一种消除震动的精密涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其是涉及一种消除震动的精密涂布装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。现有的涂布机的涂布辊与驱动电机的传动连接方式一般采用一体成型的联轴器或者皮带的方式进行传动连接，而这样的传动方式，很难保证电机的轴心与涂布辊的轴心处于同一条直线，电机在运转时由于不同心会导致涂布辊跳动过大而导致涂布效果不佳，如出现横纹或者厚度不均等情况，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种消除震动的精密涂布装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种消除震动的精密涂布装置，其包括驱动电机、涂布辊、第一联轴器以及第二联轴器，驱动电机具有电机轴，涂布辊设有辊轴，电机轴与辊轴同轴设置，第一联轴器装设于电机轴，第二联轴器装设于辊轴，第一联轴器和第二联轴器均内嵌有磁铁，第一联轴器与第二联轴器通过磁铁形成非接触式的磁性链接。
5.进一步的技术方案中，还设置有电机支架和与涂布辊支架，电机支架与涂布辊支架相对左右对称设置，所述驱动电机设于电机支架，所述涂布辊通过辊轴转动设于涂布辊支架。
6.进一步的技术方案中，所述电机支架设置有滑轨以及滑动连接于滑轨的滑座，所述驱动电机固定安装于滑座。
7.进一步的技术方案中，所述电机支架设置有驱动气缸，驱动气缸用于驱动滑座在滑轨移动。
8.进一步的技术方案中，所述电机支架呈水平设置，所述涂布辊支架呈纵向设置，所述电机支架的截面形状呈直三角型。
9.进一步的技术方案中，所述驱动电机为伺服电机。
10.进一步的技术方案中，所述涂布辊支架包括涂布辊轴承座以及压紧块，涂布辊轴承座具有第一凹槽，在辊轴转动安装在第一凹槽时，压紧块通过螺钉锁紧于涂布辊轴承座，以使辊轴保持在第一凹槽内。
11.进一步的技术方案中，还包括两个左右对称设置的墙板，每一个墙板安装有一所述涂布辊支架，放料辊的两端分别转动安装于对应的涂布辊支架。
12.进一步的技术方案中，还包括胶槽，胶槽内有涂布液，涂布辊位于胶槽的上方并浸泡在胶槽中的涂布液中，通过涂布辊转动将涂布液转移到基材表面，以完成对基材表面做
精密涂层。
13.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
14.本实用新型采用分体式的联轴器传动方案，并且，第一联轴器和第二联轴器通过高强度磁铁磁性链接，实现驱动电机传递扭矩给涂布辊，第一联轴器与第二联轴器本身并不产生物理连接，第一联轴器与第二联轴器之间留有2mm左右的间距，少了物理接触对电机与涂布辊的同心度要求也随之降低，甚至电机的轻微震动也无法传递给涂布辊。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的局部结构示意图；
18.图3是图2中a处的局部放大示意图。
具体实施方式
19.以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种消除震动的精密涂布装置，其包括驱动电机1、涂布辊2、第一联轴器3以及第二联轴器4，驱动电机1具有电机轴，涂布辊2设有辊轴20，电机轴与辊轴20同轴设置，w联轴器3装设于电机轴，第二联轴器4装设于辊轴20，第一联轴器3和第二联轴器4均内嵌有磁铁，第一联轴器3与第二联轴器4通过磁铁形成非接触式的磁性链接。本实用新型采用分体式的联轴器传动方案，并且，第一联轴器3和第二联轴器4通过高强度磁铁磁性链接，实现驱动电机1传递扭矩给涂布辊2，第一联轴器3与第二联轴器4本身并不产生物理连接，第一联轴器3与第二联轴器4之间留有2mm左右的间距，少了物理接触对电机与涂布辊的同心度要求也随之降低，甚至电机的轻微震动也无法传递给涂布辊。
21.具体的，还设置有电机支架5和涂布辊支架6，电机支架5与涂布辊支架6相对左右对称设置，所述驱动电机1设于电机支架5，所述涂布辊2通过辊轴20转动设于涂布辊支架6。
22.更为具体的，所述电机支架5设置有滑轨50和滑动设置于滑轨50的滑座51，驱动电机1通过滑座51滑动安装于电机支架5的滑轨50，电机支架5置有驱动气缸52，驱动气缸52用于驱动滑座51沿着滑轨50滑动，以带动所述驱动电机1移动，也就是第一联轴器3通过滑座能够相对第二联轴器4滑动，在更换涂布辊2时，需要将第一联轴器3远离第二联轴器4，从而使得第二联轴器4与3第二联轴器3之间的磁性链接断开，从而便于用户取下第二联轴器3后快速更换涂布辊2，其实用性更高。
