一种菜籽油加工用防漏型灌装设备的制作方法

1.本发明属于菜籽油生产技术领域，具体涉及一种菜籽油加工用防漏型灌装设备。


背景技术：

2.菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种菜籽油。菜籽油的色泽呈金黄或棕黄色，油质澄清透亮，营养成分丰富，是我国主要菜籽油之一。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％，它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素e等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老之的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。在菜籽油生产的过程中，需要用到液体灌装机对生产后的菜籽油进行灌装打包。
3.传统的灌装设备未设置有效的夹持机构，导致菜籽油在灌装过程中，易受到外界碰撞或内部高压灌装作用而出现倾倒或位移，进而导致菜籽油从菜籽油桶的内部渗漏出来，其次，由于不具备对不同型号的菜籽油桶的固定保护措施，导致该灌装装置的使用受到诸多限制。因此，需要对其进行优化改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种菜籽油加工用防漏型灌装设备。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
6.一种菜籽油加工用防漏型灌装设备，包括立柜，所述立柜的前侧上部通过上支架固定有定量灌装机，所述定量灌装机的灌装口外侧安装有防漏套，所述防漏套包括套环，所述套环的外侧设有与菜籽油桶进口管配合的螺纹部，所述套环的环体围绕定量灌装机的灌装口开设有若干透气孔；所述立柜的前侧下部通过支座固定有竖向液压推杆，所述竖向液压推杆的活动端经滑环连接器与竖轴的底端连接，所述竖轴的顶端固定有托料盒，所述托料盒的上端为开口，所述立柜的前侧下部安装有下支架，所述下支架中安装有用于带动托料盒旋转的旋转驱动机构。
7.进一步地，上述菜籽油加工用防漏型灌装设备中，所述立柜的下端对称安装有梁板，所述梁板的下侧两端处安装有可调支脚，所述梁板的下侧中部对称安装有两个移动滚轮。
8.进一步地，上述菜籽油加工用防漏型灌装设备中，所述托料盒的底板中安装有气动吸盘。
9.进一步地，上述菜籽油加工用防漏型灌装设备中，所述托料盒整体为柱形结构，所述托料盒的外侧沿周向设有若干凸键，所述托料盒的内壁沿周向设有若干延伸至凸键内部的活动槽。
10.进一步地，上述菜籽油加工用防漏型灌装设备中，所述托料盒上安装有与活动槽
数量对应的夹持机构，所述夹持机构包括电动推杆、竖杆和角形夹持板，所述电动推杆固定安装在托料盒的下侧，所述电动推杆的活动端连接有竖杆，所述角形夹持板位于拐点处的两侧对称设有定位凸柱，所述活动槽的两侧壁开设有与定位凸柱配合的定位转孔，所述角形夹持板伸入活动槽的板体开设有便于竖杆穿过的条形孔，所述竖杆位于条形孔两侧的杆体固定有一组挡环。
11.进一步地，上述菜籽油加工用防漏型灌装设备中，位于同组的两个所述挡环之间的间距值为条形孔所在板体厚度值的1.5～2倍。
12.进一步地，上述菜籽油加工用防漏型灌装设备中，所述旋转驱动机构包括从动环、伺服电机和主动齿轮，所述从动环包括从动环体，所述从动环体的内侧开设有与凸键配合的键槽，所述从动环体的外侧固定有从动齿环，所述伺服电机通过电机支座固定在下支架的下侧，所述伺服电机的活动端安装有与从动齿环啮合的主动齿轮。
13.进一步地，上述菜籽油加工用防漏型灌装设备中，所述下支架中开设有便于从动环及主动齿轮活动的活动腔。
14.本发明的有益效果是：
