一种用于实现具有预定面积和美学外观的制品的方法，以及一种用于执行该方法的设备与流程

1.本发明技术领域涉及一种对同一制品实现滚压、冲孔、切割操作的方法，并且涉及一种对同一制品实现滚压、冲孔、切割操作的装置。


背景技术：

2.众所周知，在一些领域(例如，机动车辆)中，使用普遍扁平延展的材料，例如天然织物和/或合成织物、天然皮革或合成皮革、分层组合物等，在这些材料上进行冲孔操作、滚压操作和最后的切割操作，以便获得具有预定面积和美学延展部的制品。
3.这些制品中的每种制品均具有由冲孔、滚压的类型产生的设计以及上述的相互布置限定的特定美学外观，所有这些均与冲孔-滚压整体相对于制品边缘的定位有关。
4.有利的是，在进行上述加工操作时，遵循相同的基准，以便实现预定的结果，例如制品的轮廓及其美学外观。
5.已知使用第一机器在材料的一部分上实现冲孔操作的设备，该材料的面积大于所期望获得的制品的面积。
6.上述部分与第一机器分离，然后被布置在执行滚压的第二机器上；操作员必须遵循与已经进行冲孔操作相同的基准，以便根据相对于冲孔操作的预定定位进行滚压操作。
7.最后，上述部分与第二机器分离，以便被定位在包括切割头的第三机器中；在这种情况下，操作员也必须相对于切割头的工作平面布置该材料部分，以便遵循前述的上述基准。
8.在制品的区域的边界上组合执行冲孔和滚压之后，通过切割该部分，获得带有预定面积(由于切割)和预定美学外观的制品。
9.存在这样的设备，其中在包括两个分别用于冲孔和滚压的操作头的单台机器中执行冲孔-滚压操作。
10.描述了首先在材料的一部分上实现滚压(使用机器)，然后实现冲孔(使用另外的机器)的已知设备。
11.de 202019001572公开了一种用于实现具有预定面积和美学外观的制品的方法，该方法包括使用框架，普遍扁平延展的材料的一部分能够以可移除的方式钩接到这些框架中的每个框架上，该方法依次包括以下步骤：
[0012]-将材料的第一部分钩接到第一框架；
[0013]-在钩接到第一框架的第一部分上进行冲孔操作；
[0014]
和滚压操作；
[0015]-使制品和相关废料与第一框架分离。
[0016]
关于致动已知系统和/或方法的技术方案以及所带来和伴随的成本，结构复杂性很明显。


技术实现要素：

[0017]
本发明的目的在于提供一种通过连续致动的冲孔、滚压和切割操作的方式实现具有预定面积和美观外观的制品的方法，相对于现有技术获得的成果，该方法能够降低成本。
[0018]
本发明的另外的目的在于描述一种用于实现具有预定面积和美学外观的制品的设备，该设备通过使用通过相互相位相关的方式致动的操作装置进行滚压和冲孔操作，以及通过另外的随后通过冲孔-滚压操作的方式进行致动的操作装置进行相继的切割操作的方式实现该制品，所有这些均旨在相对于现有技术系统，降低成本。
[0019]
根据权利要求书的内容获得本发明的上述优点。
附图说明
[0020]
根据优选实施方案的描述，本发明的特点很明显，其中：
[0021]-图1至图10以平面视图(未示出已知部件)示意性地示出了致动所描述的方法的设备，其中，强调了涉及获得具有预定面积和美学外观的制品的一些技术功能方面；
[0022]-图11是该设备的示意性透视图，不包括已知部件：
[0023]-图12a、图12b分别以平面视图示出了制成制品的材料的一部分和制品本身。
具体实施方式
[0024]
参考图(1a、1b、1c)，三个框架分别表示第一框架、第二框架和第三框架(其中的每个框架均呈矩形形状)，根据本领域技术人员已知的技术，扁平延展的材料的一部分(p1、p2、p3)(分别为第一部分、第二部分、第三部分)以可移除的方式阻挡到这三个框架中的每个框架，该材料例如由天然织物和/或合成织物、天然皮革或合成皮革、分层组合物等制成。
[0025]
框架的一侧包括已知类型的滑动装置(3a、3b)，并且框架的另一侧包括已知类型的第一联轴装置(4a、4b)。
[0026]
再次参考附图，“m”整体表示本发明的设备。
[0027]
该设备包括工作平面(5)，在该平面上实现三个工作站点，准确地为：第一站点(10)、在第一站点的侧面的第二站点(20)，以及在第二站点的侧面的第三站点(30)。
[0028]
垂直壁源自工作平面，例如界定第一站点的外侧的第一壁(4)，夹置于第二站点(20)和第三站点(30)之间的第二壁(6)，以及最后的界定第三站点(30)的外侧的第三壁(7)。
[0029]
