一种光合细菌连续生产装置的制作方法

1.本发明涉及光合细菌生产技术领域，具体为一种光合细菌连续生产装置。


背景技术：

2.光合细菌是一群能在厌氧光照或好氧黑暗条件下利用有机物作供氧体兼碳源，进行不放氧光合作用的细菌，是地球上最早出现的具有原始光能合成体系的原核生物，广泛分布于自然界的水田、湖沼、江河、海洋、活性污泥和土壤中，在腐败有机物浓度高的水域中更为常见，光合细菌一般通过生产装置进行生产。
3.目前，生产光合细菌多采用光生物反应器，成本造价较高，且每个装置容量有限，不易实时观察光合细菌的生长情况，不易实现工厂规模连续生产；生产装置在使用时一般不易对菌液进行曝气，从而容易导致菌液沉淀缺氧死亡；生产装置在补水时一般通过人工目测水量，不易进行补足提醒，从而避免了生产装置使用时发生补水过多的现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种光合细菌连续生产装置，以解决上述背景技术中提出生产装置使用时不易实时观察光合细菌的生长情况，不易实现工厂规模连续生产，菌液容易沉淀缺氧死亡，以及容易发生补水过多的现象的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光合细菌连续生产装置，包括缸体，所述缸体的结构为圆柱结构，所述缸体的材质为亚克力材质，所述缸体的厚度为10mm，所述缸体的表面盖设有缸盖，所述缸体的一侧设置有放置架，所述放置架与缸体通过底板相固定连接，所述放置架的表面转动连接有挡门，所述挡门的表面安装有控制面板，所述缸体与放置架的表面设置有生产机构，所述生产机构的内部包括有进液组件、搅拌组件、灯板、计量泵、补水组件、营养液组件、监测探头和扩散组件，所述缸体的内部通过支架卡位安装有6路灯板，所述缸体的底部位置处安装有计量泵，所述计量泵的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述计量泵的一端通过管道延伸至缸体的内部，所述缸体的底部位置处安装有钛管接口，所述缸盖的底部皆安装有用于监测ph、温度、光合细菌密度的监测探头，所述缸盖的表面安装有进液组件，所述进液组件的一侧设置有扩散组件，所述缸盖的表面安装有搅拌组件，所述搅拌组件的一端延伸至缸体的内部，所述放置架的内部安装有补水组件，所述补水组件的一端贯穿缸盖并与缸体相连通，所述补水组件的一侧设置有营养液组件，所述缸体内部的底部位置处设置有曝气机构，所述曝气机构由曝气管和曝气部件组成，所述缸体与放置架的表面设置有补足提醒机构，所述补足提醒机构的内部包含有收集箱、补足提醒构件和泄液管。
6.优选的，所述进液组件由进液管和筛绢网组成，所述缸盖表面的一侧镶嵌有进液管，所述进液管的内部安装有筛绢网。
7.优选的，所述搅拌组件由搅拌杆、搅拌叶和扭矩电机组成，所述缸体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部转动连接有搅拌叶，所述缸盖表面的中心位置处固定有扭矩电
机，所述扭矩电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。
8.优选的，所述补水组件的内部包含有冷热水箱、紫外线灯、补水管、pp棉、高压泵和电磁阀，所述放置架的内部固定有冷热水箱，所述冷热水箱的内部安装有紫外线灯，所述紫外线灯的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述冷热水箱的内部安装有pp棉，所述放置架的内部安装有高压泵，所述高压泵的输入端与控制面板的输出端电性连接。
9.优选的，所述高压泵的一端通过管道延伸至冷热水箱的内部，所述高压泵的另一端固定有补水管，所述补水管的一端依次贯穿放置架与缸盖并延伸至缸体的内部，所述补水管的表面套装有电磁阀，所述电磁阀的输入端与控制面板的输出端电性连接。
