一种环网柜断路器传动盒及环网柜的制作方法

1.本发明涉及带有灭弧或防弧装置的高压或大电流开关驱动机构技术领域，尤其涉及一种环网柜断路器传动盒及环网柜。


背景技术：

2.环网柜中设置有灭弧室，灭弧室的动触头与中间传动组件传动连接，通过中间传动组件的运动带动动触头实现合闸和分闸操作。
3.现有40.5kv环网柜多采用连杆传动方案，在环网柜的灭弧室两侧设置有绝缘固定板，两侧绝缘固定板之间设置有传动轴，灭弧室内三相电路位置设置有动触头，动触头沿传动轴轴线方向间隔布置，在传动轴对应位置传动连接有连杆传动组件，连杆传动组件与对应动触头传动连接，通过传动轴的旋转带动连杆传动组件运动，进而带动动触头运动，完成分/合闸，因为环网柜灭弧室处电压很高，为了绝缘要求，连杆传动组件一般采用非金属绝缘材料制成，但是这种材料强度不高，在分/合闸过程中，因为冲击容易出现损坏。如果采用金属材料制成的连杆传动组件进行传动，因为环网柜内空间有限，连杆传动组件距离灭弧室较近，容易出现爬电或放电现象，绝缘效果较差，影响环网柜正常使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环网柜断路器传动盒，用以解决采用金属材料制成的连杆传动组件进行传动，连杆传动组件距离灭弧室较近，容易出现爬电或放电现象，绝缘效果较差，影响环网柜正常使用的问题。本发明的目的还在于提供一种环网柜，用以解决采用金属材料制成的连杆传动组件进行传动，连杆传动组件距离灭弧室较近，容易出现爬电或放电现象，绝缘效果较差，影响环网柜正常使用的问题。
5.本发明的一种环网柜断路器传动盒，采用如下技术方案：
6.一种环网柜断路器传动盒，包括分体式盒体，盒体内具有用于容纳传动组件的中空腔体，盒体上设置有用于传动轴穿过并与内部传动组件传动连接的传动轴通孔，盒体上设置有沿一直线延伸的导向结构以对传动连杆的一端进行导向，盒体上在对应于该直线延伸的位置设置有避让通道，以供传动组件的传动杆穿出盒体并连接灭弧室，盒体的相对侧面设有用于和绝缘固定板连接的连接结构，盒体的外轮廓为圆滑或平滑结构。
7.本发明创新的提出了一种环网柜断路器传动盒，包括分体式盒体，盒体具有容纳传动组件的中空腔体，盒体的外轮廓为圆滑或平滑结构，传动组件设置在盒体内部，因为盒体的外部圆滑的形状可以启到均压电场的作用，防止内部的传动组件在运动时产生放电或者爬电的现象，影响环网柜的正常使用，盒体上设置有用于传动轴穿过并与内部传动组件传动连接的传动轴通孔，盒体上设置有沿一直线延伸的导向结构以对传动连杆的一端进行导向，盒体上在对应于该直线延伸的位置设置有避让通道，以供传动组件的传动杆穿出盒体并连接灭弧室，这样便将传动组件与灭弧室连接起来，当传动轴带动传动组件运动时，便会带动动触头进行分/合闸，解决了采用金属材料制成的连杆传动组件进行传动，连杆传动
组件距灭弧室较近，容易出现爬电或放电现象，绝缘效果较差，影响环网柜正常使用的问题。
8.进一步地，所述盒体为扁状盒体，扁状盒体宽度方向的相对两侧分别设置所述的连接结构，扁状盒体的正面形状为两端窄中间宽的且沿所述直线对称的橄榄形，传动轴通孔的轴线垂直于正面延伸。
9.盒体为扁状盒体，并且其正面形状为两端窄中间宽的且沿所述直线对称的橄榄形，这种形状可以起到均压电场的作用，防止出现放电或爬电。
10.进一步地，环网柜断路器传动盒包括第一分体和第二分体，第一分体与第二分体结构相同，第一分体与第二分体在传动轴轴线方向上拼接，第一分体和第二分体的传动轴通孔设置在所述直线延伸方向上。
