一种低电容动力电缆一体化加工设备及加工方法与流程

1.本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种低电容动力电缆一体化加工设备及加工方法。


背景技术：

2.动力电缆是指线径粗大，一般为3芯或四芯，相间绝缘较厚的电缆，主要用于供电系统作为三相工业用电或单相民用电源的主干线，低电容的作用是在传输脉冲信号的示波器，计算机等使用场合，减少信号的波形畸变，而低电容动力电缆在进行加工的时候会用到一体化加工设备。
3.目前电缆在进行生产加工的时候，由于低电容动力电缆的表面具有灰尘，并且温度较高，若是不进行除尘当电场达到一定程度时击穿电缆上污物附着的部位而影响电缆的使用，同时若是不进行降温则会影响后续的加工进行，因此一般在电缆的生产加工的过程中都会进行除尘降温，因此除尘降温设备也是低电容动力电缆的加工设备。
4.目前对低电容动力电缆的除尘降温设备一般只能单独进行除尘和降温，因此不仅需要增加成本购买两种甚至多种设备，同时也需要增加人工进行操作，因此增加了人工费用，从而增加生产成本，并且目前无论是除尘还是降温有些设备都会需要用到水，但现有技术中的装置，不能将水进行循环利用，从而浪费了水资源，并增加了生产成本。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种低电容动力电缆一体化加工设备及加工方法，解决了增加设备成本、人工成本和浪费水资源的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低电容动力电缆一体化加工设备，包括安装外壳，所述安装外壳与冷却机构相连，所述安装外壳与清理风干机构相连，所述清理风干机构的内部设置有缆线，所述安装外壳的顶部固定连接有卷线机构；
7.所述冷却机构包括水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管的右侧螺纹连接有安装壳，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有固定壳，所述固定壳的右侧固定连接有出水管，所述出水管的右侧外部固定连接有多个喷头，所述安装外壳的右侧顶部设置有落水口。
8.优选的，所述清理风干机构包括安装套，所述安装套的外部固定连接有四个固定盒，所述固定盒的内部固定连接有多个弹簧，所述固定盒的内部滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有连接板，所述连接板的相对侧固定连接有清理刷，所述固定壳的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的外部底端固定连接有叶轮，所述转动轴的顶部固定连接有风扇，所述安装外壳的顶部设置有出风口。
9.优选的，所述卷线机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有安装柱，所述安装柱的前侧螺纹连接有螺柱，所述螺柱的外部固定连接有挡板，所述安装柱的外部设置有卷线盘。
10.优选的，所述安装壳的内部滑动连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有滤网，所述安装框的左侧固定连接有拉把，所述出水管的右侧固定连接有多个固定架，所述安装外壳的顶部右侧固定连接有防护壳，所述固定架的另一端固定连接在防护壳的内壁上，所述水泵的底部固定连接在安装外壳的内部底端。
11.优选的，所述安装外壳的顶部固定连接有三个导轮，所述防护壳的顶部固定连接有一个导轮，所述缆线与四个导轮的外侧相接触。
12.优选的，所述安装外壳的内部底端固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有散热板，所述连接管的外部设置在散热板的内部。
13.优选的，所述固定壳的底部固定连接在安装外壳的内部底端，所述风扇设置在散热板的下方。