10.优选的，所述营养液组件的内部包括有加液管、控制阀、恒温箱、pp滤芯和蠕动泵，所述缸盖的表面镶嵌有加液管，所述加液管的表面安装有控制阀，所述控制阀的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述放置架的内部固定有恒温箱，所述恒温箱的内部安装有pp滤芯，所述恒温箱的一侧安装有蠕动泵，所述蠕动泵的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述蠕动泵的一端通过管道延伸至恒温箱的内部，所述蠕动泵的另一端通过管道与加液管相连通。
11.优选的，所述扩散组件由扩散管、流量计和二氧化碳气瓶构成，所述缸盖的表面安装有二氧化碳气瓶，所述二氧化碳气瓶的一端安装有阀门，所述阀门的表面安装有流量计，所述流量计的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述阀门的一端固定有扩散管，所述扩散管的一端延伸至缸体的内部。
12.优选的，所述缸体内部的底部位置处设置有曝气管，所述曝气管通过曝气部件进行工作，所述曝气部件的内部包括有单向阀、导管和气泵，所述放置架的内部安装有气泵，所述气泵的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述气泵的一端固定有导管，所述导管的一端贯穿缸体并与曝气管相固定连接，所述导管的表面套装有单向阀，所述单向阀的输入端与控制面板的输出端电性连接。
13.优选的，所述放置架的内部固定有收集箱，所述缸体顶部位置处的一侧镶嵌有泄液管，所述泄液管的一端延伸至收集箱的上方，所述收集箱的一侧设置有补足提醒构件，所述补足提醒构件安装在缸盖的表面。
14.优选的，所述补足提醒构件的内部包括有滑道、滑杆、浮球、报警器和触警片，所述缸盖的表面固定有滑道，所述滑道的内壁安装有报警器，所述滑道的表面滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端贯穿缸盖并固定有浮球，所述滑杆的一侧安装有触警片，当浮球位于泄液管一侧时，所述触警片与报警器相互接触配合。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该光合细菌连续生产装置不仅可以实现光合细菌的连续培养，能够在线消毒补水等，能够监测系统状态，能够根据光合细菌密度，进行菌液排出，避免了生产装置使用时菌液发生沉淀缺氧死亡的现象，而且避免了生产装置使用时发生水过多的现象；1.通过设置有生产机构，控制紫外线灯、高压泵和电磁阀开启，使冷热水箱内部的水经过紫外线灯和pp棉进行过滤消毒，随后在高压泵的作用下导至补水管内部，并向缸体的内部进行补水，以实现生产装置的补水功能。
16.恒温箱内部的营养液配置时采用f/2经典培养基，大量元素和微量元素、碱度一共5瓶，维生素采用善存等人用药片，营养液配置好，高温70℃恒温过夜，降温后添加双抗至
ppm，营养液放置在恒温箱中，温度设置为4℃。添加营养液采用蠕动泵进行，每个通路能够重置容积，记录添加量，数量不足可以提醒补充，通过操作控制面板，使控制面板控制控制阀和蠕动泵开启，使恒温箱内部的营养液经过pp滤芯过滤后，在蠕动泵的作用下导至加液管内部，加入缸体的内部，以实现生产装置添加营养液的功能。
17.扩散时采用二氧化碳气瓶补充，采用流量计控制，采用气泡石进行扩散；通过监控透光率，估计密度，从而定时排出一定体积的菌液备用，通过监测探头监测ph，维持ph在合理范围内，过低需要补充碱度，小苏打溶液。
18.使用时可操作控制面板，使控制面板控制灯板工作，在灯板的作用下进行光照，灯板采用全光谱和红蓝照射，一般光：暗为4:1或者4:2，有明显的暗周期，光谱强度可调，一般早期不易过亮，中后期强度可以加大，不同光合细菌光照强度不一样，以实现生产装置的光照功能。