第一纵向杆(40)(方向x)固定到第一壁和第二壁(4、6)，其可滑动地支撑与第一站点(10)相关联的第一操作头(15)以及与第二站点(20)相关联的第二操作头(25)。
[0030]
通过因本领域的技术专家已知而未示出的相应牵引装置使上述操作头(15、25)沿方向x移动。
[0031]
第二纵向杆(50)固定到第二壁(6)和第三壁(7)(方向x)，其可滑动地支撑第三操作头(35)：使用因本领域的专家已知而未示出的方法使杆(50)沿方向y移动。
[0032]
同样通过已知类型的未示出的相关牵引装置使该头(35)沿方向x移动。
[0033]
与第一站点(10)相关的工作平面(5)的一部分包括两个平行导向件(10a、10b)，该两个平行导向件按照方向y(垂直于上述方向x)；如将在下文证明，这些导向件被指定为接纳相关框架(1a、1b、1c)的滑动装置(3a、3b)。
[0034]
与第二站点(20)相关的工作平面(5)的一部分同样包括两个平行导向件(20a、20b)，该两个平行导向件按照方向y布置，被指定为接纳相关框架的滑动装置(3a、3b)。
[0035]
工作平面(5)的前面部分包括纵向导向件(45)，该纵向导向件按照方向x定向，其接纳平移杆(55)，该平移杆包括成对的装置(65a-65b、75a-75b)，该成对的装置被指定为与具有相关框架的相关联轴装置(4a、4b)联接；使用本领域的专家已知的技术完成沿方向x移动平移杆。
[0036]
参考附图，(1a)示出第一框架：相关滑动装置(3a、3b)插入到相关导向件(10a、10b)中。
[0037]
第一站点(10)包括(已知类型，未示出的)第一装置，该第一装置由控制单元使用已知方法控制，与冲孔头(15)协作以便在钩接到第一框架(1a)的第一部分(p1)上实现以预定方式相互定位的冲孔(g1)；第一装置包括用于沿方向y移动第一框架(1a)的装置和用于沿方向x驱动冲孔头(15)的装置。
[0038]
完成冲孔操作之后，第一框架(1a)以此类方式靠近平移杆(55)，使得杆(55)的对应联轴装置(65a、65b)面向相关联轴装置(4a、4b)；使杆平移(方向y1)实现联接(图2)。
[0039]
此时，与从导向件(10a、10b)释放滑动装置(3a、3b)相位相关(图3)，使杆(55)沿方向x1平移，直到将第一框架(1a)定位到第二站点(20)中，其中，滑动装置(3a、3b)靠近导向件(20a、20b)的内部头。使平移杆(55)沿方向y1平移涉及使滑动装置(3a、3b)与导向件(20a，20b)相互接合(图4)；随后杆(55)首先与第一框架(1a)(方向y2)分离并且继而沿方向(x2)平移，从而重新定位在起始位置(图5)。
[0040]
与上述相位相关，第二框架(1b)与第一站点(10)的导向件(10a、10b)接合，第二部分(p2)以可移除的方式钩接到该第二框架(1b)(见图4，其中以虚线表示该第二框架(1b))。
[0041]
第二站点(20)包括第二装置(已知类型，未示出，由控制单元指示)，该第二装置与滚压头(25)协作以在钩接到第一框架(1a)的第一部分(p1)上实现以预定方式相对于彼此且相对于冲孔(g1)布置的滚压(g2)；该第二装置包括用于使第一框架(1a)沿方向y移动的装置，以及用于按照方向x驱动滚压头(25)的装置。
[0042]
在钩接到第二框架(1b)的第二部分(p2)上进行冲孔(g1)，该第二框架位于第一站点(10)中(图5)。
[0043]
在完成滚压操作(第二站点20)和冲孔操作(第一站点10)时，使框架(1a、1b)沿方向y2以相位相关的方式平移，并且沿方向y1驱动杆(55)：这促使第一框架(1a)和第二框架(1b)的联轴装置(4a、4b)与杆(55)的对应联轴装置(75a、75b-65a、65b)相互接合(见图6)。
[0044]
使杆(55)沿方向y2平移导致分别从第一框架(1a)和第二框架(1b)的导向件(20a-20b、10a-10b)释放框架(1a、1b)(图7)；随后使杆(55)沿方向x1平移，直到将第一框架(1a)定位在第三站点(30)的初始部件，并且将第二框架(1b)定位在第二站点(20)的初始部件(见图8)。
[0045]
在一方面，使杆(55)沿方向y1平移能够将第一框架(1a)定位在第三站点(30)中，并且能够将第二框架(1b)与第二站点的导向件(20a、20b)接合；然后使杆(55)沿方向y2平移促使从相关
[0046]
第一框架(1a)和第二框架(1b)释放杆(图9)。
[0047]
与上述相位相关，第三框架(1c)(相关第三部分(p3)钩接到其上)与第一站点(10)
