一种可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及皮带张紧技术领域，具体涉及一种可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构。


背景技术：

2.目前，大部分的机械设备往往会使用皮带传动机构来将电机的输出动力传递给对应的飞轮，从而带动飞轮及其他被动件进行旋转。同时由于皮带具有一定的弹性，皮带传动机构在安装时需要先调整皮带的张紧量再进行使用。
3.而且大部分的机械设备都会直接通过螺栓等紧固件将电机支架安装在机架上，然后通过键连接等将皮带传动机构的主动带轮与电机支架上所设电机的输出轴传动连接。故大部分的皮带传动机构在对皮带进行张紧量的调整时，主要通过沿电机输出轴处所连接主动带轮的轴心与飞轮的轴心之间连线的方向移动电机支架来调整主动带轮与飞轮之间的中心距，进而达到调整皮带张紧量的目的。
4.但是上述安装结构，以及对应的张紧量调整方式在实际应用过程中存在以下缺陷：由于上述安装结构在对皮带传动机构的张紧量进行调整时仅能通过水平移动电机支架来实现，且其要求主动带轮与飞轮之间具有加大的水平中心距；因此，上述安装结构需要机械设备在传动箱内预留有较大的空间以满足皮带传动机构的张紧量调整需求；故在此基础上其既浪费了机械设备内部空间，又增加了机械设备制造成本。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种占用空间小的可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，进而节省机械设备内部空间，以及降低机械设备的制造成本。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：一种可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，其包括机架，机架的一侧转动安装有飞轮，飞轮通过皮带传动连接有主动带轮，主动带轮传动连接电机，电机安装在电机支架上；电机支架的一端与机架铰接，电机支架的另一端铰接有可伸缩组件，可伸缩组件上远离电机支架的一端与机架上设置有飞轮的一侧铰接。这时本实用新型主要通过可伸缩组件的伸缩来驱动电机支架绕机架进行对应方向旋转，以起到调节电机支架及主动带轮位置的作用，进而达到调整皮带张紧量的目的。同时由于本实用新型主要依靠电机支架的旋转来对皮带张紧量进行调整，且本实用新型将可伸缩组件设置在电机支架与飞轮之间位置处，相较于传统的电机支架安装方式，本实用新型能够有效减少整个皮带传动结构的尺寸，并起到节省机械设备内部空间，以及降低机械设备的制造成本的效果。
7.进一步地，可伸缩组件包括连接件，连接件的一端通过销轴二铰接在机架上，连接件的另一端通过紧固件安装有支撑杆，支撑杆上远离连接件的一端设置有调整螺母和安装孔，调整螺母能够相对支撑杆转动，且调整螺母的外径大于安装孔的孔径；安装孔内沿轴向滑动安装有调节螺杆，调节螺杆与调整螺母螺纹连接，且调节螺杆的端部穿过调整螺母后
通过销轴一与电机支架铰接。这时本实用新型可通过手动转动调整螺母来改变调整螺母和调节螺杆之间的相对位置关系，从而使调节螺杆相对调整螺母及支撑杆上下移动，进而调整整个可伸缩组件的长度。
8.进一步地，安装孔内镶有导向套，导向套与调节螺杆间隙配合，并为调节螺杆进行导向。
9.进一步地，导向套上远离连接件的一端设置有外法兰，外法兰与调整螺母贴合，并为调整螺母进行支撑。
10.进一步地，安装孔沿支撑杆的长度方向贯穿整个支撑杆，以保证调节螺杆能够最大程度地伸入到安装孔内。
11.进一步地，支撑杆的下端套设在连接件的外部，紧固件为连接螺栓，连接螺栓依次穿过支撑杆、连接件、支撑杆后与紧固螺母螺纹连接，从而将支撑杆与连接件连接在一起。
12.进一步地，可伸缩组件包括动力缸，动力缸的缸体与机架铰接，动力缸的活塞杆与电机支架铰接，且所述动力缸既可为气缸，也可为液压缸。
13.进一步地，电机支架的形状为直角形，且电机支架的拐角位于远离机架的一侧，可伸缩组件和机架分别与电机支架的两个直角边的端部铰接，以保证电机支架具有较大的旋转角度。
14.进一步地，电机支架通过销轴三与机架铰接，且所述销轴三优选采用强度较高的金属材料。
15.进一步地，电机支架设置在飞轮的上方，且此时主要由可伸缩组件对电机支架的另一端进行支撑。
16.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型主要依靠电机支架的旋转来对皮带张紧量进行调整，且本实用新型将可伸缩组件设置在电机支架与飞轮之间位置处，相较于传统的电机支架安装方式，本实用新型能够有效减少整个皮带传动结构的尺寸，并起到节省机械设备内部空间，以及降低机械设备的制造成本的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
19.图2为可伸缩组件处于伸出状态时的局部剖视图（图中支撑杆的上部和调节螺杆、调节螺母处于未剖状态）；
20.图3为图1中y-y处的剖视图；
21.图4为图1中z处的局部放大图。