19.搅拌时可操作控制面板，使控制面板控制扭矩电机工作，在扭矩电机的作用下带动搅拌杆旋转，带动搅拌叶和搅拌杆对缸体内部的溶液进行搅拌，同时，可通过控制面板调节扭矩电机的转速和时间，一般采用慢速进行混合，每分钟-转，让菌液充分和灯光进行接触，营养盐混合等，以实现生产装置的搅拌混合功能；光合细菌根据目测或者镜检数量进行排出，密度到达指数增长瓶颈期进行收获，排出30-50%，此时测量悬浊度，再次达到后，设定自动排出，采用计量泵抽取，设定抽取菌液体积，实现光合细菌的连续培养，能够在线消毒和补水、调控温度、光照、营养盐、ph水平，添加co生产机构等，能够监测系统状态：ph、温度、光合细菌密度、电机状态、液位，对生产状态和异常状态进行微信和生产装置信推送，能够根据光合细菌密度，进行菌液排出，并自动补水和添加营养盐；2.通过设置有曝气机构，排出菌液时，可操作控制面板，使控制面板控制气泵和单向阀工作，在气泵的作用下将气体导至导管的内部，并通过导管对曝气管进行导气，在曝气管的作用下进行曝气工作，以实现生产装置的曝气功能，从而避免了生产装置使用时菌液发生沉淀缺氧死亡的现象；3.通过设置有补足提醒机构，补水时浮球随溶液上升，带动滑杆沿滑道向上滑动，当浮球运动至泄液管一侧时，触警片与报警器相互接触，使报警器进行警报，此时，控制面板可控制电磁阀关闭，停止补水，同时，多余的水通过泄液管溢出，并排至收集箱的内部，一段时间后可通过收集箱底部的排水管件排出，以实现生产装置的补水提醒功能，从而避免了生产装置使用时发生水过多的现象。
附图说明
20.图1为本发明的三维外观结构示意图；图2为本发明的主视剖面结构示意图；图3为本发明的局部放大结构示意图；图4为本发明的补足提醒构件三维放大结构示意图；图5为本发明的补足提醒构件放大结构示意图；图6为本发明的扩散组件放大结构示意图。
21.图中：1、缸体；101、放置架；102、挡门；103、控制面板；104、缸盖；2、生产机构；201、进液组件；2011、进液管；2012、筛绢网；202、搅拌组件；2021、搅拌杆；2022、搅拌叶；2023、扭
矩电机；203、灯板；204、计量泵；205、补水组件；2051、冷热水箱；2052、紫外线灯；2053、补水管；2054、pp棉；2055、高压泵；2056、电磁阀；206、营养液组件；2061、加液管；2062、控制阀；2063、恒温箱；2064、pp滤芯；2065、蠕动泵；207、监测探头；208、扩散组件；2081、扩散管；2082、流量计；2083、二氧化碳气瓶；3、曝气机构；301、曝气管；302、曝气部件；3021、单向阀；3022、导管；3023、气泵；4、补足提醒机构；401、收集箱；402、补足提醒构件；4021、滑道；4022、滑杆；4023、浮球；4024、报警器；4025、触警片；403、泄液管。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第2”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供的一种光合细菌连续生产装置的结构如图1和图2所示，包括缸体1，缸体1的结构为圆柱结构，缸体1的材质为亚克力材质，缸体1的厚度为10mm，缸体1的表面盖设有缸盖104，缸体1的一侧设置有放置架101，放置架101与缸体1通过底板相固定连接，放置架101的表面转动连接有挡门102，挡门102的表面安装有控制面板103，该控制面板103的内部嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻rm、滤波器、a/d转换器和单片机，传感器和保护电阻rm并联放大管后与滤波器串联，并通过a/d转换器将信号转换后发送至单片机，显示屏接收单片机发出的处理信号。
24.进一步地，如图2和图4所示，缸体1与放置架101的表面设置有生产机构2，生产机构2的内部包括有进液组件201、搅拌组件202、灯板203、计量泵204、补水组件205、营养液组件206、监测探头207和扩散组件208，缸体1的内部通过支架卡位安装有6路灯板203，其中四路灯板203为全光谱，另外两路为总功率各20%的450nm和660nm的红蓝灯珠，每路灯板203的强度和时间通过控制面板103进行编程控制，灯板203的灯珠单颗功率为1w，每个灯条总功率为40w，灯板203采用薄铝合金散热，位于缸体1中心位置处的灯板203采用玻璃管，内装矿物油散热，热量导入菌液。