11.盒体为分体结构，包括第一分体和第二分体，第一分体与第二分体结构相同，这样在制作时，容易加工，并且在安装时，无需分辨，直接拼接即可，安装方便。
12.进一步地，所述连接结构包括设置在两个分体宽度方向两侧的、朝向另一分体延伸的连接板，两个分体对扣连接时，各分体上的两个连接板在宽度方向上错位搭接。
13.两个分体在宽度方向两侧的、朝向另一分体延伸的连接板，两个分体对扣连接时，各分体上的两个连接板在宽度方向上错位搭接，这样的错位搭接方式简单，并且连接板加工简单。
14.进一步地，一个分体上的其中一个连接板开设有沿宽度方向贯通的连接通孔，另一个连接板开设有沿宽度方向贯通的连接螺纹孔；两个分体的同侧连接板在错位搭接后，对应的两连接板上的连接通孔与连接螺纹孔同轴设置，且第一分体上带有连接通孔的连接板一侧与绝缘固定板接触，另一侧与第二分体带有连接螺纹孔的连接板接触。
15.通过错位搭接，使得一个分体开设连接通孔的连接板与绝缘固定板接触，并且带有连接螺纹孔的连接板位于开设连通通孔连接的另一侧，这样通过螺栓将绝缘固定板和环网柜断路器传动盒连接时，螺栓穿过绝缘固定板后，将会通过连接通孔，最后与连接螺纹孔螺纹连接，这种连接方式结构简单，安装方便。
16.进一步地，第一分体和/或第二分体上设置有当动触头到达合闸位置，用于限制传动组件向分闸方向运动的限位结构。
17.传动组件与传动轴传动连接，当传动轴旋转时，便会带动传动组件转动，到达合闸位置时，因为传动轴的惯性，传动轴将会带动传动组件继续运动，继续运动将会向分闸方向运动，影响合闸的稳定性，所以在第一分体和/或第二分体上设置有用于限制传动组件向分闸方向运动的限位结构，保证可以稳定分/合闸。
18.进一步地，限位结构包括设置在第一分体和第二分体上的限位销孔以及插装在限位销孔内的限位销轴，同一分体上的限位销孔成对设置，并且沿所述直线对称。
19.通过在第一分体和第二分体上开设限位销孔，同一分体上的限位销孔成对设置，并且沿所述直线对称，并且在限位销孔内插装限位销轴实现对传动组件的限位，结构简单，加工方便。
20.进一步地，所述导向结构包括设置在第一分体和第二分体上的导向长孔，两个导向长孔供传动杆以及传动连杆之间的铰接销轴穿过并用于对铰接销轴导向。
21.直接在第一分体和第二分体上开设导向长孔，结构简单，加工成本低，铰接销轴穿
过导向长孔实现铰接销轴的导向。
22.本发明的环网柜，采用如下的技术方案：
23.一种环网柜，环网柜中安装有灭弧室，灭弧室的动触头与传动组件传动连接，其特征在于，传动组件为金属传动组件，传动轴为绝缘传动轴，传动组件设置在环网柜断路器传动盒中，包括分体式盒体，盒体内具有用于容纳传动组件的中空腔体，盒体上设置有用于传动轴穿过并与内部传动组件传动连接的传动轴通孔，盒体上设置有沿一直线延伸的导向结构以对传动连杆的一端进行导向，盒体上在对应于该直线延伸的位置设置有避让通道，以供传动组件的传动杆穿出盒体并连接灭弧室，盒体的相对侧面设有用于和绝缘固定板连接的连接结构，盒体的外轮廓为圆滑或平滑结构。
