一种地埋式景观站的制作方法

1.本发明属于环卫设备技术领域，具体涉及一种地埋式景观站。


背景技术：

2.地埋式景观站有别于传统垃圾房设置的垃圾站，虽然垃圾站都是设置在基坑内，但景观站配置有顶盖来遮蔽基坑，以避免在布置场地形成突兀的建筑，从而实现“景观化”，故而称之为景观站。顶盖上可以配套设置与布置场地风格相同的装饰面。目前市面上的地埋式景观站存在以下不足：
3.1、地埋式景观站与传统垃圾房最直观的区别是没有垃圾房来遮挡、防护垃圾站，从这一角度出发，地埋式景观站属于露天设置，在雨水天气，雨水会从基坑上端渗入到基坑内，使得垃圾站浸泡在污水内，影响设备寿命以及设备维护；
4.2、顶盖在打开对应垃圾站的投放口设置的翻盖时，翻盖油缸暴露在垃圾投入通道内，容易受到污染而影响寿命，同时会占用垃圾投入通道的空间，在大量投放垃圾时会影响垃圾的快速投入；
5.3、垃圾站需要将投入的垃圾推入到内部的垃圾仓内，现有结构设计的工作效率不够理想，另外在有限的基坑内，垃圾储量有限。


技术实现要素：

6.本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种地埋式景观站，能够改善雨水从基坑上端渗入的情况，同时改善垃圾站对于垃圾的推入压缩情况。
7.根据本发明实施例的地埋式景观站，包括：基坑；框架，所述框架设于所述基坑内，所述框架内升降设置有举升架，所述举升架的上方转动设置有顶盖；垃圾站，所述垃圾站设于所述举升架与所述顶盖之间，所述垃圾站设有垃圾投放口、垃圾腔以及垃圾压缩机构，所述垃圾压缩机构用于将从所述垃圾投放口进入的垃圾压入所述垃圾腔，并且所述垃圾压缩机构的迎料端设有一个或多个锥形结构；排水系统，所述排水系统在所述基坑的一侧或多侧设有引排水结构，从而在所述基坑的对应侧阻挡雨水进入所述基坑。
8.根据本发明实施例的地埋式景观站，至少具有以下有益效果：
9.传统的垃圾站中，垃圾压缩机构是通过平面挤推方式来推动、压缩垃圾，所受阻力较大，并且在将垃圾压入垃圾腔之后，新推入的垃圾在原有垃圾的反作用力下会部分回退出垃圾腔。本发明中的地埋式景观站，垃圾压缩机构的迎料端设置锥形结构，在推动垃圾进入垃圾腔并进行压缩的过程中，能够改变垃圾受压过程中对于垃圾压缩机构的作用力方向，一定程度上减小垃圾压缩机构在此过程中受到的作用力，有助于提高垃圾推入、压缩的效率。并且在垃圾压入垃圾腔之后，垃圾会优先向锥形结构形成的空白区回退，相对于传统结构而言，整体回退的距离以及数量都得以下降，因此垃圾站的工作效率、效果都得到了提升。同时本发明中的地埋式景观站，在基坑的外侧设置引排水结构来阻挡雨水进入基坑，解
决雨水天气基坑泡水的情况，既能够确保基坑内的环境，延长设备的使用寿命，又方便进行维护检修。
10.根据本发明的一些实施方式，所述垃圾站在所述垃圾投放口的下方设有垃圾压入通道，所述垃圾压入通道与所述垃圾投放口之间形成有垃圾暂存区，所述垃圾压缩机构包括设于所述垃圾压入通道的压头和驱动所述压头的驱动组件，所述锥形结构包括设于所述压头的两侧的第一锥形结构，两个所述第一锥形结构的背离端贴合所述垃圾压入通道，两个所述第一锥形结构的相向端设有第一引导面。
11.根据本发明的一些实施方式，所述所述锥形结构还包括设于两个所述第一锥形结构之间的第二锥形结构，所述第二锥形结构的两侧设有第二引导面。
12.根据本发明的一些实施方式，所述压头包括顶板、底板、连接于所述顶板和所述底板之间的侧板、设于所述顶板和所述底板之间且位于所述压头的迎料端的推板，所述推板折弯形成所述第一锥形结构和所述第二锥形结构，所述驱动组件连接所述推板靠近所述侧板的两侧，从而在所述第二锥形结构的背面形成加强空间，所述压头在所述加强空间设有加强结构，所述加强结构连接所述推板、所述顶板和所述底板。
13.根据本发明的一些实施方式，所述垃圾站的上端水平滑动设置有门体，所述门体用以开闭所述垃圾投放口。
14.根据本发明的一些实施方式，所述引排水结构包括：
15.导水槽道，所述导水槽道设于所述框架的上端外侧；