25.进一步地，如图2和图6所示，缸体1的底部位置处安装有计量泵204，该计量泵204的型号可选用gm系列，计量泵204的输入端与控制面板103的输出端电性连接，计量泵204的一端通过管道延伸至缸体1的内部，缸体1的底部位置处安装有钛管接口，缸盖104的底部皆安装有用于监测ph、温度、光合细菌密度的监测探头207，缸盖104的表面安装有进液组件201，进液组件201的一侧设置有扩散组件208，缸盖104的表面安装有搅拌组件202，搅拌组件202的一端延伸至缸体1的内部，放置架101的内部安装有补水组件205，补水组件205的一端贯穿缸盖104并与缸体1相连通，补水组件205的一侧设置有营养液组件206。
26.进一步地，如图6所示，进液组件201由进液管2011和筛绢网2012组成，缸盖104表面的一侧镶嵌有进液管2011，进液管2011的内部安装有筛绢网2012，搅拌组件202由搅拌杆
2021、搅拌叶2022和扭矩电机2023组成，缸体1的内部设置有搅拌杆2021，搅拌杆2021的底部转动连接有搅拌叶2022，缸盖104表面的中心位置处固定有扭矩电机2023，扭矩电机2023的输入端与控制面板103的输出端电性连接。
27.使用时，操作控制面板103，使控制面板103控制扭矩电机2023工作，在扭矩电机2023的作用下带动搅拌杆2021旋转，带动搅拌叶2022和搅拌杆2021对缸体1内部的溶液进行搅拌，同时，可通过控制面板103调节扭矩电机2023的转速和时间，一般采用慢速进行混合，每分钟20-60转，让菌液充分和灯光进行接触，营养盐混合等，以实现生产装置的搅拌混合功能。
28.进一步地，如图3所示，补水组件205的内部包含有冷热水箱2051、紫外线灯2052、补水管2053、pp棉2054、高压泵2055和电磁阀2056，放置架101的内部固定有冷热水箱2051，冷热水箱2051的内部安装有紫外线灯2052，紫外线灯2052的输入端与控制面板103的输出端电性连接，冷热水箱2051的内部安装有pp棉2054，放置架101的内部安装有高压泵2055，该高压泵2055的型号可选用kdg系列，高压泵2055的输入端与控制面板103的输出端电性连接，高压泵2055的一端通过管道延伸至冷热水箱2051的内部，高压泵2055的另一端固定有补水管2053，补水管2053的一端依次贯穿放置架101与缸盖104并延伸至缸体1的内部，补水管2053的表面套装有电磁阀2056，该电磁阀2056的型号可选用tm系列，电磁阀2056的输入端与控制面板103的输出端电性连接。
29.使用时，通过操作控制面板103，使控制面板103控制紫外线灯2052、高压泵2055和电磁阀2056开启，使冷热水箱2051内部的水经过紫外线灯2052和pp棉2054进行过滤消毒，随后在高压泵2055的作用下导至补水管2053内部，并向缸体1的内部进行补水，以实现生产装置的补水功能。
30.进一步地，如图2和图3所示，营养液组件206的内部包括有加液管2061、控制阀2062、恒温箱2063、pp滤芯2064和蠕动泵2065，缸盖104的表面镶嵌有加液管2061，加液管2061的表面安装有控制阀2062，该控制阀2062的型号可选用tm系列，控制阀2062的输入端与控制面板103的输出端电性连接，放置架101的内部固定有恒温箱2063，恒温箱2063的内部安装有pp滤芯2064，恒温箱2063的一侧安装有蠕动泵2065，该蠕动泵2065的型号可选用bt系列，蠕动泵2065的输入端与控制面板103的输出端电性连接，蠕动泵2065的一端通过管道延伸至恒温箱2063的内部，蠕动泵2065的另一端通过管道与加液管2061相连通。
