一种铝合金板输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金板输送装备技术领域，具体涉及一种铝合金板输送装置。


背景技术：

2.抗生素瓶盖可用于冻干粉、抗生素的生产过程中，分为抗生素铝盖以及抗生素组合盖两大类，其中抗生素铝盖是由铝合金板冲压而成的，不同规格的铝盖，需要用不同规格的铝合金板进行生产，在铝合金板被冲压模具进行冲压加工过程中，为保证铝合金板冲压的连续性，会使用输送装置对铝合金板进行输送；
3.现有的输送装置对铝合金板输送过程中，由于制作铝盖的铝合金板较薄，铝合金板本身具有柔性，需要使用数个传输轮对铝合金板进行输送，当铝合金板经过冲压模具时在被加工成多个铝盖，铝合金板加工后的废料会被进行收卷收集，但在铝合金板输送过程中，传输轮通常无法对传输移动的铝合金板进行限位，如果铝合金板出现偏移错位的情况，会大大增加冲压模具生产铝盖的次品率。
4.综上，目前需要一种可对输送铝合金板进行限位的输送装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金板输送装置，解决了背景技术中提到的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种铝合金板输送装置，包括输送组件以及收卷组件，所述输送组件与收卷组件呈对应设置，收卷组件位于输送组件输送铝合金板的方向上，所述输送组件侧面设有调节组件、第一校准组件以及第二校准组件，第一校准组件与第二校准组件分别位于调节组件两端；
8.所述调节组件包括调节顶盒、调节底盒以及限位杆，所述调节顶盒顶盒底面与调节底盒顶面均设有限位杆，所述第一校准组件与第二校准组件组成结构相同，第一校准组件与第二校准组件呈镜像相反设置；
9.所述第一校准组件包括安装板、顶部连接板、底部连接板、输送转筒以及限位轮，所述安装板通过顶部连接板、底部连接板与调节顶盒、调节底盒相连，所述安装板内侧设有两个输送转筒，输送转筒与限位杆转动连接，安装板内侧中部设有限位轮。
10.进一步的，所述调节顶盒内部设有两端相通的调节腔，所述调节腔中部设有与电机相连的齿轮，所述第一校准组件与第二校准组件中的顶部连接板、底部连接板与调节顶盒、调节底盒的调节腔卡合滑动，顶部连接板、底部连接板侧面均设有与齿轮啮合的齿痕。
11.进一步的，所述输送转筒与限位杆对应设置，输送转筒与限位杆卡合滑动。
12.进一步的，所述收卷组件包括收卷台、收卷筒以及支撑板，输送收卷台一侧顶部设有竖板，竖板侧面设有收卷筒，竖板另一侧设有与收卷筒相连的电机，收卷筒与侧边相连处设有支撑板，收卷筒一端与竖板、支撑板转动连接，收卷筒另一端呈悬空状态。
13.进一步的，所述收卷筒外侧设有转轮，转轮与收卷筒转动连接，转轮在收卷筒外侧环形均匀设有多组，所述转轮的转动方向与收卷筒的轴向相同。
14.本实用新型提供了一种铝合金板输送装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
15.在该装置输送铝合金板过程中，铝合金板会经过输送转筒再进入冲压模具，此时第一校准组件与第二校准组件能够通过安装板内侧的限位轮对铝合金板两边进行限位，从而保证铝合金板在输送至冲压模具后的位置不会偏移改变，便于保证铝合金板制成铝盖的良品率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本实用新型的一种铝合金板输送装置结构示意图；
18.图2示出了本实用新型的侧视使用示意图；
19.图3示出了本实用新型的输送组件与调节组件的结构示意图；
20.图4示出了本实用新型的调节顶盒内部的结构示意图；
21.图5示出了本实用新型的第一校准组件的结构示意图；
22.图6示出了本实用新型的收卷组件的结构示意图；
23.图7示出了图4的a处放大结构示意图
24.图中所示：1、输送组件；11、安装架；12、输送轮；2、调节组件；21、调节顶盒；211、调节腔；22、调节底盒；23、限位杆；3、第一校准组件；31、安装板；32、顶部连接板；33、底部连接板；34、输送转筒；35、限位轮；4、第二校准组件；5、收卷组件；51、收卷台；511、竖板；52、收卷筒；521、转轮；53、支撑板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种铝合金板输送装置：
