一种板材加工用接料机的制作方法

1.本实用新型涉及接料机技术领域，具体而言，涉及一种板材加工用接料机。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材在加工的过程中，需要使用到接料机进行接料；
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的板材加工用接料机在使用时，难以对不同尺寸的板材进行接料，且无法自动调节接料板的高度，影响用户使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种板材加工用接料机，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种板材加工用接料机。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种板材加工用接料机，包括机箱，所述机箱的顶端两侧均设有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端和机箱的顶端转动连接，所述螺纹杆的顶端转动连接有保持架，所述保持架的底端两侧均安装有限位杆，所述限位杆的底端和机箱的顶端连接，所述限位杆的外侧滑动连接有接料板，所述接料板的两侧均开设有螺纹孔，所述接料板和螺纹杆通过螺纹啮合，所述接料板的两侧均设有夹料机构，所述机箱的内部安装有驱动机构，所述夹料机构包括夹板，所述夹板的顶端安装有固定架，所述固定架的底端安装有红外距离传感器。
8.进一步的，所述保持架的一侧两端均设有加强机构，所述加强机构包括斜撑，所述斜撑的顶端连接有第一横杆，所述第一横杆的一端和保持架的一侧连接，所述斜撑的底端连接有第二横杆，所述第二横杆的一端和机箱的外侧连接。
9.进一步的，所述驱动机构包括电机，所述机箱的内部底端两侧均设有传动轴，所述传动轴的两端均转动连接有保持座，所述保持座的底端和机箱的内部底端连接。
10.进一步的，所述电机的输出端和传动轴的一端均安装有第一锥齿，所述电机和传动轴通过第一锥齿传动连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，通过电机的输出端和传动轴的一端均安装有第一锥齿，实现传动轴电动旋转。
12.进一步的，所述传动轴的另一端和螺纹杆的底端均安装有第二锥齿，所述传动轴和螺纹杆通过第二锥齿传动连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过传动轴的另一端和螺纹杆的底端均安装有第二锥齿，实现传动轴旋转时即可带动螺纹杆旋转。
14.进一步的，所述夹板的一侧底端安装有一对推块，所述接料板的顶端两侧均安装
有一对第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端和推块的一侧连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一电动推杆的输出端和推块的一侧连接，实现夹板的一侧底端推动。
16.进一步的，所述夹板的一侧安装有一对滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述保持架的顶端两侧均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端和滑块的一侧连接。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，通过保持架的顶端两侧均安装有第二电动推杆，实现夹板的一侧推动，提高推动稳定性。
18.进一步的，所述夹板的另一侧安装有限位板。
19.进一步的，所述机箱的底端四角均安装有万向轮，所述万向轮的一侧连接有刹车脚板。
20.进一步的，所述斜撑的一侧安装有控制面板。
21.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种板材加工用接料机，通过限位杆的外侧滑动连接有接料板，提高接料板的移动稳定性，通过接料板的两侧均开设有螺纹孔，实现螺纹杆旋转即可使接料板升降，方便产品接料，通过接料板的两侧均设有夹料机构，实现板材夹持限位，方便板材对齐，通过固定架的底端安装有红外距离传感器，实现板材堆料高度检测，通过保持架的一侧两端均设有加强机构，有效提高产品的结构强度，通过电机的输出端和传动轴的一端均安装有第一锥齿，实现传动轴电动旋转，通过传动轴的另一端和螺纹杆的底端均安装有第二锥齿，实现传动轴旋转时即可带动螺纹杆旋转，通过保持架的顶端两侧均安装有第二电动推杆，实现夹板的一侧推动，提高推动稳定性，从而实现板材堆料的对齐，通过滑轨的内侧滑动连接有滑块，方便夹板升降，通过机箱的底端四角均安装有万向轮，有效方便产品移动，通过万向轮的一侧连接有刹车脚板，实现产品移动后的固定，避免发生溜车现象，通过斜撑的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性，本实用新型能有效对不同尺寸的板材进行接料，且可以自动调节接料板的高度，具有较高的实用价值。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型提供的一种板材加工用接料机的立体结构示意图1；
24.图2为本实用新型提供的一种板材加工用接料机的立体结构示意图2；
25.图3为本实用新型提供的一种板材加工用接料机的主视图；
26.图4为本实用新型提供的一种板材加工用接料机的图1中a结构的结构放大示意图；
