种建筑给排水管道连接构件，涉及管道连接构件技术领域，包括连接构件本体，所述连接构件本体包括连接管、过渡管、强化管、连接环、固定环，所述固定环的内部滑动设置有导向柱，所述导向柱靠近强化管的一端固定连接有橡胶块，所述导向柱的周侧套设有第一弹簧。该建筑给排水管道连接构件，通过强化管的设置，由于强化管的直径大于给排水管道的直径，当水流过强化管时水压会减小，减轻了连接构件内部受到的压力，另外，当水经过延伸管时，水会将橡胶块向固定环的方向推动，进一步分散了连接构件内部受到的压力，减轻了水锤现象对连接构件的威胁，延长了连接构件的使用寿命。
4.现有的排水管道的连接构件在使用时，一般使用卡箍夹持两处排水管道进行对接，由于卡箍的夹紧范围不易调节，难以满足不同口径尺寸的排水管道连接使用，而且两处排水管道与双法兰补偿接头进行对接过程中，不易同时控制两处排水管道向中间平行移动，致使其对接中心发生偏移，需要不断进行调整，操作比较繁琐费力，大大降低了管道连接效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供排水管道的连接构件，以解决现有排水管道的连接构件一般使用卡箍夹持两处排水管道进行对接，由于卡箍的夹紧范围不易调节，难以满足不同口径尺寸的排水管道连接使用，而且不易同时控制两处排水管道向中间平行移动，致使其对接中心发生偏移，大大降低了管道连接效率的问题。
6.本实用新型排水管道的连接构件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.排水管道的连接构件，包括：调节座，所述调节座为两处呈左右对称方式分布，且两处调节座上均设有两处弧形架板；所述调节座上设有第一调节杆；两处所述调节座底部均设有滑动板，且两处滑动板呈中心对称方式分布；所述调节座底部设有底座；所述底座上设有第二调节杆；每侧两处所述弧形架板之间夹持有排水管主体；两处所述排水管主体之间设有双法兰补偿接头。
8.进一步的，所述调节座顶部设有限位滑槽，调节座前后两端设有支撑架板，且两处支撑架板呈对称方式分布，两处支撑架板之间设有两处限位圆杆，且两处限位圆杆呈平行方式分布，限位圆杆靠前后两端均套装有压缩弹簧。
9.进一步的，所述弧形架板底部设有连接板，连接板底部设有滑动块，滑动块中间位置设有螺纹套，滑动块滑动安装于调节座的限位滑槽内，且限位圆杆滑动贯穿连接板，并且压缩弹簧支撑于连接板和支撑架板之间。
10.进一步的，所述第一调节杆外周面设有两处反向螺纹，且两处反向螺纹呈对称方式分布，第一调节杆端部设有旋钮，第一调节杆位于限位滑槽内，且第一调节杆通过轴承与支撑架板转动连接，并且螺纹套通过螺纹的方式滑动安装于第一调节杆的反向螺纹处。
11.进一步的，所述滑动板前后两侧设有导向块，两处滑动板的相对内侧设有齿板。
12.进一步的，所述底座顶部中间位置设有安装腔，且安装腔的前后侧壁均设有导向槽，两处滑动板位于安装腔内，且滑动板通过导向块与导向槽滑动连接。
13.进一步的，所述第二调节杆上设有齿轮，第二调节杆端部设有手轮，第二调节杆通过轴承与底座转动连接，且齿轮位于安装腔内，并且齿轮与滑动板的齿板啮合连接。
14.有益效果：
15.1、本装置通过旋转旋钮驱使第一调节杆转动，利用反向螺纹和螺纹套传动，可以使两处滑动块带动弧形架板沿着相限位圆杆滑动调节，并利用压缩弹簧的弹性作用保证对排水管主体的稳定夹持，通过调整弧形架板的夹持范围，从而能够满足不同口径尺寸的排水管主体夹持连接使用，其结构简单，使用操作便捷。
16.2、本装置通过旋转手轮驱使第二调节杆转动，利用齿轮和两处滑动板的齿板传动，可以使两处滑动板带动调节座沿着导向槽向中间滑动调节，通过同时控制两处排水管主体进行平行移动，避免对接过程中排水管主体中心发生偏移，保证双法兰补偿接头能够与排水管主体稳定对接，有效提高排水管道的连接效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体轴视视角结构示意图。