31.使用时，恒温箱2063内部的营养液配置时采用f/2经典培养基，大量元素和微量元素、碱度一共5瓶，维生素采用善存等人用药片，营养液配置好，高温70℃恒温过夜，降温后添加双抗至20ppm，营养液放置在恒温箱2063中，温度设置为4℃。添加营养液采用蠕动泵2065进行，每个通路能够重置容积，记录添加量，数量不足可以提醒补充，通过操作控制面板103，使控制面板103控制控制阀2062和蠕动泵2065开启，使恒温箱2063内部的营养液经过pp滤芯2064过滤后，在蠕动泵2065的作用下导至加液管2061内部，加入缸体1的内部，以实现生产装置添加营养液的功能。
32.进一步地，如图6所示，扩散组件208由扩散管2081、流量计2082和二氧化碳气瓶2083构成，缸盖104的表面安装有二氧化碳气瓶2083，二氧化碳气瓶2083的一端安装有阀门，阀门的表面安装有流量计2082，该流量计2082的型号可选用sg系列，流量计2082的输入端与控制面板103的输出端电性连接，阀门的一端固定有扩散管2081，扩散管2081的一端延
伸至缸体1的内部。
33.进一步地，如图4和图5所示，缸体1内部的底部位置处设置有曝气机构3，曝气机构3由曝气管301和曝气部件302组成，缸体1内部的底部位置处设置有曝气管301，曝气管301通过曝气部件302进行工作，曝气部件302的内部包括有单向阀3021、导管3022和气泵3023，放置架101的内部安装有气泵3023，该气泵3023的型号可选用yx系列，气泵3023的输入端与控制面板103的输出端电性连接，气泵3023的一端固定有导管3022，导管3022的一端贯穿缸体1并与曝气管301相固定连接，导管3022的表面套装有单向阀3021，单向阀3021的输入端与控制面板103的输出端电性连接。
34.使用时，排出菌液时，可操作控制面板103，使控制面板103控制气泵3023和单向阀3021工作，在气泵3023的作用下将气体导至导管3022的内部，并通过导管3022对曝气管301进行导气，在曝气管301的作用下进行曝气工作，以实现生产装置的曝气功能。
35.进一步地，如图2所示，缸体1与放置架101的表面设置有补足提醒机构4，补足提醒机构4的内部包含有收集箱401、补足提醒构件402和泄液管403，放置架101的内部固定有收集箱401，缸体1顶部位置处的一侧镶嵌有泄液管403，泄液管403的一端延伸至收集箱401的上方，收集箱401的一侧设置有补足提醒构件402，补足提醒构件402安装在缸盖104的表面，补足提醒构件402的内部包括有滑道4021、滑杆4022、浮球4023、报警器4024和触警片4025，缸盖104的表面固定有滑道4021，滑道4021的内壁安装有报警器4024，滑道4021的表面滑动设置有滑杆4022，滑杆4022的一端贯穿缸盖104并固定有浮球4023，滑杆4022的一侧安装有触警片4025，当浮球4023位于泄液管403一侧时，触警片4025与报警器4024相互接触配合。
36.使用时，补水时浮球4023随溶液上升，带动滑杆4022沿滑道4021向上滑动，当浮球4023运动至泄液管403一侧时，触警片4025与报警器4024相互接触，使报警器4024进行警报，此时，控制面板103可控制电磁阀2056关闭，停止补水，同时，多余的水通过泄液管403溢出，并排至收集箱401的内部，一段时间后可通过收集箱401底部的排水管件排出，以实现生产装置的补水提醒功能。
37.工作原理：使用时，首先系统加水，放入氧化氯片，浓度达到5ppm，开启搅拌泵，冷热水机循环水箱加水，投入10ppm的强氯精片，随后通过检测和校准探头，监测ph、温度、水位、浊度，系统消毒一小时后，强力曝气6小时，检测余氯，按余氯浓度计算，称量硫代硫酸钠，最后500l水体的溶度一致，采用一l纯净水溶解，硫代硫酸钠溶液采用1um滤膜过滤后使用，试剂瓶实现经过纯净水润洗和酒精喷雾消毒，少量酒精带入系统关系不大。
