一种用于TPU材料生产的除杂装置的制作方法

一种用于tpu材料生产的除杂装置
技术领域
1.本发明涉及除杂装置领域，特别涉及一种用于tpu材料生产的除杂装置。


背景技术：

2.tpu名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是由二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)或甲苯二异氰酸酯(tdi)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料，简称聚氨脂，性能优异，能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变。凡是pvc和pu能使用到的地方，tpu都能使用，可以说是替代pvc和pu的最理想的材料。被国际上称为绿色环保材料，密度多大于1。
3.废旧tpu制品为了更好的进行回收，一般会采取破碎处理，方便去除塑料中的一些杂质，为接下来的回收再造提供便利，同时也是为了提高回收的价值，破碎后的塑料会面临着两个问题，解决这两个问题后，废旧塑料就能够回收获得更好的价值利益了，这两个的问题：一是废旧塑料破碎料中含有的一些杂质，二是破碎后的塑料制品会是不同材质塑料的混合料。
4.中国专利申请cn112026061a公开了一种tpu料回收利用装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有除杂箱，所述除杂箱内腔的顶部固定连接有导流辊，所述除杂箱的左侧连通有进气管，所述进气管的内腔固定连接有换气扇，所述除杂箱的右侧连通有出气管，所述出气管的表面活动连接有第一滤网，所述混合箱的右侧固定连接有伺服电机，通过限位导板对物料导流，物料在导流辊的表面向下滑动时换气扇旋转产生的气流对物料内夹杂的杂质进行吹送，从而实现除杂，伺服电机的输出轴带动混合杆旋转，混合杆对进入的物料进行混合处理，解决了现有的回收装置结构简单，功能也较为单一，不能很好的满足生产需求的问题。
5.中国专利cn111483076b公开了一种橡胶颗粒快速除杂装置，包括除杂外框，所述除杂外框的两侧对称均对称固定连接有安装板，所述安装板上均匀贯穿开设有安装孔，所述安装板的上端面一侧固定安装有进料斗，所述除杂外框的侧端面四角均螺纹转动插接有紧固螺栓，所述除杂外框的侧端面安装有密封板，且所述紧固螺栓螺纹转动贯穿插接密封板的四角，所述除杂外框的内部开设有除杂室，所述除杂室的内部安装有吸附装置，所述除杂外框的底部对称贯穿开设有输出槽，所述输出槽的内侧均固定安装有隔挡板，使用过程中可以将橡胶颗粒内部的铁杂质快速的进行吸附清除，并且铁杂质清除彻底方便橡胶颗粒的再次安全使用。
6.上述专利和现有技术中还存在以下缺陷：
7.通过对金属进行吸附进行金属去除，通过气流吹动将轻质杂物去除，除杂效果较差，如位于颗粒内部的金属无法被吸附，且仅通过磁力吸附铁磁性金属，除杂的金属有限，效果差，通过气流吹动轻质杂物，气流的大小难以控制，气流太小无法将混杂的轻质杂质吹走，气流太大会将tpu颗粒一起吹走，除杂效果差，现有的一些技术中使用不同密度的溶液进行除杂，但物料在不同溶液中转移时，需要人工打捞转移，无法连续除杂，效率低。
8.因此，本技术提供了一种用于tpu材料生产的除杂装置来满足需求。


技术实现要素：

9.本技术的目的在于提供一种用于tpu材料生产的除杂装置，达到连续除杂的目的，提高了除杂效率，通过转移组件将第一清洗池内的物料转移至另一清洗池内，保证了连续转移，效果更好。
