一种全密封滚轴筛装置控制方法与流程

1.本技术涉及滚轴筛装置技术领域，特别是涉及一种全密封滚轴筛装置控制方法。


背景技术：

2.当前，随着社会经济的发展，我国的用电量不断地增长，因此，电厂就得提高发电量，这就意味着需要燃烧更多的煤，原煤在进入锅炉之前经过一系列的工序，变成煤面，以此来提高煤的利用率。煤炭机械是系统中必不可少的设备。锅炉制粉系统磨煤机要求原煤的粒度不能超过50mm，但实际使用的原煤中经常有较大粒度的煤块，所以原煤在进入磨煤机以前必须破碎。为提高碎煤机的破碎效率和节约能耗，在原煤破碎前，先要进行筛分，符合磨煤机要求粒度的煤，直接经滚轴筛煤机送入带式输送机，较大粒度的煤块则进入碎煤机进行破碎。在这些环节当中，筛煤机担当着重要的角色，它的单位时间筛选能力，直接影响燃烧煤的供应量。
3.现阶段的密封滚轴筛在长时间运行过程中存在筛轴磨损严重，分离煤粉能力降低；箱体内侧衬板磨损严重，有筒壁磨透漏煤，焊缝开裂跑粉，漏煤严重的问题，齿轮及轴承磨损，运转时振动声音较大，减速机使用寿命短的问题。影响筛煤机的工作效率。


技术实现要素：

4.本技术的目的是：为解决上述技术问题，本技术的一些实施例中，提供了一种全密封滚轴筛装置控制方法，旨在提高滚轴筛的使用寿命，保证筛煤机的工作效率。
5.本技术的一些实施例中，通过建立调整周期，根据碎煤机的实时需求量，调整滚轴筛的工作参数，并根据碎煤机需求的煤炭直径动态调节滚轴筛运行速度，提高滚轴筛的筛选质量，降低减速机和电机的损耗，降低轴承的磨损，提高滚轴筛的使用寿命。
6.本技术的一些实施例中，在滚轴筛箱体头部，碎煤机落煤管上方加装干雾喷头，通过设置滚轴筛淋水参数，降低滚轴筛在进行工作时的煤粉扬尘，避免漏煤漏粉，对滚轴筛箱体内部进行防锈刷漆，同时通过设置烘干参数，降低内部湿度，从而避免因长期运行，造成箱体内部腐蚀。
7.本技术的一些实施例中，提供了一种全密封滚轴筛装置控制方法，包括：
8.根据预设调整周期获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量，根据所述碎煤量设定滚轴筛工作参数；
9.根据所述碎煤量设定滚轴筛淋水参数，获取滚轴筛内部实时湿度，根据所述实时湿度设定烘干参数；
10.碎煤机需求煤炭颗粒直径，根据所述煤炭颗粒直径修正滚轴筛工作参数。
11.本技术的一些实施例中，根据所述碎煤量设定滚轴筛工作参数时，包括：
12.预设碎煤量矩阵a，设定(a1，a2，a3，a4)，其中，a1为预设第一碎煤量，a2为预设第二碎煤量，a3为预设第三碎煤量，a4为预设第四碎煤量，且a1＜a2＜a3＜a4；
13.预设滚轴筛运行速度矩阵v，设定v(v1，v2，v3，v4)，其中，v1为预设第一滚轴筛运
行速度，v2为预设第二滚轴筛运行速度，v3为预设第三滚轴筛运行速度，v4为预设第四滚轴筛运行速度，且v1＜v2＜v3＜v4；
14.获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量a，根据碎煤量a设定当前调整周期的滚轴筛实时运行速度v；
15.若a＜a1，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第一滚轴筛运行速度v1，即v＝v1；
16.若a1＜a＜a2，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第二滚轴筛运行速度v2，即v＝v2；
17.若a2＜a＜a3，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第三滚轴筛运行速度v3，即v＝v3；
18.若a3＜a＜a4，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第四滚轴筛运行速度v4，即v＝v4。
19.本技术的一些实施例中，根据所述碎煤量设定滚轴筛淋水参数时，包括：
20.获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量a；
21.根据碎煤量设定a设定当前调整周期总淋水量b；
22.根据当前调整周期的时间间隔m设定淋水次数c；
23.根据所述总淋水量b和淋水次数c和单次淋水量b1，其中b＝c＊b1；
24.根据所述淋水次数c设定淋水节点。