28.结合图1-图5和图7所示，本实用新型提供的一种铝合金板输送装置，包括输送组件1以及收卷组件5，所述输送组件1与收卷组件5呈对应设置，收卷组件5位于输送组件1输送铝合金板的方向上，所述输送组件1侧面设有调节组件2、第一校准组件3以及第二校准组件4，第一校准组件3与第二校准组件4分别位于调节组件2两端；
29.所述调节组件2包括调节顶盒21、调节底盒22以及限位杆23，所述调节顶盒21顶盒底面与调节底盒22顶面均设有限位杆23，所述第一校准组件3与第二校准组件4组成结构相同，第一校准组件3与第二校准组件4呈镜像相反设置，所述调节组件2顶部设有安装架11，
安装架11与调节顶盒21顶面连接；
30.所述第一校准组件3包括安装板31、顶部连接板32、底部连接板33、输送转筒34以及限位轮35，所述安装板31通过顶部连接板32、底部连接板33与调节顶盒21、调节底盒22相连，所述安装板31内侧设有两个输送转筒34，输送转筒34与限位杆23转动连接，安装板31内侧中部设有限位轮35；
31.在该装置输送铝合金板过程中，铝合金板会经过输送转筒34再进入冲压模具，此时第一校准组件3与第二校准组件4能够通过安装板31内侧的限位轮35对铝合金板两边进行限位，从而保证铝合金板在输送至冲压模具后的位置不会偏移改变，便于保证铝合金板制成铝盖的良品率；
32.所述调节顶盒21内部设有两端相通的调节腔211，所述调节腔211中部设有与电机相连的齿轮，所述第一校准组件3与第二校准组件4中的顶部连接板32、底部连接板33与调节顶盒21、调节底盒22的调节腔211卡合滑动，顶部连接板32、底部连接板33侧面均设有与齿轮啮合的齿痕；
33.所述输送转筒34与限位杆23对应设置，输送转筒34与限位杆23卡合滑动；
34.在输送组件1输送铝合金板过程中，齿轮能够控制顶部连接板32、底部连接板33在调节顶盒21与调节底盒22内部滑动，使第一校准组件3与第二校准组件4的间距能够根据输送铝合金板的宽度进行调节，以便于安装板31与限位轮35对不同尺寸的铝合金板进行限位输送。
35.实施例二
36.如图1-2和图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
37.所述收卷组件5包括收卷台51、收卷筒52以及支撑板53，输送收卷台51一侧顶部设有竖板511，竖板511侧面设有收卷筒52，竖板511另一侧设有与收卷筒52相连的电机，收卷筒52与侧边相连处设有支撑板53，收卷筒52一端与竖板、支撑板53转动连接，收卷筒52另一端呈悬空状态；
38.收卷筒52外侧设有转轮521，转轮521与收卷筒52转动连接，转轮521在收卷筒52外侧环形均匀设有多组，所述转轮521的转动方向与收卷筒52的轴向相同；
39.在铝合金板被冲压模具加工之后，铝合金板废料便会移动至收卷筒52外侧，由于铝合金板废料被加工后会出现多个孔洞，铝合金板废料会与收卷筒52外侧的转轮521卡合，使收卷筒52对铝合金板废料收卷时固定收卷更加便捷，铝合金板废料收卷之后，可以推动收卷筒52外侧的铝合金板废料，转轮521能够水平转动，使铝合金板废料在收卷筒52外侧水平滑动由下料端滑出，以便于收卷筒52的再次收卷使用。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：
41.在进行输送时：
42.铝合金板位于输送轮12中间，接着铝合金板会经过输送转筒34再进入冲压模具，此时第一校准组件3与第二校准组件4中的限位轮35会始终贴在铝合金板两边转动限位，使进入冲压模具的铝合金板位置不会发生偏移；
43.铝合金板输送前，电机控制齿轮转动，转动的齿轮能够控制顶部连接板32、底部连接板33在调节顶盒21与调节底盒22内部滑动，使第一校准组件3与第二校准组件4的间距能够根据输送铝合金板的宽度进行调节，使得安装板31与限位轮35能够对不同尺寸的铝合金
