一种冷热冲击试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及试验箱技术领域，具体为一种冷热冲击试验箱。


背景技术：

2.冷热冲击实验箱制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低，最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低，此循环周而复始从而达到降温之目的，冷热冲击实验箱也叫冷热冲击机，适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。
3.现有的冷热冲击试验箱在使用时隔温性能较差，在对试验产品进行冷热交替冲击试验时，容易导致高温腔室和低温腔室之间出现相互干扰的情况，降低了冷热冲击试验箱实验的效果，因此需要提出一种冷热冲击试验箱来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷热冲击试验箱，具备在冷热交替试验过程中，实现对产品的位置进行改变，同时可以进行密封隔热操作，避免出现两个腔室的温度相互干扰情况等优点，解决了冷热冲击试验箱在使用时隔温性能较差，在对试验产品进行冷热交替冲击试验时，容易导致高温腔室和低温腔室之间出现相互干扰的情况，降低了冷热冲击试验箱实验的效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷热冲击试验箱，包括试验箱机壳，所述试验箱机壳的正面转动连接有密封箱门，所述试验箱机壳的内部设置有试验腔室，所述试验腔室与密封箱门的位置相对应，所述试验腔室的内部固定连接有分隔板，所述试验箱机壳的内部固定安装有液压缸，所述液压缸位于试验腔室的下方，所述试验腔室的内部设置放置架，所述放置架包括第一密封座和第二密封座，所述第一密封座和第二密封座均包括两个密封板，所述第一密封座和第二密封座通过四个连接杆连接，所述液压缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端与第一密封座的底部固定连接。
8.优选的，所述试验腔室的内顶壁开设有第一凹槽，所述分隔板的内部开设有上下贯穿的通槽，所述第一密封座位于通槽的内部，并与通槽的内部相适配，所述第二密封座位于第一凹槽的内部，所述第一密封座中的上方密封板小于下方密封板，所述第二密封座中的上方密封板大于下方密封板。
9.优选的，所述试验腔室的内底壁开设有第二凹槽，所述第一密封座与第二凹槽的内部相适配，所述液压缸内部活塞杆与第二凹槽的内部活动插接。
10.优选的，所述试验箱机壳的内部固定安装有密封环，所述液压缸内部的活塞杆与密封环的内部活动插接，所述密封环位于第二凹槽的正下方。
11.优选的，所述第一密封座的底部固定连接有四个定位杆，所述试验腔室的内底壁开设有四个定位槽，所述定位杆与定位槽的内部活动插接，四个定位杆均匀分布在第一密封座底部的四周，四个连接杆分别与四个定位杆的位置相对应。
12.优选的，所述试验腔室的内部设有两个腔室，两个腔室包括高温腔室和低温腔室，所述分隔板的侧表面与试验腔室的左右两侧内壁固定连接，两个腔室分别位于分隔板的上下两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷热冲击试验箱，具备以下有益效果：
14.1、该冷热冲击试验箱，通过设置第一密封座和第二密封座，便可以对通槽处进行密封，并在连接杆的作用下，使第一密封座和第二密封座可以同步移动，将待试验产品放置在第一密封座的顶部，便可以对其进行高温冲击测试，当需要进行低温冲击测试，通过液压缸收缩带动第一密封座和第二密封座向下移动，使试验产品位于低温腔室的内部，同时通过第二密封座可以对通槽处进行密封隔热，避免两个腔室之间出现相互干扰影响情况，提高试验箱的试验效果。
15.2、该冷热冲击试验箱，通过在第一密封座的底部设置定位杆，并通过定位杆在定位槽的内部上下滑动，便可以对第一密封座进行限位，使其在进行上下移动过程中更加平稳，不易出现晃动情况，同时可以提高第一密封座与通槽之间的密封效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型正面结构剖视图；