的导向件(10a、10b)接合(见图8，其中以虚线表示第三框架(1c))。
[0048]
第三站点(30)包括第三装置(已知类型，未示出，由控制单元管控)，该第三装置与切割头(35)协作以便在钩接到第一框架(1a)的材料(p1)的一部分上进行切割操作(g3)，例如在环形路径中进行该切割操作，在该环形路径内包括冲孔(g1)和滚压(g2)：以此方式限定具有预定轮廓的制品(a)(见图9、图12a)。
[0049]
第三装置包括用于使切割头沿第二杆(50)(方向x)平移的装置以及用于沿方向y驱动切割头的装置。
[0050]
与在第一框架(1a)的第一部分(p1)上进行的切割操作相位相关，在第二站点(20)中，在钩接到第二框架(1b)的第二部分(p2)上进行滚压(g2)接缝，并且在钩接到第一站点中的第三框架(1c)的第三部分(p3)上完成冲孔(g1)(图9)。
[0051]
在完成上述加工操作时，根据已知系统(自动式或手动式)使框架(1a)(带有相关制品(a)和相关废料(z))与第三站点(30)分离，并且从钩接到杆(55)的相关导向件(20a-20b、10a-10b)释放如上所述的第二框架(1b)和第三框架(1c)，以便将该第二框架和第三框架分别转移到第三站点(30)和第二站点(20)，以便在其中分别进行切割操作和滚压操作(见图10)；第一站点(10)装载有另外的框架以在钩接到其的部分上实现冲孔操作。
[0052]
按照已知系统完成使在第一部分(p1)上通过切割操作(g3)生成的废料(z)与制品(a)(图12b)分离，由于与本发明无关而未示出。
[0053]
最终，在设备(m)的三个站点中进行冲孔、滚压和切割的操作。
[0054]
控制单元进行干预以管控各个头(15、25、35)，以便在前两个头中实现预定美学外观，并且在最后一个头中实现具有既定面积和轮廓的制品(a)。
[0055]
作为上述的替代方案，冲孔操作和滚压操作可分别在布置有头冲孔(15)和滚压头(25)的第二站点(20)和第一站点(10)中致动。
[0056]
将框架装载在第一站点(10)中可以在操作员的帮助下进行，也可以根据本领域的技术专家已知的系统自动进行。
[0057]
同样，从第三站点卸载框架(已完成切割操作)可以在操作员的帮助下进行也可以根据已知系统自动执行。
[0058]
关于第一站点(10)，已经考虑了使框架按照方向y移动，以及使冲孔头(15)按照方向x移动；可以包括，利用描述的第一装置，将框架保持固定并且沿两个方向x、y移动冲孔头(15)。
[0059]
类似的考虑对于第二站点(20)而言也有效，其中可将框架保持固定并且沿方向x、方向y移动滚压头(25)。
[0060]
在所描述的技术方案中，已经统一表示的每个框架的装置(4a、4b)与平移杆(55)的装置(65a-65b、75a-75b)联接；这些装置可包括钳类夹持装置、插入相关座部中的可移动销(使用液压、磁力或其它方式致动)或执行相同功能的其它装置。
[0061]
已经考虑使杆(55)可沿方向x、方向y移动；可使杆沿垂直于方向x和工作平面(5)的方向移动而不是方向y。
[0062]
最终，所描述的设备代表了一种可能的技术方案，使用该技术方案致动所描述的方法。
[0063]
该方法能够实现具有预定面积和美学外观的制品，该方法包括使用框架(1a、1b、
1c)，普遍扁平延展的材料的一部分(p1、p2、p3)能够以可移除的方式钩接到框架(1a、1b、1c)中的每个框架，该方法依次包括以下步骤：
[0064]-将材料的第一部分(p1)钩接到第一框架(1a)；
[0065]-在钩接到第一框架的第一部分(p1)上进行冲孔(g1)和滚压(g2)操作；
[0066]-在钩接到第一框架(1a)的第一部分(p1)上进行切割操作(g3)，以限定具有预定面积和美学外观的对应制品(a)，该预定面积和美学外观由制品的轮廓组合以及冲孔(g1)和滚压(g2)的相互布置限定；
[0067]-从第一框架(1a)释放制品(a)和相关废料(z)。
[0068]
在第一站点(10)中实现冲孔(g1)或滚压(g2)操作；
[0069]-在第二站点(20)中实现滚压(g2)或冲孔(g1)操作；
[0070]-在第三站点(30)中实现切割(g3)操作。
[0071]
此外，与在钩接到位于第二站点(20)中的第一框架(1a)的所述第一部分(p1)中实现滚压(g2)或冲孔(g1)操作相位相关，在钩接到位于第一站点(10)中的第二框架(1b)的第二部分(p2)上实现冲孔(g1)或滚压(g2)操作。
