一种电机进风过滤机构的制作方法

1.本发明涉及电机的技术领域，尤其是一种电机进风过滤机构。


背景技术：

2.目前，自通风电机以其结构简单，易维护，噪音小且占据空间小的优势受到电机使用者的青睐从而得到了普遍应用，而进入的冷却空气中的微小颗粒，会对电机内绕组绝缘造成损伤，影响电机寿命，因此，需要在自通风电机进风端设置滤尘机构，来满足洁净冷却风的使用要求；然而现有技术中的滤尘机构在应用时存在，长时间使用过后，由于滤板中吸附灰尘过多，且不能够便捷的对滤板更换，导致滤尘效果急剧降低，进而影响电机散热，造成应用效果的下降。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供，旨在解决现有自通风电机滤网易积灰更换不便的问题。
4.本发明是这样实现的，一种电机进风过滤机构，包括电机主体以及安装在所述电机主体端部的过滤筒，所述过滤筒的内部安装有通过电机主体驱动的切换板，过滤筒的一侧内部还设置有过滤盘，所述过滤盘内活动安装有切换轴，并通过所述切换轴连接有圆形设置的滤网，所述滤网通过所述切换板驱动做旋转切换；所述过滤筒位于切换板下方设置有气囊盒，所述气囊盒内设气囊和复位弹簧，所述切换板内设置有传动组件，所述传动组件用于使所述电机主体机轴及所述切换轴传动连接，所述气囊注有热敏气体，气囊的热胀冷缩配合所述复位弹簧的压缩和释放，改变所述切换板内部的传动组件与电机主体机轴及切换轴之间的离合，使电机主体机轴带动切换轴传动和断开，用于启停对滤网的旋转切换和停转。
5.优选的，所述电机主体的尾端设置有连接法兰a，所述过滤筒端部设置有筒盖，所述筒盖的内壁设置有连接片，并通过所述连接片安装有与所述连接法兰a螺栓固定的连接法兰b，所述切换板与所述连接片连接，并且切换板的端部贯穿延伸至过滤筒偏离所述过滤盘侧的外部。
6.优选的，所述筒盖的一侧设置有导风板，所述过滤盘上设置有滤盖，过滤盘与所述滤盖表面均开设有通风槽，所述导风板的端部与滤盖的表面抵触，并与滤盖表面开设的通风槽连通。
7.优选的，所述过滤盘的内壁倾斜设置有刮刷若干，所述刮刷表面与滤网的表面抵触，并且过滤盘的表面开设有排粉孔。
8.优选的，所述传动组件包括活动连接于所述切换板两端内部的主动轴和从动轴，所述从动轴与所述切换轴传动连接，所述主动轴的端部连接有与所述电机主体机轴套接固定的套头，切换板的中间活动连接有顶杆，并通过所述顶杆连接有支板，所述支板的两端活动连接有相互传动连接的传动轴a和传动轴b，所述传动轴a以及传动轴b分别通过斜齿轮与
主动轴和从动轴啮合传动。
9.优选的，所述顶杆位于所述气囊盒内部一端设置有与所述气囊表面抵触的抵板，所述复位弹簧设置于所述抵板和所述切换板之间。
10.优选的，所述气囊盒的表面均匀分布开设有导热孔。
11.优选的，所述电机主体的进风端与所述过滤筒之间通过卡箍连接有密封胶套，所述卡箍的两端端部设置有折弯部，并位于折弯部内分别开设正向螺纹槽和反向螺纹槽，折弯部连接有两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹的锁杆。
12.本发明公开一种电机进风过滤机构的有益效果是：当过滤盘位于导风板对应处的滤网被粉尘堵塞后，会导致电机主体以及整个过滤筒内的温度整体升高，此时气囊盒中注有热敏气体的气囊会膨胀，通过抵板压缩复位弹簧的同时，顶杆将支板两端相互传动的传动轴a和传动轴b通过斜齿轮分别与主动轴和从动轴的斜齿轮啮合，实现利用电机主体机轴驱动切换轴在过滤盘内高速转动，对滤网进行切换的同时，刮刷对滤网进行清洁，并从排粉孔将粉末排出，此时电机主体温度会下降，气囊会收缩，在复位弹簧作用下使传动轴a和传动轴b端部的斜齿轮脱离主动轴和从动轴的斜齿轮，让滤网停转，完成自动的切换和清理。
附图说明
13.图1是本发明实施例提供的一种电机进风过滤机构示意图；图2是本发明实施例提供的一种电机进风过滤机构爆炸结构示意图；图3是本发明实施例提供的一种电机进风过滤机构的局部后视示意图；图4是本发明实施例提供的一种电机进风过滤机构的图3局部结构示意图；图5是本发明实施例提供的一种电机进风过滤机构的切换板内部结构示意图。