10.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于tpu材料生产的除杂装置，包括两个清洗池，两个清洗池之间设置有转移组件；所述转移组件包括两组转移单元、驱动单元和切换单元；
11.两组转移单元均设置在其中一个所述清洗池内，转移单元能够将对应的所述清洗池内漂浮物收集，所述切换单元能够在两个转移单元中切换，所述驱动单元能够通过切换单元带动所述转移单元由对应的所述清洗池内移动至另一所述清洗池内，使转移单元收集的漂浮物转移至另一所述清洗池内；
12.所述转移单元包括转移框和支撑臂，所述转移框的顶部和一面侧壁为开口设置，所述支撑臂固定安装在转移框上，所述切换单元包括切换臂，所述切换臂的两端均开设有结合槽，所述切换臂位于两组转移单元之间设置，且所述切换臂能够移动，所述驱动单元包括驱动轴，所述驱动轴能够带动所述切换臂转动。
13.优选的，所述清洗池内均设置有传输组件，所述传输组件包括传输传送带和出料传送带，所述传输传送带设置在所述清洗池内靠近底部位置，所述出料传送带设置在所述清洗池内位于传输传送带一端的位置，所述清洗池远离出料传送带一端设置若干个喷水头。
14.优选的，两个所述清洗池之间共同固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有支撑块，所述驱动轴转动连接在支撑块上，所述支撑臂转动连接在驱动轴上，所述支撑臂的一端固定安装有稳定弹簧，所述稳定弹簧的另一端固定安装在支撑块上，所述驱动单元还包括驱动筒和若干个驱动条，若干个所述驱动条均固定安装在所述驱动轴上，所述驱动筒套设在驱动轴上，所述驱动筒的内壁开设有驱动槽，所述驱动条滑动配合在驱动槽内；所述切换臂固定安装在所述驱动筒上。
15.优选的，所述切换单元包括两个切换板、连接板和两根切换液压杆；两个切换板分别位于驱动筒的两端，所述连接板固定安装在两个所述切换板上，所述切换液压杆的一端固定安装在支撑块上，所述切换液压杆的另一端固定安装在对应的切换板上。
16.优选的，对应所述转移框的所述清洗池内设置有两组限位组件，另一所述清洗池内设置有收集组件，所述限位组件设置在对应的转移框位置，所述限位组件包括两块引导块和两块限位块，两块所述引导块固定安装在所述清洗池的两侧内壁上，所述引导块对应的一端与所述转移框的开口端相抵，两块限位块固定安装在所述清洗池的内壁，所述限位块与所述转移框远离所述引导块的一端相抵。
17.优选的，所述收集组件包括收集箱和收集过滤板，对应的所述清洗池侧壁开设有溢流孔，所述收集箱固定安装在对应的所述清洗池上，并与溢流孔连通，所述收集过滤板固定安装在所述收集箱内，且所述收集过滤板为倾斜设置，所述收集箱对应所述收集过滤板位置开设有收集出料孔。
18.优选的，所述驱动单元还包括驱动电机、主动皮带轮、被动皮带轮和传动皮带，所述主动皮带轮固定安装在驱动电机的输出端，所述被动皮带轮固定安装在所述驱动轴对应的一端，所述传动皮带连接在所述主动皮带轮和被动皮带轮上。
19.优选的，所述引导块的截面为三角形设置；所述引导块对应的一侧由靠近所述转移框的一端向另一端渐倾斜设置，所述引导块和所述限位块的顶部均为斜面设置。
20.优选的，所述传输传送带通过传输转动辊连接在所述清洗池内，所述传输转动辊具有若干个，且所述传输转动辊转动连接在所述清洗池内，所述清洗池的外壁固定安装有传输电机，对应所述传输电机的所述传输转动辊穿过所述清洗池侧壁并与传输电机的输出端固定安装。
21.优选的，所述出料传送带通过出料转动辊连接在所述清洗池内，所述出料转动辊具有若干个，所述出料转动辊转动连接在所述清洗池内，所述清洗池内的外壁固定安装有出料电机，对应的出料电机的出料转动辊穿过所述清洗池的侧壁并与出料电机的输出端固定安装，所述出料传送带为倾斜设置。
