一种用于污水处理厂的废气净化处理装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理厂的废气净化处理装置。


背景技术：

2.污水处理厂的废气种类主要分为有机废气和无机废气，具有很大的毒害性，其中含有无机的醛类、硫化氢以及二氧化硫等一系列对人体有害的化学成分，同事还含有挥发性较强的有机废气，因此去除污水处理厂的恶臭废气对环境保护具有重要意义。
3.在实际过程中，污水处理厂产生的废气也通过一些装置来处理，但现有的污水处理厂废气处理装置主要是一边通入废气，一边加入气体吸收液进行吸收处理，处理完后将吸收废气的气体吸收液倒出再重复上述操作，这就会使得废气的处理不彻底，会将没有处理的废气也排出，会造成环境污染，而且操作繁琐，浪费吸收废气的气体吸收液，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，解决现有的污水处理厂废气处理装置会造成环境污染，操作繁琐，浪费吸收废气的脓液，资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，包括罐体，还包括：
6.第一稀液处理机构，该第一稀液处理机构设于罐体内部，所述第一稀液处理机构通过稀液吸收废气；
7.第二稀液处理机构，该第二稀液处理机构设于罐体内部并位于第一稀液处理机构上方，所述第二稀液处理机构通过稀液进一步吸收废气，以及
8.液体循环机构，该液体循环机构设于罐体上用于将吸收过废气的浓液净化为稀液并输送至第一稀液处理机构及第二稀液体处理机构。
9.优选的，所述罐体底部一侧设有废气入口管，所述废气入口管位于罐体内部的一端设有第一微气泡发生器。
10.优选的，所述第一稀液处理机构包括：
11.两个第二微气泡发生器，两个该第二微气泡发生器位于第一微气泡发生器上方，两个第二微气泡发生器上下布置，两个第二微气泡发生器之间设有第一隔离板；
12.第一液体管路，该第一液体管路贯穿第一隔离板，所述第一液体管路底部与位于下方的第二微气泡发生器连接，所述第一液体管路上设有第一液面高度调节器，以及
13.第一气体管路，该第一气体管路的一端贯穿第一隔离板，第一气体管路的另一端与位于上方的第二微气泡发生器连接。
14.优选的，所述第二稀液处理机构包括：
15.两个第三微气泡发生器，两个第三微气泡发生器上下布置，两个第三微气泡发生器之间设有第二隔离板；
16.第二液体管路，该第二液体管路贯穿第二隔离板，所述第二液体管路底部与位于下方的第三微气泡发生器连接，所述第二液体管路上设有第二液面高度调节器，以及
17.第二气体管路，该第二气体管路的一端贯穿第二隔离板，第二气体管路的另一端与位于上方的第三微气泡发生器连接。
18.优选的，所述罐体底部设有机架。
19.优选的，所述液体循环机构包括：
20.浓液净化器，该浓液净化器固定安装于机架顶部，所述浓液净化器朝向罐体的一侧设有浓液入口，所述浓液入口贯穿罐体，以及
21.稀液输送管，该稀液输送管设于浓液净化器顶部并贯穿伸向罐体内部，所述稀液输送管伸向罐体内部的一端设有一个第四微气泡发生器。
22.优选的，所述罐体内部稀液输送管上方设有活性炭层。
23.优选的，所述罐体顶部设有净化气出口。
24.由上述技术方案可知，本发明具有如下有益效果：
25.该用于污水处理厂的废气净化处理装置，通过第一稀液处理机构通过稀液吸收废气，液体循环机构将吸收过废气的浓液净化为稀液并输送至第一稀液处理机构及第二稀液处理机构，第二稀液处理机构进一步通过稀液吸收废气，然后稀液下落至第一稀液处理机构及第二稀液体处理机构处实现气体吸收液的循环使用，节省了资源，解决了现有的污水处理厂废气处理装置主要是一边通入废气，一边加入气体吸收液进行吸收处理，处理完后将吸收废气的气体吸收液倒出再重复上述操作，这就会使得废气的处理不彻底，会将没有处理的废气也排出，会造成环境污染，而且操作繁琐，浪费吸收废气的气体吸收液，造成资源浪费的问题。
附图说明
26.图1为本发明整体结构内剖图；
27.图2为本发明整体结构外侧示意图；
28.图3为本发明图1中a处放大图；
29.图4为本发明图1中b处放大图；
30.图5为本发明整体结构俯视图。