24.本发明对原有环网柜进行改进，具体的，环网柜中安装有灭弧室，灭弧室的动触头与传动组件传动连接，传动组件为金属传动组件，传动轴为绝缘传动轴，金属传动组件的强度高，满足分/合闸对于冲击的需求，一种环网柜断路器传动盒，包括分体式盒体，盒体具有容纳传动组件的中空腔体，盒体的外轮廓为圆滑或平滑结构，传动组件设置在盒体内部，因为盒体的外部圆滑的形状可以启到均压电场的作用，防止内部的传动组件在运动时产生放电或者爬电的现象，影响环网柜的正常使用，盒体上设置有用于传动轴穿过并与内部传动组件传动连接的传动轴通孔，盒体上设置有沿一直线延伸的导向结构以对传动连杆的一端进行导向，盒体上在对应于该直线延伸的位置设置有避让通道，以供传动组件的传动杆穿出盒体并连接灭弧室，这样便将传动组件与灭弧室连接起来，当传动轴带动传动组件运动时，便会带动动触头进行分/合闸，解决了采用金属材料制成的连杆传动组件进行传动，连杆传动组件距灭弧室较近，容易出现爬电或放电现象，绝缘效果较差，影响环网柜正常使用的问题。
25.进一步地，所述盒体为扁状盒体，扁状盒体宽度方向的相对两侧分别设置所述的连接结构，扁状盒体的正面形状为两端窄中间宽的且沿所述直线对称的橄榄形，传动轴通孔的轴线垂直于正面延伸。
26.盒体为扁状盒体，并且其正面形状为两端窄中间宽的且沿所述直线对称的橄榄形，这种形状可以起到均压电场的作用，防止出现放电或爬电。
27.进一步地，环网柜断路器传动盒包括第一分体和第二分体，第一分体与第二分体结构相同，第一分体与第二分体在传动轴轴线方向上拼接，第一分体和第二分体的传动轴通孔设置在所述直线延伸方向上。
28.盒体为分体结构，包括第一分体和第二分体，第一分体与第二分体结构相同，这样在制作时，容易加工，并且在安装时，无需分辨，直接拼接即可，安装方便。
29.进一步地，所述连接结构包括设置在两个分体宽度方向两侧的、朝向另一分体延伸的连接板，两个分体对扣连接时，各分体上的两个连接板在宽度方向上错位搭接。
30.两个分体在宽度方向两侧的、朝向另一分体延伸的连接板，两个分体对扣连接时，各分体上的两个连接板在宽度方向上错位搭接，这样的错位搭接方式简单，并且连接板加工简单。
31.进一步地，一个分体上的其中一个连接板开设有沿宽度方向贯通的连接通孔，另一个连接板开设有沿宽度方向贯通的连接螺纹孔；两个分体的同侧连接板在错位搭接后，对应的两连接板上的连接通孔与连接螺纹孔同轴设置，且第一分体上带有连接通孔的连接
板一侧与绝缘固定板接触，另一侧与第二分体带有连接螺纹孔的连接板接触。
32.通过错位搭接，使得一个分体开设连接通孔的连接板与绝缘固定板接触，并且带有连接螺纹孔的连接板位于开设连通通孔连接的另一侧，这样通过螺栓将绝缘固定板和环网柜断路器传动盒连接时，螺栓穿过绝缘固定板后，将会通过连接通孔，最后与连接螺纹孔螺纹连接，这种连接方式结构简单，安装方便。
33.进一步地，第一分体和/或第二分体上设置有当动触头到达合闸位置，用于限制传动组件向分闸方向运动的限位结构。
34.传动组件与传动轴传动连接，当传动轴旋转时，便会带动传动组件转动，到达合闸位置时，因为传动轴的惯性，传动轴将会带动传动组件继续运动，继续运动将会向分闸方向运动，影响合闸的稳定性，所以在第一分体和/或第二分体上设置有用于限制传动组件向分闸方向运动的限位结构，保证可以稳定分/合闸。
35.进一步地，限位结构包括设置在第一分体和第二分体上的限位销孔以及插装在限位销孔内的限位销轴，同一分体上的限位销孔成对设置，并且沿所述直线对称。
36.通过在第一分体和第二分体上开设限位销孔，同一分体上的限位销孔成对设置，并且沿所述直线对称，并且在限位销孔内插装限位销轴实现对传动组件的限位，结构简单，加工方便。