15.本发明结构设计合理，利用夹持机构对放置在托料盒内部的菜籽油桶进行夹持扶正，再利用气动吸盘将菜籽油桶的位置锁定；利用竖向液压推杆、滑环连接器、竖轴及旋转驱动机构带动菜籽油桶及其内的菜籽油桶进行旋转上移，使得菜籽油桶进口管与防漏套对接密封，此时即可进行高压灌装，不会出现泄漏，大幅提高灌装效率。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明整体的立体结构示意图；
19.图2为本发明整体的主视结构示意图；
20.图3为本发明中防漏套的结构示意图；
21.图4为本发明省略立柜及部分支架后的立体结构示意图；
22.图5为本发明省略立柜及部分支架后的主视结构示意图；
23.图6为本发明中旋转驱动机构的结构示意图；
24.图7为本发明中夹持机构的结构示意图；
25.附图中，各部件的标号如下：
26.1-立柜，2-上支架，3-定量灌装机，4-防漏套，401-套环，402-螺纹部，403-透气孔，5-支座，6-竖向液压推杆，7-滑环连接器，8-竖轴，9-托料盒，901-凸键，902-活动槽，10-夹持机构，101-电动推杆，102-竖杆，103-角形夹持板，104-定位凸柱，105-条形孔，106-挡环，11-下支架，12-从动环，121-从动环体，122-键槽，123-从动齿环，13-伺服电机，14-主动齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种菜籽油加工用防漏型灌装设备，包括立柜1，立柜1的前侧上部通过上支架2固定有定量灌装机3，定量灌装机3的灌装口外侧安装有防漏套4。立柜1的下端对称安装有梁板，梁板的下侧两端处安装有可调支脚，梁板的下侧中部对称安装有两个移动滚轮。
29.本实施例中，防漏套4包括套环401，套环401的外侧设有与菜籽油桶进口管配合的螺纹部402，菜籽油桶进口管的内壁设有内螺纹。套环401的环体围绕定量灌装机3的灌装口开设有若干透气孔403，透气孔403的设计使得灌装过程中菜籽油桶进口管内部的气体可以顺利排走。
30.本实施例中，立柜1的前侧下部通过支座5固定有竖向液压推杆6，竖向液压推杆6的活动端经滑环连接器7与竖轴8的底端连接，竖轴8的顶端固定有托料盒9。托料盒9的上端为开口，托料盒9的底板中安装有气动吸盘。
31.本实施例中，托料盒9整体为柱形结构，托料盒9的外侧沿周向设有若干凸键901，托料盒9的内壁沿周向设有若干延伸至凸键901内部的活动槽902。
32.本实施例中，托料盒9上安装有与活动槽902数量对应的夹持机构10，夹持机构10包括电动推杆101、竖杆102和角形夹持板103，电动推杆101固定安装在托料盒9的下侧，电动推杆101的活动端连接有竖杆102，角形夹持板103位于拐点处的两侧对称设有定位凸柱104。活动槽902的两侧壁开设有与定位凸柱104配合的定位转孔，角形夹持板103伸入活动槽902的板体开设有便于竖杆102穿过的条形孔105，竖杆102位于条形孔105两侧的杆体固定有一组挡环106。位于同组的两个挡环106之间的间距值为条形孔105所在板体厚度值的1.5～2倍。夹持机构10的工作原理为：电动推杆101带动竖杆102及其上端挡环106竖向上移，推动角形夹持板103进行翻转动作，进而对菜籽油桶进行有效夹持；电动推杆101带动竖杆102及其上端挡环106竖向下移，推动角形夹持板103进行翻转动作，进而对菜籽油桶解除夹持。
33.本实施例中，立柜1的前侧下部安装有下支架11，下支架11中安装有用于带动托料盒9旋转的旋转驱动机构。旋转驱动机构包括从动环12、伺服电机13和主动齿轮14，从动环12包括从动环体121，从动环体121的内侧开设有与凸键901配合的键槽122，从动环体121的外侧固定有从动齿环123。伺服电机13通过电机支座固定在下支架11的下侧，伺服电机13的活动端安装有与从动齿环123啮合的主动齿轮14。下支架11中开设有便于从动环12及主动齿轮14活动的活动腔。
