一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机的制作方法

1.本发明涉及立式注塑机技术领域，具体为一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机。


背景技术：

2.注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
3.现有的立式注塑机工作台面高，起高压慢；现有的立式注塑机的结构和使用方法为：快速缸带动模缸芯轴，开合模合模板，上模板，合模柱一起开合模运动，传统直压模缸充液阀吸油后起高压；采用单独的工作站台，操作人员站在站台或者登上机架后方进行加料与检修工作。
4.传统直压模缸，充液阀吸油，起高压慢；工作台面高，工人操作不方便，要加站台，占空间增加成本；层高低的无尘车间无法使用；站台与机台需要单独管理，在站台上进行加料与检修时距离机身有一定距离，不方便维修人员的检修工作，且有一定的安全风险。
5.因此我们需要提出一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，降低了工作台的台面和整机的高度，且起高压模缸的速度快，设备高效节能；采用机架一体式阶梯，机架面板光栅，检修过道安全门以及加料口改反方向的设计，提高了检修的效率，增进生产安全性，减小机台摆放面积，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，包括机架，所述机架上分别安装有工作台和站台，所述工作台上连接有围挡，所述站台上连接有防护栏，所述工作台上转动安装有圆盘，所述圆盘的中心处和工作台上均连接有合模柱，所述工作台上通过支撑件连接有合模板，所述合模板的外缘连接有防护罩，所述合模板的上表面安装有射缸体，所述射缸体的顶部安装有加料马达，所述射缸体的侧部连通有加料机；
8.所述合模板的上表面还安装有三组抱闸机构，所述抱闸机构包括固定在合模板上的导向底板，所述导向底板上卡接有配合使用的左抱合螺母和右抱合螺母，所述左抱合螺母和右抱合螺母相向移动，所述抱闸机构还包括油缸固定板，所述油缸固定板上安装有驱动左抱合螺母和右抱合螺母移动的抱闸缸，所述合模柱位于左抱合螺母和右抱合螺母之间。
9.优选的，所述机架与工作台之间连接有封板，所述封板包括左封板和右封板，所述机架的底部安装有防震脚。
10.优选的，所述圆盘的侧边部套接有圆盘护罩，所述圆盘上分别安装有分油分水座和中子板座。
11.优选的，所述站台的下方安装有控制柜，所述控制柜与围挡之间转动安装有通道安全门，所述站台与工作台之间留有模具装卸通道。
12.优选的，所述站台的一边安装有一体式的阶梯，所述站台的背面中部转动安装有两组后门，且所述站台的背面边部分别安装有散热风扇、防水插座和电源总开关，所述散热风扇、防水插座和电源总开关从下至上依次设置。
13.优选的，所述导向底板的上表面两端通过螺栓安装有两组压板，所述压板上开设有多组沉头孔，所述导向底板上开设有螺纹盲孔，所述螺栓的一端穿过沉头孔螺纹连接与螺纹盲孔的内部。
14.优选的，所述左抱合螺母的侧边安装有两组第一连接块，所述右抱合螺母的侧边安装有两组第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上均开设有对齐设置的通孔。
15.优选的，所述油缸固定板上固定连接有两组关于抱闸缸对称设置的抱闸拉杆，所述抱闸拉杆滑动安装在通孔的内部，且所述抱闸拉杆的一端安装有固定在第一连接块上的限位套。
16.优选的，所述右抱合螺母上通过螺栓安装有拉块，所述抱闸缸的活塞杆一端连接在拉块上。
17.优选的，所述站台上安装有主油路板，所述防护栏上安装有操控按钮盒，所述操控按钮盒与主油路板电连接；
18.所述机架与工作台之间还分别安装有用于顶出产品的顶针、对注塑机冷却的运水槽、驱动合模板升降的合模缸、油泵伺服电机、驱动圆盘转动的转盘伺服电机、以及配合运水槽使用的冷却器。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明降低了工作台的台面和整机的高度，且起高压模缸的速度快，设备高效节能；
21.2、本发明采用机架一体式阶梯，机架面板光栅，检修过道安全门以及加料口改反方向的设计，提高了检修的效率，增进生产安全性，减小机台摆放面积。
附图说明
22.图1为本发明的轴侧图；
23.图2为本发明的主视图；
24.图3为本发明的俯视图；
25.图4为本发明的仰视图；
26.图5为本发明的左视图；
27.图6为本发明的右视图；
28.图7为本发明的后视图；
29.图8为本发明抱闸机构的轴测图一；
30.图9为本发明抱闸机构的轴测图二；
31.图10为本发明抱闸机构的轴测图三。
32.图中：1、机架；101、右封板；102、左封板；2、防震脚；3、工作台；4、圆盘；5、圆盘护罩；6、围挡；7、站台；8、防护栏；9、控制柜；10、通道安全门；11、防护罩；12、分油分水座；13、