37.进一步地，所述导向结构包括设置在第一分体和第二分体上的导向长孔，两个导向长孔供传动杆以及传动连杆之间的铰接销轴穿过并用于对铰接销轴导向。
38.直接在第一分体和第二分体上开设导向长孔，结构简单，加工成本低，铰接销轴穿过导向长孔实现铰接销轴的导向。
39.进一步地，传动组件包括传动拐臂以及铰接于传动拐臂端部的传动连杆，传动拐臂与传动轴传动连接，传动连杆与传动杆铰接。
40.传动组件如此设置，结构简单，装配时比较方便，运动更加可控。
附图说明
41.图1为本发明的环网柜实施例一中的环网柜断路器传动盒的结构示意简图；
42.图2为第一分体结构示意图；
43.图3为传动轴通孔局部视图；
44.图4为第一分体正视图；
45.图5为传动拐臂与限位销轴配合的示意简图。
46.图中：1、绝缘固定板；2、传动连杆；3、传动拐臂；4、限位销孔；41、限位销轴；5、固定螺栓；6、第二分体；61、第二分体对接孔；7、传动杆；8、铰接销轴；9、第一分体；91、第一分体对接孔；10、传动轴；101、传动轴通孔；1011、传动轴通孔圆角；11、导向长孔；12、第一分体通孔连接板；121、第一分体通孔；13、第一分体螺纹孔连接板；131、第一分体螺纹孔；14、第二分体通孔连接板；141、第二分体通孔；15、第二分体螺纹孔连接板；151、第二分体螺纹孔；16、棱边圆角；17、动触头；18、灭弧室。
具体实施方式
47.以下结合实施例对本发明的环网柜的特征和性能作进一步的详细描述。
48.本发明的环网柜实施例一：
49.本发明的环网柜中安装有灭弧室18，灭弧室18的动触头17与传动组件传动连接，传动组件为金属传动组件，传动轴10为绝缘传动轴10，金属传动组件的强度高，满足分/合闸对于冲击的需求，传动轴10时绝缘传动轴10，满足环网柜的绝缘需求。环网柜断路器传动盒包括分体式盒体，盒体具有容纳传动组件的中空腔体，盒体的外轮廓设置有棱边圆角16，用于均匀电场，传动组件设置在盒体内部，因为盒体的外部圆滑的棱边圆角16可以起到均压电场的作用，防止内部的传动组件在运动时产生放电或者爬电的现象，影响环网柜的正常使用，解决了金属材料制成的传动组件进行传动，传动组件距离灭弧室较近，容易出现爬电或放电现象，绝缘效果较差，影响环网柜正常使用的问题。
50.盒体上设置有用于传动轴10穿过并与内部传动组件传动连接的传动轴通孔101，盒体上设置有沿一直线延伸的导向结构以对传动连杆7的一端进行导向，盒体上在对应于该直线延伸的位置设置有避让通道，以供传动组件的传动杆7穿出盒体并连接灭弧室18，这样便将传动组件与灭弧室18传动连接起来，当传动轴10带动传动组件运动时，便会带动灭弧室18进行分/合闸。
51.环网柜断路器传动盒的具体结构如图1所示，盒体的形状为两端窄中间宽的且竖直中心线对称的橄榄形，这种形状在满足传动组件的运动空间的前提下具有均压电场的作用。盒体为分体结构，包括第一分体9和第二分体6，第一分体9与第二分体6的结构相同，第一分体9与第二分体6在传动轴10轴线方向上拼接。
52.第一分体9结构如图2和图4所示，在第一分体9的竖直中心线靠下位置设有传动轴通孔101，传动轴10穿过传动轴通孔101，如图3所示，为了防止结构变化引起尖端放电，在传动轴通孔101上设置有传动轴通孔圆角1011，因为圆角的圆弧过渡，均匀了电场，进而减少了爬电或者放电现象。