18.图2是本实用新型的拆除排水管主体和双法兰补偿接头后结构示意图。
19.图3是本实用新型的图2引出的爆炸状态结构示意图。
20.图4是本实用新型的弧形架板和第一调节杆爆炸状态结构示意图。
21.图5是本实用新型的滑动板和第二调节杆爆炸状态结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、调节座；101、限位滑槽；102、支撑架板；103、限位圆杆；104、压缩弹簧；2、弧形架板；201、连接板；202、滑动块；203、螺纹套；3、第一调节杆；301、反向螺纹；302、旋钮；4、滑动板；401、导向块；402、齿板；5、底座；501、安装腔；502、导向槽；6、第二调节杆；601、齿轮；602、手轮；7、排水管主体；8、双法兰补偿接头。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
25.实施例：如附图1至附图5所示：
26.本实用新型提供排水管道的连接构件，包括：调节座1，调节座1为两处呈左右对称方式分布，且两处调节座1上均设有两处弧形架板2；调节座1上设有第一调节杆3；两处调节座1底部均设有滑动板4，且两处滑动板4呈中心对称方式分布；调节座1底部设有底座5；底
座5上设有第二调节杆6；每侧两处弧形架板2之间夹持有排水管主体7；两处排水管主体7之间设有双法兰补偿接头8。
27.其中，调节座1顶部设有限位滑槽101，调节座1前后两端设有支撑架板102，且两处支撑架板102呈对称方式分布，两处支撑架板102之间设有两处限位圆杆103，且两处限位圆杆103呈平行方式分布，限位圆杆103靠前后两端均套装有压缩弹簧104；
28.弧形架板2底部设有连接板201，连接板201底部设有滑动块202，滑动块202中间位置设有螺纹套203，滑动块202滑动安装于调节座1的限位滑槽101内，且限位圆杆103滑动贯穿连接板201，并且压缩弹簧104支撑于连接板201和支撑架板102之间；
29.第一调节杆3外周面设有两处反向螺纹301，且两处反向螺纹301呈对称方式分布，第一调节杆3端部设有旋钮302，第一调节杆3位于限位滑槽101内，且第一调节杆3通过轴承与支撑架板102转动连接，并且螺纹套203通过螺纹的方式滑动安装于第一调节杆3的反向螺纹301处，本装置通过旋转旋钮302驱使第一调节杆3转动，利用反向螺纹301和螺纹套203传动，可以使两处滑动块202带动弧形架板2沿着相限位圆杆103滑动调节，并利用压缩弹簧104的弹性作用保证对排水管主体7的稳定夹持，通过调整弧形架板2的夹持范围，从而能够满足不同口径尺寸的排水管主体7夹持连接使用，其结构简单，使用操作便捷。
30.其中，滑动板4前后两侧设有导向块401，两处滑动板4的相对内侧设有齿板402；
31.底座5顶部中间位置设有安装腔501，且安装腔501的前后侧壁均设有导向槽502，两处滑动板4位于安装腔501内，且滑动板4通过导向块401与导向槽502滑动连接；
32.第二调节杆6上设有齿轮601，第二调节杆6端部设有手轮602，第二调节杆6通过轴承与底座5转动连接，且齿轮601位于安装腔501内，并且齿轮601与滑动板4的齿板402啮合连接，本装置通过旋转手轮602驱使第二调节杆6转动，利用齿轮601和两处滑动板4的齿板402传动，可以使两处滑动板4带动调节座1沿着导向槽502向中间滑动调节，通过同时控制两处排水管主体7进行平行移动，避免对接过程中排水管主体7中心发生偏移，保证双法兰补偿接头8能够与排水管主体7稳定对接，有效提高排水管道的连接效率。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，使用时，通过旋转旋钮302驱使第一调节杆3转动，利用反向螺纹301和螺纹套203传动，可以使两处滑动块202带动弧形架板2沿着相限位圆杆103滑动调节，并利用压缩弹簧104的弹性作用保证对排水管主体7的稳定夹持，通过调整弧形架板2的夹持范围，从而能够满足不同口径尺寸的排水管主体7夹持连接使用，其结构简单，使用操作便捷；通过旋转手轮602驱使第二调节杆6转动，利用齿轮601和两处滑动板4的齿板402传动，可以使两处滑动板4带动调节座1沿着导向槽502向中间滑动调节，通过同时控制两处排水管主体7进行平行移动，避免对接过程中排水管主体7中心发生偏移，保证双法兰补偿接头8能够与排水管主体7稳定对接，有效提高排水管道的连接效率。