16.盖板，所述盖板设于所述导水槽道的上端，并且所述盖板上设有过水孔，所述盖板的上端面沿所述导水槽道的宽度方向设有高位面和低位面，所述低位面的高度低于所述高位面。
17.根据本发明的一些实施方式，所述低位面位于所述高位面靠近所述框架的一侧。
18.根据本发明的一些实施方式，所述导水槽道的两个侧壁之间设置有用于支撑所述盖板的支撑件，所述支撑件与所述导水槽道的一个侧壁之间设有卡接槽，所述盖板设有卡入所述卡接槽的限位板。
19.根据本发明的一些实施方式，所述顶盖设有：
20.翻盖，所述翻盖对应所述垃圾站的垃圾投放口转动设置于所述顶盖；
21.翻转驱动机构，所述翻转驱动机构设于所述顶盖覆盖的区域并连接所述翻盖，用于驱动所述翻盖翻转。
22.根据本发明的一些实施方式，所述排水系统还包括：
23.集水池，所述集水池于所述基坑的底部向下挖设形成；
24.集水箱，所述集水箱设于所述基坑的外侧，所述集水箱设有抽排口和市政排水连接口；
25.泵送机构，所述泵送机构连接于所述集水池和所述集水箱之间，用于将所述集水池内的污水送入所述集水箱。
26.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
28.图1为本发明的一种整体结构分解示意图；
29.图2为垃圾站的一种结构示意图；
30.图3为垃圾站的一种结构剖视图；
31.图4至图7为压头的四种结构展开示意图；
32.图8为举升架的一种结构示意图；
33.图9为顶盖的一种底部周侧示意图；
34.图10为翻盖的一种安装结构示意图；
35.图11和图12为翻盖的两种结构示意图；
36.图13为顶盖上端面的轴侧示意图；
37.图14为框架的一种结构示意图；
38.图15和图16为导水槽道的两种结构示意图；
39.图17和图18为排水系统的两种结构示意图。
具体实施方式
40.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
43.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
44.参照图1至图18所示，本发明一种实施例的地埋式景观站，包括：基坑100；框架200，框架200设于基坑100内，框架200内升降设置有举升架300，举升架300的上方转动设置有顶盖400；垃圾站500，垃圾站500设于举升架300与顶盖400之间，垃圾站500设有垃圾投放口502、垃圾腔506以及垃圾压缩机构，垃圾压缩机构用于将从垃圾投放口502进入的垃圾压入垃圾腔506，并且垃圾压缩机构的迎料端设有一个或多个锥形结构；排水系统，排水系统在基坑100的一侧或多侧设有引排水结构，从而在基坑100的对应侧阻挡雨水进入基坑100。本实施例中，框架200用于在基坑100内形成一个结构可靠稳固的空间，其周侧通过设置隔板，形成一个相较于建筑基础的基坑100更加可靠的区域，也方便进行相应控制箱的安装固定。并且框架200还可以用于形成举升架300的支撑体系。当然，举升架300也可以直接支撑于基坑100的底部基础上，本领域技术人员能够根据实际情况灵活设定。
45.传统的垃圾站500中，垃圾压缩机构是通过平面挤推方式来推动、压缩垃圾，所受阻力较大，并且在将垃圾压入垃圾腔506之后，新推入的垃圾在原有垃圾的反作用力下会部分回退出垃圾腔506。本发明中的地埋式景观站，垃圾压缩机构的迎料端设置锥形结构，在推动垃圾进入垃圾腔506并进行压缩的过程中，能够改变垃圾受压过程中对于垃圾压缩机构的作用力方向，一定程度上减小垃圾压缩机构在此过程中受到的作用力，有助于提高垃圾推入、压缩的效率。并且在垃圾压入垃圾腔506之后，垃圾会优先向锥形结构形成的空白区回退，相对于传统结构而言，整体回退的距离以及数量都得以下降，因此垃圾站500的工作效率、效果都得到了提升。同时本发明中的地埋式景观站，在基坑100的外侧设置引排水结构来阻挡雨水进入基坑100，解决雨水天气基坑100泡水的情况，既能够确保基坑100内的环境，延长设备的使用寿命，又方便进行维护检修。