53.第一分体9上设置有第一分体对接孔91，第二分体6上设置有第二分体对接孔61，第一分体对接孔91与第二分体对接孔61均成对设置，并且沿竖直中心线对称，第一分体对接孔91其中一个为沉孔，另一个为螺纹孔，第二分体对接孔61结构与第一分体对接孔91相同，对扣拼接时，第一分体对接孔91的螺纹孔对准第二分体对接孔61的沉孔，第一分体9对接口的沉孔便会对准第二分体对接孔61的螺纹孔，这样穿入螺栓固定后，螺栓的螺帽将会位于沉孔中，不会漏出盒体表面，保证盒体表面平滑。
54.在第一分体9顶部位于第一分体对接孔91中间位置设置沿竖直方向延伸的导向长孔11，第二分体6的导向长孔11与第一分体9导向长孔11结构相同，第一分体9与第二分体6对扣拼接后，传动组件中的铰接销轴8滑动装配在导向长孔11内，铰接销轴8可以沿着导向长孔11沿竖直方向运动。传动拐臂3与传动轴10传动连，传动拐臂3一端铰接有连杆，连杆一端与铰接销轴8铰接，铰接销轴8又位于导向长孔11内，只能沿导向长孔11做竖直直线运动，传动拐臂3、连杆、铰接销轴8组成曲柄滑块机构，将传动拐臂3跟随传动轴10的旋转运动，转化成了铰接销轴8的直线运动，铰接销轴8上传动连接有传动杆7，传动杆7与灭弧室18的动触头17连接，动触头17另一端与真空灭弧室18连接，这样便会带动动触头17沿竖直方向运动，进而完成分/合闸。
55.在对接孔与传动轴通孔101之间设置有限位销孔4，限位销孔4成对设置并且关于竖直中心线对称，第一分体9与第二分体6对扣拼接后，在相对的限位销孔4中插入限位销轴
41，传动拐臂3的结构如图5所示，不同的传动组件中，使用的传动拐臂3大小也不相同，为了适应不同传动拐臂3又不用改变盒体上现有限位销孔4大小和位置，所以将限位销轴41设置为阶梯轴，其两端的小径段与限位销孔4配合，可以根据不同的传动拐臂3大小选择不同大径段的限位销轴41，提高了传动盒的适用性。
56.为了将环网柜模块传动盒固定在相对设置的绝缘固定板1中间，在第一分体9的两侧设置有第一分体通孔连接板12和第一分体螺纹孔连接板13，相应的，第二分体6上与设有第二分体通孔连接板14与第二分体螺纹孔连接板15，第一分体通孔连接板12沿竖直方向设置有两个第一分体通孔121，第一分体螺纹孔连接板13沿竖直方向设置有两个第一分体螺纹孔131，两组第一分体通孔121与第一分体螺纹孔131分别处于同一轴线。第一分体螺纹孔连接板13和第二分体螺纹孔连接板15均具有凸出传动盒边沿面一定高度的遮挡部，因为第一分体9与第二分体6结构相同，该一定高度为第一分体通孔连接板12厚度；连接通孔与连接螺纹孔同轴设置，第一分体9与第二分体6对扣连接时，第一分体9上带有连接通孔的连接板一侧与绝缘固定板1接触，另一侧与第二分体螺纹孔连接板15接触，两个连接板在宽度方向上形成错位搭接，连接螺纹孔与连接通孔位于同一轴线上，并且带有第一分体通孔连接板12和第二分体通孔连接板14正好被对应遮挡部遮挡，表面不会有因为错位搭接产生的缝隙，减少了因为结构突变引发的尖端放电。
57.使用时，将传动轴10与传动拐臂3传动连接，传动拐臂3一端铰接有传动杆7，传动杆7一端铰接有铰接销轴8，传动拐臂3、传动杆7、铰接销轴8组成曲柄滑块机构，当传动轴10转动时，将会把传动轴10的转动转化为直线运动。再将第一分体9与第二分体6通过传动轴通孔101套装在传动轴10上，并将传动拐臂3、传动杆7、铰接销轴8包裹在第一分体9与第二分体6拼接形成的中空腔体内部。在第一分体9与第二分体6对接时，将第一分体对接孔91的螺纹孔对准第二分体对接孔61的沉孔，第一分体对接孔91的沉孔对准第二分体对接孔61的螺纹孔，分别穿入螺栓，便可将第一分体9与第二分体6连接起来，螺栓穿入沉孔后，螺帽将会隐藏在盒体里，不会有突出的部分，减少了电场激变。