23.更为具体的是，所述电机支架5呈水平设置，所述涂布辊支架6呈纵向设置，所述电机支架5的截面形状呈直三角型，这样的结构设计稳定性佳，支撑效果佳。
24.更为具体的是，所述驱动电机1为伺服电机。
25.更为具体的是，所述涂布辊支架6包括涂布辊轴承座60以及压紧块61，涂布辊轴承座60具有第一凹槽，在辊轴20转动安装在第一凹槽时，压紧块61通过螺钉锁紧于涂布辊轴承座60，以使辊轴20保持在第一凹槽内，在组装时，先将辊轴20通过轴承转动设于第一凹槽内，然后通过压紧块61压紧第一凹槽，最后通过螺钉将压紧块61锁紧于涂布辊轴承座60，这样分体式的设计便于用户拆装辊轴20。
26.另外，还包括两个左右对称设置的墙板7，每一个墙板7安装有一所述涂布辊支架6，放料辊20的两端分别转动安装于对应的涂布辊支架6。
27.更为具体的是，还包括胶槽8，胶槽8内有涂布液，涂布辊2位于胶槽8的上方，实际工作时，转动的涂布辊2自动将供胶槽内的胶水涂布至基材表面。
28.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种消除震动的精密涂布装置，其特征在于：包括驱动电机(1)、涂布辊(2)、第一联轴器(3)以及第二联轴器(4)，驱动电机(1)具有电机轴，涂布辊(2)设有辊轴(20)，电机轴与辊轴(20)同轴设置，第一联轴器(3)装设于电机轴，第二联轴器(4)装设于涂布辊(2)的辊轴(20)，第一联轴器(3)和第二联轴器(4)均内嵌有磁铁，第一联轴器(3)与第二联轴器(4)通过磁铁形成非接触式的磁性链接。2.根据权利要求1所述的一种消除震动的精密涂布装置，其特征在于：还设置有电机支架(5)和涂布辊支架(6)，电机支架(5)与涂布辊支架(6)相对左右对称设置，所述驱动电机(1)设于电机支架(5)，所述涂布辊(2)通过辊轴(20)转动设于涂布辊支架(6)。3.根据权利要求2所述的一种消除震动的精密涂布装置，其特征在于：所述电机支架(5)设置有滑轨(50)以及滑动连接于滑轨(50)的滑座(51)，所述驱动电机(1)固定安装于滑座(51)。4.根据权利要求2所述的一种消除震动的精密涂布装置，其特征在于：所述电机支架(5)设置有驱动气缸(52)，驱动气缸(52)用于驱动滑座(51)在滑轨(50)移动。5.根据权利要求2所述的一种消除震动的精密涂布装置，其特征在于：所述电机支架(5)呈水平设置，所述涂布辊支架(6)呈纵向设置，所述电机支架(5)的截面形状呈直三角型。6.根据权利要求4所述的一种消除震动的精密涂布装置，其特征在于：所述驱动电机(1)为伺服电机。7.根据权利要求2所述的一种消除震动的精密涂布装置，其特征在于：所述涂布辊支架(6)包括涂布辊轴承座(60)以及压紧块(61)，涂布辊轴承座(60)具有第一凹槽，在辊轴(20)转动安装在第一凹槽时，压紧块(61)通过螺钉锁紧于涂布辊轴承座(60)，以使辊轴(20)保持在第一凹槽内。8.根据权利要求2所述的一种消除震动的精密涂布装置，其特征在于：还包括两个左右对称设置的墙板(7)，每一个墙板(7)安装有一所述涂布辊支架(6)，辊轴(20)的两端分别转动安装于对应的涂布辊支架(6)。9.根据权利要求1所述的一种消除震动的精密涂布装置，其特征在于：还包括胶槽(8)，胶槽(8)内有涂布液，涂布辊(2)位于胶槽(8)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种消除震动的精密涂布装置，其包括驱动电机、涂布辊、第一联轴器以及第二联轴器，驱动电机具有电机轴，涂布辊设有辊轴，电机轴与辊轴同轴设置，第一联轴器装设于电机轴，第二联轴器装设于辊轴，第一联轴器和第二联轴器均内嵌有磁铁，第一联轴器与第二联轴器通过磁铁形成非接触式的磁性链接。本实用新型采用分体式的联轴器传动方案，并且，第一联轴器和第二联轴器通过高强度磁铁磁性链接，实现驱动电机传递扭矩给涂布辊，第一联轴器与第二联轴器本身并不产生物理连接，少了物理接触对电机与涂布辊的同心度要求也随之降低，甚至电机的轻微震动也无法传递给涂布辊。辊。辊。


技术研发人员：裴高雄
受保护的技术使用者：东莞市鸿涂机械科技有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/9/20