27.图5为本实用新型提供的一种板材加工用接料机的机箱剖面图。
28.图中：100、机箱；101、万向轮；102、升降机构；10201、螺纹杆；10202、接料板；10203、限位杆；103、保持架；104、加强机构；10401、斜撑；10402、第一横杆；10403、第二横
杆；105、夹料机构；10501、夹板；10502、固定架；10503、红外距离传感器；10504、滑轨；10505、滑块；10506、第二电动推杆；10507、第一电动推杆；10508、推块；10509、限位板；106、驱动机构；10601、电机；10602、传动轴；10603、保持座；10604、第一锥齿；10605、第二锥齿；107、控制面板。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型一种板材加工用接料机的实施例一
32.本实用新型提供以下技术方案：如图1～图5所示，一种板材加工用接料机，包括机箱100，机箱100的顶端两侧均设有升降机构102，升降机构102包括螺纹杆10201，螺纹杆10201的底端和机箱100的顶端转动连接，螺纹杆10201的顶端转动连接有保持架103，保持架103的底端两侧均安装有限位杆10203，限位杆10203的底端和机箱100的顶端连接，限位杆10203的外侧滑动连接有接料板10202，接料板10202的两侧均开设有螺纹孔，接料板10202和螺纹杆10201通过螺纹啮合，接料板10202的两侧均设有夹料机构105，机箱100的内部安装有驱动机构106，夹料机构105包括夹板10501，夹板10501的顶端安装有固定架10502，固定架10502的底端安装有红外距离传感器10503，通过限位杆10203的外侧滑动连接有接料板10202，提高接料板10202的移动稳定性，通过接料板10202的两侧均开设有螺纹孔，实现螺纹杆10201旋转即可使接料板10202升降，方便产品接料，通过接料板10202的两侧均设有夹料机构105，实现板材夹持限位，方便板材对齐，通过固定架10502的底端安装有红外距离传感器10503，实现板材堆料高度检测。
33.本实用新型一种板材加工用接料机的实施例二
34.参照图1～图5所示，保持架103的一侧两端均设有加强机构104，加强机构104包括斜撑10401，斜撑10401的顶端连接有第一横杆10402，第一横杆10402的一端和保持架103的一侧连接，斜撑10401的底端连接有第二横杆10403，第二横杆10403的一端和机箱100的外侧连接，驱动机构106包括电机10601，机箱100的内部底端两侧均设有传动轴10602，传动轴10602的两端均转动连接有保持座10603，保持座10603的底端和机箱100的内部底端连接，电机10601的输出端和传动轴10602的一端均安装有第一锥齿10604，电机10601和传动轴10602通过第一锥齿10604传动连接，传动轴10602的另一端和螺纹杆10201的底端均安装有第二锥齿10605，传动轴10602和螺纹杆10201通过第二锥齿10605传动连接，通过保持架103的一侧两端均设有加强机构104，有效提高产品的结构强度，通过电机10601的输出端和传动轴10602的一端均安装有第一锥齿10604，实现传动轴10602电动旋转，通过传动轴10602
的另一端和螺纹杆10201的底端均安装有第二锥齿10605，实现传动轴10602旋转时即可带动螺纹杆10201旋转。
35.本实用新型一种板材加工用接料机的实施例三
36.参照图1～图5所示，夹板10501的一侧底端安装有一对推块10508，接料板10202的顶端两侧均安装有一对第一电动推杆10507，第一电动推杆10507的输出端和推块10508的一侧连接，夹板10501的一侧安装有一对滑轨10504，滑轨10504的内侧滑动连接有滑块10505，保持架103的顶端两侧均安装有第二电动推杆10506，第二电动推杆10506的输出端和滑块10505的一侧连接，夹板10501的另一侧安装有限位板10509，机箱100的底端四角均安装有万向轮101，万向轮101的一侧连接有刹车脚板，斜撑10401的一侧安装有控制面板107，通过第一电动推杆10507的输出端和推块10508的一侧连接，实现夹板10501的一侧底端推动，通过保持架103的顶端两侧均安装有第二电动推杆10506，实现夹板10501的一侧推动，提高推动稳定性，通过滑轨10504的内侧滑动连接有滑块10505，方便夹板10501升降，通过机箱100的底端四角均安装有万向轮101，有效方便产品移动，通过万向轮101的一侧连接有刹车脚板，实现产品移动后的固定，避免发生溜车现象，通过斜撑10401的一侧安装有控制面板107，实现设备可控，增加产品使用便捷性。
37.具体的，该板材加工用接料机的工作原理：使用时，通过控制面板107控制电机10601运行，使传动轴10602电动旋转，通过传动轴10602的另一端和螺纹杆10201的底端均安装有第二锥齿10605，实现传动轴10602旋转时即可带动螺纹杆10201旋转，通过限位杆10203的外侧滑动连接有接料板10202，提高接料板10202的移动稳定性，通过接料板10202的两侧均开设有螺纹孔，实现螺纹杆10201旋转即可使接料板10202升降，调节接料板10202的高度，使其对准送料装置，当送料装置把板材送入接料板10202处时，通过控制面板107控制红外距离传感器10503运行，实现板材堆料高度检测，从而对接料板10202进行下降，使堆料中的板材顶端始终与送料装置的底端平齐，通过控制面板107控制第一电动推杆10507和第二电动推杆10506运行，使夹板10501夹持板材，实现板材对齐，本实用新型能有效对不同尺寸的板材进行接料，且可以自动调节接料板的高度，具有较高的实用价值。