14.优选的，所述安装外壳的顶部固定连接有四个固定柱，所述固定柱的另一端分别固定连接在四个固定盒的外侧，所述风扇的外部固定连接在安装架之间。
15.优选的，所述安装外壳的前侧转动连接有两个转动门，所述安装外壳的后侧左端固定连接有排水管，所述排水管的后侧螺纹连接有螺纹盖
16.优选的，提供一种低电容动力电缆一体化加工设备的加工方法，依据上述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其具体加工方法包括以下步骤：
17.s1：首先启动水泵，水泵启动之后输入端通过进水管和安装壳将安装外壳右侧内部的水抽出，再通过水泵的输出端将水通过连接管送入到固定壳的内部，固定壳内部的叶轮通过连接管中冲出的高压水流带动叶轮进行转动，水流从固定壳的内部传输到出水管再从喷头喷出，此时将缆线从防护壳顶部的孔洞通入，并从防护壳左侧的孔洞伸出，并通过安装套的内部，从安装外壳顶部上的三个导轮的底部通过，并将缆线的一端固定在卷线盘上；
18.s2：利用s1步骤中已经固定了缆线的卷线盘中部对准安装柱，并将卷线盘推入，再将螺柱对准安装柱的前侧并拧动螺柱，螺柱向安装柱的内部拧进，并拧紧，通过挡板将卷线盘挡住，此时启动电机，电机的输出端转动后带动安装柱，安装柱转动带动卷线盘转动，进而能够卷动缆线，从而能够使缆线向左侧移动；
19.s3：利用s1步骤中的喷头喷出的水能够为缆线进行降温冷却，同时能够为缆线的外部加湿，除尘，并且喷头喷出的水会通过落水口再次流入安装外壳的右侧内部实现水循环；
20.s4：根据s1步骤中的连接管中的高速水流带动的叶轮进行转动的时候能够带动转动轴进行转动，转动轴进行转动的时候能够带动风扇进行转动，风扇转动能够产生风力，进而能够为散热板进行风冷，同时也能够为连接管进行风冷，风力能够通过散热板的缝隙向上吹去，进而能够帮助缆线的表面快速风干；
21.s5：根据s2步骤中的卷线盘转动从而卷动缆线，因此缆线会向左侧进行移动，根据s1步骤中的描述缆线通过安装套的内部，因此缆线在通过安装套内部的时候，由于四个清理刷两两之间为对称设置，并且左右两对喷头在安装套上为九十度设置，因此能够全方位刷洗清理缆线的外部，从而能够保持缆线的干净，并能够根据s4步骤中的风力将缆线的表面进行快速风干，再通过s2步骤中的卷线盘进行缆线的收卷
22.本发明提供了一种低电容动力电缆一体化加工设备及加工方法。具备以下有益效果：
23.1、本发明通过冷却机构、清理风干机构和卷线机构的组合，搭配，从而能够实现低电容动力电缆的除尘清理冷却一体化加工，从而能够在进行冷却的时候能够同时进行除尘和清理，进而无需购买两种甚至多种设备进行加工，因此也降低了人工的费用，进一步降低了生产加工的费用，从而降低了成本。
24.2、本发明通过水泵抽水带动叶轮进行转动，从而能够带动风扇进行转动，风扇转动后能够为连接管中的水进行降温后还能对缆线进行风干，同时能够利用喷头进行喷水，并通过落水口再次落入安装外壳的内部右侧，通过滤网过滤后再次被水泵抽出进行冷却，实现了水循环，进而能够节约水资源，从而防止水资源的浪费，因此也节约的生产成本。
附图说明
25.图1为本发明的立体图；
26.图2为本发明中卷线机构的立体图；
27.图3为本发明的后视立体图；
28.图4为本发明中散热板的示意图；
29.图5为本发明中冷却机构的立体图；
30.图6为本发明中叶轮的示意图；
31.图7为本发明中安装套的示意图；
32.图8为本发明中安装套的正视剖面图；
33.图9为本发明中安装壳的正视剖面图。
34.其中，1、安装外壳；2、冷却机构；201、水泵；202、进水管；203、安装壳；204、固定壳；205、出水管；206、喷头；207、落水口；208、安装框；209、滤网；210、拉把；211、固定架；212、防护壳；213、连接管；3、清理风干机构；301、安装套；302、固定盒；303、弹簧；304、限位板；305、连接板；306、清理刷；307、转动轴；308、叶轮；309、风扇；310、安装架；311、散热板；312、固定柱；313、出风口；4、缆线；5、卷线机构；501、支撑柱；502、电机；503、安装柱；504、螺柱；505、挡板；506、卷线盘；6、导轮；7、转动门；8、排水管；9、螺纹盖。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例：
