一种线材淬火保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种保温炉加工技术领域，尤其是涉及一种线材淬火保温结构。


背景技术：

2.保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。保温炉的炉型很多，如焦炭炉，煤气炉，电阻炉，感应炉等。但目前广泛使用的是电阻加热炉，其次是电热反射炉。这类炉子的优点是结构简单，温度控制方便，劳动条件好。保温炉的功率只要能弥补总的散热损失即可。为提高生产效率，或保证连续生产，一般大型炉组都配有保温炉。保温炉主要作用是对熔体进行保温，保证熔体温度一直保持在铸造温度范围内，保证连续或半连续铸造生产过程的稳定进行。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。为此我们提出一种线材淬火保温结构。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种线材淬火保温结构，包括箱体，所述箱体中固定安装有防火保温层，所述箱体上固定安装有调节机构，所述箱体上固定安装有限位组件；
4.所述调节机构包括：轴承、丝杠、转轮、螺纹管、挡板以及防护部；
5.所述轴承固定安装在所述箱体中，所述丝杠固定安装在所述轴承上，所述转轮固定安装在所述丝杠上，所述螺纹管啮合套装在所述丝杠上，所述挡板固定安装在所述螺纹管上，所述防护部固定安装在所述箱体上。
6.所述限位组件包括：固定口、滑块以及滑槽；
7.所述固定口设置在所述箱体中，所述滑块固定安装在所述螺纹管上，所述滑槽设置在所述箱体中。
8.优选的，所述防护部包括：套管、弹簧、连接板、连接口以及锥体；
9.所述套管固定安装在所述箱体上，所述弹簧活动套装在所述套管上，所述连接板固定安装在所述套管上，所述连接口设置在所述连接板上，所述锥体固定安装在所述箱体上。
10.优选的，所述挡板固定安装在所述螺纹管上且活动安装在所述固定口中。
11.优选的，所述滑块固定安装在所述螺纹管上且活动安装在所述滑槽中。
12.优选的，所述弹簧活动套装在所述套管上且固定安装在所述连接板以及所述箱体上。
13.优选的，所述锥体固定安装在所述箱体上且与所述连接口相对齐。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型产生以下效果：1、能够通过调节箱体口的大小，保证箱体中的温度；2、能够防止工作人员误触导致烫伤。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例提供的一种线材淬火保温结构主视剖图；
17.图2为本实施例提供的一种线材淬火保温结构局部放大图；
18.套管、弹簧、连接板、连接口以及锥体
19.图中所示：1、箱体；2、防火保温层；3、轴承；4、丝杠；5、转轮；6、螺纹管；7、挡板；8、固定口；9、滑块；10、滑槽；11、套管；12、弹簧；13、连接板；14、连接口；15、锥体。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种线材淬火保温结构，包括箱体1，所述箱体1中固定安装有防火保温层2，所述箱体1上固定安装有调节机构，所述箱体1上固定安装有限位组件；
23.所述调节机构包括：轴承3、丝杠4、转轮5、螺纹管6、挡板7以及防护部；
24.所述轴承3固定安装在所述箱体1中，所述丝杠4固定安装在所述轴承3上，所述转轮5固定安装在所述丝杠4上，所述螺纹管6啮合套装在所述丝杠4上，所述挡板7固定安装在所述螺纹管6上，所述防护部固定安装在所述箱体1上。
25.所述限位组件包括：固定口8、滑块9以及滑槽10；
26.所述固定口8设置在所述箱体1中，所述滑块9固定安装在所述螺纹管6上，所述滑槽10设置在所述箱体1中。
27.综上所述：转动转轮5带动丝杠4转动，使螺纹管6在丝杠4上平移，并带动挡板7随之平移，达到调节效果，螺纹管6通过滑块9以及滑槽10进行限位，使螺纹管6无法转动只能平移。