技术特征：
1.排水管道的连接构件，其特征在于：排水管道的连接构件，包括：调节座(1)，所述调节座(1)为两处呈左右对称方式分布，且两处调节座(1)上均设有两处弧形架板(2)；所述调节座(1)上设有第一调节杆(3)；两处所述调节座(1)底部均设有滑动板(4)，且两处滑动板(4)呈中心对称方式分布；所述调节座(1)底部设有底座(5)；所述底座(5)上设有第二调节杆(6)；每侧两处所述弧形架板(2)之间夹持有排水管主体(7)；两处所述排水管主体(7)之间设有双法兰补偿接头(8)。2.如权利要求1所述排水管道的连接构件，其特征在于：所述调节座(1)顶部设有限位滑槽(101)，调节座(1)前后两端设有支撑架板(102)，且两处支撑架板(102)呈对称方式分布，两处支撑架板(102)之间设有两处限位圆杆(103)，且两处限位圆杆(103)呈平行方式分布，限位圆杆(103)靠前后两端均套装有压缩弹簧(104)。3.如权利要求1所述排水管道的连接构件，其特征在于：所述弧形架板(2)底部设有连接板(201)，连接板(201)底部设有滑动块(202)，滑动块(202)中间位置设有螺纹套(203)，滑动块(202)滑动安装于调节座(1)的限位滑槽(101)内，且限位圆杆(103)滑动贯穿连接板(201)，并且压缩弹簧(104)支撑于连接板(201)和支撑架板(102)之间。4.如权利要求1所述排水管道的连接构件，其特征在于：所述第一调节杆(3)外周面设有两处反向螺纹(301)，且两处反向螺纹(301)呈对称方式分布，第一调节杆(3)端部设有旋钮(302)，第一调节杆(3)位于限位滑槽(101)内，且第一调节杆(3)通过轴承与支撑架板(102)转动连接，并且螺纹套(203)通过螺纹的方式滑动安装于第一调节杆(3)的反向螺纹(301)处。5.如权利要求1所述排水管道的连接构件，其特征在于：所述滑动板(4)前后两侧设有导向块(401)，两处滑动板(4)的相对内侧设有齿板(402)。6.如权利要求1所述排水管道的连接构件，其特征在于：所述底座(5)顶部中间位置设有安装腔(501)，且安装腔(501)的前后侧壁均设有导向槽(502)，两处滑动板(4)位于安装腔(501)内，且滑动板(4)通过导向块(401)与导向槽(502)滑动连接。7.如权利要求1所述排水管道的连接构件，其特征在于：所述第二调节杆(6)上设有齿轮(601)，第二调节杆(6)端部设有手轮(602)，第二调节杆(6)通过轴承与底座(5)转动连接，且齿轮(601)位于安装腔(501)内，并且齿轮(601)与滑动板(4)的齿板(402)啮合连接。

技术总结
本实用新型提供排水管道的连接构件，属于管道连接技术领域，以解决现有排水管道的连接构件一般使用卡箍夹持两处排水管道进行对接，由于卡箍的夹紧范围不易调节，难以满足不同口径尺寸的排水管道连接使用，而且不易同时控制两处排水管道向中间平行移动，致使其对接中心发生偏移，大大降低了管道连接效率的问题，包括：调节座，所述调节座为两处呈左右对称方式分布，且两处调节座上均设有两处弧形架板；所述调节座上设有第一调节杆；两处所述调节座底部均设有滑动板。本实用新型中通过同时控制两处排水管主体进行平行移动，避免对接过程中排水管主体中心发生偏移，保证双法兰补偿接头能够与排水管主体稳定对接，有效提高排水管道的连接效率。连接效率。连接效率。


技术研发人员：徐李龙
受保护的技术使用者：徐李龙
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/19