25.本技术的一些实施例中，根据当前调整周期的时间间隔m设定淋水次数c时，包括：
26.预设时间间隔矩阵m，设定m(m1，m2，m3，m4)，其中，m1为预设第一时间间隔，m2为预设第二时间间隔，m3为预设第三时间间隔，m4为预设第四时间间隔，且t1＜t2＜t3＜t4；
27.预设淋水次数矩阵c，设定c(c1，c2，c3，c4)，其中，c1为预设第一淋水次数，c2为预设第二淋水次数，c3为预设第三淋水次数，c4为预设第四淋水次数，且c1＜c2＜c3＜c4；
28.获取时间间隔m；
29.若m＜m1，设定淋水次数c为预设第一淋水次数c1，即c＝c1；
30.若m1＜m＜m2，设定淋水次数c为预设第二淋水次数c2，即c＝c2；
31.若m2＜m＜m3，设定淋水次数c为预设第三淋水次数c3，即c＝c3；
32.若m3＜m＜m4，设定淋水次数c为预设第四淋水次数c4，即c＝c4。
33.本技术的一些实施例中，根据碎煤量设定a设定当前调整周期总淋水量b时，包括：
34.预设总淋水量矩阵b，设定b(b1，b2，b3，b4)，其中，b1为预设第一总淋水量，b2为预设第二总淋水量，b3为预设第三总淋水量，b4为预设第四总淋水量，且b1＜b2＜b3＜b4；
35.若a＜a1，设定当前调整周期总淋水量b为预设第一总淋水量b1，即b＝b1；
36.若a1＜a＜a2，设定当前调整周期总淋水量b为预设第二总淋水量b2，即b＝b2；
37.若a2＜a＜a3，设定当前调整周期总淋水量b为预设第三总淋水量b3，即b＝b3；
38.若a3＜a＜a4，设定当前调整周期总淋水量b为预设第四总淋水量b1，即b＝b4。
39.本技术的一些实施例中，根据所述实时湿度设定烘干参数时，包括：
40.获取当前调整周期总淋水量b，根据所述总淋水量b设定当前调整周期烘干风温度d；
41.根据所述淋水节点获取完成单次淋水后的实时湿度f；
42.根据所述实时湿度f设定单次烘干时间t；
43.当前淋水节点完成单次淋水后，根据当前调整周期烘干风温度d和单次烘干时间t设定烘干参数。
44.本技术的一些实施例中，根据所述总淋水量b设定烘干风温度d时，包括：
45.预设烘干风温度矩阵d，设定d(d1，d2，d3，d4)，其中，d1为预设第一烘干风温度，d2为预设第二烘干风温度，d3为预设第三烘干风温度，d4为预设第四烘干风温度，且d1＜d2＜d3＜d4；
46.获取当前调整周期总淋水量b；
47.若b＝b1，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第一烘干风温度d1，即d＝d1；
48.若b＝b2，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第二烘干风温度d2，即d＝d2；
49.若b＝b3，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第三烘干风温度d3，即d＝d3；
50.若b＝b4，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第四烘干风温度d4，即d＝d4。
51.本技术的一些实施例中，根据所述实时湿度f设定单次烘干时间t时，包括：
52.预设湿度矩阵f，设定f(f1，f2，f3，f4)，其中，f1为预设第一湿度，f2为预设第二湿度，f3为预设第三湿度，f4为预设第四湿度，且f1＜f2＜f3＜f4；
53.预设单次烘干时间t，设定t(t1，t2，t3，t4)，其中，t1为预设第一单次烘干时间，t2为预设第二单次烘干时间，t3为预设第三单次烘干时间，t4为预设第四单次烘干时间，且t1＜t2＜t3＜t4；
54.获取实时湿度f；
55.若f＜f1，设定单次烘干时间t为预设第一单次烘干时间t1，即t＝t1；
56.若f1＜f＜f2，设定单次烘干时间t为预设第二单次烘干时间t2，即t＝t2；
57.若f2＜f＜f3，设定单次烘干时间t为预设第三单次烘干时间t3，即t＝t3；
58.若f3＜f＜f4，设定单次烘干时间t为预设第四单次烘干时间t4，即t＝t4。
59.本技术的一些实施例中，根据所述煤炭颗粒直径修正滚轴筛工作参数时，包括：
60.获取煤炭颗粒直径e；
61.根据所述煤炭颗粒直径e设定修正系数n；
62.根据所述修正系数n修正当前调整周期的滚轴筛实时运行速度v。
63.本技术的一些实施例中，根据所述煤炭颗粒直径e设定修正系数n时，包括：