38.需要说明的是，第一电动推杆10507、第二电动推杆10506和电机10601具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
39.第一电动推杆10507、第二电动推杆10506和电机10601的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种板材加工用接料机，其特征在于，包括机箱（100），所述机箱（100）的顶端两侧均设有升降机构（102），所述升降机构（102）包括螺纹杆（10201），所述螺纹杆（10201）的底端和机箱（100）的顶端转动连接，所述螺纹杆（10201）的顶端转动连接有保持架（103），所述保持架（103）的底端两侧均安装有限位杆（10203），所述限位杆（10203）的底端和机箱（100）的顶端连接，所述限位杆（10203）的外侧滑动连接有接料板（10202），所述接料板（10202）的两侧均开设有螺纹孔，所述接料板（10202）和螺纹杆（10201）通过螺纹啮合，所述接料板（10202）的两侧均设有夹料机构（105），所述机箱（100）的内部安装有驱动机构（106），所述夹料机构（105）包括夹板（10501），所述夹板（10501）的顶端安装有固定架（10502），所述固定架（10502）的底端安装有红外距离传感器（10503）。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机，其特征在于，所述保持架（103）的一侧两端均设有加强机构（104），所述加强机构（104）包括斜撑（10401），所述斜撑（10401）的顶端连接有第一横杆（10402），所述第一横杆（10402）的一端和保持架（103）的一侧连接，所述斜撑（10401）的底端连接有第二横杆（10403），所述第二横杆（10403）的一端和机箱（100）的外侧连接。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机，其特征在于，所述驱动机构（106）包括电机（10601），所述机箱（100）的内部底端两侧均设有传动轴（10602），所述传动轴（10602）的两端均转动连接有保持座（10603），所述保持座（10603）的底端和机箱（100）的内部底端连接。4.根据权利要求3所述的一种板材加工用接料机，其特征在于，所述电机（10601）的输出端和传动轴（10602）的一端均安装有第一锥齿（10604），所述电机（10601）和传动轴（10602）通过第一锥齿（10604）传动连接。5.根据权利要求3所述的一种板材加工用接料机，其特征在于，所述传动轴（10602）的另一端和螺纹杆（10201）的底端均安装有第二锥齿（10605），所述传动轴（10602）和螺纹杆（10201）通过第二锥齿（10605）传动连接。6.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机，其特征在于，所述夹板（10501）的一侧底端安装有一对推块（10508），所述接料板（10202）的顶端两侧均安装有一对第一电动推杆（10507），所述第一电动推杆（10507）的输出端和推块（10508）的一侧连接。7.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机，其特征在于，所述夹板（10501）的一侧安装有一对滑轨（10504），所述滑轨（10504）的内侧滑动连接有滑块（10505），所述保持架（103）的顶端两侧均安装有第二电动推杆（10506），所述第二电动推杆（10506）的输出端和滑块（10505）的一侧连接。8.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机，其特征在于，所述夹板（10501）的另一侧安装有限位板（10509）。9.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机，其特征在于，所述机箱（100）的底端四角均安装有万向轮（101），所述万向轮（101）的一侧连接有刹车脚板。10.根据权利要求2所述的一种板材加工用接料机，其特征在于，所述斜撑（10401）的一侧安装有控制面板（107）。

技术总结
本实用新型提供了一种板材加工用接料机，属于接料机技术领域。该种板材加工用接料机，包括机箱，机箱的顶端两侧均设有升降机构，升降机构包括螺纹杆，螺纹杆的底端和机箱的顶端转动连接，螺纹杆的顶端转动连接有保持架，保持架的底端两侧均安装有限位杆，限位杆的底端和机箱的顶端连接，限位杆的外侧滑动连接有接料板，接料板的两侧均开设有螺纹孔，接料板和螺纹杆通过螺纹啮合，接料板的两侧均设有夹料机构，机箱的内部安装有驱动机构，夹料机构包括夹板，夹板的顶端安装有固定架，固定架的底端安装有红外距离传感器，本实用新型能有效对不同尺寸的板材进行接料，且可以自动调节接料板的高度，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。


技术研发人员：刘宗成
受保护的技术使用者：济南海富塑胶有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/9/20