38.随后系统排出约100l水，由进液管2011加入菌液，菌液加入需要经过300-500目筛绢网2012过滤，光合细菌应该为一级菌种经过完全加热消毒的10l pc桶饲养的，无原生动物的，生产装置采用冷热空气能，配置冷热水箱2051，通过钛管散热，菌液不进入冷热水机，功率为1p，温度范围为4-60℃，使用时可通过操作控制面板103，使控制面板103控制紫外线灯2052、高压泵2055和电磁阀2056开启，使冷热水箱2051内部的水经过紫外线灯2052和pp棉2054进行过滤消毒，随后在高压泵2055的作用下导至补水管2053内部，并向缸体1的内部进行补水，以实现生产装置的补水功能。
39.恒温箱2063内部的营养液配置时采用f/2经典培养基，大量元素和微量元素、碱度一共5瓶，维生素采用善存等人用药片，营养液配置好，高温70℃恒温过夜，降温后添加双抗至20ppm，营养液放置在恒温箱2063中，温度设置为4℃。添加营养液采用蠕动泵2065进行，
每个通路能够重置容积，记录添加量，数量不足可以提醒补充，通过操作控制面板103，使控制面板103控制控制阀2062和蠕动泵2065开启，使恒温箱2063内部的营养液经过pp滤芯2064过滤后，在蠕动泵2065的作用下导至加液管2061内部，加入缸体1的内部，以实现生产装置添加营养液的功能。
40.扩散时采用二氧化碳气瓶2083补充，采用流量计2082控制，采用气泡石进行扩散。
41.通过监控透光率，估计密度，从而定时排出一定体积的菌液备用，通过监测探头207监测ph，维持ph在合理范围内，过低需要补充碱度，小苏打溶液；监测盐度。
42.使用时可操作控制面板103，使控制面板103控制灯板203工作，在灯板203的作用下进行光照，灯板203采用全光谱和红蓝照射，一般光：暗为4:1或者4:2，有明显的暗周期，光谱强度可调，一般早期不易过亮，中后期强度可以加大，不同光合细菌光照强度不一样，以实现生产装置的光照功能。
43.搅拌时可操作控制面板103，使控制面板103控制扭矩电机2023工作，在扭矩电机2023的作用下带动搅拌杆2021旋转，带动搅拌叶2022和搅拌杆2021对缸体1内部的溶液进行搅拌，同时，可通过控制面板103调节扭矩电机2023的转速和时间，一般采用慢速进行混合，每分钟20-60转，让菌液充分和灯光进行接触，营养盐混合等，以实现生产装置的搅拌混合功能。
44.光合细菌根据目测或者镜检数量进行排出，密度到达指数增长瓶颈期进行收获，排出30-50%，此时测量悬浊度，再次达到后，设定自动排出，采用计量泵204抽取，设定抽取菌液体积，实现光合细菌的连续培养，能够在线消毒和补水、调控温度、光照、营养盐、ph水平，添加co生产机构等，能够监测系统状态：ph、温度、光合细菌密度、电机状态、液位，对生产状态和异常状态进行微信和生产装置信推送，能够根据光合细菌密度，进行菌液排出，并自动补水和添加营养盐。
45.同时，补水时浮球4023随溶液上升，带动滑杆4022沿滑道4021向上滑动，当浮球4023运动至泄液管403一侧时，触警片4025与报警器4024相互接触，使报警器4024进行警报，此时，控制面板103可控制电磁阀2056关闭，停止补水，同时，多余的水通过泄液管403溢出，并排至收集箱401的内部，一段时间后可通过收集箱401底部的排水管件排出，以实现生产装置的补水提醒功能，从而避免了生产装置使用时发生水过多的现象。
46.排出菌液时，可操作控制面板103，使控制面板103控制气泵3023和单向阀3021工作，在气泵3023的作用下将气体导至导管3022的内部，并通过导管3022对曝气管301进行导气，在曝气管301的作用下进行曝气工作，以实现生产装置的曝气功能，从而避免了生产装置使用时菌液发生沉淀缺氧死亡的现象，最终完成生产装置的使用工作。