58.将铰接销轴8滑动装配在导向长孔11内，导向长孔11包括第一分体9上的导向长孔11和第二分体6上的导向长孔11，铰接销轴8的两端分别位于第一分体9的导向长孔11和第二分体6的导向长孔11内，铰接销轴8可以沿导向长孔11上下滑动，第一分体9与第二分体6顶部设置开槽，传动杆7穿过开槽与铰接销轴8传动连接，动触头17的一端与传动杆7连接，另一端与灭弧室18连接。在本实施例中，铰接销轴8向上为合闸方向，铰接销轴8向下为分闸方向，在位于传动轴通孔101左侧的限位销孔4插装有限位销轴41，限位销轴41在传动轴10逆时针转动时，即铰接销轴8向合闸方向运动时，当铰接销轴8到达合闸位置后，因为惯性可能会继续运动，继续运动就会导致铰接销轴8向分闸方向运动，传动拐臂3在向分闸方向旋转时将会被限位销轴41的大径段阻挡，防止其继续向分闸方向运动导致分闸，保证了分/合闸的稳定性。
59.环网柜断路器传动盒被螺栓固定在相对设置的绝缘固定板1之间，一侧固定螺栓5先穿过绝缘固定板1，再穿过第二分体通孔连接板14上的第二分体通孔141与位于其内侧的第一分体螺纹孔131螺纹连接，另一侧固定螺栓5也先穿过绝缘固定板1，再穿过第一分体通孔连接板12上的第一分体通孔121与位于其内侧的第二分体螺纹孔151螺纹连接，这样便将整个环网柜断路器传动盒固定。
60.本发明的环网柜的实施例二，与实施例一不同的是，导向结构为设置在第一分体或第二分体内部的沿竖直方向延伸的导向槽，导向槽包括两个相对设置的导向片，相邻导向片的宽度与铰接销轴的直径相同，并且导向片的厚度不影响铰接销轴与传动杆和传动连杆的连接，铰接销轴滑动装配的导向槽内，不在第一分体和第二分体上开设导向长孔。
61.本发明的环网柜的实施例三，与实施例一不同的是，第一分体与第二分体结构不同，第二分体与第一分体形状相同，但是第二分体的大小满足刚好在对扣拼接后可以嵌入第一分体内，第一分体宽度方向两侧开设有连接通孔，第二分体宽度方向两侧开设有连接螺纹孔，连接通孔与连接螺纹孔同轴设置，第一分体与绝缘固定板接触，第二分体与第一分体接触。
62.本发明的环网柜的实施例四，与实施例一不同的是，在第一分体内部焊接有限位销轴，限位销轴沿传动轴轴线向第二分体方向延伸，限位销轴长度满足不会阻碍第一分体与第二分体的拼接，不再开设限位销孔。
63.本发明的环网柜断路器传动盒与上述实施例中的环网柜断路器传动盒结构相同，此处不再赘述其实施例。
64.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种环网柜断路器传动盒，其特征在于，包括分体式盒体，盒体内具有用于容纳传动组件的中空腔体，盒体上设置有用于传动轴(10)穿过并与内部传动组件传动连接的传动轴通孔(101)，盒体上设置有沿一直线延伸的导向结构以对传动连杆(2)的一端进行导向，盒体上在对应于该直线延伸的位置设置有避让通道，以供传动组件的传动杆(7)穿出盒体并连接灭弧室(18)，盒体的相对侧面设有用于和绝缘固定板(1)连接的连接结构，盒体的外轮廓为圆滑或平滑结构。2.根据权利要求1所述的环网柜断路器传动盒，其特征在于，所述盒体为扁状盒体，扁状盒体宽度方向的相对两侧分别设置所述的连接结构，扁状盒体的正面形状为两端窄中间宽的、且沿所述直线对称的橄榄形，传动轴通孔的轴线垂直于正面延伸。