28.由说明书附图1-2可知，上述所述防护部包括：套管11、弹簧12、连接板13、连接口14以及锥体15；
29.所述套管11固定安装在所述箱体1上，所述弹簧12活动套装在所述套管11上，所述连接板13固定安装在所述套管11上，所述连接口14设置在所述连接板13上，所述锥体15固定安装在所述箱体1上。
30.综上所述：按下连接板13使套管11回缩并对弹簧12进行挤压，使锥体15通过连接口14漏出，从而提醒工作人员。
31.在上述方案中，所述挡板7固定安装在所述螺纹管6上且活动安装在所述固定口8中。
32.在上述方案中，所述滑块9固定安装在所述螺纹管6上且活动安装在所述滑槽10中。
33.在上述方案中，所述弹簧12活动套装在所述套管11上且固定安装在所述连接板13以及所述箱体1上。
34.在上述方案中，所述锥体15固定安装在所述箱体1上且与所述连接口14相对齐。
35.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，转动转轮5带动丝杠4转动，使螺纹管6在丝杠4上平移，并带动挡板7随之平移，达到调节效果，螺纹管6通过滑块9以及滑槽10进行限位，使螺纹管6无法转动只能平移，按下连接板13使套管11回缩并对弹簧12进行挤压，使锥体15通过连接口14漏出，从而提醒工作人员。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种线材淬火保温结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)中固定安装有防火保温层(2)，所述箱体(1)上固定安装有调节机构，所述箱体(1)上固定安装有限位组件；所述调节机构包括：轴承(3)、丝杠(4)、转轮(5)、螺纹管(6)、挡板(7)以及防护部；所述轴承(3)固定安装在所述箱体(1)中，所述丝杠(4)固定安装在所述轴承(3)上，所述转轮(5)固定安装在所述丝杠(4)上，所述螺纹管(6)啮合套装在所述丝杠(4)上，所述挡板(7)固定安装在所述螺纹管(6)上，所述防护部固定安装在所述箱体(1)上；所述限位组件包括：固定口(8)、滑块(9)以及滑槽(10)；所述固定口(8)设置在所述箱体(1)中，所述滑块(9)固定安装在所述螺纹管(6)上，所述滑槽(10)设置在所述箱体(1)中。2.根据权利要求1所述的一种线材淬火保温结构，其特征在于，所述防护部包括：套管(11)、弹簧(12)、连接板(13)、连接口(14)以及锥体(15)；所述套管(11)固定安装在所述箱体(1)上，所述弹簧(12)活动套装在所述套管(11)上，所述连接板(13)固定安装在所述套管(11)上，所述连接口(14)设置在所述连接板(13)上，所述锥体(15)固定安装在所述箱体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种线材淬火保温结构，其特征在于，所述挡板(7)固定安装在所述螺纹管(6)上且活动安装在所述固定口(8)中。4.根据权利要求1所述的一种线材淬火保温结构，其特征在于，所述滑块(9)固定安装在所述螺纹管(6)上且活动安装在所述滑槽(10)中。5.根据权利要求2所述的一种线材淬火保温结构，其特征在于，所述弹簧(12)活动套装在所述套管(11)上且固定安装在所述连接板(13)以及所述箱体(1)上。6.根据权利要求2所述的一种线材淬火保温结构，其特征在于，所述锥体(15)固定安装在所述箱体(1)上且与所述连接口(14)相对齐。

技术总结
本实用新型公开了一种线材淬火保温结构，包括箱体，所述箱体中固定安装有防火保温层，所述箱体上固定安装有调节机构，所述箱体上固定安装有限位组件。本实用新型产生以下效果：1、能够通过调节箱体口的大小，保证箱体中的温度；2、能够防止工作人员误触导致烫伤。能够防止工作人员误触导致烫伤。能够防止工作人员误触导致烫伤。


技术研发人员：潘新 张勇
受保护的技术使用者：河南恒创能科金属制品有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/9/20