22.图中：1、飞轮，2、连接件，3、连接螺栓，4、皮带，5、支撑杆，6、调节螺杆，7、导向套，8、调整螺母，9、主动带轮，10、电机支架，11、机架，12、销轴一，13、销轴二，14、销轴三。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，其包括机架11，所述机架11的一侧转动安装有飞轮1，所述飞轮1通过皮带4传动连接有主动带轮9，所述主动带轮9传动连接电机，所述电机安装在直角形的电机支架10上；且所述电机支架10的其中一个直角边的端部通过销轴三14与机架11铰接，所述电机支架10的另一个直角边的端部铰接有可伸缩组件，并使所述可伸缩组件上远离电机支架10的一端与机架11上设置有飞轮1的一侧铰接。这时本实用新型可通过可伸缩组件的伸缩来驱动电机支架10绕机架11进行对应方向旋转，以起到调节电机支架10及主动带轮9位置的作用，进而达到调整皮带4张紧量的目的。
25.具体地，如图2、4所示，所述可伸缩组件包括连接件2、支撑杆5和调节螺杆6。其中，所述连接件2的一端通过销轴二13铰接在机架11上，所述连接件2的另一端通过紧固件与支撑杆5固定安装在一起，且支撑杆5上远离连接件2的一端设置有安装孔。所述安装孔内镶有导向套7，所述导向套7上远离连接件2的一端设置有外法兰，所述外法兰的上端面贴合有调整螺母8，所述调整螺母8能够相对支撑杆5转动，且所述调整螺母8的外径大于安装孔的孔径；所述导向套7内沿轴向滑动安装调节螺杆6，并使所述调节螺杆6与调整螺母8螺纹连接，以及使所述调节螺杆6的端部穿过调整螺母8后通过销轴一12与电机支架10铰接。这时本实用新型可通过手动转动调整螺母8来改变调整螺母8和调节螺杆6之间的相对位置关系，从而使调节螺杆6相对调整螺母8及支撑杆5上下移动，进而调整整个可伸缩组件的长度。
26.另外，如图2所示，当所述支撑杆5端部所设安装孔沿支撑杆5的长度方向贯穿支撑杆5时，即当所述支撑杆5优选采用空心管时，所述支撑杆5的下端套设在连接件2的外部，所述紧固件为连接螺栓3，且所述连接螺栓3依次穿过支撑杆5、连接件2、支撑杆5后与紧固螺母螺纹连接，从而将支撑杆5与连接件2连接在一起。
27.此外，除了上述结构外，所述可伸缩组件还可以直接采用气缸、液压缸这类动力缸，且当其采用这类动力缸时，所述动力缸的缸体与机架11铰接，所述动力缸的活塞杆与电机支架10铰接。这时本实用新型可直接通过动力缸内活塞杆的伸缩控制电机支架10进行对应角度的旋转，以起到调节电机支架10及主动带轮9位置的作用。
28.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，包括机架，机架的一侧转动安装有飞轮，飞轮通过皮带传动连接有主动带轮，主动带轮传动连接电机，电机安装在电机支架上；其特征在于，电机支架的一端与机架铰接，电机支架的另一端铰接有可伸缩组件，可伸缩组件上远离电机支架的一端与机架上设置有飞轮的一侧铰接；可伸缩组件包括连接件，连接件的一端通过销轴二铰接在机架上，连接件的另一端通过紧固件安装有支撑杆，支撑杆上远离连接件的一端设置有调整螺母和安装孔，调整螺母能够相对支撑杆转动，且调整螺母的外径大于安装孔的孔径；安装孔内沿轴向滑动安装有调节螺杆，调节螺杆与调整螺母螺纹连接，且调节螺杆的端部穿过调整螺母后通过销轴一与电机支架铰接。2.根据权利要求1所述的可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，其特征在于，安装孔内镶有导向套，导向套与调节螺杆间隙配合。3.根据权利要求2所述的可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，其特征在于，导向套上远离连接件的一端设置有外法兰，外法兰与调整螺母贴合。4.根据权利要求1所述的可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，其特征在于，安装孔沿支撑杆的长度方向贯穿整个支撑杆。5.根据权利要求4所述的可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，其特征在于，支撑杆的下端套设在连接件的外部，紧固件为连接螺栓，连接螺栓依次穿过支撑杆、连接件、支撑杆后与紧固螺母螺纹连接。6.根据权利要求1至5任一所述的可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，其特征在于，电机支架的形状为直角形，且电机支架的拐角位于远离机架的一侧，可伸缩组件和机架分别与电机支架的两个直角边的端部铰接。7.根据权利要求6所述的可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，其特征在于，电机支架通过销轴三与机架铰接。8.根据权利要求1至5任一所述的可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，其特征在于，电机支架设置在飞轮的上方。

技术总结
本实用新型提供一种可旋转式移动调节皮带张紧量的安装结构，涉及皮带张紧技术领域，其包括机架，机架的一侧转动安装有飞轮，飞轮通过皮带传动连接有主动带轮，主动带轮传动连接电机，电机安装在电机支架上；电机支架的一端与机架铰接，电机支架的另一端铰接有可伸缩组件，可伸缩组件上远离电机支架的一端与机架上设置有飞轮的一侧铰接。且相较于传统的电机支架安装方式，本实用新型能够有效减少整个皮带传动结构的尺寸，并起到节省机械设备内部空间，以及降低机械设备的制造成本的效果。以及降低机械设备的制造成本的效果。以及降低机械设备的制造成本的效果。


技术研发人员：王志辉 冯国明 陈志勇 张瑞超 郭楠
受保护的技术使用者：济南二机床集团有限公司
技术研发日：2023.08.15
技术公布日：2023/9/20