64.预设修正系数矩阵n，设定n(n1，n2，n3，n4)，其中，n1为预设第一修正系数，n2为预设第二修正系数，n3为预设第三修正系数，n4为预设第四修正系数，且n1＜n2＜n3＜n4＜1；
65.预设煤炭颗粒直径矩阵e，设定e(e1，e2，e3，e4)，其中，e1为预设第一煤炭颗粒直径，e2为预设第二煤炭颗粒直径，e1为预设第三煤炭颗粒直径，e4为预设第四煤炭颗粒直径，且e1＜e2＜e3＜e4；
66.若e1＜e＜e2，设定n＝n4，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n1＊vi；
67.若e2＜e＜e3，设定n＝n3，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n3＊vi；
68.若e3＜e＜e4，设定n＝n2，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n2＊vi；
69.若e＞e4，设定n＝n1，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n1＊vi。
70.本技术实施例一种全密封滚轴筛装置控制方法与现有技术相比，其有益效果在于：
71.通过建立调整周期，根据碎煤机的实时需求量，调整滚轴筛的工作参数，并根据碎
煤机需求的煤炭直径动态调节滚轴筛运行速度，提高滚轴筛的筛选质量，降低减速机和电机的损耗，降低轴承的磨损，提高滚轴筛的使用寿命。
72.在滚轴筛箱体头部，碎煤机落煤管上方加装干雾喷头，通过设置滚轴筛淋水参数，降低滚轴筛在进行工作时的煤粉扬尘，避免漏煤漏粉，对滚轴筛箱体内部进行防锈刷漆，同时通过设置烘干参数，降低内部湿度，从而避免因长期运行，造成箱体内部腐蚀。
附图说明
73.图1是本技术实施例优选实施例中一种全密封滚轴筛装置控制方法的流程示意图。
具体实施方式
74.下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
75.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
76.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
77.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
78.如图1所示，本技术实施例优选实施例的一种全密封滚轴筛装置控制方法，包括：
79.s101：根据预设调整周期获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量，根据碎煤量设定滚轴筛工作参数；
80.s102：根据碎煤量设定滚轴筛淋水参数，获取滚轴筛内部实时湿度，根据实时湿度设定烘干参数；
81.s103：获取碎煤机需求煤炭颗粒直径，根据煤炭颗粒直径修正滚轴筛工作参数。
82.具体而言，根据碎煤量设定滚轴筛工作参数时，包括：
83.预设碎煤量矩阵a，设定(a1，a2，a3，a4)，其中，a1为预设第一碎煤量，a2为预设第二碎煤量，a3为预设第三碎煤量，a4为预设第四碎煤量，且a1＜a2＜a3＜a4；
84.预设滚轴筛运行速度矩阵v，设定v(v1，v2，v3，v4)，其中，v1为预设第一滚轴筛运行速度，v2为预设第二滚轴筛运行速度，v3为预设第三滚轴筛运行速度，v4为预设第四滚轴筛运行速度，且v1＜v2＜v3＜v4；
85.获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量a，根据碎煤量a设定当前调整周期的滚轴筛
实时运行速度v；
86.若a＜a1，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第一滚轴筛运行速度v1，即v＝v1；
87.若a1＜a＜a2，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第二滚轴筛运行速度v2，即v＝v2；
88.若a2＜a＜a3，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第三滚轴筛运行速度v3，即v＝v3；
