一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法与流程

1.本发明属于混凝土施工技术领域，尤其是涉及一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法。


背景技术：

2.大体积混凝土在高层建筑、深基坑工程、桥墩工程中应用越来越多，大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
3.由于大体积混凝土的水化作用，混凝土内部产生巨大热量且不易散发，导致早期大体积混凝土结构的内外温差大，进而引起裂缝，影响结构的使用性能，甚至安全性能，所以，为确保大体积混凝土结构的施工质量，宜将大体积混凝土内外温差控制在25℃以内，特别是在高温干热天气下进行大体积混凝土的施工时，混凝土的内外温差控制尤为需要注意；
4.目前，为了防止大体积混凝土的内外温差过大，一般在安装骨架时，就会预先铺设冷却水管，并预埋温度检测器，在大体积混凝土浇筑完成，并进行养护时，通过水管通入冷却水，来对大体积混凝土内部积聚的热量进行快速散发，同时，还需要在模板处铺设安装用于混凝土养护的洒水系统，由于两者相互独立，导致需要铺设的管路复杂，且需要不同的供水系统，无法充分利用水资源，不利于水资源的节约理念，而预埋在骨架内的温度检测器，存在因大体积混凝土浇筑时碰撞等原因而损坏的可能性，而在温度检测器损坏后，不仅不便于继续对大体积混凝土内部温度进行检测，而且，重新安装新的温度检测器也非常不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述问题，提供一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法。
6.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，该施工方法包括如下步骤：
7.s1、搭建钢筋骨架及混凝土浇筑模板，且在搭建钢筋骨架的过程中，同步安装各个冷却水管，各个所述冷却水管的间距位于3米至4米范围内设置，并在各个冷却水管上安装喷淋装置，随后，在各个冷却水管的进水端安装分流管，并将分流管与总进水管路和供水泵机安装连通，同时，在合适位置安装与各个喷淋装置电性连接的控制器；
8.s2、将准备好的混凝土原料按比例通过搅拌站拌和，并将拌和好的混凝土浆料通过混凝土搅拌车进行运送至浇筑现场；
9.s3、通过混凝土输送浇筑设备，将混凝土浇筑在s1步骤中搭建好的钢筋骨架和模板内，直至混凝土浇筑完成，并在浇筑过程中，采用振捣、整平设备，对混凝土料进行振捣平整处理；
10.s4、在混凝土表面铺装覆膜，随后，将s1步骤中的控制器、供水泵机、喷淋装置接入
外部电源，并启动，在至少养护14天后，并测得混凝土表面与外界环境温度差不超过20℃时，方可拆除混凝土表面铺设的覆膜，并可以拆除各个模板、各个喷淋装置、总进水管路和供水泵机；
11.上述在各个冷却水管上安装的喷淋装置，包括固定安装于冷却水管出水端的l形管，且l形管远离冷却水管的一端为密封设置，所述l形管的管壁两侧均固定连通有一组倾斜设置的喷洒头，所述l形管的进水端一侧管壁固定安装有隔热支撑座，所述隔热支撑座固定安装有内部温度检测机构，所述l形管的管壁下侧固定安装有多个表面温度检测机构，所述l形管的管壁固定安装有固定座，且固定座的端面固定安装有风力检测机构，所述l形管的管壁固定安装有与两组喷洒头位置相对应的稳定机构，且稳定机构与内部温度检测机构固定连通设置。
12.优选的，所述内部温度检测机构包括开设于隔热支撑座内部的空腔，且空腔与l形管共同固定连通有吸气管，所述隔热支撑座的端面固定安装有风机，且风机的吸气端与空腔固定连通设置，所述空腔的内部固定安装有两个绝缘杆，且两个绝缘杆共同固定连接有第一热敏电阻，所述隔热支撑座的底部嵌入有与第一热敏电阻电性连接的第一电磁开关，且第一电磁开关与控制器电性连接，所述分流管的侧壁固定插接有进气管，且进气管和吸气管的内部均安装有第一常开电磁阀，所述分流管的内部位于进气管上侧的位置安装有与第一常开电磁阀串联的第四常闭电磁阀。