22.综上，本发明的技术效果和优点：
23.1、本发明中，通过第一个清洗池内的浓盐水将金属、石头等密度大的杂质去除，密度大的杂质通过对应的出料传送带连续出料，其他的物料通过转移组件转移至另一清洗池内，清洗池内的清水使轻质塑料等密度小的杂质去除，密度小的杂质通过收集组件收集，其余的tpu材料和相近密度的物质通过对应的出料传送带连续出料，达到连续除杂的目的，提高了除杂效率，通过转移组件将第一清洗池内的物料转移至另一清洗池内，保证了连续转移，效果更好，且不会将第一清洗池内的盐水大量转移至另一清洗池内，保证两个清洗池内不同密度的溶液不会大量相混；
24.2、本发明中，对应的清洗池内的漂浮物进入转移框内，通过驱动轴转动，驱动轴带动切换臂转动，切换臂带动对应的支撑臂转动，支撑臂带动对应的转移框转动，使转移框由此清洗池内转动至另一清洗池内，使转移框内的漂浮物进入另一清洗池内，因切换臂周期移动与分别与两个支撑臂连接，使驱动轴带动对应的转移框移动时，另一转移框位于对应的清洗池内，之后驱动轴再带动转移框转动，使清洗池内总具有一个转移框用于收集漂浮物，提高了收集效率，对于一些连续收集作业时，不会具有漂浮物未被收集，对漂浮物打捞、收集和转移效率高，效果好。
25.3、本发明中，因转移框与清洗池之间具有一定间距，引导块的倾斜面能够将漂浮物引导至转移框内，防止漂浮物通过转移框和清洗池之间的间距移走，收集效果更好。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明中清洗池和转移组件的结构示意图；
28.图2为本发明中喷水头、清洗池和收集箱的结构示意图；
29.图3为本发明中传输传送带和出料传送带的结构示意图；
30.图4为本发明中清洗池、传输组件和收集组件的结构示意图；
31.图5为本发明图4中a部分的放大图；
32.图6为本发明中清洗池和转移框的结构示意图；
33.图7为本发明图6中b部分的放大图；
34.图8为本发明中清洗池、转移框和驱动电机的结构示意图；
35.图9为本发明图8中c部分的放大图。
36.图中：1、清洗池；2、转移组件；3、转移单元；31、转移框；32、支撑臂；4、驱动单元；41、驱动轴；42、驱动筒；43、驱动条；44、驱动电机；46、被动皮带轮；47、传动皮带；5、切换单元；51、切换臂；52、切换板；53、连接板；54、切换液压杆；6、传输组件；61、传输传送带；62、出料传送带；7、喷水头；8、限位组件；81、引导块；82、限位块；9、收集组件；91、收集箱；92、收集过滤板；10、支撑板；11、稳定弹簧；12、传输转动辊；13、传输电机；14、出料转动辊；15、出料电机。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例：参考图1-图9所示的一种用于tpu材料生产的除杂装置，包括两个清洗池1，两个清洗池1之间设置有转移组件2；转移组件2包括两组转移单元3、驱动单元4和切换单元5；
39.两组转移单元3均设置在其中一个清洗池1内，转移单元3能够将对应的清洗池1内漂浮物收集，切换单元5能够在两个转移单元3中切换，驱动单元4能够通过切换单元5带动转移单元3由对应的清洗池1内移动至另一清洗池1内，使转移单元3收集的漂浮物转移至另一清洗池1内；
40.转移单元3包括转移框31和支撑臂32，转移框31的顶部和一面侧壁为开口设置，支撑臂32固定安装在转移框31上，切换单元5包括切换臂51，切换臂51的两端均开设有结合槽，切换臂51位于两组转移单元3之间设置，且切换臂51能够移动，驱动单元4包括驱动轴41，驱动轴41能够带动切换臂51转动。