89.若a3＜a＜a4，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第四滚轴筛运行速度v4，即v＝v4。
90.可以理解的是，上述实施例中，根据历史运行数据建立调整周期，和碎煤机碎煤量矩阵，同时设置滚轴筛运行速度矩阵，根据碎煤机的需求量动态调整碎煤机的运行参数，在保证碎煤机筛选效率的前提下，降低减速机和电机运行负荷，提高滚轴筛的使用寿命。
91.本技术实施例优选实施例中，根据碎煤量设定滚轴筛淋水参数时，包括：
92.获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量a；
93.根据碎煤量设定a设定当前调整周期总淋水量b；
94.根据当前调整周期的时间间隔m设定淋水次数c；
95.根据总淋水量b和淋水次数c和单次淋水量b1，其中b＝c＊b1；
96.根据淋水次数c设定淋水节点。
97.具体而言，在滚轴筛箱体头部，碎煤机落煤管上方加装干雾喷头，当到达淋水节点时，根据单次的淋水量进行喷水，降低滚轴筛内的煤粉含量。避免漏煤漏粉。
98.具体而言，根据当前调整周期的时间间隔m设定淋水次数c时，包括：
99.预设时间间隔矩阵m，设定m(m1，m2，m3，m4)，其中，m1为预设第一时间间隔，m2为预设第二时间间隔，m3为预设第三时间间隔，m4为预设第四时间间隔，且t1＜t2＜t3＜t4；
100.预设淋水次数矩阵c，设定c(c1，c2，c3，c4)，其中，c1为预设第一淋水次数，c2为预设第二淋水次数，c3为预设第三淋水次数，c4为预设第四淋水次数，且c1＜c2＜c3＜c4；
101.获取时间间隔m；
102.若m＜m1，设定淋水次数c为预设第一淋水次数c1，即c＝c1；
103.若m1＜m＜m2，设定淋水次数c为预设第二淋水次数c2，即c＝c2；
104.若m2＜m＜m3，设定淋水次数c为预设第三淋水次数c3，即c＝c3；
105.若m3＜m＜m4，设定淋水次数c为预设第四淋水次数c4，即c＝c4。
106.具体而言，根据碎煤量设定a设定当前调整周期总淋水量b时，包括：
107.预设总淋水量矩阵b，设定b(b1，b2，b3，b4)，其中，b1为预设第一总淋水量，b2为预设第二总淋水量，b3为预设第三总淋水量，b4为预设第四总淋水量，且b1＜b2＜b3＜b4；
108.若a＜a1，设定当前调整周期总淋水量b为预设第一总淋水量b1，即b＝b1；
109.若a1＜a＜a2，设定当前调整周期总淋水量b为预设第二总淋水量b2，即b＝b2；
110.若a2＜a＜a3，设定当前调整周期总淋水量b为预设第三总淋水量b3，即b＝b3；
111.若a3＜a＜a4，设定当前调整周期总淋水量b为预设第四总淋水量b1，即b＝b4。
112.可以理解的是，上述实施例中，通过设定总淋水量矩阵，根据实时碎煤量动态调节淋水量，同时根据调整周期的时长，调节淋水次数，在保证抑制扬尘的同时，降低滚轮筛内部的湿度，避免滚轮筛内部箱体被腐蚀，提高整体的使用寿命。
113.本技术实施例优选实施例中，根据实时湿度设定烘干参数时，包括：
114.获取当前调整周期总淋水量b，根据总淋水量b设定当前调整周期烘干风温度d；
115.根据淋水节点获取完成单次淋水后的实时湿度f；
116.根据实时湿度f设定单次烘干时间t；
117.当前淋水节点完成单次淋水后，根据当前调整周期烘干风温度d和单次烘干时间t设定烘干参数。
118.具体而言，当前的淋水节点完成淋水后，启动烘干作业，避免两者之间相互干扰，以达到更好的烘干效果。
119.具体而言，根据总淋水量b设定烘干风温度d时，包括：
120.预设烘干风温度矩阵d，设定d(d1，d2，d3，d4)，其中，d1为预设第一烘干风温度，d2为预设第二烘干风温度，d3为预设第三烘干风温度，d4为预设第四烘干风温度，且d1＜d2＜d3＜d4；
121.获取当前调整周期总淋水量b；
122.若b＝b1，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第一烘干风温度d1，即d＝d1；
123.若b＝b2，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第二烘干风温度d2，即d＝d2；
124.若b＝b3，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第三烘干风温度d3，即d＝d3；