37.请参阅附图1-附图9，本发明实施例提供一种低电容动力电缆一体化加工设备，包括安装外壳1，安装外壳1与冷却机构2相连，安装外壳1与清理风干机构3相连，清理风干机构3的内部设置有缆线4，安装外壳1的顶部固定连接有卷线机构5；
38.通过安装外壳1提供安装位置和储水，通过冷却机构2能够为缆线4进行冷却降温，通过清理风干机构3为缆线4进行清理，通过卷线机构5提供动力能够进行缆线4的移动和收卷。
39.冷却机构2包括水泵201，水泵201的输入端固定连接有进水管202，进水管202的右
侧螺纹连接有安装壳203，水泵201的输出端固定连接有连接管213，连接管213的另一端固定连接有固定壳204，固定壳204的右侧固定连接有出水管205，出水管205的右侧外部固定连接有多个喷头206，安装外壳1的右侧顶部设置有落水口207。
40.通过水泵201提供抽水动力，并能够通过进水管202和安装壳203能够将安装外壳1的内部右侧中的水抽出，同时能够通过连接管213连接固定壳204并能够为连接管213中的水进行散热，同时能够将固定壳204中的水通过出水管205连接到喷头206，利用喷头206喷出，从而能够实现为缆线4进行除尘降温冷却。
41.请参阅附图5-附图8，清理风干机构3包括安装套301，安装套301的外部固定连接有四个固定盒302，固定盒302的内部固定连接有多个弹簧303，固定盒302的内部滑动连接有限位板304，限位板304的底部固定连接有连接板305，连接板305的相对侧固定连接有清理刷306，固定壳204的中部转动连接有转动轴307，转动轴307的外部底端固定连接有叶轮308，转动轴307的顶部固定连接有风扇309，安装外壳1的顶部设置有出风口313。
42.通过安装套301提供安装位置，并能够通过固定盒302安装弹簧303同时能够为限位板304提供滑动空间，并能够利用弹簧303将限位板304向下推动，从而能够将连接板305向中间进行推动，进而能够推动清理刷306向中间移动，因此能够将清理刷306紧贴缆线4的外部，从而能够将缆线4清理干净，并且能够通过水泵201抽出的高压水流推动叶轮308进行转动，进而能够带动转动轴307进行转动，从而带动风扇309进行转动并产生风力，为连接管213进行散热，同时能够为散热板311进行散热，因此能够加速连接管213的散热，并且能够产生的风力通过散热板311的缝隙加速缆线4的干燥，同时若是安装外壳1中的水热，能够通过风扇309吹出的风经过散热板311和连接管213进行加热后产生热风是缆线4干燥的更快。
43.请参阅附图1-附图5，卷线机构5包括支撑柱501，支撑柱501的顶部固定连接有电机502，电机502的输出端固定连接有安装柱503，安装柱503的前侧螺纹连接有螺柱504，螺柱504的外部固定连接有挡板505，安装柱503的外部设置有卷线盘506。
44.通过电机502输出端的转动后，能够带动安装柱503转动，并能够通过螺柱504带动挡板505将卷线盘506夹紧从而能够带动卷线盘506进行转动，因此能够进行缆线4的收卷，从而能够带动缆线4进行移动，并边移动边将缆线4进行冷却除尘清理风干。
45.请参阅附图1-附图5，安装壳203的内部滑动连接有安装框208，安装框208的内部固定连接有滤网209，安装框208的左侧固定连接有拉把210，出水管205的右侧固定连接有多个固定架211，安装外壳1的顶部右侧固定连接有防护壳212，固定架211的另一端固定连接在防护壳212的内壁上，水泵201的底部固定连接在安装外壳1的内部底端。
46.通过滤网209能够对安装外壳1内部右侧中的水进行散热，同时若是滤网209堵塞，便能够将进水管202与安装壳203相连接的一端拧下来，向左侧拉动拉把210，拉把210向左侧移动带动安装框208进行移动，从而能够将滤网209移动出安装壳203的内部，进而能够将滤网209进行拆卸