14.图示说明：1、电机主体；2、过滤筒；3、密封胶套；4、卡箍；5、切换板；6、过滤盘；7、气囊盒；11、连接法兰a；21、筒盖；22、连接片；23、连接法兰b；24、导风板；41、锁杆；51、主动轴；511、套头；52、从动轴；53、顶杆；54、抵板；55、复位弹簧；56、支板；57、传动轴a；58、传动轴b；61、滤盖；62、滤网；63、切换轴；64、刮刷；65、排粉孔；66、通风槽；71、气囊。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语的具体含义。
17.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
18.参照图1-5所示，为本发明提供较佳实施例。
19.一种电机进风过滤机构，包括电机主体1以及安装在所述电机主体1端部的过滤筒2，所述过滤筒2的内部安装有通过电机主体1驱动的切换板5，过滤筒2的一侧内部还设置有过滤盘6，所述过滤盘6内活动安装有切换轴63，并通过所述切换轴63连接有圆形设置的滤网62，所述滤网62通过所述切换板5驱动做旋转切换；所述过滤筒2位于切换板5下方设置有气囊盒7，所述气囊盒7内设气囊71和复位弹簧55，所述切换板5内设置有传动组件，所述传动组件用于使所述电机主体1机轴及所述切换轴63传动连接，所述气囊71注有热敏气体（如二氧化碳、氮气和氧气的混合物、氩气或氦气等惰性气体中的一种），气囊71的热胀冷缩配合所述复位弹簧55的压缩和释放，改变所述切换板5内部的传动组件与电机主体1机轴及切换轴63之间的离合，使电机主体1机轴带动切换轴63传动和断开，用于启停对滤网62的旋转切换和停转。
20.其中，所述传动组件包括活动连接于所述切换板5两端内部的主动轴51和从动轴52，所述从动轴52与所述切换轴63传动连接，所述主动轴51的端部连接有与所述电机主体1机轴套接固定的套头511，套头511在安装过滤筒2的时候，通过开设的内六角槽套接在电机主体1机轴的末端，让电机主体1在工作的过程中会带动套头511端部连接的主动轴51转动，切换板5的中间活动连接有顶杆53，并通过所述顶杆53连接有支板56，所述支板56的两端活动连接有相互传动连接的传动轴a57和传动轴b58，所述传动轴a57以及传动轴b58分别通过斜齿轮与主动轴51和从动轴52啮合传动，所述顶杆53位于所述气囊盒7内部一端设置有与所述气囊71表面抵触的抵板54，所述复位弹簧55设置于所述抵板54和所述切换板5之间，所述气囊盒7的表面均匀分布开设有导热孔，气囊71受热膨胀，会通过抵板54压缩复位弹簧55的同时将顶杆53端部的支板56向外顶出，进而让支板56两端的传动轴a57和传动轴b58分别通过斜齿轮与主动轴51和从动轴52啮合，进而电机主体1的机轴会通过主动轴51带动从动轴52转动，进而再通过从动轴52与切换轴63带动滤网62实现转动，当气囊71温度下降收缩时，复位弹簧55复位，则会将抵板54向下顶回，让支板56两端传动轴a57和传动轴b58的斜齿轮与主动轴51和从动轴52脱离，使滤网62停止转动，防止连续带动滤网62转动时影响电机主体1的工作，只在滤网62发生粉尘堵塞的时候会被临时充当动力源，来实现切换的功能。
21.值得注意的是，所述电机主体1的进风端与所述过滤筒2之间通过卡箍4连接有密封胶套3，所述卡箍4的两端端部设置有折弯部，并位于折弯部内分别开设正向螺纹槽和反向螺纹槽，折弯部连接有两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹的锁杆41，所述电机主体1的尾端设置有连接法兰a11，所述过滤筒2端部设置有筒盖21，所述筒盖21的内壁设置有连接片22，并通过所述连接片22安装有与所述连接法兰a11螺栓固定的连接法兰b23，所述切换板5与所述连接片22连接，并且切换板5的端部贯穿延伸至过滤筒2偏离所述过滤盘6侧的外部，所述筒盖21的一侧设置有导风板24，所述过滤盘6上设置有滤盖61，过滤盘6与所述滤盖61表面均开设有通风槽66，所述导风板24的端部与滤盖61的表面抵触，并与滤盖61表面开设的通风槽66连通，自通风电机的进气口套接密封胶套3，并通过卡箍4与过滤筒2连接，过滤筒2的筒盖21上设置导风板24，这使得进风中的灰尘通过导风板24会通过滤盖61以及过滤盘6的通风槽66并进入电机主体1内，进而被过滤盘6中的滤网62过滤。
22.其中，所述过滤盘6的内壁倾斜设置有刮刷64若干，所述刮刷64表面与滤网62的表面抵触，并且过滤盘6的表面开设有排粉孔65，这使得滤网62在被切换的过程中会沿切换轴63进行高速转动，进而滤网62被粉尘堵塞部分会连续通过刮刷64，进而将粉尘刷出后，被底部的排粉孔65排出过滤盘6，无需人工清理。