46.参照图3，在本发明的一些实施方式中，垃圾站500在垃圾投放口502的下方设有垃圾压入通道505，垃圾压入通道505与垃圾投放口502之间形成有垃圾暂存区504，垃圾压缩机构包括设于垃圾压入通道505的压头503和驱动压头503的驱动组件，锥形结构包括设于压头503的两侧的第一锥形结构5031，两个第一锥形结构5031的背离端贴合垃圾压入通道505，两个第一锥形结构5031的相向端设有第一引导面。在实际工作时，垃圾压缩机构并非时刻作业，垃圾在经垃圾投放口502投入之后，先存放在垃圾压入通道505及垃圾暂存区504内，到一定量之后，垃圾压缩机构再启动驱动组件，控制压头503将垃圾压入通道505内的垃圾压入到垃圾腔506，再复位再压入。并且垃圾压缩机构的启停与垃圾投放口502的垃圾投入没有必然联系，在垃圾投放口502正进行垃圾投入的时候，垃圾压缩机构也可以执行垃圾压入动作。
47.采用本实施例的结构设置，两个第一锥形结构5031能够在第一时间将垃圾压入通道505内靠近两侧侧壁的垃圾向中间聚拢，从而避免在推压垃圾的过程中，垃圾受到中间位置的锥形结构作用朝向两侧挤推，进而挤入压头503与垃圾压入通道505的侧壁之间。第一锥形结构5031在垃圾还未受到较强挤压时相对较为松散的时候切入到垃圾与垃圾压入通道505之间，避免了垃圾挤入压头503与垃圾压入通道505的侧壁之间影响压头503正常作业的情况发生，有利于提高效率。并且通过两个第一锥形结构5031的设置，在将垃圾压入垃圾腔506之后，会在被压入垃圾的两侧形成一个缓冲释压区域，当压头503退回之后，垃圾会优先向着两侧释放彼此之间的挤压作用力，从而减少随压头503退回而回退的数量和距离。同时由于第一锥形结构5031对于两侧垃圾的引导，在垃圾被压入垃圾腔506之后，垃圾与垃圾腔506两侧的侧壁之间不会过于压实，有利于在垃圾站500倒料过程中快速将垃圾排空。
48.参照图4，在本发明的一些实施方式中，锥形结构还包括设于两个第一锥形结构5031之间的第二锥形结构5032，第二锥形结构5032的两侧设有第二引导面。可以理解的是，第一引导面和第二引导面为相对而立的，由于压头503通常会具有一定宽度，若是只设置两个第一锥形结构5031，对于垃圾内部挤压的分散作用有限。本实施例通过在两者之间增设一个第二锥形结构5032，既可以提升分散效果，又不至于导致结构过于复杂，兼顾了效果和生产难度等多个因素的考量。
49.为了简化结构组成，在本发明的一些实施方式中，压头503包括顶板、底板5037、连接于顶板和底板5037之间的侧板5036、设于顶板和底板5037之间且位于压头503的迎料端的推板5035，推板5035折弯形成第一锥形结构5031和第二锥形结构5032。如此设计的第一
锥形结构5031、第二锥形结构5032的高度相同，均平齐顶板和底板5037，只需要焊接固定即可，方便生产加工。可以理解的是，通过推板5035折弯形成的第一锥形结构5031、第二锥形结构5032，只有侧面为斜面或弧面，从而形成锥度，在推送垃圾的时候，只会向两侧分散垃圾的作用力，不会将垃圾向上推送而影响垃圾压入量，也不会向下推送而增大推送阻力，结构设计科学合理。顶板、侧板5036与底板5037的距离、尺寸与垃圾压入通道505适配，从而确保对垃圾压入通道505内的垃圾的推送、压缩作用。由于压头503的宽度较宽，因此在实际设置时，顶板、底板5037、侧板5036以及推板5035均不局限于一块板，即可以通过多块板拼合固定形成对应的顶板、底板5037、侧板5036以及推板5035。