20.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
21.图4为本实用新型第一密封座和第二密封座连接结构示意图。
22.其中：1、试验箱机壳；2、试验腔室；3、分隔板；4、液压缸；5、第一密封座；6、第二密封座；7、连接杆；8、第一凹槽；9、通槽；10、第二凹槽；11、密封环；12、定位杆；13、定位槽；14、密封箱门。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.请参阅图1-4，一种冷热冲击试验箱，包括试验箱机壳1，试验箱机壳1的正面设置有操作面板，通过操作面板可以对该装置进行操作控制，试验箱机壳1的正面转动连接有密封箱门14，密封箱门14的内部设置有可透视窗，进而可以对试验腔室2的内部进行观看，试验箱机壳1的内部设置有试验腔室2，试验腔室2与密封箱门14的位置相对应，试验腔室2的内部固定连接有分隔板3，分隔板3采用隔热材质，试验腔室2的内部设置有加热器和制冷器，且加热器位于分隔板3的上方，制冷器位于分隔板3的下方，试验箱机壳1的内部固定安装有液压缸4，液压缸4位于试验腔室2的下方，试验腔室2的内部设置放置架，放置架包括第一密封座5和第二密封座6，第一密封座5的顶部可以用于放置待试验的产品，第一密封座5和第二密封座6均采用隔热材质，第一密封座5和第二密封座6均包括两个密封板，两个密封板的尺寸大小不同，第一密封座5和第二密封座6通过四个连接杆7连接，连接杆7的上下两端分别与第一密封座5和第二密封座6相对的一侧固定连接，实现第一密封座5和第二密封座6可以同步移动，液压缸4的内部设置有活塞杆，活塞杆的顶端与第一密封座5的底部固定连接，液压缸4工作伸缩时，便可以带动第一密封座5进行上下移动，实现整个放置架的移动效果。
25.进一步的，试验腔室2的内顶壁开设有第一凹槽8，分隔板3的内部开设有上下贯穿的通槽9，第一密封座5位于通槽9的内部，并与通槽9的内部相适配，第二密封座6位于第一凹槽8的内部，第一密封座5中的上方密封板小于下方密封板，第二密封座6中的上方密封板大于下方密封板，通过第一密封座5对通槽9处进行密封，便可以防止上下两个腔室之间出现温度干扰情况，当第一密封座5向下带动第二密封座6一同进行移动时，式第二密封座6中的下方密封板进入到通槽9的内部，而上方密封板则与分隔板3的顶部搭接，从而实现对通槽9进行密封，避免上下两个腔室之间出现温度干扰情况，使产品可以有效的进行冷热交替冲击试验，提高试验结果的精准效果。
26.进一步的，试验腔室2的内底壁开设有第二凹槽10，第一密封座5与第二凹槽10的内部相适配，液压缸4内部活塞杆与第二凹槽10的内部活动插接，当第一密封座5向下移动时，带动第二密封座6一同向下移动，使第二密封座6的底部进入到通槽9的内部对通槽9进行密封，同时第一密封座5可以进入到第二凹槽10的内部，使第一密封座5与第二凹槽10的内部密封，使产品可以有效的进行低温冲击试验。
27.进一步的，试验箱机壳1的内部固定安装有密封环11，液压缸4内部的活塞杆与密封环11的内部活动插接，密封环11位于第二凹槽10的正下方，通过密封环11可以将液压缸4的活塞杆与试验腔室2连接处进行密封，提高密封效果，保证试验效果。
28.进一步的，第一密封座5的底部固定连接有四个定位杆12，试验腔室2的内底壁开设有四个定位槽13，定位杆12与定位槽13的内部活动插接，定位杆12与定位槽13的内壁紧密贴合，实现密封效果，四个定位杆12均匀分布在第一密封座5底部的四周，四个连接杆7分别与四个定位杆12的位置相对应，当液压缸4工作带动第一密封座5向下移动时，使定位杆
12在定位槽13的内部移动，从而可以对第一密封座5进行限位，使其在移动时更加平稳顺滑，不易出现晃动现象。
29.进一步的，试验腔室2的内部设有两个腔室，两个腔室包括高温腔室和低温腔室，分隔板3的侧表面与试验腔室2的左右两侧内壁固定连接，两个腔室分别位于分隔板3的上下两侧，通过分隔板3将试验腔室2的内部分隔成两个腔室，使产品在试验腔室2的内部上下移动，便可以对其进行冷热交替试验，操作更加方便。
30.本实用新型的使用过程如下：