中子板座；14、合模柱；15、主油路板；16、合模板；17、射缸体；18、加料马达；19、加料机；20、操控按钮盒；21、散热风扇；22、防水插座；23、阶梯；24、后门；25、冷却器；26、电源总开关；27、抱闸机构；271、导向底板；272、压板；273、抱闸缸；274、油缸固定板；275、拉块；276、抱闸拉杆；277、第一连接块；278、第二连接块；279、左抱合螺母；2710、右抱合螺母；28、油泵伺服电机；29、合模缸；30、运水槽；31、顶针；32、转盘伺服电机；33、模具装卸通道。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，包括机架1，所述机架1上分别安装有工作台3和站台7，所述工作台3上连接有围挡6，所述站台7上连接有防护栏8，所述工作台3上转动安装有圆盘4，所述圆盘4的中心处和工作台3上均连接有合模柱14，具体的，合模柱14一共设置有三个，其中，圆盘4的中心处安装一个，工作台3上安装两个。
35.所述工作台3上通过支撑件连接有合模板16，所述合模板16的外缘连接有防护罩11，所述合模板16的上表面安装有射缸体17，所述射缸体17的顶部安装有加料马达18，所述射缸体17的侧部连通有加料机19；
36.所述防护罩11上开设有五个门，中间三个门上安装有观察窗，另外两个门分别为护罩左后门和护罩右后门；
37.位于圆盘4左侧的围挡6上开设有左安全门，位于圆盘4右左侧的围挡6上开设有右安全门，且左安全门和右安全门均设置有多个。
38.所述工作台3上安装有电子尺，所述电子尺用于测量合模板16升降的高度。
39.所述机架1与工作台3之间设置有三块前封板，中间一块前封板上开设有前门。
40.具体的，防护罩11的侧部下端连接有两个固定座，两个所述固定座上安装有分别安装有左快速缸和右快速缸，所述左快速缸和右快速缸的活塞杆一端均连接在工作台3上。
41.工作台3的一侧还安装有操作箱。
42.所述合模板16的上表面还安装有三组抱闸机构27，所述抱闸机构27包括固定在合模板16上的导向底板271，所述导向底板271上卡接有配合使用的左抱合螺母279和右抱合螺母210，所述左抱合螺母279和右抱合螺母210相向移动，所述抱闸机构27还包括油缸固定板274，所述油缸固定板274上安装有驱动左抱合螺母279和右抱合螺母210移动的抱闸缸273，所述合模柱14位于左抱合螺母279和右抱合螺母210之间。
43.所述导向底板271的上表面两端通过螺栓安装有两组压板272，所述压板272上开设有多组沉头孔，所述导向底板271上开设有螺纹盲孔，所述螺栓的一端穿过沉头孔螺纹连接与螺纹盲孔的内部。
44.所述左抱合螺母279的侧边安装有两组第一连接块277，所述右抱合螺母2710的侧边安装有两组第二连接块278，所述第一连接块277和第二连接块278上均开设有对齐设置的通孔。
45.所述油缸固定板274上固定连接有两组关于抱闸缸273对称设置的抱闸拉杆276，所述抱闸拉杆276滑动安装在通孔的内部，且所述抱闸拉杆276的一端安装有固定在第一连接块277上的限位套。
46.所述机架1与工作台3之间连接有封板，所述封板包括左封板102和右封板101，所述机架1的底部安装有防震脚2。
47.所述圆盘4的侧边部套接有圆盘护罩5，所述圆盘4上分别安装有分油分水座12和中子板座13。
48.所述站台7的下方安装有控制柜9，所述控制柜9与围挡6之间转动安装有通道安全门10，所述站台7与工作台3之间留有模具装卸通道33。
49.所述站台7的一边安装有一体式的阶梯23，所述站台7的背面中部转动安装有两组后门24，且所述站台7的背面边部分别安装有散热风扇21、防水插座22和电源总开关26，所述散热风扇21、防水插座22和电源总开关26从下至上依次设置。
50.所述右抱合螺母2710上通过螺栓安装有拉块275，所述抱闸缸273的活塞杆一端连接在拉块275上。
51.所述站台7上安装有主油路板15，所述防护栏8上安装有操控按钮盒20，所述操控按钮盒20与主油路板15电连接；
52.所述机架1与工作台3之间还分别安装有用于顶出产品的顶针31、对注塑机冷却的运水槽30、驱动合模板16升降的合模缸29、油泵伺服电机28、驱动圆盘4转动的转盘伺服电机32、以及配合运水槽30使用的冷却器25。
53.本注塑机在使用时，抱闸机构27的工作原理如下：
54.左抱合螺母279和右抱合螺母2710被压板272限制，只保留平行于压板272轨道的自由度，即左抱合螺母279和右抱合螺母2710只能横向移动，抱闸缸273的液压油输入，抱闸缸273的输出轴向外顶出，通过拉块275的固定，推动右抱合螺母2710向内运动，同时，抱闸缸273受到一个反向作用力，通过抱闸拉杆276传导到左抱合螺母279上，拉动左抱合螺母279也向内运动，使得合模柱14便被左抱合螺母279和右抱合螺母2710抱紧；