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种光合细菌连续生产装置，包括缸体（1），其特征在于：所述缸体（1）的结构为圆柱结构，所述缸体（1）的材质为亚克力材质，所述缸体（1）的厚度为10mm，所述缸体（1）的表面盖设有缸盖（104），所述缸体（1）的一侧设置有放置架（101），所述放置架（101）与缸体（1）通过底板相固定连接，所述放置架（101）的表面转动连接有挡门（102），所述挡门（102）的表面安装有控制面板（103），所述缸体（1）与放置架（101）的表面设置有生产机构（2），所述生产机构（2）的内部包括有进液组件（201）、搅拌组件（202）、灯板（203）、计量泵（204）、补水组件（205）、营养液组件（206）、监测探头（207）和扩散组件（208），所述缸体（1）的内部通过支架卡位安装有6路灯板（203），所述缸体（1）的底部位置处安装有计量泵（204），所述计量泵（204）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接，所述计量泵（204）的一端通过管道延伸至缸体（1）的内部，所述缸体（1）的底部位置处安装有钛管接口，所述缸盖（104）的底部皆安装有用于监测ph、温度、光合细菌密度的监测探头（207），所述缸盖（104）的表面安装有进液组件（201），所述进液组件（201）的一侧设置有扩散组件（208），所述缸盖（104）的表面安装有搅拌组件（202），所述搅拌组件（202）的一端延伸至缸体（1）的内部，所述放置架（101）的内部安装有补水组件（205），所述补水组件（205）的一端贯穿缸盖（104）并与缸体（1）相连通，所述补水组件（205）的一侧设置有营养液组件（206），所述缸体（1）内部的底部位置处设置有曝气机构（3），所述曝气机构（3）由曝气管（301）和曝气部件（302）组成，所述缸体（1）与放置架（101）的表面设置有补足提醒机构（4），所述补足提醒机构（4）的内部包含有收集箱（401）、补足提醒构件（402）和泄液管（403）。2.根据权利要求1所述的一种光合细菌连续生产装置，其特征在于：所述进液组件（201）由进液管（2011）和筛绢网（2012）组成，所述缸盖（104）表面的一侧镶嵌有进液管（2011），所述进液管（2011）的内部安装有筛绢网（2012）。3.根据权利要求1所述的一种光合细菌连续生产装置，其特征在于：所述搅拌组件（202）由搅拌杆（2021）、搅拌叶（2022）和扭矩电机（2023）组成，所述缸体（1）的内部设置有搅拌杆（2021），所述搅拌杆（2021）的底部转动连接有搅拌叶（2022），所述缸盖（104）表面的中心位置处固定有扭矩电机（2023），所述扭矩电机（2023）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种光合细菌连续生产装置，其特征在于：所述补水组件（205）的内部包含有冷热水箱（2051）、紫外线灯（2052）、补水管（2053）、pp棉（2054）、高压泵（2055）和电磁阀（2056），所述放置架（101）的内部固定有冷热水箱（2051），所述冷热水箱（2051）的内部安装有紫外线灯（2052），所述紫外线灯（2052）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接，所述冷热水箱（2051）的内部安装有pp棉（2054），所述放置架（101）的内部安装有高压泵（2055）。5.根据权利要求4所述的一种光合细菌连续生产装置，其特征在于：所述高压泵（2055）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接，所述高压泵（2055）的一端通过管道延伸至冷热水箱（2051）的内部，所述高压泵（2055）的另一端固定有补水管（2053），所述补水管（2053）的一端依次贯穿放置架（101）与缸盖（104）并延伸至缸体（1）的内部，所述补水管（2053）的表面套装有电磁阀（2056），所述电磁阀（2056）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种光合细菌连续生产装置，其特征在于：所述营养液组件