47.请参阅附图1-附图3，安装外壳1的顶部固定连接有三个导轮6，防护壳212的顶部固定连接有一个导轮6，缆线4与四个导轮6的外侧相接触。
48.通过导轮6能够对缆线4进行导向，使缆线4能够按照规定的方向移动，同时能够避免缆线4的外部被刮伤
49.请参阅附图4，安装外壳1的内部底端固定连接有安装架310，安装架310的顶部固
定连接有散热板311，连接管213的外部设置在散热板311的内部，固定壳204的底部固定连接在安装外壳1的内部底端，风扇309设置在散热板311的下方。
50.固定壳204固定在安装外壳1的内部底端能够增加固定壳204的稳定性，从而能够防止被高压水流冲垮，同时风扇309设置在散热板311的下方能够利用风扇309为散热板311进行散热
51.请参阅附图4-附图5，安装外壳1的顶部固定连接有四个固定柱312，固定柱312的另一端分别固定连接在四个固定盒302的外侧，风扇309的外部固定连接在安装架310之间。
52.风扇309的外部固定连接在安装架310之间提高风扇309的稳定性。
53.请参阅附图1-附图3，安装外壳1的前侧转动连接有两个转动门7，安装外壳1的后侧左端固定连接有排水管8，排水管8的后侧螺纹连接有螺纹盖9。
54.通过转动门7能够打开安装外壳1并能够为安装外壳1内部的结构进行检修，同时利用排水管8排水，利用螺纹盖9将排水管8堵住。
55.请参阅附图1-附图9，一种低电容动力电缆一体化加工设备的加工方法，其加工方法包括以下步骤：
56.s1：首先启动水泵201，水泵201启动之后输入端通过进水管202和安装壳203将安装外壳1右侧内部的水抽出，再通过水泵201的输出端将水通过连接管213送入到固定壳204的内部，固定壳204内部的叶轮308通过连接管213中冲出的高压水流带动叶轮308进行转动，水流从固定壳204的内部传输到出水管205再从喷头206喷出，此时将缆线4从防护壳212顶部的孔洞通入，并从防护壳212左侧的孔洞伸出，并通过安装套301的内部，从安装外壳1顶部上的三个导轮6的底部通过，并将缆线4的一端固定在卷线盘506上；
57.s2：利用s1步骤中已经固定了缆线4的卷线盘506中部对准安装柱503，并将卷线盘506推入，再将螺柱504对准安装柱503的前侧并拧动螺柱504，螺柱504向安装柱503的内部拧进，并拧紧，通过挡板505将卷线盘506挡住，此时启动电机502，电机502的输出端转动后带动安装柱503，安装柱503转动带动卷线盘506转动，进而能够卷动缆线4，从而能够使缆线4向左侧移动；
58.s3：利用s1步骤中的喷头206喷出的水能够为缆线4进行降温冷却，同时能够为缆线4的外部加湿，除尘，并且喷头206喷出的水会通过落水口207再次流入安装外壳1的右侧内部实现水循环；
59.s4：根据s1步骤中的连接管213中的高速水流带动的叶轮308进行转动的时候能够带动转动轴307进行转动，转动轴307进行转动的时候能够带动风扇309进行转动，风扇309转动能够产生风力，进而能够为散热板311进行风冷，同时也能够为连接管213进行风冷，风力能够通过散热板311的缝隙向上吹去，进而能够帮助缆线4的表面快速风干；
60.s5：根据s2步骤中的卷线盘506转动从而卷动缆线4，因此缆线4会向左侧进行移动，根据s1步骤中的描述缆线4通过安装套301的内部，因此缆线4在通过安装套301内部的时候，由于四个清理刷306两两之间为对称设置，并且左右两对喷头206在安装套301上为九十度设置，因此能够全方位刷洗清理缆线4的外部，从而能够保持缆线4的干净，并能够根据s4步骤中的风力将缆线4的表面进行快速风干，再通过s2步骤中的卷线盘506进行缆线4的收卷。