41.两个清洗池1中，一个内有浓盐水，另一内有清水，tpu废料先经过初步的粉碎或切割为小块，进入浓盐水中，tpu材料的密度小于浓盐水的密度，tpu材料漂浮在水面上，而石头、金属物等下沉至清洗池1底部，之后转移组件2将清洗池1内的漂浮物转移至另一清洗池1内，另一清洗池1内清水，tpu材料的密度大于清水，tpu材料下沉至对应清洗池1的底部，而密度小于清水的的杂物，如轻质塑料等漂浮在水面上，将下沉至对应清洗池1底部的tpu材料收集。
42.对应的清洗池1内的漂浮物进入转移框31内，通过驱动轴41转动，驱动轴41带动切换臂51转动，切换臂51带动对应的支撑臂32转动，支撑臂32带动对应的转移框31转动，使转移框31由此清洗池1内转动至另一清洗池1内，使转移框31内的漂浮物进入另一清洗池1内，因切换臂51周期移动与分别与两个支撑臂32连接，使驱动轴41带动对应的转移框31移动
时，另一转移框31位于对应的清洗池1内，之后驱动轴41再带动转移框31转动，使清洗池1内总具有一个转移框31用于收集漂浮物，提高了收集效率，对于一些连续收集作业时，不会具有漂浮物未被收集，对漂浮物打捞、收集和转移效率高，效果好。
43.进一步地，参照图1-图9，清洗池1内均设置有传输组件6，传输组件6包括传输传送带61和出料传送带62，传输传送带61设置在清洗池1内靠近底部位置，出料传送带62设置在清洗池1内位于传输传送带61一端的位置，清洗池1远离出料传送带62一端设置若干个喷水头7。
44.材料先进入第一个清洗池1内，第一个清洗池1内设置的浓盐水，tpu材料漂浮在水面上，金属和石头等下沉的传输传送带61上，传输传送带61带动金属和石头移动并最终通过对应的出料传送带62出料，漂浮在水面上的材料通过转移组件2转移至下一个清洗池1内，下一个清洗池1内设置的清水，tpu材料下沉到对应的传输传送带61上，轻质塑料等杂质漂浮在水面上，tpu材料通过对应的出料传送带62出料。
45.需要说明的是，本工序除杂仅初步除去石头、金属、轻质塑料、木头等与tpu材料密度相差较大的杂质，最后出料的tpu材料中仍具有一些密度相近的橡胶和塑料产品，需要后续进一步除杂，如通过静电分选机、硅橡胶分选机等机械除杂。
46.喷水头7向清洗池1内喷入水流，喷水头7喷出的液体与清洗池1内的液体一致，使清洗池1内的漂浮物向远离喷水头7的一端移动，对应转移框31的清洗池1内还设置有水泵，水泵将清洗池1内的液体抽出回收或循环使用。
47.通过第一个清洗池1内的浓盐水将金属、石头等密度大的杂质去除，密度大的杂质通过对应的出料传送带62连续出料，其他的物料通过转移组件2转移至另一清洗池1内，清洗池1内的清水使轻质塑料等密度小的杂质去除，密度小的杂质通过收集组件9收集，其余的tpu材料和相近密度的物质通过对应的出料传送带62连续出料，达到连续除杂的目的，提高了除杂效率，通过转移组件2将第一清洗池1内的物料转移至另一清洗池1内，保证了连续转移，效果更好，且不会将第一清洗池1内的盐水大量转移至另一清洗池1内，保证两个清洗池1内不同密度的溶液不会大量相混。
48.进一步地，参照图1-图9，两个清洗池1之间共同固定安装有支撑板10，支撑板10上固定安装有支撑块，驱动轴41转动连接在支撑块上，支撑臂32转动连接在驱动轴41上，支撑臂32的一端固定安装有稳定弹簧11，稳定弹簧11的另一端固定安装在支撑块上，驱动单元4还包括驱动筒42和若干个驱动条43，若干个驱动条43均固定安装在驱动轴41上，驱动筒42套设在驱动轴41上，驱动筒42的内壁开设有驱动槽，驱动条43滑动配合在驱动槽内；切换臂51固定安装在驱动筒42上。