125.若b＝b4，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第四烘干风温度d4，即d＝d4。
126.具体而言，根据实时湿度f设定单次烘干时间t时，包括：
127.预设湿度矩阵f，设定f(f1，f2，f3，f4)，其中，f1为预设第一湿度，f2为预设第二湿度，f3为预设第三湿度，f4为预设第四湿度，且f1＜f2＜f3＜f4；
128.预设单次烘干时间t，设定t(t1，t2，t3，t4)，其中，t1为预设第一单次烘干时间，t2为预设第二单次烘干时间，t3为预设第三单次烘干时间，t4为预设第四单次烘干时间，且t1＜t2＜t3＜t4；
129.获取实时湿度f；
130.若f＜f1，设定单次烘干时间t为预设第一单次烘干时间t1，即t＝t1；
131.若f1＜f＜f2，设定单次烘干时间t为预设第二单次烘干时间t2，即t＝t2；
132.若f2＜f＜f3，设定单次烘干时间t为预设第三单次烘干时间t3，即t＝t3；
133.若f3＜f＜f4，设定单次烘干时间t为预设第四单次烘干时间t4，即t＝t4。
134.可以理解的是，上述实施例中，通过动态调节烘干风的温度和烘干时间，降低内部湿度，同时对滚轴筛箱体内部进行防锈刷漆，从而避免因长期运行，造成箱体内部腐蚀。
135.本技术实施例优选实施例中，根据煤炭颗粒直径修正滚轴筛工作参数时，包括：
136.获取煤炭颗粒直径e；
137.根据煤炭颗粒直径e设定修正系数n；
138.根据修正系数n修正当前调整周期的滚轴筛实时运行速度v。
139.具体而言，其煤炭颗粒直径是指可以进入碎煤机的煤炭应到达的直径。
140.具体而言，根据煤炭颗粒直径e设定修正系数n时，包括：
141.预设修正系数矩阵n，设定n(n1，n2，n3，n4)，其中，n1为预设第一修正系数，n2为预设第二修正系数，n3为预设第三修正系数，n4为预设第四修正系数，且n1＜n2＜n3＜n4＜1；
142.预设煤炭颗粒直径矩阵e，设定e(e1，e2，e3，e4)，其中，e1为预设第一煤炭颗粒直
径，e2为预设第二煤炭颗粒直径，e1为预设第三煤炭颗粒直径，e4为预设第四煤炭颗粒直径，且e1＜e2＜e3＜e4；
143.若e1＜e＜e2，设定n＝n4，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n1＊vi；
144.若e2＜e＜e3，设定n＝n3，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n3＊vi；
145.若e3＜e＜e4，设定n＝n2，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n2＊vi；
146.若e＞e4，设定n＝n1，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n1＊vi。
147.可以理解是，上述实施例中，通过需筛选的煤炭颗粒直径，修正当前的滚轮筛运行参数，提高筛选质量，从而保证后续的工作效率，同时可以降低煤炭颗粒对于滚轴筛的磨损，提高滚轮筛的使用寿命。
148.根据本技术的第一构思，通过建立调整周期，根据碎煤机的实时需求量，调整滚轴筛的工作参数，并根据碎煤机需求的煤炭直径动态调节滚轴筛运行速度，提高滚轴筛的筛选质量，降低减速机和电机的损耗，降低轴承的磨损，提高滚轴筛的使用寿命。
149.根据本技术的第二构思，滚轴筛箱体头部，碎煤机落煤管上方加装干雾喷头，通过设置滚轴筛淋水参数，降低滚轴筛在进行工作时的煤粉扬尘，避免漏煤漏粉，对滚轴筛箱体内部进行防锈刷漆，同时通过设置烘干参数，降低内部湿度，从而避免因长期运行，造成箱体内部腐蚀。