31.打开密封箱门14，然后将待试验的产品放置在第一密封座5的顶部，然后将密封箱门14关闭，通过操作试验箱机壳1正面的控制面板，使试验腔室2内部工作，上方的高温腔室温度升高，下方的低温腔室温度下降，从而可以对产品进行高温冲击试验，当需要进行低温冲击测试，通过液压缸4收缩带动第一密封座5和第二密封座6向下移动，使试验产品位于低温腔室的内部，同时第一密封座5位于第二凹槽10的内部，同时第二密封座6的底部位于通槽9的内部，便可以对通槽9处进行密封隔热，实现产品在低温腔室的内部进行低温冲击试验。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种冷热冲击试验箱，包括试验箱机壳(1)，其特征在于：所述试验箱机壳(1)的正面转动连接有密封箱门(14)，所述试验箱机壳(1)的内部设置有试验腔室(2)，所述试验腔室(2)与密封箱门(14)的位置相对应，所述试验腔室(2)的内部固定连接有分隔板(3)，所述试验箱机壳(1)的内部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)位于试验腔室(2)的下方，所述试验腔室(2)的内部设置放置架，所述放置架包括第一密封座(5)和第二密封座(6)，所述第一密封座(5)和第二密封座(6)均包括两个密封板，所述第一密封座(5)和第二密封座(6)通过四个连接杆(7)连接，所述液压缸(4)的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端与第一密封座(5)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷热冲击试验箱，其特征在于：所述试验腔室(2)的内顶壁开设有第一凹槽(8)，所述分隔板(3)的内部开设有上下贯穿的通槽(9)，所述第一密封座(5)位于通槽(9)的内部，并与通槽(9)的内部相适配，所述第二密封座(6)位于第一凹槽(8)的内部，所述第一密封座(5)中的上方密封板小于下方密封板，所述第二密封座(6)中的上方密封板大于下方密封板。3.根据权利要求1所述的一种冷热冲击试验箱，其特征在于：所述试验腔室(2)的内底壁开设有第二凹槽(10)，所述第一密封座(5)与第二凹槽(10)的内部相适配，所述液压缸(4)内部活塞杆与第二凹槽(10)的内部活动插接。4.根据权利要求3所述的一种冷热冲击试验箱，其特征在于：所述试验箱机壳(1)的内部固定安装有密封环(11)，所述液压缸(4)内部的活塞杆与密封环(11)的内部活动插接，所述密封环(11)位于第二凹槽(10)的正下方。5.根据权利要求1所述的一种冷热冲击试验箱，其特征在于：所述第一密封座(5)的底部固定连接有四个定位杆(12)，所述试验腔室(2)的内底壁开设有四个定位槽(13)，所述定位杆(12)与定位槽(13)的内部活动插接，四个定位杆(12)均匀分布在第一密封座(5)底部的四周，四个连接杆(7)分别与四个定位杆(12)的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种冷热冲击试验箱，其特征在于：所述试验腔室(2)的内部设有两个腔室，两个腔室包括高温腔室和低温腔室，所述分隔板(3)的侧表面与试验腔室(2)的左右两侧内壁固定连接，两个腔室分别位于分隔板(3)的上下两侧。

技术总结
本实用新型涉及试验箱技术领域，且公开了一种冷热冲击试验箱，包括试验箱机壳，所述试验箱机壳的正面转动连接有密封箱门，所述试验箱机壳的内部设置有试验腔室。该冷热冲击试验箱，通过设置第一密封座和第二密封座，便可以对通槽处进行密封，并在连接杆的作用下，使第一密封座和第二密封座可以同步移动，将待试验产品放置在第一密封座的顶部，便可以对其进行高温冲击测试，当需要进行低温冲击测试，通过液压缸收缩带动第一密封座和第二密封座向下移动，使试验产品位于低温腔室的内部，同时通过第二密封座可以对通槽处进行密封隔热，避免两个腔室之间出现相互干扰影响情况，提高试验箱的试验效果。箱的试验效果。箱的试验效果。


技术研发人员：王鹏 岳芳芳 王佳佳
受保护的技术使用者：兴华检测有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/9/20