49.驱动轴41转动时，驱动轴41带动驱动条43转动，驱动条43带动驱动筒42转动，驱动筒42带动切换臂51转动，切换臂51带动对应的支撑臂32转动，支撑板10带动对应的转移框31，使对应的转移框31由一个清洗池1转移至另一个清洗池1内，转移框31内的漂浮材料进入下一清洗池1内，之后，驱动轴41反转，转移框31复位，当驱动轴41带动对应的转移框31转动并复位后，切换臂51移动，使对应的支撑臂32脱离切换臂51的结合槽，另一支撑臂32进入切换臂51的另一端结合槽内，使驱动轴41带动切换臂51转动时，切换臂51带动另一支撑臂32和转移框31移动，达到交替带动转移框31移动的目的，使带动转移框31移动的过程中，另一转移框31能够继续收集对应清洗池1内的漂浮物，防止漂浮物逃逸无法被收集，提高了收
集效率。
50.进一步地，参照图1-图9，切换单元5包括两个切换板52、连接板53和两根切换液压杆54；两个切换板52分别位于驱动筒42的两端，连接板53固定安装在两个切换板52上，切换液压杆54的一端固定安装在支撑块上，切换液压杆54的另一端固定安装在对应的切换板52上。
51.当需要切换需要转动的转移框31时，切换液压杆54动作带动切换板52移动，切换板52带动驱动筒42移动，驱动筒42带动切换臂51移动，使切换臂51切换结合的支撑臂32。
52.进一步地，参照图1-图9，对应转移框31的清洗池1内设置有两组限位组件8，另一清洗池1内设置有收集组件9，限位组件8设置在对应的转移框31位置，限位组件8包括两块引导块81和两块限位块82，两块引导块81固定安装在清洗池1的两侧内壁上，引导块81对应的一端与转移框31的开口端相抵，两块限位块82固定安装在清洗池1的内壁，限位块82与转移框31远离引导块81的一端相抵。
53.当转移框31位于对应的清洗池1内时，引导块81分别位于转移框31的前后两侧，使转移框31收到水流和漂浮物的冲击时，更稳固，不易晃动。
54.进一步地，参照图1-图9，收集组件9包括收集箱91和收集过滤板92，对应的清洗池1侧壁开设有溢流孔，收集箱91固定安装在对应的清洗池1上，并与溢流孔连通，收集过滤板92固定安装在收集箱91内，且收集过滤板92为倾斜设置，收集箱91对应收集过滤板92位置开设有收集出料孔。
55.转移组件2将材料转移至对应的清洗池1内后，tpu材料下沉至清洗池1底部，轻质塑料等杂质漂浮在水面上，轻质塑料随着水流的流动，通过溢流孔进入收集箱91，并通过倾斜的收集过滤板92过滤并下料。
56.对应的清洗池1位于收集箱91位置固定安装有阻挡网板，防止漂浮物通过出料传送带62出料。
57.收集箱91内设置有循环泵图中未示出，将收集箱91的水回收使用。
58.进一步地，参照图1-图9，驱动单元4还包括驱动电机44、主动皮带轮、被动皮带轮46和传动皮带47，主动皮带轮固定安装在驱动电机44的输出端，被动皮带轮46固定安装在驱动轴41对应的一端，传动皮带47连接在主动皮带轮和被动皮带轮46上。
59.驱动电机44带上主动皮带轮转动，主动皮带轮带动传动皮带47转动，传动皮带47带动被动皮带轮46转动，被动皮带轮46带动驱动轴41转动。
60.驱动电机44为步进电机。
61.进一步地，参照图1-图9，引导块81的截面为三角形设置；引导块81对应的一侧由靠近转移框31的一端向另一端渐倾斜设置，引导块81和限位块82的顶部均为斜面设置。
62.因转移框31与清洗池1之间具有一定间距，引导块81的倾斜面能够将漂浮物引导至转移框31内，防止漂浮物通过转移框31和清洗池1之间的间距移走，收集效果更好。