150.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，包括：根据预设调整周期获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量，根据所述碎煤量设定滚轴筛工作参数；根据所述碎煤量设定滚轴筛淋水参数，获取滚轴筛内部实时湿度，根据所述实时湿度设定烘干参数；获取碎煤机需求煤炭颗粒直径，根据所述煤炭颗粒直径修正滚轴筛工作参数。2.如权利要求1所述的全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，根据所述碎煤量设定滚轴筛工作参数时，包括：预设碎煤量矩阵a，设定(a1，a2，a3，a4)，其中，a1为预设第一碎煤量，a2为预设第二碎煤量，a3为预设第三碎煤量，a4为预设第四碎煤量，且a1＜a2＜a3＜a4；预设滚轴筛运行速度矩阵v，设定v(v1，v2，v3，v4)，其中，v1为预设第一滚轴筛运行速度，v2为预设第二滚轴筛运行速度，v3为预设第三滚轴筛运行速度，v4为预设第四滚轴筛运行速度，且v1＜v2＜v3＜v4；获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量a，根据碎煤量a设定当前调整周期的滚轴筛实时运行速度v；若a＜a1，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第一滚轴筛运行速度v1，即v＝v1；若a1＜a＜a2，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第二滚轴筛运行速度v2，即v＝v2；若a2＜a＜a3，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第三滚轴筛运行速度v3，即v＝v3；若a3＜a＜a4，设定滚轴筛实时运行速度v为预设第四滚轴筛运行速度v4，即v＝v4。3.如权利要求2所述的全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，根据所述碎煤量设定滚轴筛淋水参数时，包括：获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量a；根据碎煤量设定a设定当前调整周期总淋水量b；根据当前调整周期的时间间隔m设定淋水次数c；根据所述总淋水量b和淋水次数c和单次淋水量b1，其中b＝c＊b1；根据所述淋水次数c设定淋水节点。4.如权利要求3所述的全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，根据当前调整周期的时间间隔m设定淋水次数c时，包括：预设时间间隔矩阵m，设定m(m1，m2，m3，m4)，其中，m1为预设第一时间间隔，m2为预设第二时间间隔，m3为预设第三时间间隔，m4为预设第四时间间隔，且t1＜t2＜t3＜t4；预设淋水次数矩阵c，设定c(c1，c2，c3，c4)，其中，c1为预设第一淋水次数，c2为预设第二淋水次数，c3为预设第三淋水次数，c4为预设第四淋水次数，且c1＜c2＜c3＜c4；获取时间间隔m；若m＜m1，设定淋水次数c为预设第一淋水次数c1，即c＝c1；若m1＜m＜m2，设定淋水次数c为预设第二淋水次数c2，即c＝c2；若m2＜m＜m3，设定淋水次数c为预设第三淋水次数c3，即c＝c3；若m3＜m＜m4，设定淋水次数c为预设第四淋水次数c4，即c＝c4。5.如权利要求3所述的全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，根据碎煤量设定a设定当前调整周期总淋水量b时，包括：
预设总淋水量矩阵b，设定b(b1，b2，b3，b4)，其中，b1为预设第一总淋水量，b2为预设第二总淋水量，b3为预设第三总淋水量，b4为预设第四总淋水量，且b1＜b2＜b3＜b4；若a＜a1，设定当前调整周期总淋水量b为预设第一总淋水量b1，即b＝b1；若a1＜a＜a2，设定当前调整周期总淋水量b为预设第二总淋水量b2，即b＝b2；若a2＜a＜a3，设定当前调整周期总淋水量b为预设第三总淋水量b3，即b＝b3；若a3＜a＜a4，设定当前调整周期总淋水量b为预设第四总淋水量b1，即b＝b4。6.如权利要求5所述的全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，根据所述实时湿度设定烘干参数时，包括：获取当前调整周期总淋水量b，根据所述总淋水量b设定当前调整周期烘干风温度d；根据所述淋水节点获取完成单次淋水后的实时湿度f；根据所述实时湿度f设定单次烘干时间t；当前淋水节点完成单次淋水后，根据当前调整周期烘干风温度d和单次烘干时间t设定烘干参数。7.