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种低电容动力电缆一体化加工设备，包括安装外壳(1)，其特征在于，所述安装外壳(1)与冷却机构(2)相连，所述安装外壳(1)与清理风干机构(3)相连，所述清理风干机构(3)的内部设置有缆线(4)，所述安装外壳(1)的顶部固定连接有卷线机构(5)；所述冷却机构(2)包括水泵(201)，所述水泵(201)的输入端固定连接有进水管(202)，所述进水管(202)的右侧螺纹连接有安装壳(203)，所述水泵(201)的输出端固定连接有连接管(213)，所述连接管(213)的另一端固定连接有固定壳(204)，所述固定壳(204)的右侧固定连接有出水管(205)，所述出水管(205)的右侧外部固定连接有多个喷头(206)，所述安装外壳(1)的右侧顶部设置有落水口(207)。2.根据权利要求1所述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其特征在于，所述清理风干机构(3)包括安装套(301)，所述安装套(301)的外部固定连接有四个固定盒(302)，所述固定盒(302)的内部固定连接有多个弹簧(303)，所述固定盒(302)的内部滑动连接有限位板(304)，所述限位板(304)的底部固定连接有连接板(305)，所述连接板(305)的相对侧固定连接有清理刷(306)，所述固定壳(204)的中部转动连接有转动轴(307)，所述转动轴(307)的外部底端固定连接有叶轮(308)，所述转动轴(307)的顶部固定连接有风扇(309)，所述安装外壳(1)的顶部设置有出风口(313)。3.根据权利要求1所述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其特征在于，所述卷线机构(5)包括支撑柱(501)，所述支撑柱(501)的顶部固定连接有电机(502)，所述电机(502)的输出端固定连接有安装柱(503)，所述安装柱(503)的前侧螺纹连接有螺柱(504)，所述螺柱(504)的外部固定连接有挡板(505)，所述安装柱(503)的外部设置有卷线盘(506)。4.根据权利要求1所述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其特征在于，所述安装壳(203)的内部滑动连接有安装框(208)，所述安装框(208)的内部固定连接有滤网(209)，所述安装框(208)的左侧固定连接有拉把(210)，所述出水管(205)的右侧固定连接有多个固定架(211)，所述安装外壳(1)的顶部右侧固定连接有防护壳(212)，所述固定架(211)的另一端固定连接在防护壳(212)的内壁上，所述水泵(201)的底部固定连接在安装外壳(1)的内部底端。5.根据权利要求4所述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其特征在于，所述安装外壳(1)的顶部固定连接有三个导轮(6)，所述防护壳(212)的顶部固定连接有一个导轮(6)，所述缆线(4)与四个导轮(6)的外侧相接触。6.根据权利要求2所述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其特征在于，所述安装外壳(1)的内部底端固定连接有安装架(310)，所述安装架(310)的顶部固定连接有散热板(311)，所述连接管(213)的外部设置在散热板(311)的内部。7.根据权利要求2所述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其特征在于，所述固定壳(204)的底部固定连接在安装外壳(1)的内部底端，所述风扇(309)设置在散热板(311)的下方。8.根据权利要求2所述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其特征在于，所述安装外壳(1)的顶部固定连接有四个固定柱(312)，所述固定柱(312)的另一端分别固定连接在四个固定盒(302)的外侧，所述风扇(309)的外部固定连接在安装架(310)之间。9.根据权利要求1所述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其特征在于，所述安装外壳(1)的前侧转动连接有两个转动门(7)，所述安装外壳(1)的后侧左端固定连接有排水