63.进一步地，参照图1-图9，传输传送带61通过传输转动辊12连接在清洗池1内，传输转动辊12具有若干个，且传输转动辊12转动连接在清洗池1内，清洗池1的外壁固定安装有传输电机13，对应传输电机13的传输转动辊12穿过清洗池1侧壁并与传输电机13的输出端固定安装。
64.传输电机13带动传输转动辊12转动，传输转动辊12带动传输传送带61移动。
65.进一步地，参照图1-图9，出料传送带62通过出料转动辊14连接在清洗池1内，出料转动辊14具有若干个，出料转动辊14转动连接在清洗池1内，清洗池1内的外壁固定安装有出料电机15，对应的出料电机15的出料转动辊14穿过清洗池1的侧壁并与出料电机15的输出端固定安装，出料传送带62为倾斜设置。
66.出料电机15带动出料转动辊14转动，出料转动辊14带上出料传送带62。
67.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于tpu材料生产的除杂装置，包括两个清洗池(1)，其特征在于：两个清洗池(1)之间设置有转移组件(2)；所述转移组件(2)包括两组转移单元(3)、驱动单元(4)和切换单元(5)；两组转移单元(3)均设置在其中一个所述清洗池(1)内，转移单元(3)能够将对应的所述清洗池(1)内漂浮物收集，所述切换单元(5)能够在两个转移单元(3)中切换，所述驱动单元(4)能够通过切换单元(5)带动所述转移单元(3)由对应的所述清洗池(1)内移动至另一所述清洗池(1)内，使转移单元(3)收集的漂浮物转移至另一所述清洗池(1)内；所述转移单元(3)包括转移框(31)和支撑臂(32)，所述转移框(31)的顶部和一面侧壁为开口设置，所述支撑臂(32)固定安装在转移框(31)上，所述切换单元(5)包括切换臂(51)，所述切换臂(51)的两端均开设有结合槽，所述切换臂(51)位于两组转移单元(3)之间设置，且所述切换臂(51)能够移动，所述驱动单元(4)包括驱动轴(41)，所述驱动轴(41)能够带动所述切换臂(51)转动。2.根据权利要求1所述的一种用于tpu材料生产的除杂装置，其特征在于：所述清洗池(1)内均设置有传输组件(6)，所述传输组件(6)包括传输传送带(61)和出料传送带(62)，所述传输传送带(61)设置在所述清洗池(1)内靠近底部位置，所述出料传送带(62)设置在所述清洗池(1)内位于传输传送带(61)一端的位置，所述清洗池(1)远离出料传送带(62)一端设置若干个喷水头(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于tpu材料生产的除杂装置，其特征在于：两个所述清洗池(1)之间共同固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定安装有支撑块，所述驱动轴(41)转动连接在支撑块上，所述支撑臂(32)转动连接在驱动轴(41)上，所述支撑臂(32)的一端固定安装有稳定弹簧(11)，所述稳定弹簧(11)的另一端固定安装在支撑块上，所述驱动单元(4)还包括驱动筒(42)和若干个驱动条(43)，若干个所述驱动条(43)均固定安装在所述驱动轴(41)上，所述驱动筒(42)套设在驱动轴(41)上，所述驱动筒(42)的内壁开设有驱动槽，所述驱动条(43)滑动配合在驱动槽内；所述切换臂(51)固定安装在所述驱动筒(42)上。4.根据权利要求1所述的一种用于tpu材料生产的除杂装置，其特征在于：所述切换单元(5)包括两个切换板(52)、连接板(53)和两根切换液压杆(54)；两个切换板(52)分别位于驱动筒(42)的两端，所述连接板(53)固定安装在两个所述切换板(52)上，所述切换液压杆(54)的一端固定安装在支撑块上，所述切换液压杆(54)的另一端固定安装在对应的切换板(52)上。