50.参照图4至图7，驱动组件连接推板5035靠近侧板5036的两侧，从而在第二锥形结构5032的背面形成加强空间，压头503在加强空间设有加强结构5033，加强结构5033连接推板5035、顶板和底板5037。由于推板5035是推动垃圾进入垃圾腔506进行压缩的主要受力面，尤其是第二锥形结构5032位于中间位置，侧板5036与顶板、底板5037能够对第一锥形结构5031进行结构支撑确保强度，但第二锥形结构5032容易在长久受压的工况下出现结构失稳变形。本实施例通过加强结构5033的设置，能够将受力及时分散传递至顶板、底板5037，提高顶板、底板5037与推板5035之间的连接强度，确保推板5035的强度与刚度。并且第二锥形结构5032是利用推板5035折弯形成，因此推板5035背面必然是留存有空间的，再将驱动组件连接于推板5035靠近侧板5036的位置，可以在第二锥形结构5032的背面区域预留出足以设置加强结构5033的加强空间，结构布局科学合理。
51.参照图6，驱动组件设有两支油缸5034，两支油缸5034上下错位分布，并且呈剪叉式分布。两个侧板5036均在第一锥形结构5031的背面竖直排布有三块横向加强板5038，一支油缸5034铰接于第一、第二块横向加强板5038之间，另一支油缸5034铰接于第二、第三块横向加强板5038之间。两支油缸5034的另一端均连接垃圾站500的箱体即可。采用本实施例的结构设置，既利用了横向加强板5038来进行两支油缸5034的安装，又实现了第一锥形结构5031的加强。并且油缸5034呈剪叉式分布，可以确保推动行程，同时满足加强结构5033的设计。相对于沿压头503的移动方向设置两支油缸5034的方式而言，油缸5034的行程更容易保证，并且稳定可靠。在有限的安装空间内，要保证相同的行程需求，本实施例的结构设置采用单节油缸5034即可，而平行移动方向设置的形式则需要设置多节油缸5034，因此本实施例的成本会更低，工作更加平稳可靠。
52.参照图2、图3，在本发明的一些实施方式中，垃圾站500的上端水平滑动设置有门体501，门体501用以开闭垃圾投放口502。传统的垃圾站500是采用翻转式开闭结构，因此基坑100内需要为门体501预留出空间。本实施例中的垃圾站500采用水平滑动设置的门体501，举升架300与顶盖400之间不再需要预留出门体501向上翻转打开的空间，节省出来的空间既可以用于减小基坑100尺寸，进而减小整个地埋式景观站的设置成本，也可以用于增大垃圾站500的储量。又可以用作其他结构、功能的设置。
53.除了上述本发明所涉及的改进之外，垃圾站500的其他结构可以参照有关现有技术进行设置，诸如箱体的尾门设计、液压设计等等，在此不再展开描述。
54.参照图14至图16，在本发明的一些实施方式中，引排水结构包括导水槽道201以及盖板202，导水槽道201设于框架200的上端外侧；盖板202设于导水槽道201的上端，并且盖板202上设有过水孔，盖板202的上端面沿导水槽道201的宽度方向设有高位面2021和低位
面2022，低位面2022的高度低于高位面2021。采用本实施例的结构设置，导水槽道201设置在框架200外侧，利用盖板202过滤掉雨水冲刷过来的树叶等杂物之后，将雨水及时引导排出，可以避免雨水进入基坑100导致垃圾站500浸泡在雨水内。并且本实施例中还在盖板202的上端面设置低位面2022，利用低位面2022形成一道收集槽，当有树叶或其他杂物随雨水冲刷过来的时候，可以利用收集槽进行收集，避免宽度方向的整个盖板202被遮盖堵塞，可以确保对于雨水的及时引排。高位面2021优选与基坑100上端的地基基础平齐，以避免突出造成阻碍。可以理解的是，高位面2021、低位面2022也可以采用其他结构形式形成，比如斜面。并且沿导水槽道201的长度方向，高位面2021、低位面2022可以交错设置，比如在第一段区间，高位面2021在低位面2022远离基坑100的外侧，在第二段区间，两者位置互换，低位面2022在高位面2021远离基坑100的外侧。
55.通常树叶等杂物会处于雨水冲刷的前端，若是低位面2022形成的收集槽位于高位面2021远离基坑100的外侧，则容易出现树叶从收集槽内被冲刷出来而导致高位面2021、低位面2022均被遮盖。故此优选低位面2022位于高位面2021靠近框架200的一侧。