13.优选的，各个所述表面温度检测机构均包括固定安装于l形管下侧管壁的可调伸缩杆，所述可调伸缩杆的活动端固定安装有方块，所述方块的底部开设有凹槽，且方块的内底固定安装有一组绝缘块，同组多个所述绝缘块的端部共同固定连接有第二热敏电阻，且固定座的端面固定安装有与第二热敏电阻电性连接的第二电磁开关，所述凹槽的内部填充有导热油，所述第二电磁开关与控制器电性连接，所述第二电磁开关与第一电磁开关电性连接，所述凹槽的槽口固定安装有导热块。
14.优选的，所述风力检测机构包括固定安装于固定座端面的中空绝缘罩，两个所述中空绝缘罩的端面均转动连接有转轴，且两个转轴的端部均固定连接有帆板，两个所述帆板的轴线呈交叉垂直设置，两个所述转轴的下端均固定连接有塑料块，且塑料块与同侧中空绝缘罩共同固定连接有扭簧，所述扭簧位于同侧转轴的外侧活动套设，所述塑料块的下端一侧固定安装有绝缘弹性垫，且绝缘弹性垫的底部固定安装有导电杆，所述中空绝缘罩的内部两侧均固定连接有与导电杆相匹配的弧形导电条，所述固定座的端面固定安装有与导电杆电性连接的第三电磁开关，且第三电磁开关与控制器电性连接，所述第三电磁开关和第二电磁开关均与第一电磁开关电性连接。
15.优选的，所述稳定机构包括设置于各个喷洒头上方的弧形中空板，且各个弧形中空板均位于l形管的管壁固定设置，各个所述弧形中空板的下端面均开设有多个喷气孔，相邻两个所述弧形中空板共同固定连通有连接管，所述风机的出风端安装有可拆卸的排风管，所述排风管的管壁固定插接有两个供气管，且两个供气管的内部均安装有第一常闭电磁阀，两个所述供气管均与同侧弧形中空板固定连通设置，所述排风管的内部靠近出风端的位置安装有第二常闭电磁阀，两个所述第一常闭电磁阀和第二常闭电磁阀均与第三电磁开关电性连接。
16.优选的，所述l形管的进水端管壁固定插接有排水管，且排水管的内部安装有与第
三常闭电磁阀，所述第三常闭电磁阀与第一电磁开关电性连接，且第三常闭电磁阀与第二电磁开关和第三电磁开关电性连接，所述l形管的内部位于排水管上侧的位置安装有第二常开电磁阀。
17.优选的，所述s2步骤中，拌和时所使用的水采用0℃至5℃的低温水。
18.优选的，所述s3步骤中，混凝土在通过输送浇筑设备浇筑至模板内部时，混凝土的入模温度不高于30℃。
19.与现有的技术相比，一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的优点在于：
20.1、通过设置的s1至s4步骤，可以在高温干燥天气下进行大体积混凝土的施工，而通过在施工过程中，预先安装的冷却水管、分流管、总进水管路和供水泵机的相互配合，可以在大体积混凝土浇筑后，对大体积混凝土内部积聚的热量进行快速散发，而通过设置的控制器和喷淋装置内部的l形管、喷洒头的相互配合，可以利用冷却管路装配喷淋管路，不仅可以减少复杂管路的布置，而且可以利用冷却水进行洒水养护，同时，通过将与大体积混凝土内部换热后的冷却水喷洒到混凝土表面，可以使大体积混凝土的内外温差更加接近，降低大体积混凝土的内外温差，提高成型后的大体积混凝土质量。
21.2、通过设置的隔热支撑座、内部温度检测机构，可以从大体积混凝土的外侧进行混凝土内部的温度检测，无需预埋温度检测器，且维护更加方便，利于对大体积混凝土内部温度的持续检测。
22.3、通过设置的固定座和风力检测机构的相互配合，可以对大体积混凝土表面处的风力进行检测，在风力大时，由于风力作用，会使混凝土表面水分快速流失，此时通过在风力大时触发工作，可以及时对混凝土表面进行补水，确保养护效果，通过设置的表面检测机构，可以对混凝土表面的温度进行实时多点监测，并在温度较高时，触发工作，从而可以在高温时，及时对混凝土表面进行补水工作，进一步提高养护效果。
23.4、通过设置的稳定机构，可以利用内部温度检测的气源，在外部环境风力较大时，对吹至喷洒头附近的自然风流的流向进行破坏，从而可以避免喷洒出的水液被自然风流吹走偏移，从而可以在大风天气下，利于提高水液喷洒的均匀性，使用效果好。
附图说明
24.图1是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的结构示意图；
25.图2是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的侧视结构示意图；
26.图3是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的内部温度检测机构的结构示意图；
27.图4是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的进气管与分流管的连接结构示意图；