（206）的内部包括有加液管（2061）、控制阀（2062）、恒温箱（2063）、pp滤芯（2064）和蠕动泵（2065），所述缸盖（104）的表面镶嵌有加液管（2061），所述加液管（2061）的表面安装有控制阀（2062），所述控制阀（2062）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接，所述放置架（101）的内部固定有恒温箱（2063），所述恒温箱（2063）的内部安装有pp滤芯（2064），所述恒温箱（2063）的一侧安装有蠕动泵（2065），所述蠕动泵（2065）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接，所述蠕动泵（2065）的一端通过管道延伸至恒温箱（2063）的内部，所述蠕动泵（2065）的另一端通过管道与加液管（2061）相连通。7.根据权利要求1所述的一种光合细菌连续生产装置，其特征在于：所述扩散组件（208）由扩散管（2081）、流量计（2082）和二氧化碳气瓶（2083）构成，所述缸盖（104）的表面安装有二氧化碳气瓶（2083），所述二氧化碳气瓶（2083）的一端安装有阀门，所述阀门的表面安装有流量计（2082），所述流量计（2082）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接，所述阀门的一端固定有扩散管（2081），所述扩散管（2081）的一端延伸至缸体（1）的内部。8.根据权利要求1所述的一种光合细菌连续生产装置，其特征在于：所述缸体（1）内部的底部位置处设置有曝气管（301），所述曝气管（301）通过曝气部件（302）进行工作，所述曝气部件（302）的内部包括有单向阀（3021）、导管（3022）和气泵（3023），所述放置架（101）的内部安装有气泵（3023），所述气泵（3023）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接，所述气泵（3023）的一端固定有导管（3022），所述导管（3022）的一端贯穿缸体（1）并与曝气管（301）相固定连接，所述导管（3022）的表面套装有单向阀（3021），所述单向阀（3021）的输入端与控制面板（103）的输出端电性连接。9.根据权利要求1所述的一种光合细菌连续生产装置，其特征在于：所述放置架（101）的内部固定有收集箱（401），所述缸体（1）顶部位置处的一侧镶嵌有泄液管（403），所述泄液管（403）的一端延伸至收集箱（401）的上方，所述收集箱（401）的一侧设置有补足提醒构件（402），所述补足提醒构件（402）安装在缸盖（104）的表面。10.根据权利要求9所述的一种光合细菌连续生产装置，其特征在于：所述补足提醒构件（402）的内部包括有滑道（4021）、滑杆（4022）、浮球（4023）、报警器（4024）和触警片（4025），所述缸盖（104）的表面固定有滑道（4021），所述滑道（4021）的内壁安装有报警器（4024），所述滑道（4021）的表面滑动设置有滑杆（4022），所述滑杆（4022）的一端贯穿缸盖（104）并固定有浮球（4023），所述滑杆（4022）的一侧安装有触警片（4025），当浮球（4023）位于泄液管（403）一侧时，所述触警片（4025）与报警器（4024）相互接触配合。

技术总结
本发明涉及光合细菌生产技术领域，具体为一种光合细菌连续生产装置，包括缸体，所述缸体的表面盖设有缸盖，所述缸体的一侧设置有放置架，所述缸体与放置架的表面设置有生产机构，所述生产机构的内部包括有进液组件、搅拌组件、灯板、计量泵、补水组件、营养液组件、监测探头和扩散组件，所述缸体内部的底部位置处设置有曝气机构，所述缸体与放置架的表面设置有补足提醒机构。本发明不仅可以实现光合细菌的连续培养，能够在线消毒补水等，能够监测系统状态，能够根据光合细菌密度，进行菌液排出，避免了生产装置使用时菌液发生沉淀缺氧死亡的现象，而且避免了生产装置使用时发生水过多的现象。现象。现象。


技术研发人员：秦骥 胡鹏 邵立
受保护的技术使用者：深圳精渔科技有限公司
技术研发日：2023.08.18
技术公布日：2023/9/20