[0072]
同样，与在钩接到位于第三站点(30)的第一框架(1a)的第一部分(p1)上进行切割操作(g3)相位相关，同样在钩接到位于第二站点(20)中的第二框架(1b)的第二部分(p2)上实现滚压操作(g2)或冲孔操作(g1)，并且在钩接到位于第一站点(10)的第三框架(1c)的第三部分(p3)上实现冲孔(g1)或滚压(g2)操作。
[0073]
本发明的方法满足了在序言中设定的目的。
[0074]
事实上，使用相同的基准(即该部分所钩接到的框架(1a、1b、1c))在材料部分(p1、p2、p3)上实现冲孔、滚压和切割操作；因此，这消除了现有技术中存在的死区时间。
[0075]
进一步地，通过该设备连续地实现冲孔、滚压和切割操作。
[0076]
在三个站点中，使用相关冲孔(15)头、滚压(25)头和切割(35)头同时分别在三个框架上进行上述加工操作，该相关冲孔头、滚压头和切割头使用相同的基准进行操作：事实上，将一个框架从第一站点转移到第二站点，并且以适当的相位相关的方式将另一个框架从第二站点转移到第三站点不需要对单个框架相对于其所在站点的基准进行“对中”操作。
[0077]
本发明的设备对生产力产生积极影响，并且此外，以此类方式构造成允许在需要时在第一站点(10)中自动实现装载框架以及从第三站点卸载框架(当完成切割操作时)的步骤。
[0078]
应当理解，已经通过示例的方式对上述进行描述，并且设备的技术功能变型视为落入如下面要求保护的本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于实现具有预定面积和美学外观的制品的方法，所述方法包括使用框架(1a、1b、1c)，普遍扁平延展的材料的一部分(p1、p2、p3)能够以可移除的方式钩接到所述框架(1a、1b、1c)中的每个框架，所述方法依次包括以下步骤：-将所述材料的第一部分(p1)钩接到第一框架(1a)；-在钩接到所述第一框架的所述第一部分(p1)上进行冲孔(g1)操作和滚压(g2)操作；其特征在于，所述方法依次包括以下步骤：-在钩接到所述第一框架(1a)的所述第一部分(p1)上进行切割操作(g3)，以限定具有预定面积和美学外观的对应制品(a)，所述预定面积和所述美学外观由所述制品的轮廓组合以及所述冲孔(g1)和所述滚压(g2)的相互布置限定；-从所述第一框架(1a)释放所述制品(a)和相关废料(z)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：-在第一站点(10)中实现所述冲孔(g1)操作或所述滚压(g2)操作；-在第二站点(20)中实现所述滚压(g2)操作或所述冲孔(g1)操作；-在第三站点(30)中实现所述切割(g3)操作。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，与所述在钩接到位于所述站点(20)中的所述第一框架(1a)的所述第一部分(p1)中实现所述滚压(g2)操作或所述冲孔(g1)操作相位相关，在钩接到位于所述第一站点(10)中的第二框架(1b)的第二部分(p2)上实现所述冲孔(g1)操作或所述滚压(g2)操作。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，与在钩接到位于所述第三站点(30)的所述第一框架(1a)的所述第一部分(p1)上进行所述切割操作(g3)相位相关，同样在钩接到位于所述第二站点(20)中的所述第二框架(1b)的所述第二部分(p2)上实现所述滚压(g2)操作或所述冲孔(g1)操作，并且其特征在于，在钩接到位于所述第一站点(10)的第三框架(1c)的第三部分(p3)上实现所述冲孔(g1)操作或所述滚压(g2)操作。5.一种用于实现具有预定面积和美学外观的制品的设备，所述设备使用框架(1a、1b、1c)，普遍扁平延展的材料的一部分(p)能够以可移除的方式钩接到所述框架(1a、1b、1c)中的每个框架，其中，所述设备包括：第一站点(10)，所述框架的第一框架(1a)以可移除的方式联接到所述第一站点，包括与冲孔头(15)或滚压头(25)协作的第一装置，用于在材料的阻挡到所述第一框架(1a)的所述第一部分(p1)上实现冲孔(g1)或滚压(g2)操作；第二站点(20)，所述框架(1a、1b、1c)中的一个框架以可移除的方式联接到所述第二站点，其上的材料的所述一部分(p)在所述第一站点实现所述冲孔(g1)或所述滚压(g2)，其中，所述第二站点包括