31.图中：1、罐体；2、第一稀液处理机构；21、第二微气泡发生器；22、第一隔离板；23、第一液体管路；24、第一液面高度调节器；25、第一气体管路；3、第二稀液处理机构；31、第三微气泡发生器；32、第二隔离板；33、第二液体管路；34、第二液面高度调节器；35、第二气体管路；4、液体循环机构；41、浓液净化器；42、浓液入口；43、稀液输送管；44、第四微气泡发生器；5、废气入口管；6、第一微气泡发生器；7、机架；8、活性炭层；9、净化气出口。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1-图4所示，一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，包括罐体1、第一稀液处理机构2、第二稀液处理机构3及液体循环机构4，第一稀液处理机构2设于罐体1内部，第二稀液处理机构3设于罐体1内部并位于第一稀液处理机构2上方，液体循环机构4设于罐体1上，第一稀液处理机构2的作用在于通过稀液吸收废气，第二稀液处理机构3的作用在于进一步通过稀液吸收废气，液体循环机构4的作用在于将吸收过废气的浓液净化为稀液并输送至第二稀液处理机构3，第二稀液处理机构3通过稀液吸收废气，然后液体下落至第一稀液处理机构2及第二稀液处理机构3处实现气体吸收液的循环使用，节省了资源。
34.如图1-图4所示，所述罐体1底部一侧设置有废气入口管5，废气入口管5的一侧再罐体1外，一侧在罐体1内部，废气入口管5位于罐体1内部的一端设有第一微气泡发生器6，第一稀液处理机构2包括两个第二微气泡发生器21、第一隔离板22、第一液体管路23、第一液面高度调节器24及第一气体管路25，两个第二微气泡发生器21位于第一微气泡发生器6上方，两个第二微气泡发生器21上下分层布置并处于同一轴线上，两个第二微气泡发生器21之间设置有第一隔离板22，第一液体管路23将第一隔离板22贯穿，第一液体管路23底部与位于下方的第二微气泡发生器21连接，第一液体管路23上设有第一液面高度调节器24，第一液面高度调节器24用来调节液面高度，保证废气能够通过液体进行吸收净化，第一气体管路25的一端也贯穿第一隔离板22，第一气体管路25的另一端与位于上方的第二微气泡发生器21连接，第一隔离板22一方面使得回流下来的液体聚集在其上方，另一方面保证第一液体管路23和第一气体管路25的稳定，第二稀液处理机构3包括两个第三微气泡发生器31、第二隔离板32、第二液体管路33、第二液面高度调节器34及第二气体管路35，两个第三微气泡发生器31上下分层布置并且处于同一轴线上，两个第三微气泡发生器31之间设有第二隔离板32，第二液体管路33贯穿第二隔离板32，第二液体管路33底部与位于下方的第三微气泡发生器31连接，第二液体管路33上设有第二液面高度调节器34，第二液面高度调节器34用来调节液面高度，保证废气能够通过液体进行吸收净化，第二气体管路35的一端贯穿第二隔离板32，第二气体管路35的另一端与位于上方的第三微气泡发生器31连接，第二隔离板32一方面使得回流下来的液体聚集在其上方，另一方面保证第二液体管路33和第二气体管路35的稳定。
35.如图1-图5所示，所述罐体1底部设有机架7用来保证装置的稳定性，液体循环机构4包括浓液净化器41、浓液入口42、稀液输送管43及第四微气泡发生器44，浓液净化器41固定安装于机架7顶部，浓液净化器41朝向罐体1的一侧设有浓液入口42，浓液入口42贯穿罐体1，稀液输送管43设于浓液净化器41顶部，稀液输送管43贯穿并伸向罐体1内部，稀液输送管43伸向罐体1内部的一端设有一个第四微气泡发生器44，第一微气泡发生器6、第二微气泡发生器21、第三微气泡发生器31和第四微气泡发生器44用于使得废气与处理液的接触面积增大，增加反应接触面积，有利于废气中有毒物质的充分吸收，罐体1内部稀液输送管43上方设有活性炭层8，罐体1顶部设有净化气出口9，活性炭层8进一步吸收废气中的有害物质。
36.在具体实施过程中，废气通过废气入口管5进入到罐体1内部，罐体1底部有用于废气处理的浓液，废气经过浓液处理后，废气通过第一气体管路25通入到第一隔离板22上层
的稀液中，进一步的处理废气，吸收废气中的有害物质，然后气体继续上升进入到第二气体管路35中，然后气体进入到第二隔离板32中的处理液进一步处理，然后液体继续上升进入到活性炭层8处理气体中的有害物质，最后净化后的气体通过净化气出口9排出，位于罐体1底部的浓液经过浓液净化器41的处理并经过稀液输送管43输送到第二稀液处理机构3上，然后液体继续回落到第一稀液处理机构2上，废气先经过罐体1底部的浓液吸收处理，然后经过两次稀液的吸收处理，完成了废气的吸收净化，最后经过活性炭层8吸收处理排出。