如权利要求6所述的全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，根据所述总淋水量b设定烘干风温度d时，包括：预设烘干风温度矩阵d，设定d(d1，d2，d3，d4)，其中，d1为预设第一烘干风温度，d2为预设第二烘干风温度，d3为预设第三烘干风温度，d4为预设第四烘干风温度，且d1＜d2＜d3＜d4；获取当前调整周期总淋水量b；若b＝b1，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第一烘干风温度d1，即d＝d1；若b＝b2，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第二烘干风温度d2，即d＝d2；若b＝b3，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第三烘干风温度d3，即d＝d3；若b＝b4，设定当前调整周期烘干风温度d为预设第四烘干风温度d4，即d＝d4。8.如权利要求7所述的全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，根据所述实时湿度f设定单次烘干时间t时，包括：预设湿度矩阵f，设定f(f1，f2，f3，f4)，其中，f1为预设第一湿度，f2为预设第二湿度，f3为预设第三湿度，f4为预设第四湿度，且f1＜f2＜f3＜f4；预设单次烘干时间t，设定t(t1，t2，t3，t4)，其中，t1为预设第一单次烘干时间，t2为预设第二单次烘干时间，t3为预设第三单次烘干时间，t4为预设第四单次烘干时间，且t1＜t2＜t3＜t4；获取实时湿度f；若f＜f1，设定单次烘干时间t为预设第一单次烘干时间t1，即t＝t1；若f1＜f＜f2，设定单次烘干时间t为预设第二单次烘干时间t2，即t＝t2；若f2＜f＜f3，设定单次烘干时间t为预设第三单次烘干时间t3，即t＝t3；若f3＜f＜f4，设定单次烘干时间t为预设第四单次烘干时间t4，即t＝t4。9.如权利要求2所述的全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，根据所述煤炭颗粒直径修正滚轴筛工作参数时，包括：获取煤炭颗粒直径e；根据所述煤炭颗粒直径e设定修正系数n；
根据所述修正系数n修正当前调整周期的滚轴筛实时运行速度v。10.如权利要求9所述的全密封滚轴筛装置控制方法，其特征在于，根据所述煤炭颗粒直径e设定修正系数n时，包括：预设修正系数矩阵n，设定n(n1，n2，n3，n4)，其中，n1为预设第一修正系数，n2为预设第二修正系数，n3为预设第三修正系数，n4为预设第四修正系数，且n1＜n2＜n3＜n4＜1；预设煤炭颗粒直径矩阵e，设定e(e1，e2，e3，e4)，其中，e1为预设第一煤炭颗粒直径，e2为预设第二煤炭颗粒直径，e1为预设第三煤炭颗粒直径，e4为预设第四煤炭颗粒直径，且e1＜e2＜e3＜e4；若e1＜e＜e2，设定n＝n4，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n1＊vi；若e2＜e＜e3，设定n＝n3，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n3＊vi；若e3＜e＜e4，设定n＝n2，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n2＊vi；若e＞e4，设定n＝n1，修正后滚轴筛实时运行速度v＝n1＊vi。

技术总结
本申请涉及滚轴筛装置技术领域，特别是涉及一种全密封滚轴筛装置控制方法。包括：根据预设调整周期获取当前调整周期内的碎煤机碎煤量，根据碎煤量设定滚轴筛工作参数；根据碎煤量设定滚轴筛淋水参数，获取滚轴筛内部实时湿度，根据实时湿度设定烘干参数；获取碎煤机需求煤炭颗粒直径，根据煤炭颗粒直径修正滚轴筛工作参数。通过建立调整周期，根据碎煤机的实时需求量，调整滚轴筛的工作参数，并根据碎煤机需求的煤炭直径动态调节滚轴筛运行速度，提高滚轴筛的筛选质量，降低减速机和电机的损耗，降低轴承的磨损，提高滚轴筛的使用寿命。提高滚轴筛的使用寿命。提高滚轴筛的使用寿命。


技术研发人员：杨志军 白相乾 李钊 赵亚鹏 陈海峰 石徽 张科兵 段黎萌 湛志强
受保护的技术使用者：河北邯峰发电有限责任公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/9/20