3.根据权利要求1所述的环网柜断路器传动盒，其特征在于，环网柜断路器传动盒包括第一分体(9)和第二分体(6)，第一分体(9)与第二分体(6)结构相同，第一分体(9)与第二分体(6)在传动轴(10)轴线方向上拼接，第一分体(9)和第二分体(6)的传动轴通孔(101)设置在所述直线延伸方向上。4.根据权利要求3所述的环网柜断路器传动盒，其特征在于，所述连接结构包括设置在两个分体宽度方向两侧的、朝向另一分体延伸的连接板，两个分体对扣连接时，各分体上的两个连接板在宽度方向上错位搭接。5.根据权利要求4所述的环网柜断路器传动盒，其特征在于，一个分体上的其中一个连接板开设有沿宽度方向贯通的连接通孔，另一个连接板开设有沿宽度方向贯通的连接螺纹孔；两个分体的同侧连接板在错位搭接后，对应的两连接板上的连接通孔与连接螺纹孔同轴设置，且第一分体(9)上带有连接通孔的连接板一侧与绝缘固定板(1)接触，另一侧与第二分体(6)带有连接螺纹孔的连接板接触。6.根据权利要求1-4任意一项所述的环网柜断路器传动盒，其特征在于，第一分体(9)和/或第二分体(6)上设置有当动触头(17)到达合闸位置，用于限制传动组件向分闸方向运动的限位结构。7.根据权利要求6所述的环网柜断路器传动盒，其特征在于，限位结构包括设置在第一分体(9)和第二分体(6)上的限位销孔(4)以及插装在限位销孔(4)内的限位销轴(41)，同一分体上的限位销孔(4)成对设置，并且沿所述直线对称。8.根据权利要求1-4任意一项所述的环网柜断路器传动盒，其特征在于，所述导向结构包括设置在第一分体(9)和第二分体(6)上的导向长孔(11)，两个导向长孔(11)供传动杆(7)以及传动连杆(2)之间的铰接销轴(8)穿过并用于对铰接销轴(8)导向。9.一种环网柜，环网柜中安装有灭弧室(18)，灭弧室(18)的动触头(17)与传动组件传动连接，其特征在于，传动组件为金属传动组件，传动轴(10)为绝缘传动轴，传动组件设置在环网柜断路器传动盒中，所述环网柜断路器传动盒为权利要求1-8任意一项所述的环网柜断路器传动盒。10.根据权利要求9所述的环网柜，其特征在于，传动组件包括传动拐臂(3)以及铰接于传动拐臂(3)端部的传动连杆(2)，传动拐臂(3)与传动轴(10)传动连接，传动连杆(2)与传动杆(7)铰接。

技术总结
本发明涉及带有灭弧或防弧装置的高压或大电流开关驱动机构技术领域，尤其涉及一种环网柜断路器传动盒及环网柜，环网柜断路器传动盒，包括分体式盒体，盒体内具有用于容纳传动组件的中空腔体，盒体设置有用于传动轴穿过并与内部传动组件传动连接的传动轴通孔，盒体上设置有沿一直线延伸的导向结构以对传动连杆的一端进行导向，盒体上在对应于该直线延伸的位置设置避让通道，供传动组件的传动杆穿出盒体并连接灭弧室，盒体相对侧面设有用于和绝缘固定板连接的连接结构，盒体外轮廓为圆滑或平滑结构。解决了采用金属材料制成的连杆传动组件进行传动，连杆传动组件距灭弧室较近，容易出现爬电或放电现象，绝缘效果较差，影响环网柜正常使用的问题。柜正常使用的问题。柜正常使用的问题。


技术研发人员：吴小钊 王小丽 李长鹏 庞博 郅娇娇 李鹏 杜连杰 刘永庆 张鹏 卢鹏旭
受保护的技术使用者：河南许继电气开关有限公司 许继电气股份有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/20