28.图5是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的表面温度检测机构的结构示意图；
29.图6是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的固定座的俯视结构示意图；
30.图7是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的风力检测机构
的结构示意图；
31.图8是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的中空绝缘罩的俯视的结构示意图；
32.图9是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的稳定机构的局部结构示意图；
33.图10是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的排水管与l形管的连接结构示意图；
34.图11是本发明提供的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法的步骤框图。
35.图中：1冷却水管、2喷淋装置、3分流管、4总进水管路、5供水泵机、6控制器、7l形管、8喷洒头、9隔热支撑座、10内部温度检测机构、101空腔、102吸气管、103风机、104绝缘杆、105第一热敏电阻、106第一电磁开关、107进气管、108第一常开电磁阀、109第四常闭电磁阀、11表面温度检测机构、111可调伸缩杆、112方块、113凹槽、114绝缘块、115第二热敏电阻、116第二电磁开关、117导热油、118导热块、12固定座、14风力检测机构、141中空绝缘罩、142转轴、143帆板、144塑料块、145扭簧、146绝缘弹性垫、147导电杆、148弧形导电条、149第三电磁开关、15稳定机构、151弧形中空板、152喷气孔、153连接管、154排风管、155供气管、156第一常闭电磁阀、157第二常闭电磁阀、16排水管、17第三常闭电磁阀、18第二常开电磁阀。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.如图1-10所示，一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，该施工方法包括如下步骤：
38.s1、搭建钢筋骨架及混凝土浇筑模板，且在搭建钢筋骨架的过程中，同步安装各个冷却水管1，各个冷却水管1的间距位于3米至4米范围内设置，并在各个冷却水管1上安装喷淋装置2，随后，在各个冷却水管1的进水端安装分流管3，并将分流管3与总进水管路4和供水泵机5安装连通，同时，在合适位置安装与各个喷淋装置2电性连接的控制器6；
39.s2、将准备好的混凝土原料按比例通过搅拌站拌和，并将拌和好的混凝土浆料通过混凝土搅拌车进行运送至浇筑现场，拌和时使用的水采用0℃至5℃的低温水；
40.s3、通过混凝土输送浇筑设备，将混凝土浇筑在s1步骤中搭建好的钢筋骨架和模板内，混凝土在通过输送浇筑设备浇筑至模板内部时，混凝土的入模温度不高于30℃，直至混凝土浇筑完成，并在浇筑过程中，采用振捣、整平设备，对混凝土料进行振捣平整处理；
41.s4、在混凝土表面铺装覆膜，随后，将s1步骤中的控制器6、供水泵机5、喷淋装置2接入外部电源，并启动，在至少养护14天后，并测得混凝土表面与外界环境温度差不超过20℃时，方可拆除混凝土表面铺设的覆膜，并可以拆除各个模板、各个喷淋装置2、总进水管路4和供水泵机5；
42.上述在各个冷却水管1上安装的喷淋装置2，包括固定安装于冷却水管1出水端的l形管7，且l形管7远离冷却水管1的一端为密封设置，l形管7的管壁两侧均固定连通有一组倾斜设置的喷洒头8，l形管7的进水端一侧管壁固定安装有隔热支撑座9，隔热支撑座9固定