37.工作过程：废气经过浓液处理后，废气通过第一气体管路25通入到第一隔离板22上层的稀液中，进一步的处理废气，然后气体继续上升进入到第二气体管路35中，然后气体进入到第二隔离板32中的处理液进一步处理，然后液体继续上升进入到活性炭层8处理气体中的有害物质，最后净化后的气体通过净化气出口9排出，位于罐体1底部的浓液经过浓液净化器41的处理并经过稀液输送管43输送到第二稀液处理机构3上，然后液体继续回落到第一稀液处理机构2上。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，还包括：第一稀液处理机构(2)，该第一稀液处理机构(2)设于罐体(1)内部，所述第一稀液处理机构(2)通过稀液吸收废气；第二稀液处理机构(3)，该第二稀液处理机构(3)设于罐体(1)内部并位于第一稀液处理机构(2)上方，所述第二稀液处理机构(3)通过稀液进一步吸收废气，以及液体循环机构(4)，该液体循环机构(4)设于罐体(1)上用于将吸收过废气的浓液净化为稀液并输送至第一稀液体处理机构(2)及第二稀液处理机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，其特征在于：所述罐体(1)底部一侧设有废气入口管(5)，所述废气入口管(5)位于罐体(1)内部的一端设有第一微气泡发生器(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，其特征在于：所述第一稀液处理机构(2)包括：两个第二微气泡发生器(21)，两个该第二微气泡发生器(21)位于第一微气泡发生器(6)上方，两个第二微气泡发生器(21)上下布置，两个第二微气泡发生器(21)之间设有第一隔离板(22)；第一液体管路(23)，该第一液体管路(23)贯穿第一隔离板(22)，所述第一液体管路(23)底部与位于下方的第二微气泡发生器(21)连接，所述第一液体管路(23)上设有第一液面高度调节器(24)，以及第一气体管路(25)，该第一气体管路(25)的一端贯穿第一隔离板(22)，第一气体管路(25)的另一端与位于上方的第二微气泡发生器(21)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，其特征在于：所述第二稀液处理机构(3)包括：两个第三微气泡发生器(31)，两个第三微气泡发生器(31)上下布置，两个第三微气泡发生器(31)之间设有第二隔离板(32)；第二液体管路(33)，该第二液体管路(33)贯穿第二隔离板(32)，所述第二液体管路(33)底部与位于下方的第三微气泡发生器(31)连接，所述第二液体管路(33)上设有第二液面高度调节器(34)，以及第二气体管路(35)，该第二气体管路(35)的一端贯穿第二隔离板(32)，第二气体管路(35)的另一端与位于上方的第三微气泡发生器(31)连接。5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，其特征在于：所述罐体(1)底部设有机架(7)。6.根据权利要求5所述的一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，其特征在于：所述液体循环机构(4)包括：浓液净化器(41)，该浓液净化器(41)固定安装于机架(7)顶部，所述浓液净化器(41)朝向罐体(1)的一侧设有浓液入口(42)，所述浓液入口(42)贯穿罐体(1)，以及稀液输送管(43)，该稀液输送管(43)设于浓液净化器(41)顶部并贯穿伸向罐体(1)内部，所述稀液输送管(43)伸向罐体(1)内部的一端设有一个第四微气泡发生器(44)。7.根据权利要求6所述的一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，其特征在于：所述罐体(1)内部稀液输送管(43)上方设有活性炭层(8)。
8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有净化气出口(9)。

技术总结
本发明公开了一种用于污水处理厂的废气净化处理装置，包括罐体，还包括第一稀液处理机构，该第一稀液处理机构设于罐体内部，所述第一稀液处理机构通过稀液吸收废气，第二稀液处理机构，该第二稀液处理机构设于罐体内部并位于第一稀液处理机构上方，所述第二稀液处理机构通过稀液进一步吸收废气，以及液体循环机构，该液体循环机构设于罐体上用于将吸收过废气的浓液净化为稀液并输送至第一稀液处理机构及第二稀液体处理机构；该用于污水处理厂的废气净化处理装置，解决了现有的高浓度废气处理装置使得废气的处理不彻底，会将没有处理的废气也排出，会造成环境污染，操作繁琐，浪费气体吸收液，造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。


技术研发人员：张佩佩 王立余 司武松 张翼 解东 王莹莹 王蕾蕾 蒋鹏 张科 焦建新
受保护的技术使用者：安徽省通源环境节能股份有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/9/20