56.参照图16，在本发明的一些实施方式中，导水槽道201的两个侧壁之间设置有用于支撑盖板202的支撑件203，支撑件203与导水槽道201的外侧侧壁(即远离基坑100的一侧)之间设有卡接槽2031，盖板202设有卡入卡接槽2031的限位板。采用本实施例的结构设置，盖板202的一端卡入卡接槽2031，另一端通过低位面2022形成的下凸部分卡在支撑件203上，实现了宽度方向的定位，并且拆装便捷。
57.参照图15，盖板202折弯形成限位板、高位面2021及低位面2022。支撑件203为板面竖直的板件结构，其上端成型出与高位面2021、低位面2022适配的高低位结构。导水槽道201靠近基坑100的一侧朝向基坑100方向设置斜度。盖板202的端部搭接在导水槽道201倾斜的侧壁上。同时顶盖400的端部延伸到盖板202上方区域。采用本实施例的结构设置，支撑件203在竖直方向具有较高的强度和高度，能够使得盖板202具有较佳的承重能力，从而实现地埋式景观站因没有垃圾房不妨碍通行的功用。并且顶盖400上的雨水也能快速通过导水槽道201进行引排，避免了积水问题。
58.由于垃圾站500在垃圾储量达到一定量之后需要拖出，若从导水槽道201上经过，则需要进一步提高盖板202的支撑强度。并且部分景观站会在垃圾站500拖出的方向配置雨棚一类的结构，若是配置雨棚，则对应方向无需考虑雨水引排的问题。考虑至此，在本发明的一些实施方式中，导水槽道201设置在框架200长度方向的两个外侧以及宽度方向对应一侧，从而在另外一侧预留供垃圾站500进出的通行区域。其中三个导水槽道201相互连通，共用一个排水口即可。可以理解的是，此种形式下，垃圾站500的结构分布以及顶盖400的转动开合方向均与导水槽道201预留出的通行区域对应即可。
59.参照图9至图12，在本发明的一些实施方式中，顶盖400设有翻盖405、翻转驱动机构，翻盖405对应垃圾站500的垃圾投放口502转动设置于顶盖400；翻转驱动机构设于顶盖400覆盖的区域并连接翻盖405，用于驱动翻盖405翻转。传统结构中，对应的驱动是设置在垃圾投放口502的正上方，因此在翻盖405打开时完全暴露在垃圾投入的通道内。而本实施例中，由于翻转驱动机构位于顶盖400覆盖的区域，这样在翻盖405翻转打开的时候，翻转驱动机构至多一部分暴露到垃圾投入的通道内，甚至可以完全不暴露到垃圾投入的通道内，因此不会妨碍垃圾的快速投入，并且垃圾投入的通道尺寸得以增加。
60.参照图示，在本发明的一些实施方式中，顶盖400在垃圾投放口502的正上方设置一倒入口401，倒入口401的下方四周设置呈漏斗形分布的围板402。远离通行区域方向的围板402上设置两个让位口。翻盖405转动设置在围板402内侧的上端，同时向下设置两个穿过让位口的延伸部4051，翻转驱动机构设有两支液压缸403，液压缸403一端铰接在顶盖400下端面的支撑结构上，另一端铰接延伸部4051。这样在液压缸403驱动延伸部4051移动的时候即可驱动翻盖405转动。并且在此过程中，从让位口进入围板402内侧的只有延伸部4051，液压缸403并未进入，因此完全不会暴露。在此基础上，可以在延伸部4051的末端位置或者液压缸403的驱动端设置一与让位口适配的挡板404，从而在翻盖405翻转至设定的最大角度时，利用挡板404抵接围板402来遮蔽让位口，避免垃圾从让位口位置侵入到围板402外侧。
61.参照图17、图18，在本发明的一些实施方式中，排水系统还包括集水池101、集水箱102及泵送机构103，集水池101于基坑100的底部向下挖设形成；集水箱102设于基坑100的外侧，集水箱102设有抽排口和市政排水连接口；泵送机构103连接于集水池101和集水箱102之间，用于将集水池101内的污水送入集水箱102。采用本实施例的结构设置，可以将污水及时引导出基坑100，垃圾携带的污水渗出也不会污染垃圾站500及基坑100环境，之后再集中抽出至集水箱102。集水箱102能够对污水进行初步沉淀过滤，再排出。
62.导水槽道201的排水既可以连接相应的市政排水，也可以连接集水箱102，本领域技术人员可以灵活设定。