安装有内部温度检测机构10，内部温度检测机构10包括开设于隔热支撑座9内部的空腔101，且空腔101与l形管7共同固定连通有吸气管102，隔热支撑座9的端面固定安装有风机103，且风机103的吸气端与空腔101固定连通设置，空腔101的内部固定安装有两个绝缘杆104，且两个绝缘杆104共同固定连接有第一热敏电阻105，隔热支撑座9的底部嵌入有与第一热敏电阻105电性连接的第一电磁开关106，且第一电磁开关106与控制器6电性连接，分流管3的侧壁固定插接有进气管107，且进气管107和吸气管102的内部均安装有第一常开电磁阀108，分流管3的内部位于进气管107上侧的位置安装有与第一常开电磁阀108串联的第四常闭电磁阀109，第一热敏电阻105的温度升高时，其自身阻值降低，第一电磁开关106在通入足够的电流后，其自身产生的磁吸力，可以吸合自身的动触头，从而可以给予控制器6相应的电信号，隔热支撑座9为隔热绝缘的硬质材料制成，其可以阻隔外部环境温度对第一热敏电阻105的温度影响。
43.l形管7的管壁下侧固定安装有多个表面温度检测机构11，各个表面温度检测机构11均包括固定安装于l形管7下侧管壁的可调伸缩杆111，可调伸缩杆111的活动端固定安装有方块112，方块112的底部开设有凹槽113，且方块112的内底固定安装有一组绝缘块114，同组多个绝缘块114的端部共同固定连接有第二热敏电阻115，且固定座12的端面固定安装有与第二热敏电阻115电性连接的第二电磁开关116，凹槽113的内部填充有导热油117，第二电磁开关116与控制器6电性连接，第二电磁开关116与第一电磁开关106电性连接，凹槽113的槽口固定安装有导热块118，可调伸缩杆111包括固定杆件、活动杆件、螺栓、螺母等构构成，可以调节方块112的位置，方块112在使用时，其下端与混凝土表面的覆盖物保持接触状态，第二热敏电阻115的温度升高时，其自身阻值下降。
44.l形管7的管壁固定安装有固定座12，且固定座12的端面固定安装有风力检测机构14，风力检测机构14包括固定安装于固定座12端面的中空绝缘罩141，两个中空绝缘罩141的端面均转动连接有转轴142，且两个转轴142的端部均固定连接有帆板143，两个帆板143的轴线呈交叉垂直设置，两个转轴142的下端均固定连接有塑料块144，且塑料块144与同侧中空绝缘罩141共同固定连接有扭簧145，扭簧145位于同侧转轴142的外侧活动套设，塑料块144的下端一侧固定安装有绝缘弹性垫146，且绝缘弹性垫146的底部固定安装有导电杆147，中空绝缘罩141的内部两侧均固定连接有与导电杆147相匹配的弧形导电条148，固定座12的端面固定安装有与导电杆147电性连接的第三电磁开关149，且第三电磁开关149与控制器6电性连接，第三电磁开关149和第二电磁开关116均与第一电磁开关106电性连接，绝缘弹性垫146可以确保导电杆147可以在大风天气时，顺利与弧形导电条148接触，从而可以确保第三电磁开关149的稳定触发工作。
45.l形管7的管壁固定安装有与两组喷洒头8位置相对应的稳定机构15，且稳定机构15与内部温度检测机构10固定连通设置，稳定机构15包括设置于各个喷洒头8上方的弧形中空板151，且各个弧形中空板151均位于l形管7的管壁固定设置，各个弧形中空板151的下端面均开设有多个喷气孔152，相邻两个弧形中空板151共同固定连通有连接管153，风机103的出风端安装有可拆卸的排风管154，排风管154的管壁固定插接有两个供气管155，且两个供气管155的内部均安装有第一常闭电磁阀156，两个供气管155均与同侧弧形中空板151固定连通设置，排风管154的内部靠近出风端的位置安装有第二常闭电磁阀157，两个第一常闭电磁阀156和第二常闭电磁阀157均与第三电磁开关149电性连接，通过各个喷气孔
152喷出向下的气流，可以扰乱外部自然风流的流向，并防止水液随着自然风流飘散偏移过多，也可以减少水资源的浪费。
46.l形管7的进水端管壁固定插接有排水管16，且排水管16的内部安装有与第三常闭电磁阀17，第三常闭电磁阀17与第一电磁开关106电性连接，且第三常闭电磁阀17与第二电磁开关116和第三电磁开关149电性连接，l形管7的内部位于排水管16上侧的位置安装有第二常开电磁阀18，在第一电磁开关106被触发时，可以使排水管16上的第三常闭电磁阀17和l形管7上的第二常开电磁阀18通电，若在第一电磁开关106被触发的同时，第二电磁开关116或第三电磁开关149也被触发，此时，第二电磁开关116和第三电磁开关149均可以断开第一电磁开关106与第三常闭电磁阀17和第二常开电磁阀18的连接回路，即在第二电磁开关116或第三电磁开关149被触发的动作下，第三常闭电磁阀17和第二常开电磁阀18无法通电工作。
