一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，属于烘干设备技术领域。


背景技术：

2.由于大蒜鲜料在存储和运输过程中容易发芽、腐烂，不易久藏，为此需要对蒜料进行脱水处理，从而延长蒜料的存储周期，蒜料根据需求采用整粒烘干、切片烘干和粉碎烘干，在烘干过程中，无论哪一种方式初始阶段都需要进行高温杀生，在高温杀生时，由于鲜料的含水量很高，通常采用敞开式加热，利用空气对流将蒸汽水分快速带走，从而提高烘干效率，采用敞开式加热方式，在初始阶段虽然能够提高烘干效率，但热能浪费严重，风流带走蒸汽的同时，会将热能同步带走，因此，需要加热设备持续提供高温热能，烘干耗能严重。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，将前端烘干分为高温杀生阶段和持续风干阶段，持续风干阶段通过高温杀生阶段热能进行中低温供热，烘干更加节能。
4.本实用新型的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，包括：
5.基座；
6.烘干窑体，所述烘干窑体安装于基座上，所述烘干窑体包括上窑段和下窑段，所述上窑段和下窑段后端平齐，所述下窑段前端凸出上窑段；所述上窑段内侧后端和下窑段通过落料斗连通，所述落料斗底部设置有液压插板阀；所述上窑段内侧设置有第一传送带，所述下窑段内侧设置有第二传送带；所述上窑段于第一传送带输入端上侧设置有第一摊料板；所述下窑段于第二传送带输入侧设置有第二摊料板；当上窑段完成杀生熟化后，打开液压插板阀，蒜料从落料斗进入到第二传送带，第一传送带和第二传送带同步开启，且第二传送带延时一时间阈值关闭，实现第一传送带物料能够完全落入第二传送带，第二传送带完成摊铺；控制器通过旋转编码器监测第一传送带电机旋转圈数，确定第一传送带行进距离，达到行进距离后，第一传送带停机，等待高温杀生；
7.所述上窑段前端上部设置有进料斗，所述下窑段前端下部设置有出料斗；蒜料送入进料斗等待进料，完成初步烘干的蒜料从出料斗送出，送入到回转窑进行二次回转干燥；
8.热风室，所述热风室设置于下窑段顶面，所述热风室出风口与上窑段前端连通；
9.除湿回热模块，所述除湿回热模块包括板式换热器，所述板式换热器的第一热介接口通过管道连接到引风机，所述引风机连接集风罩；所述集风罩与上窑段后端连通；所述集风罩内侧设置有滤网；所述板式换热器的第二热介接口通过管道连接到除湿器，所述除湿器另一端连接到热风室；所述板式换热器的第一换热接口连接有压力风机，所述板式换热器的第二换热接口连接到下窑段后端。
10.工作时，通过热风室将高温热气打入上窑段，对上窑段内的蒜料进行高温加热杀
青，高温热风通过集风罩和引风机将吸收蒸汽的热气从上窑段中引出，高流速的热风能够将水汽从蒜料中快速排出，含湿热气进入到板式换热器，并将热量传递到压力风机送入的冷风，对冷风加热后，中低温冷风打入到下窑段，对完成杀生熟化的蒜料持续进行中低温供风，从而对蒜料进行风干，吸湿风直接外排到下窑段外部；完成换热的含湿热气进入到除湿器，由于含湿热气被换热降温，使热气中的水汽聚集形成雾滴，进入到除湿器被除湿器吸收，完成除湿的低热风再次进入到热风室进行二次加热，重新供给上窑段。
11.进一步地，所述热风室包括仓体，所述仓体内侧设置有电热丝加热器，所述仓体上设置有风机，通过电热丝加热器加热仓室内空气，并通过风机将高温热风送入到上窑段。
12.进一步地，所述风机为鼓风机，所述鼓风机连接于仓体前端；所述仓体后端与上窑段连通。
13.进一步地，所述风机为引风机，所述引风机安装于仓体内侧；所述引风机出风管与上窑段连通。
14.进一步地，所述除湿器包括腔体，所述腔体两侧设置有法兰，所述腔体顶部通过螺栓固定有盖体，所述腔体内侧填充有海绵体，通过海绵体进行热风过滤，同时进行吸水，通过盖体定期更换海绵体。
15.进一步地，所述除湿器包括腔体，所述腔体两侧设置有法兰，所述腔体顶部通过螺栓固定有盖体，所述盖体内侧固定有辊架，所述辊架上安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间绕制有吸水棉，所述盖体内侧还设置有收卷电机，所述收卷电机通过传动皮带与收卷辊连接；收卷电机定时工作，旋转设定圈数，从而将放卷辊上的吸水棉卷绕到收卷辊上，使完成吸湿的吸水棉卷绕到收卷辊上，吸水棉更换时，以盖体为载体，将辊架、放卷辊、收卷辊、吸水棉和收卷电机一体提出到腔体外部，更换新的除湿组件即可。
16.进一步地，所述第一传送带和第二传送带两侧设置有围板；所述第一摊料板和第二摊料板贴合围板顶面，通过围板围设，避免蒜料外溢到第一传送带和第二传送带外侧。
17.与现有技术相比，本实用新型的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，将前端烘干分为高温杀生阶段和持续风干阶段，持续风干阶段热能为高温杀生阶段热能的回收，通过回收的热能为持续风干阶段提供中低温热风烘干，烘干更加节能。