55.当抱闸缸273的液压油输出，抱闸缸273的活塞杆向内收缩时，在拉块275的固定下，拉动右抱合螺母2710向外运动，同时抱闸缸273受到一个反向作用力，通过抱闸拉杆276传导到左抱合螺母279上，推动左抱合螺母279也向外运动，抱闸机构27张开。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上分别安装有工作台(3)和站台(7)，所述工作台(3)上连接有围挡(6)，所述站台(7)上连接有防护栏(8)，所述工作台(3)上转动安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的中心处和工作台(3)上均连接有合模柱(14)，所述工作台(3)上通过支撑件连接有合模板(16)，所述合模板(16)的外缘连接有防护罩(11)，所述合模板(16)的上表面安装有射缸体(17)，所述射缸体(17)的顶部安装有加料马达(18)，所述射缸体(17)的侧部连通有加料机(19)；所述合模板(16)的上表面还安装有三组抱闸机构(27)，所述抱闸机构(27)包括固定在合模板(16)上的导向底板(271)，所述导向底板(271)上卡接有配合使用的左抱合螺母(279)和右抱合螺母(210)，所述左抱合螺母(279)和右抱合螺母(210)相向移动，所述抱闸机构(27)还包括油缸固定板(274)，所述油缸固定板(274)上安装有驱动左抱合螺母(279)和右抱合螺母(210)移动的抱闸缸(273)，所述合模柱(14)位于左抱合螺母(279)和右抱合螺母(210)之间。2.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述机架(1)与工作台(3)之间连接有封板，所述封板包括左封板(102)和右封板(101)，所述机架(1)的底部安装有防震脚(2)。3.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述圆盘(4)的侧边部套接有圆盘护罩(5)，所述圆盘(4)上分别安装有分油分水座(12)和中子板座(13)。4.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述站台(7)的下方安装有控制柜(9)，所述控制柜(9)与围挡(6)之间转动安装有通道安全门(10)，所述站台(7)与工作台(3)之间留有模具装卸通道(33)。5.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述站台(7)的一边安装有一体式的阶梯(23)，所述站台(7)的背面中部转动安装有两组后门(24)，且所述站台(7)的背面边部分别安装有散热风扇(21)、防水插座(22)和电源总开关(26)，所述散热风扇(21)、防水插座(22)和电源总开关(26)从下至上依次设置。6.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述导向底板(271)的上表面两端通过螺栓安装有两组压板(272)，所述压板(272)上开设有多组沉头孔，所述导向底板(271)上开设有螺纹盲孔，所述螺栓的一端穿过沉头孔螺纹连接与螺纹盲孔的内部。7.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述左抱合螺母(279)的侧边安装有两组第一连接块(277)，所述右抱合螺母(2710)的侧边安装有两组第二连接块(278)，所述第一连接块(277)和第二连接块(278)上均开设有对齐设置的通孔。8.根据权利要求7所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述油缸固定板(274)上固定连接有两组关于抱闸缸(273)对称设置的抱闸拉杆(276)，所述抱闸拉杆(276)滑动安装在通孔的内部，且所述抱闸拉杆(276)的一端安装有固定在第一连接块(277)上的限位套。9.根据权利要求8所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述右抱合螺母(2710)上通过螺栓安装有拉块(275)，所述抱闸缸(273)的活塞杆一端连接在拉块
(275)上。10.根据权利要求1所述的一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，其特征在于：所述站台(7)上安装有主油路板(15)，所述防护栏(8)上安装有操控按钮盒(20)，所述操控按钮盒(20)与主油路板(15)电连接；所述机架(1)与工作台(3)之间还分别安装有用于顶出产品的顶针(31)、对注塑机冷却的运水槽(30)、驱动合模板(16)升降的合模缸(29)、油泵伺服电机(28)、驱动圆盘(4)转动的转盘伺服电机(32)、以及配合运水槽(30)使用的冷却器(25)。

技术总结
本发明公开了一种立式抱闸低工作台三柱圆盘注塑机，包括机架，所述机架上分别安装有工作台和站台，所述工作台上连接有围挡，所述站台上连接有防护栏，所述工作台上转动安装有圆盘，所述圆盘的中心处和工作台上均连接有合模柱，所述工作台上通过支撑件连接有合模板，所述合模板的外缘连接有防护罩，所述合模板的上表面安装有射缸体，所述射缸体的顶部安装有加料马达，所述射缸体的侧部连通有加料机；本发明降低了工作台的台面和整机的高度，且起高压模缸的速度快，设备高效节能；采用机架一体式阶梯，机架面板光栅，检修过道安全门以及加料口改反方向的设计，提高了检修的效率，增进生产安全性，减小机台摆放面积。减小机台摆放面积。减小机台摆放面积。


技术研发人员：谭辉
受保护的技术使用者：东莞市台富机械有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/9/20