47.现对本发明的喷淋装置2的操作原理做如下描述：在开始对大体积混凝土进行养护时，由施工人员通过控制器6启动整个装置，初始状态下，控制器6控制风机103工作，此时，在风机103作用下，可以使外部空气通过进气管107上的第一常开电磁阀108进入分流管3，并通过冷却水管1、吸气管102进入隔热支撑座9内的空腔101，空气在经过冷却水管1内部时，会通过冷却水管1将混凝土内部热量带出，此时，进入空腔101内部的热空气可以使第一热敏电阻105处的温度升高，而温度升高，可以使第一热敏电阻105的阻值降低，从而可以使第一热敏电阻105与第一电磁开关106的连接回路中的阻值降低，进而可以使通入第一电磁开关106内部的电流增加，在混凝土内部的热量积聚到一定高度后，可以使通入第一电磁开关106内部的电流足够大，从而可以使第一电磁开关106的动触头被吸合，此时，控制器6在接收到第一电磁开关106的电信号后，可以使进气管107、吸气管102内部的第一常开电磁阀108和l形管7上的第二常开电磁阀18通电闭合，并使分流管3上的第四常闭电磁阀109、排水管16上的第三常闭电磁阀17通电打开，同时，控制器6控制供水泵机5工作，此时，供水泵机5将外部的冷却水通过总进水管路4、分流管3输送至冷却水管1内，并通过排水管16排出，利用冷却水，可以对混凝土内部进行快速的降温，在控制器6控制供水泵机5定时工作10分钟后，控制器6控制供水泵机5、分流管3上的第四常闭电磁阀109、排水管16上的第三常闭电磁阀17、l形管7上的第二常开电磁阀18、进气管107和吸气管102内部的第一常开电磁阀108全部断电，随后，风机103继续抽吸冷却水管1内部的空气，并利用第一热敏电阻105继续对抽吸出的空气进行检测，直至下一次被触发；
48.而在大体积混凝土的外部，混凝土表面的温度通过导热块118传递至导热油117内部，传递的温度可以使第二热敏电阻115周处的温度升高，此时，第二热敏电阻115的阻值随着温度的升高而阻值降低，故可以使第二热敏电阻115与第二电磁开关116的连接回路的阻值变小，此时通入第二电磁开关116内部的电流逐渐增加，直至第二电磁开关116的动触头被吸合触发，控制器6在接收到第二电磁开关116的电信号后，可以控制供水泵机5通电工作，并控制分流管3上的第四常闭电磁阀109、进气管107和吸气管102内部的第一常开电磁阀108通电，此时，供水泵机5将外部的冷却水通过总进水管路4、分流管3、冷却水管1输送至l形管7内部，并通过各个喷洒头8喷出，从而可以在混凝土表面温度较高时，自动进行混凝土表面的补水工作，在控制器6控制供水泵机5定时工作20分钟后，控制器6控制供水泵机5、分流管3上的第四常闭电磁阀109、进气管107和吸气管102内部的第一常开电磁阀108断电，
直至下一次被触发；
49.而在外部环境风较大时，风会吹动帆板143偏转，此时可以使转轴142带动塑料块144偏转，在风力足够大时，帆板143带动塑料块144的偏转角度较大，此时，可以使导电杆147与同侧其中一个弧形导电条148接触，故会使第三电磁开关149通电工作，而控制器6在接收到第三电磁开关149的电信号后，可以控制供水泵机5通电工作，并控制分流管3上的第四常闭电磁阀109、进气管107和吸气管102内部的第一常开电磁阀108通电，此时，供水泵机5将外部的冷却水通过总进水管路4、分流管3、冷却水管1输送至l形管7内部，并通过各个喷洒头8喷出，从而可以在外部环境风力较大时，对混凝土表面进行快速补水，直至外部环境风力减小后，在扭簧145作用下，可以使塑料块144带动导电杆147回转脱离弧形导电条148，此时第三电磁开关149的动触头回弹复位，而在第三电磁开关149的电信号消失后，控制器6控制供水泵机5、分流管3上的第四常闭电磁阀109、进气管107和吸气管102内部的第一常开电磁阀108断电，直至下一次被触发；
50.而在控制器6接收到第三电磁开关149的电信号后，可以控制两个供气管155上的第一常闭电磁阀156和排风管154上的第二常闭电磁阀157通电工作，此时风机103排出的风流，通过排风管154、两个供气管155输送至各个弧形中空板151内，并从多个喷气孔152喷出，利用向下喷出的气流，可以扰乱外部环境的自然风流的风向，使通过喷洒头8喷出的水液可以顺利落在混凝土表面的覆盖物上，避免自然风流将喷出的水液吹偏带走，从而可以提高在大风天气下的洒水养护效果，并减少水资源浪费；