23.当过滤盘6位于导风板24对应处的滤网62被粉尘堵塞后，会导致电机主体1以及整个过滤筒2内的温度整体升高，此时气囊盒7中注有热敏气体的气囊71会发生膨胀，进而通过抵板54压缩复位弹簧55的同时，顶杆53将支板56两端相互传动的传动轴a57和传动轴b58通过斜齿轮分别与主动轴51和从动轴52的斜齿轮啮合，进而利用电机主体1机轴驱动从动轴52转动，而从动轴52则会带动切换轴63在过滤盘6内高速转动，对滤网62进行切换的同时，利用刮刷64对滤网62进行清洁，并从排粉孔65将粉末排出，此时电机主体1温度会下降，气囊71会收缩，在复位弹簧55作用下使传动轴a57和传动轴b58端部的斜齿轮脱离主动轴51和从动轴52的斜齿轮，让滤网62停转，完成自动的切换和清理。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电机进风过滤机构，包括电机主体以及安装在所述电机主体端部的过滤筒，其特征在于：所述过滤筒的内部安装有通过电机主体驱动的切换板，过滤筒的一侧内部还设置有过滤盘，所述过滤盘内活动安装有切换轴，并通过所述切换轴连接有圆形设置的滤网，所述滤网通过所述切换板驱动做旋转切换；所述过滤筒位于切换板下方设置有气囊盒，所述气囊盒内设气囊和复位弹簧，所述切换板内设置有传动组件，所述传动组件用于使所述电机主体机轴及所述切换轴传动连接，所述气囊注有热敏气体，气囊的热胀冷缩配合所述复位弹簧的压缩和释放，改变所述切换板内部的传动组件与电机主体机轴及切换轴之间的离合，使电机主体机轴带动切换轴传动和断开，用于启停对滤网的旋转切换和停转。2.如权利要求1所述的一种电机进风过滤机构，其特征在于，所述电机主体的尾端设置有连接法兰a，所述过滤筒端部设置有筒盖，所述筒盖的内壁设置有连接片，并通过所述连接片安装有与所述连接法兰a螺栓固定的连接法兰b，所述切换板与所述连接片连接，并且切换板的端部贯穿延伸至过滤筒偏离所述过滤盘侧的外部。3.如权利要求2所述的一种电机进风过滤机构，其特征在于，所述筒盖的一侧设置有导风板，所述过滤盘上设置有滤盖，过滤盘与所述滤盖表面均开设有通风槽，所述导风板的端部与滤盖的表面抵触，并与滤盖表面开设的通风槽连通。4.如权利要求1所述的一种电机进风过滤机构，其特征在于，所述过滤盘的内壁倾斜设置有刮刷若干，所述刮刷表面与滤网的表面抵触，并且过滤盘的表面开设有排粉孔。5.如权利要求1所述的一种电机进风过滤机构，其特征在于，所述传动组件包括活动连接于所述切换板两端内部的主动轴和从动轴，所述从动轴与所述切换轴传动连接，所述主动轴的端部连接有与所述电机主体机轴套接固定的套头，切换板的中间活动连接有顶杆，并通过所述顶杆连接有支板，支板的两端活动连接有相互传动连接的传动轴a和传动轴b，所述传动轴a以及传动轴b分别通过斜齿轮与主动轴和从动轴啮合传动。6.如权利要求5所述的一种电机进风过滤机构，其特征在于，所述顶杆位于所述气囊盒内部一端设置有与所述气囊表面抵触的抵板，所述复位弹簧设置于所述抵板和所述切换板之间。7.如权利要求1所述的一种电机进风过滤机构，其特征在于，所述气囊盒的表面均匀分布开设有导热孔。8.如权利要求1所述的一种电机进风过滤机构，其特征在于，所述电机主体的进风端与所述过滤筒之间通过卡箍连接有密封胶套，所述卡箍的两端端部设置有折弯部，并位于折弯部内分别开设正向螺纹槽和反向螺纹槽，折弯部连接有两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹的锁杆。

技术总结
本发明涉及电机的技术领域，公开了一种电机进风过滤机构，包括电机主体以及安装在所述电机主体端部的过滤筒。当滤网被粉尘堵塞后，会导致电机主体以及整个过滤筒内的温度整体升高，此时气囊盒中注有热敏气体的气囊会膨胀，通过抵板压缩复位弹簧的同时，顶杆将支板两端相互传动的传动轴a和传动轴b通过斜齿轮分别与主动轴和从动轴的斜齿轮啮合，实现利用电机主体机轴驱动切换轴在过滤盘内高速转动，对滤网进行切换的同时，刮刷对滤网进行清洁，并从排粉孔将粉末排出，此时电机主体温度会下降，气囊会收缩，在复位弹簧作用下使传动轴a和传动轴b端部的斜齿轮脱离主动轴和从动轴的斜齿轮，让滤网停转，完成自动的切换和清理。完成自动的切换和清理。完成自动的切换和清理。


技术研发人员：陈彬
受保护的技术使用者：深圳市昱森机电有限公司
技术研发日：2023.08.18
技术公布日：2023/9/20