附图说明
18.图1为本实用新型的热风室为鼓风机整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的热风室为引风机整体结构示意图。
20.图3为本实用新型的除湿器实施例1结构示意图。
21.图4为本实用新型的第一传送带、第二传送带和围板安装结构示意图。
22.图5为本实用新型的除湿器实施例2结构示意图。
23.附图标记：1、基座，2、上窑段，3、下窑段，4、落料斗，5、液压插板阀，6、第一传送带，61、围板，7、第二传送带，8、第一摊料板，9、第二摊料板，10、进料斗，11、出料斗，12、热风室，121、仓体，122、电热丝加热器，123、风机，13、板式换热器，14、引风机，15、集风罩，16、滤网，17、除湿器，171、腔体，172、法兰，173、盖体，174、海绵体，175、辊架，176、放卷辊，177、收卷辊，178、吸水棉，179、收卷电机，18、压力风机。
具体实施方式
24.实施例1：
25.如图1至图4所示的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，包括：
26.基座1；
27.烘干窑体，所述烘干窑体安装于基座1上，所述烘干窑体包括上窑段2和下窑段3，所述上窑段2和下窑段3后端平齐，所述下窑段3前端凸出上窑段2；所述上窑段2内侧后端和下窑段3通过落料斗4连通，所述落料斗4底部设置有液压插板阀5；所述上窑段2内侧设置有第一传送带6，所述下窑段3内侧设置有第二传送带7；所述上窑段2于第一传送带6输入端上侧设置有第一摊料板8；所述下窑段3于第二传送带7输入侧设置有第二摊料板9；当上窑段2完成杀生熟化后，打开液压插板阀5，蒜料从落料斗4进入到第二传送带7，第一传送带6和第二传送带7同步开启，且第二传送带7延时一时间阈值关闭，实现第一传送带6物料能够完全落入第二传送带7，第二传送带7完成摊铺；控制器通过旋转编码器监测第一传送带6电机旋转圈数，确定第一传送带6行进距离，达到行进距离后，第一传送带6停机，等待高温杀生；
28.所述上窑段2前端上部设置有进料斗10，所述下窑段3前端下部设置有出料斗11；蒜料送入进料斗10等待进料，完成初步烘干的蒜料从出料斗11送出，送入到回转窑进行二次回转干燥；
29.热风室12，所述热风室12设置于下窑段3顶面，所述热风室12出风口与上窑段2前端连通；
30.除湿回热模块，所述除湿回热模块包括板式换热器13，所述板式换热器13的第一热介接口通过管道连接到引风机14，所述引风机14连接集风罩15；所述集风罩15与上窑段2后端连通；所述集风罩15内侧设置有滤网16；所述板式换热器13的第二热介接口通过管道连接到除湿器17，所述除湿器17另一端连接到热风室12；所述板式换热器13的第一换热接口连接有压力风机18，所述板式换热器13的第二换热接口连接到下窑段3后端。
31.工作时，通过热风室12将高温热气打入上窑段2，对上窑段2内的蒜料进行高温加热杀青，高温热风通过集风罩15和引风机14将吸收蒸汽的热气从上窑段2中引出，高流速的热风能够将水汽从蒜料中快速排出，含湿热气进入到板式换热器13，并将热量传递到压力风机18送入的冷风，对冷风加热后，中低温冷风打入到下窑段3，对完成杀生熟化的蒜料持续进行中低温供风，从而对蒜料进行风干，吸湿风直接外排到下窑段3外部；完成换热的含湿热气进入到除湿器17，由于含湿热气被换热降温，使热气中的水汽聚集形成雾滴，进入到除湿器被除湿器17吸收，完成除湿的低热风再次进入到热风室12进行二次加热，重新供给上窑段2。
32.所述热风室12包括仓体121，所述仓体121内侧设置有电热丝加热器122，所述仓体121上设置有风机123，通过电热丝加热器122加热仓室内空气，并通过风机123将高温热风送入到上窑段2。
33.所述风机123为鼓风机或引风机，所述风机123为鼓风机时，所述风机123连接于仓体121前端；所述仓体121后端与上窑段2连通。
34.所述风机123为引风机时，所述风机123安装于仓体121内侧；所述风机123出风管与上窑段2连通。
35.如图3所示，所述除湿器17包括腔体171，所述腔体171两侧设置有法兰172，所述腔
体171顶部通过螺栓固定有盖体173，所述腔体171内侧填充有海绵体174，通过海绵体174进行热风过滤，同时进行吸水，通过盖体定期更换海绵体174。
36.如图4所示，所述第一传送带6和第二传送带7两侧设置有围板61；所述第一摊料板8和第二摊料板9贴合围板61顶面，通过围板61围设，避免蒜料外溢到第一传送带6和第二传送带7外侧。
37.实施例2：