51.在正常工作状态下，控制器6每隔2小时控制分流管3上的第四常闭电磁阀109、进气管107和吸气管102内部的第一常开电磁阀108通电，并控制供水泵机5工作15分钟，从而可以每隔2小时，自动对大体积混凝土内部的热量进行冷却散发，并对混凝土表面进行洒水养护，而在间隔时间内，若第二电磁开关116和第三电磁开关149被触发后，在第二电磁开关116和第三电磁开关149的触发工作回合结束后，控制器6重新开始计时，并在2小时后，控制供水泵机5等进行正常的定时冷却和洒水工作。
52.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，其特征在于，该施工方法包括如下步骤：s1、搭建钢筋骨架及混凝土浇筑模板，且在搭建钢筋骨架的过程中，同步安装各个冷却水管(1)，各个所述冷却水管(1)的间距位于3米至4米范围内设置，并在各个冷却水管(1)上安装喷淋装置(2)，随后，在各个冷却水管(1)的进水端安装分流管(3)，并将分流管(3)与总进水管路(4)和供水泵机(5)安装连通，同时，在合适位置安装与各个喷淋装置(2)电性连接的控制器(6)；s2、将准备好的混凝土原料按比例通过搅拌站拌和，并将拌和好的混凝土浆料通过混凝土搅拌车进行运送至浇筑现场；s3、通过混凝土输送浇筑设备，将混凝土浇筑在s1步骤中搭建好的钢筋骨架和模板内，直至混凝土浇筑完成，并在浇筑过程中，采用振捣、整平设备，对混凝土料进行振捣平整处理；s4、在混凝土表面铺装覆膜，随后，将s1步骤中的控制器(6)、供水泵机(5)、喷淋装置(2)接入外部电源，并启动，在至少养护14天后，并测得混凝土表面与外界环境温度差不超过20℃时，方可拆除混凝土表面铺设的覆膜，并可以拆除各个模板、各个喷淋装置(2)、总进水管路(4)和供水泵机(5)；上述在各个冷却水管(1)上安装的喷淋装置(2)，包括固定安装于冷却水管(1)出水端的l形管(7)，且l形管(7)远离冷却水管(1)的一端为密封设置，所述l形管(7)的管壁两侧均固定连通有一组倾斜设置的喷洒头(8)，所述l形管(7)的进水端一侧管壁固定安装有隔热支撑座(9)，所述隔热支撑座(9)固定安装有内部温度检测机构(10)，所述l形管(7)的管壁下侧固定安装有多个表面温度检测机构(11)，所述l形管(7)的管壁固定安装有固定座(12)，且固定座(12)的端面固定安装有风力检测机构(14)，所述l形管(7)的管壁固定安装有与两组喷洒头(8)位置相对应的稳定机构(15)，且稳定机构(15)与内部温度检测机构(10)固定连通设置。2.根据权利要求1所述的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，其特征在于，所述内部温度检测机构(10)包括开设于隔热支撑座(9)内部的空腔(101)，且空腔(101)与l形管(7)共同固定连通有吸气管(102)，所述隔热支撑座(9)的端面固定安装有风机(103)，且风机(103)的吸气端与空腔(101)固定连通设置，所述空腔(101)的内部固定安装有两个绝缘杆(104)，且两个绝缘杆(104)共同固定连接有第一热敏电阻(105)，所述隔热支撑座(9)的底部嵌入有与第一热敏电阻(105)电性连接的第一电磁开关(106)，且第一电磁开关(106)与控制器(6)电性连接，所述分流管(3)的侧壁固定插接有进气管(107)，且进气管(107)和吸气管(102)的内部均安装有第一常开电磁阀(108)，所述分流管(3)的内部位于进气管(107)上侧的位置安装有与第一常开电磁阀(108)串联的第四常闭电磁阀(109)。3.根据权利要求2所述的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，其特征在于，各个所述表面温度检测机构(11)均包括固定安装于l形管(7)下侧管壁的可调伸缩杆(111)，所述可调伸缩杆(111)的活动端固定安装有方块(112)，所述方块(112)的底部开设有凹槽(113)，且方块(112)的内底固定安装有一组绝缘块(114)，同组多个所述绝缘块(114)的端部共同固定连接有第二热敏电阻(115)，且固定座(12)的端面固定安装有与第二热敏电阻(115)电性连接的第二电磁开关(116)，所述凹槽(113)的内部填充有导热油(117)，所述第