板进行限位输送；
44.加工之后的铝合金板废料会穿过冲压模具被收卷组件5收卷；
45.铝合金板废料收卷过程中：
46.铝合金板废料加工后会出现多个孔洞，铝合金板废料卷在收卷筒52外侧后孔洞会与转轮521卡合，此时收卷筒52转动对铝合金板废料收卷更加便捷，铝合金板废料收卷之后，也可将收卷筒52外侧的铝合金板废料推向收卷筒52的下料端，此时转轮521能够水平转动，使铝合金板废料在收卷筒52外侧水平滑动由下料端滑出，以便于收卷筒52的再次收卷使用。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种铝合金板输送装置，其特征在于：包括输送组件(1)以及收卷组件(5)，所述输送组件(1)与收卷组件(5)呈对应设置，收卷组件(5)位于输送组件(1)输送铝合金板的方向上，所述输送组件(1)侧面设有调节组件(2)、第一校准组件(3)以及第二校准组件(4)，第一校准组件(3)与第二校准组件(4)分别位于调节组件(2)两端；所述调节组件(2)包括调节顶盒(21)、调节底盒(22)以及限位杆(23)，所述调节顶盒(21)顶盒底面与调节底盒(22)顶面均设有限位杆(23)，所述第一校准组件(3)与第二校准组件(4)组成结构相同，第一校准组件(3)与第二校准组件(4)呈镜像相反设置；所述第一校准组件(3)包括安装板(31)、顶部连接板(32)、底部连接板(33)、输送转筒(34)以及限位轮(35)，所述安装板(31)通过顶部连接板(32)、底部连接板(33)与调节顶盒(21)、调节底盒(22)相连，所述安装板(31)内侧设有两个输送转筒(34)，输送转筒(34)与限位杆(23)转动连接，安装板(31)内侧中部设有限位轮(35)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板输送装置，其特征在于：所述调节顶盒(21)内部设有两端相通的调节腔(211)，所述调节腔(211)中部设有与电机相连的齿轮，所述第一校准组件(3)与第二校准组件(4)中的顶部连接板(32)、底部连接板(33)与调节顶盒(21)、调节底盒(22)的调节腔(211)卡合滑动，顶部连接板(32)、底部连接板(33)侧面均设有与齿轮啮合的齿痕。3.根据权利要求1所述的一种铝合金板输送装置，其特征在于：所述输送转筒(34)与限位杆(23)对应设置，输送转筒(34)与限位杆(23)卡合滑动。4.根据权利要求1所述的一种铝合金板输送装置，其特征在于：所述收卷组件(5)包括收卷台(51)、收卷筒(52)以及支撑板(53)，输送收卷台(51)一侧顶部设有竖板，竖板侧面设有收卷筒(52)，竖板另一侧设有与收卷筒(52)相连的电机，收卷筒(52)与侧边相连处设有支撑板(53)，收卷筒(52)一端与竖板、支撑板(53)转动连接，收卷筒(52)另一端呈悬空状态。5.根据权利要求4所述的一种铝合金板输送装置，其特征在于：所述收卷筒(52)外侧设有转轮(521)，转轮(521)与收卷筒(52)转动连接，转轮(521)在收卷筒(52)外侧环形均匀设有多组，所述转轮(521)的转动方向与收卷筒(52)的轴向相同。

技术总结
本实用新型提供一种铝合金板输送装置，包括输送组件以及收卷组件，所述输送组件与收卷组件呈对应设置，收卷组件位于输送组件输送铝合金板的方向上，所述输送组件侧面设有调节组件、第一校准组件以及第二校准组件，第一校准组件与第二校准组件分别位于调节组件两端；所述调节组件包括调节顶盒、调节底盒以及限位杆，所述调节顶盒顶盒底面与调节底盒顶面均设有限位杆。本实用新型输送铝合金板过程中，铝合金板会经过输送转筒再进入冲压模具，此时第一校准组件与第二校准组件能够通过安装板内侧的限位轮对铝合金板两边进行限位，从而保证铝合金板在输送至冲压模具后的位置不会偏移改变，便于保证铝合金板制成铝盖的良品率。便于保证铝合金板制成铝盖的良品率。便于保证铝合金板制成铝盖的良品率。


技术研发人员：刘春林 王中梅
受保护的技术使用者：天长市永康科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/20