38.如图5所示的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，包括腔体171，所述腔体171两侧设置有法兰172，所述仓体121顶部通过螺栓固定有盖体173，所述盖体173内侧固定有辊架175，所述辊架175上安装有放卷辊176和收卷辊177，所述放卷辊176和收卷辊177之间绕制有吸水棉178，所述盖体173内侧还设置有收卷电机179，所述收卷电机179通过传动皮带与收卷辊177连接；收卷电机179定时工作，旋转设定圈数，从而将放卷辊176上的吸水棉178卷绕到收卷辊177上，使完成吸湿的吸水棉178卷绕到收卷辊177上，吸水棉178更换时，以盖体173为载体，将辊架175、放卷辊176、收卷辊177、吸水棉178和收卷电机179一体提出到腔体外部，更换新的除湿组件即可。
39.上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：
1.一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，其特征在于：包括基座；烘干窑体，所述烘干窑体安装于基座上，所述烘干窑体包括上窑段和下窑段，所述上窑段和下窑段后端平齐，所述下窑段前端凸出上窑段；所述上窑段内侧后端和下窑段通过落料斗连通，所述落料斗底部设置有液压插板阀；所述上窑段内侧设置有第一传送带，所述下窑段内侧设置有第二传送带；所述上窑段于第一传送带输入端上侧设置有第一摊料板；所述下窑段于第二传送带输入侧设置有第二摊料板；所述上窑段前端上部设置有进料斗，所述下窑段前端下部设置有出料斗；热风室，所述热风室设置于下窑段顶面，所述热风室出风口与上窑段前端连通；除湿回热模块，所述除湿回热模块包括板式换热器，所述板式换热器的第一热介接口通过管道连接到引风机，所述引风机连接集风罩；所述集风罩与上窑段后端连通；所述集风罩内侧设置有滤网；所述板式换热器的第二热介接口通过管道连接到除湿器，所述除湿器另一端连接到热风室；所述板式换热器的第一换热接口连接有压力风机，所述板式换热器的第二换热接口连接到下窑段后端。2.根据权利要求1所述的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，其特征在于：所述热风室包括仓体，所述仓体内侧设置有电热丝加热器，所述仓体上设置有风机。3.根据权利要求2所述的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，其特征在于：所述风机为鼓风机，所述鼓风机连接于仓体前端；所述仓体后端与上窑段连通。4.根据权利要求2所述的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，其特征在于：所述风机为引风机，所述引风机安装于仓体内侧；所述引风机出风管与上窑段连通。5.根据权利要求1所述的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，其特征在于：所述除湿器包括腔体，所述腔体两侧设置有法兰，所述腔体顶部通过螺栓固定有盖体，所述腔体内侧填充有海绵体。6.根据权利要求1所述的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，其特征在于：所述除湿器包括腔体，所述腔体两侧设置有法兰，所述腔体顶部通过螺栓固定有盖体，所述盖体内侧固定有辊架，所述辊架上安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间绕制有吸水棉，所述盖体内侧还设置有收卷电机，所述收卷电机通过传动皮带与收卷辊连接。7.根据权利要求1所述的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，其特征在于：所述第一传送带和第二传送带两侧设置有围板；所述第一摊料板和第二摊料板贴合围板顶面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，属于烘干设备技术领域，包括烘干窑体、热风室和除湿回热模块，所述烘干窑体包括上窑段和下窑段，所述上窑段和下窑段后端连通；所述除湿回热模块包括板式换热器，所述板式换热器的第一热介接口通过管道连接到引风机，所述引风机连接集风罩；所述集风罩与上窑段后端连通；所述板式换热器的第一换热接口连接有压力风机，所述板式换热器的第二换热接口连接到下窑段后端。本实用新型的用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备，将前端烘干分为高温杀生阶段和持续风干阶段，持续风干阶段通过高温杀生阶段热能进行中低温供热，烘干更加节能。烘干更加节能。烘干更加节能。


技术研发人员：李克敏 李濠甫 李林林 李修兵 李萍
受保护的技术使用者：临邑德盛源食品有限公司
技术研发日：2023.08.14
技术公布日：2023/9/20