与滚压头(25)或冲孔头(15)协作的第二装置，用于在材料的阻挡到所述相关框架的所述一部分(p)上实现滚压(g2)或冲孔(g1)操作：其特征在于，所述设备包括在所述第二站点(20)的侧面的第三站点(30)，所述框架中的一个框架以可移除的方式阻挡到所述第三站点，其上的材料的所述一部分(p)在前述站点中实现所述冲孔(g1)和所述滚压(g2)，其中，所述第三站点包括与切割头(35)协作的第三装置，所述切割头用于切割材料的所述一部分(p)以限定具有预定面积和轮廓的对应制品(a)；转移装置，所述转移装置以与从所述第一装置释放布置在所述第一站点中的所述框架、与从所述第二装置释放布置在所述第二站点(20)中的所述框架以及与从所述第三站点释放布置在所述第三站点中的所述框架相位相关进行致动，被指定为钩接
到与所述第一站点和所述第二站点相关的所述框架，以便将所述框架分别转移到所述第二站点和所述第三站点，并且在所述转移之后，实现使用所述框架中的第四框架装载所述第一站点。6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，使所述第一装置沿方向y移动，并且使所述冲孔头(15)或所述滚压头(25)沿垂直于前述方向y1的方向x移动。7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，使所述第二装置沿方向y移动，并且使所述滚压头(25)或所述冲孔头(15)沿垂直于前述方向y的方向x移动。8.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述第一装置将所述第一框架保持固定，并且使所述冲孔头(15)或所述滚压头(25)按照笛卡尔轴x、y移动。9.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述第二装置将所述第二框架保持固定，并且使所述滚压头(25)或所述冲孔头(15)按照笛卡尔轴x、y移动。10.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述第三装置将所述第三框架保持固定，并且使所述切割头按照笛卡尔轴x、y移动。11.根据权利要求5或6所述的设备，其中，每个所述框架包括滑动装置(3a、3b)，其特征在于，所述第一站点(10)包括沿方向y定向的导向件(10a、10b)，所述导向件被指定为接纳框架的所述滑动装置(3a、3b)以实现通过所述冲孔头(15)或所述滚压头(25)致动的所述冲孔操作或所述滚压操作。12.根据权利要求5或7所述的设备，其中，每个所述框架包括滑动装置(3a、3b)，其特征在于，所述第二站点(20)包括沿方向y定向的导向件(20a、20b)，所述导向件被指定为接纳框架的所述滑动装置(3a、3b)以实现通过所述滚压头(25)或所述冲孔头(15)致动的所述冲孔操作或所述滚压操作。13.根据权利要求5所述的设备，其中，每个所述框架包括联轴装置(4a、4b)，其特征在于，所述转移装置包括平移杆(55)，所述平移杆沿方向x致动并且还可沿垂直于方向x的方向y移动，其中，所述杆包括联轴装置(65a-65b、75a-75b)，所述联轴装置被指定为在使所述杆(55)沿方向y1平移之后，与至少一个框架的所述联轴装置(4a、4b)联接，以便将所述框架转移到所述第二站点和所述第三站点的相继站点，其中，在使所述杆沿与前述方向y1相反的方向y2平移之后，所述联轴装置随后被指定为相继从所述至少一个框架的所述联轴装置分离。

技术总结
一种用于实现具有预定面积和美学外观的制品的方法，该方法包括使用框架(1A、1B、1C)，普遍扁平延展的材料的一部分(P1、P2、P3)能够以可移除的方式钩接到框架(1A、1B、1C)中的每个框架，该方法依次包括以下步骤：-将材料的第一部分(P1)钩接到第一框架(1A)；-在钩接到第一框架的第一部分(P1)上进行冲孔(G1)和滚压(G2)操作；-在钩接到第一框架(1A)的第一部分(P1)上进行切割操作(G3)，以限定具有预定面积和美学外观的对应制品(A)，该预定面积和美学外观由制品的轮廓组合以及冲孔(G1)和滚压(G2)的相互布置限定；-从第一框架(1A)释放制品(A)和相关废料(Z)。品(A)和相关废料(Z)。品(A)和相关废料(Z)。


技术研发人员：朱塞佩
受保护的技术使用者：朱塞佩
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/20