5.根据权利要求1所述的一种用于tpu材料生产的除杂装置，其特征在于：对应所述转移框(31)的所述清洗池(1)内设置有两组限位组件(8)，另一所述清洗池(1)内设置有收集组件(9)，所述限位组件(8)设置在对应的转移框(31)位置，所述限位组件(8)包括两块引导块(81)和两块限位块(82)，两块所述引导块(81)固定安装在所述清洗池(1)的两侧内壁上，所述引导块(81)对应的一端与所述转移框(31)的开口端相抵，两块限位块(82)固定安装在所述清洗池(1)的内壁，所述限位块(82)与所述转移框(31)远离所述引导块(81)的一端相抵。6.根据权利要求5所述的一种用于tpu材料生产的除杂装置，其特征在于：所述收集组件(9)包括收集箱(91)和收集过滤板(92)，对应的所述清洗池(1)侧壁开设有溢流孔，所述
收集箱(91)固定安装在对应的所述清洗池(1)上，并与溢流孔连通，所述收集过滤板(92)固定安装在所述收集箱(91)内，且所述收集过滤板(92)为倾斜设置，所述收集箱(91)对应所述收集过滤板(92)位置开设有收集出料孔。7.根据权利要求1所述的一种用于tpu材料生产的除杂装置，其特征在于：所述驱动单元(4)还包括驱动电机(44)、主动皮带轮、被动皮带轮(46)和传动皮带(47)，主动皮带轮固定安装在驱动电机(44)的输出端，所述被动皮带轮(46)固定安装在所述驱动轴(41)对应的一端，所述传动皮带(47)连接在所述主动皮带轮和被动皮带轮(46)上。8.根据权利要求5所述的一种用于tpu材料生产的除杂装置，其特征在于：所述引导块(81)的截面为三角形设置；所述引导块(81)对应的一侧由靠近所述转移框(31)的一端向另一端渐倾斜设置，所述引导块(81)和所述限位块(82)的顶部均为斜面设置。9.根据权利要求2所述的一种用于tpu材料生产的除杂装置，其特征在于：所述传输传送带(61)通过传输转动辊(12)连接在所述清洗池(1)内，所述传输转动辊(12)具有若干个，且所述传输转动辊(12)转动连接在所述清洗池(1)内，所述清洗池(1)的外壁固定安装有传输电机(13)，对应所述传输电机(13)的所述传输转动辊(12)穿过所述清洗池(1)侧壁并与传输电机(13)的输出端固定安装。10.根据权利要求2所述的一种用于tpu材料生产的除杂装置，其特征在于：所述出料传送带(62)通过出料转动辊(14)连接在所述清洗池(1)内，所述出料转动辊(14)具有若干个，所述出料转动辊(14)转动连接在所述清洗池(1)内，所述清洗池(1)内的外壁固定安装有出料电机(15)，对应的出料电机(15)的出料转动辊(14)穿过所述清洗池(1)的侧壁并与出料电机(15)的输出端固定安装，所述出料传送带(62)为倾斜设置。

技术总结
本发明公开了一种用于TPU材料生产的除杂装置，涉及到除杂装置领域，包括两个清洗池，两个清洗池之间设置有转移组件；转移组件包括两组转移单元、驱动单元和切换单元，两组转移单元均设置在其中一个清洗池内，转移单元能够将对应的清洗池内漂浮物收集，切换单元能够在两个转移单元中切换，驱动单元能够通过切换单元带动转移单元由对应的清洗池内移动至另一清洗池内，使转移单元收集的漂浮物转移至另一清洗池内，转移单元包括转移框和支撑臂，转移框的顶部和一面侧壁为开口设置。达到连续除杂的目的，提高了除杂效率，通过转移组件将第一清洗池内的物料转移至另一清洗池内，保证了连续转移，效果更好。效果更好。效果更好。


技术研发人员：唐孙华
受保护的技术使用者：安徽恒彩新材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/9/20