63.上面结合实施例对本发明作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种地埋式景观站，其特征在于，包括：基坑；框架，所述框架设于所述基坑内，所述框架内升降设置有举升架，所述举升架的上方转动设置有顶盖；垃圾站，所述垃圾站设于所述举升架与所述顶盖之间，所述垃圾站设有垃圾投放口、垃圾腔以及垃圾压缩机构，所述垃圾压缩机构用于将从所述垃圾投放口进入的垃圾压入所述垃圾腔，并且所述垃圾压缩机构的迎料端设有一个或多个锥形结构；排水系统，所述排水系统在所述基坑的一侧或多侧设有引排水结构，从而在所述基坑的对应侧阻挡雨水进入所述基坑。2.根据权利要求1所述的地埋式景观站，其特征在于，所述垃圾站在所述垃圾投放口的下方设有垃圾压入通道，所述垃圾压入通道与所述垃圾投放口之间形成有垃圾暂存区，所述垃圾压缩机构包括设于所述垃圾压入通道的压头和驱动所述压头的驱动组件，所述锥形结构包括设于所述压头的两侧的第一锥形结构，两个所述第一锥形结构的背离端贴合所述垃圾压入通道，两个所述第一锥形结构的相向端设有第一引导面。3.根据权利要求2所述的地埋式景观站，其特征在于，所述所述锥形结构还包括设于两个所述第一锥形结构之间的第二锥形结构，所述第二锥形结构的两侧设有第二引导面。4.根据权利要求3所述的地埋式景观站，其特征在于，所述压头包括顶板、底板、连接于所述顶板和所述底板之间的侧板、设于所述顶板和所述底板之间且位于所述压头的迎料端的推板，所述推板折弯形成所述第一锥形结构和所述第二锥形结构，所述驱动组件连接所述推板靠近所述侧板的两侧，从而在所述第二锥形结构的背面形成加强空间，所述压头在所述加强空间设有加强结构，所述加强结构连接所述推板、所述顶板和所述底板。5.根据权利要求2所述的地埋式景观站，其特征在于，所述垃圾站的上端水平滑动设置有门体，所述门体用以开闭所述垃圾投放口。6.根据权利要求1所述的地埋式景观站，其特征在于，所述引排水结构包括：导水槽道，所述导水槽道设于所述框架的上端外侧；盖板，所述盖板设于所述导水槽道的上端，并且所述盖板上设有过水孔，所述盖板的上端面沿所述导水槽道的宽度方向设有高位面和低位面，所述低位面的高度低于所述高位面。7.根据权利要求6所述的地埋式景观站，其特征在于，所述低位面位于所述高位面靠近所述框架的一侧。8.根据权利要求6所述的地埋式景观站，其特征在于，所述导水槽道的两个侧壁之间设置有用于支撑所述盖板的支撑件，所述支撑件与所述导水槽道的一个侧壁之间设有卡接槽，所述盖板设有卡入所述卡接槽的限位板。9.根据权利要求1所述的地埋式景观站，其特征在于，所述顶盖设有：翻盖，所述翻盖对应所述垃圾站的垃圾投放口转动设置于所述顶盖；翻转驱动机构，所述翻转驱动机构设于所述顶盖覆盖的区域并连接所述翻盖，用于驱动所述翻盖翻转。10.根据权利要求1至9任一项所述的地埋式景观站，其特征在于，所述排水系统还包括：
集水池，所述集水池于所述基坑的底部向下挖设形成；集水箱，所述集水箱设于所述基坑的外侧，所述集水箱设有抽排口和市政排水连接口；泵送机构，所述泵送机构连接于所述集水池和所述集水箱之间，用于将所述集水池内的污水送入所述集水箱。

技术总结
本发明提供了一种地埋式景观站，包括：基坑；框架，所述框架内升降设置有举升架，所述举升架的上方转动设置有顶盖；垃圾站，所述垃圾站设有垃圾压缩机构，所述垃圾压缩机构的迎料端设有一个或多个锥形结构；排水系统，所述排水系统在所述基坑的一侧或多侧设有引排水结构。本发明中的地埋式景观站一定程度上减小垃圾压缩机构在此过程中受到的作用力，有助于提高垃圾推入、压缩的效率。并且在基坑的外侧设置引排水结构来阻挡雨水进入基坑，解决雨水天气基坑泡水的情况，既能够确保基坑内的环境，延长设备的使用寿命，又方便进行维护检修。又方便进行维护检修。又方便进行维护检修。


技术研发人员：王果年 何志强 刘定明
受保护的技术使用者：湖南湘一环境科技有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/9/20