管(8)，所述排水管(8)的后侧螺纹连接有螺纹盖(9)。10.一种低电容动力电缆一体化加工设备的加工方法，其特征在于：依据权利要求1-9任一项所述的一种低电容动力电缆一体化加工设备，其检测方法包括以下步骤：s1：首先启动水泵(201)，水泵(201)启动之后输入端通过进水管(202)和安装壳(203)将安装外壳(1)右侧内部的水抽出，再通过水泵(201)的输出端将水通过连接管(213)送入到固定壳(204)的内部，固定壳(204)内部的叶轮(308)通过连接管(213)中冲出的高压水流带动叶轮(308)进行转动，水流从固定壳(204)的内部传输到出水管(205)再从喷头(206)喷出，此时将缆线(4)从防护壳(212)顶部的孔洞通入，并从防护壳(212)左侧的孔洞伸出，并通过安装套(301)的内部，从安装外壳(1)顶部上的三个导轮(6)的底部通过，并将缆线(4)的一端固定在卷线盘(506)上；s2：利用s1步骤中已经固定了缆线(4)的卷线盘(506)中部对准安装柱(503)，并将卷线盘(506)推入，再将螺柱(504)对准安装柱(503)的前侧并拧动螺柱(504)，螺柱(504)向安装柱(503)的内部拧进，并拧紧，通过挡板(505)将卷线盘(506)挡住，此时启动电机(502)，电机(502)的输出端转动后带动安装柱(503)，安装柱(503)转动带动卷线盘(506)转动，进而能够卷动缆线(4)，从而能够使缆线(4)向左侧移动；s3：利用s1步骤中的喷头(206)喷出的水能够为缆线(4)进行降温冷却，同时能够为缆线(4)的外部加湿，除尘，并且喷头(206)喷出的水会通过落水口(207)再次流入安装外壳(1)的右侧内部实现水循环；s4：根据s1步骤中的连接管(213)中的高速水流带动的叶轮(308)进行转动的时候能够带动转动轴(307)进行转动，转动轴(307)进行转动的时候能够带动风扇(309)进行转动，风扇(309)转动能够产生风力，进而能够为散热板(311)进行风冷，同时也能够为连接管(213)进行风冷，风力能够通过散热板(311)的缝隙向上吹去，进而能够帮助缆线(4)的表面快速风干；s5：根据s2步骤中的卷线盘(506)转动从而卷动缆线(4)，因此缆线(4)会向左侧进行移动，根据s1步骤中的描述缆线(4)通过安装套(301)的内部，因此缆线(4)在通过安装套(301)内部的时候，由于四个清理刷(306)两两之间为对称设置，并且左右两对喷头(206)在安装套(301)上为九十度设置，因此能够全方位刷洗清理缆线(4)的外部，从而能够保持缆线(4)的干净，并能够根据s4步骤中的风力将缆线(4)的表面进行快速风干，再通过s2步骤中的卷线盘(506)进行缆线(4)的收卷。

技术总结
本申请涉及电缆加工领域，公开了一种低电容动力电缆一体化加工设备及加工方法，包括安装外壳，所述安装外壳与冷却机构相连，所述安装外壳与清理风干机构相连，所述清理风干机构的内部设置有缆线，所述安装外壳的顶部固定连接有卷线机构，所述冷却机构包括水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管的右侧螺纹连接有安装壳，所述水泵的输出端固定连接有连接管。通过冷却机构、清理风干机构和卷线机构的组合，搭配，进而无需购买两种甚至多种设备进行加工，因此也降低了人工的费用，进一步降低了生产加工的费用，从而降低了成本，同时实现了水循环，进而能够节约水资源，从而防止水资源的浪费，因此也节约的生产成本。因此也节约的生产成本。因此也节约的生产成本。


技术研发人员：邓敏 尹逊凯 冯建稳 刘英豪 张少帅 周建生
受保护的技术使用者：旭电工科技（苏州）有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/9/20