二电磁开关(116)与控制器(6)电性连接，所述第二电磁开关(116)与第一电磁开关(106)电性连接，所述凹槽(113)的槽口固定安装有导热块(118)。4.根据权利要求3所述的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，其特征在于，所述风力检测机构(14)包括固定安装于固定座(12)端面的中空绝缘罩(141)，两个所述中空绝缘罩(141)的端面均转动连接有转轴(142)，且两个转轴(142)的端部均固定连接有帆板(143)，两个所述帆板(143)的轴线呈交叉垂直设置，两个所述转轴(142)的下端均固定连接有塑料块(144)，且塑料块(144)与同侧中空绝缘罩(141)共同固定连接有扭簧(145)，所述扭簧(145)位于同侧转轴(142)的外侧活动套设，所述塑料块(144)的下端一侧固定安装有绝缘弹性垫(146)，且绝缘弹性垫(146)的底部固定安装有导电杆(147)，所述中空绝缘罩(141)的内部两侧均固定连接有与导电杆(147)相匹配的弧形导电条(148)，所述固定座(12)的端面固定安装有与导电杆(147)电性连接的第三电磁开关(149)，且第三电磁开关(149)与控制器(6)电性连接，所述第三电磁开关(149)和第二电磁开关(116)均与第一电磁开关(106)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，其特征在于，所述稳定机构(15)包括设置于各个喷洒头(8)上方的弧形中空板(151)，且各个弧形中空板(151)均位于l形管(7)的管壁固定设置，各个所述弧形中空板(151)的下端面均开设有多个喷气孔(152)，相邻两个所述弧形中空板(151)共同固定连通有连接管(153)，所述风机(103)的出风端安装有可拆卸的排风管(154)，所述排风管(154)的管壁固定插接有两个供气管(155)，且两个供气管(155)的内部均安装有第一常闭电磁阀(156)，两个所述供气管(155)均与同侧弧形中空板(151)固定连通设置，所述排风管(154)的内部靠近出风端的位置安装有第二常闭电磁阀(157)，两个所述第一常闭电磁阀(156)和第二常闭电磁阀(157)均与第三电磁开关(149)电性连接。6.根据权利要求4所述的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，其特征在于，所述l形管(7)的进水端管壁固定插接有排水管(16)，且排水管(16)的内部安装有与第三常闭电磁阀(17)，所述第三常闭电磁阀(17)与第一电磁开关(106)电性连接，且第三常闭电磁阀(17)与第二电磁开关(116)和第三电磁开关(149)电性连接，所述l形管(7)的内部位于排水管(16)上侧的位置安装有第二常开电磁阀(18)。7.根据权利要求1所述的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，其特征在于，所述s2步骤中，拌和时所使用的水采用0℃至5℃的低温水。8.根据权利要求1所述的一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，其特征在于，所述s3步骤中，混凝土在通过输送浇筑设备浇筑至模板内部时，混凝土的入模温度不高于30℃。

技术总结
本发明属于混凝土施工技术领域，尤其是涉及一种高温干热天气下大体积混凝土施工方法，该施工方法包括如下步骤：搭建钢筋骨架及混凝土浇筑模板，且在搭建钢筋骨架的过程中，同步安装各个冷却水管。本发明通过将用于大体积混凝土的冷却水管路与用于洒水养护的管路整合，可以降低大体积混凝土施工时的管道铺装难度，并且可以充分利用水资源，使大体积混凝土的内外温差更加接近，降低大体积混凝土的内外温差，提高成型后的大体积混凝土质量，同时，无需在大体积混凝土内部预埋温度检测器，维护更加方便，并基于混凝土表面温度和外部环境自然风力，自动增加对混凝土表面的洒水养护频率，提高高温干热天气下的大体积混凝土的施工质量。高高温干热天气下的大体积混凝土的施工质量。高高温干热天气下的大体积混凝土的施工质量。


技术研发人员：曹金亮 谭龙 曹林 陈建春 王成志 张艳辉 井紫宽 刘文强 张国庆 姚黎明 陈杰东 莫云超 洪建才 马志有 范鹏飞 郭红波
受保护的技术使用者：中国水利水电第三工程局有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/9/20