34.本实施例的一个具体应用为：使用时，将菜籽油桶放置在托料盒9的内部，首先利用夹持机构10对菜籽油桶进行夹持扶正，然后启动底侧的气动吸盘将菜籽油桶的位置锁定；再然后，竖向液压推杆6动作，经滑环连接器7、竖轴8及托料盒9带动菜籽油桶上移，同时启动旋转驱动机构的伺服电机13，伺服电机13的活动端经主动齿轮14带动从动环12进行旋转，从动环12随之带动托料盒9及其内的菜籽油桶旋转，直至菜籽油桶进口管与防漏套4对
接密封，此时即可进行高压灌装，灌装效率较高，且由于防漏套4的存在不会出现泄漏，灌装结束后再带动菜籽油桶旋转下移，解除其与防漏套4的锁定。
35.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种菜籽油加工用防漏型灌装设备，包括立柜，其特征在于：所述立柜的前侧上部通过上支架固定有定量灌装机，所述定量灌装机的灌装口外侧安装有防漏套，所述防漏套包括套环，所述套环设有与菜籽油桶进口管配合的螺纹部，所述套环的环体围绕定量灌装机的灌装口开设有若干透气孔；所述立柜的前侧下部通过支座固定有竖向液压推杆，所述竖向液压推杆的活动端经滑环连接器与竖轴的底端连接，所述竖轴的顶端固定有托料盒，所述托料盒的上端为开口，所述立柜的前侧下部安装有下支架，所述下支架中安装有用于带动托料盒旋转的旋转驱动机构。2.根据权利要求1所述的菜籽油加工用防漏型灌装设备，其特征在于：所述立柜的下端对称安装有梁板，所述梁板的下侧两端处安装有可调支脚，所述梁板的下侧中部对称安装有两个移动滚轮。3.根据权利要求1所述的菜籽油加工用防漏型灌装设备，其特征在于：所述托料盒的底板中安装有气动吸盘。4.根据权利要求3所述的菜籽油加工用防漏型灌装设备，其特征在于：所述托料盒整体为柱形结构，所述托料盒的外侧沿周向设有若干凸键，所述托料盒的内壁沿周向设有若干延伸至凸键内部的活动槽。5.根据权利要求4所述的菜籽油加工用防漏型灌装设备，其特征在于：所述托料盒上安装有与活动槽数量对应的夹持机构，所述夹持机构包括电动推杆、竖杆和角形夹持板，所述电动推杆固定安装在托料盒的下侧，所述电动推杆的活动端连接有竖杆，所述角形夹持板位于拐点处的两侧对称设有定位凸柱，所述活动槽的两侧壁开设有与定位凸柱配合的定位转孔，所述角形夹持板伸入活动槽的板体开设有便于竖杆穿过的条形孔，所述竖杆位于条形孔两侧的杆体固定有一组挡环。6.根据权利要求5所述的菜籽油加工用防漏型灌装设备，其特征在于：位于同组的两个所述挡环之间的间距值为条形孔所在板体厚度值的1.5～2倍。7.根据权利要求6所述的菜籽油加工用防漏型灌装设备，其特征在于：所述旋转驱动机构包括从动环、伺服电机和主动齿轮，所述从动环包括从动环体，所述从动环体的内侧开设有与凸键配合的键槽，所述从动环体的外侧固定有从动齿环，所述伺服电机通过电机支座固定在下支架的下侧，所述伺服电机的活动端安装有与从动齿环啮合的主动齿轮。8.根据权利要求7所述的菜籽油加工用防漏型灌装设备，其特征在于：所述下支架中开设有便于从动环及主动齿轮活动的活动腔。

技术总结
本发明属于菜籽油生产技术领域，具体涉及一种菜籽油加工用防漏型灌装设备，包括立柜，立柜的前侧上部通过上支架固定有定量灌装机，定量灌装机的灌装口外侧安装有防漏套；立柜的前侧下部通过支座固定有竖向液压推杆，竖向液压推杆的活动端经滑环连接器与竖轴的底端连接，竖轴的顶端固定有托料盒，托料盒的上端为开口，立柜的前侧下部安装有下支架，下支架中安装有用于带动托料盒旋转的旋转驱动机构。本发明利用夹持机构对放置在托料盒内部的菜籽油桶进行夹持扶正，利用竖向液压推杆及旋转驱动机构带动菜籽油桶及其内的菜籽油桶进行旋转上移，使得菜籽油桶进口管与防漏套对接密封，适用高压灌装，不会出现泄漏，大幅提高灌装效率。效率。效率。


技术研发人员：张光元
受保护的技术使用者：安徽晨致食品有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/9/20