一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置的制作方法

1.本发明涉及沥青混合料研磨技术领域，具体为一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置。


背景技术：

2.沥青混合料是一种道路建筑用的复合材料，是由沥青、矿粉、骨粉等材料混合组成，沥青混合料在进行加工制作时，需要对必须制成粉状的原料进行研磨，利用粉料研磨装置实现沥青混合料混配加工的研磨工序。
3.公开号为cn217093811u名为一种沥青生产用研磨机，涉及沥青生产设备技术领域，且公开了一种沥青生产用研磨机，包括壳体，所述壳体的顶部一侧固定安装有进料斗，所述壳体的一侧固定安装有第一驱动电机，所述壳体的后侧固定安装有连接架，所述连接架的内壁一侧转动连接有第一连接轴。本实用新型通过第一驱动电机、粉碎螺杆之间的配合设置，可以先对沥青进行一次粉碎，再通过第一连接轴、第二连接柱、第二驱动电机、第一研磨辊、第二研磨辊之间的配合设置，可以对粉碎后的沥青进行研磨，从而可以对沥青进行多重粉碎，通过固定块与清理刷之间的配合设置，可以在第一研磨辊与第二研磨辊转动的过程中，对第一研磨辊与第二研磨辊上附带的沥青进行清理；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对沥青进行粉碎的结构空间是固定的，在大块沥青进入粉碎机构处进行粉碎加工时，大块沥青落入不到粉碎机构空间内，粉碎机构只能对大块沥青进行拨动而无法进行快速的初步破碎。
5.公开号为cn215541250u名为一种节能环保型改性沥青混合料混合研磨装置，涉及沥青研磨设备技术领域，包括研磨斗、风冷机构和底座，所述研磨斗的底部与底座的顶部固定安装，所述研磨斗的外侧与风冷机构的顶部固定安装，所述风冷机构包括制冷风机，所述制冷风机的顶部相连通有导管，所述导管的顶部相连通有主管。本实用新型，实现了将沥青投放至研磨斗内被研磨辊研磨成粒时，开启风冷机构的制冷风机，制冷风机将产生的冷气依次通过主管和分管从而出风口对研磨斗内的沥青进行吹风，冷风带走沥青因摩擦而产生热量，避免高温导致沥青熔化而粘接在研磨斗内造成堵塞，且冷风吹动沥青方便沥青在研磨斗内的翻转，加快对沥青的研磨加工；
6.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：竖直设置的研磨机构，对于沥青混合料的研磨细度不能进行精细化把控，不利于沥青混合料充分的研磨成粉料，且沥青混合料也易出现在研磨机构和内壁处滚动无法下移的情况。
7.因此我们提出了一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上对沥青进行粉碎的结构空间是固定的，在大块沥青进入粉碎机构
处进行粉碎加工时，大块沥青落入不到粉碎机构空间内，粉碎机构只能对大块沥青进行拨动而无法进行快速的初步破碎，竖直设置的研磨机构，对于沥青混合料的研磨细度不能进行精细化把控，不利于沥青混合料充分的研磨成粉料，且沥青混合料也易出现在研磨机构和内壁处滚动无法下移的情况的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，包括外壳体，所述外壳体下方内部的左右两侧分别转动连接主研磨辊和副研磨辊，且所述外壳体的左侧安装有用于原料输送的输料绞龙；
10.还包括：
11.电机，安装在所述外壳体的左前方，且所述电机的输出端与所述主研磨辊的前端连接，并且所述主研磨辊前方的外侧键连接有主齿轮，所述主齿轮的右方啮合连接有副齿轮，且所述副齿轮键连接在所述副研磨辊的前端；
12.左固定盘，安装在所述主研磨辊的后端，且所述左固定盘的后侧转动连接有左调节杆，并且所述左调节杆的另一端铰接连接有移动杆，所述移动杆的上端安装有上破碎板；
13.右固定盘，安装在所述副研磨辊的后端，且所述右固定盘的后侧转动连接有右调节杆，并且所述右调节杆的另一端铰接连接有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有下破碎板；
14.固定板，安装在所述外壳体内部的右侧壁，且所述固定板的内部贯穿所述移动杆和所述支撑杆，并且所述移动杆贯穿所述下破碎板的内部；
15.破碎齿，安装在所述上破碎板和所述下破碎板的相对面；
16.导料板，安装在所述外壳体下方的左右侧壁上，且所述导料板的下端连接有过滤板；
17.转杆，转动连接在所述外壳体的内部，且所述转杆的前端与所述副研磨辊的前端通过皮带连接，并且所述转杆的后端安装有转盘，所述转盘的后侧连接有凸块，且所述凸块的外侧套设有拨杆。
18.优选的，所述拨杆的下端安装有转轴，且所述转轴贯穿所述外壳体的后侧面并与所述外壳体转动连接，并且所述转轴的前端安装有安装板，同时所述安装板下端的前侧转动连接有研磨转筒。
19.优选的，所述研磨转筒的外侧安装有研磨块和刮板，且所述研磨块和所述刮板相互交错分布在所述研磨转筒的外侧。
20.优选的，移动方向相反的所述左调节杆和所述右调节杆分别转动连接在所述主研磨辊和所述移动杆之间以及所述副研磨辊和所述支撑杆之间，且相互平行分布的所述移动杆和所述支撑杆的侧视面均为倒“7”字形结构，此设计可实现移动杆和支撑杆之间的同时反向移动，从而控制上破碎板和下破碎板同时反向移动。
21.优选的，所述移动杆从下至上依次贯穿所述固定板和所述下破碎板并与所述固定板和所述下破碎板上下滑动连接，且所述固定板内部贯穿所述支撑杆可在所述固定板内上下滑动，此设计可对移动杆和支撑杆进行位置限定，保证移动杆和支撑杆可竖直移动。
22.优选的，所述上破碎板和所述下破碎板的侧面均为倾斜状结构，且所述上破碎板和所述下破碎板的相对面交错分布有所述破碎齿，此设计可保证原料顺利的顺着倾斜面落入到上破碎板和下破碎板之间，利用破碎齿对原料的撞击实现大块原料的破碎。
23.优选的，所述凸块和所述拨杆的滑动连接处均为光滑状结构，且所述拨杆和所述
安装板为同轴连接，此设计可保证凸块在拨杆内的顺利滑动，对拨杆进行拨动，驱动拨杆带动安装板顺时针和逆时针往复转动。
24.优选的，所述研磨块的外侧面和所述刮板的外端位于同一圆弧线上，且所述研磨块和所述刮板位于最低点时均与所述过滤板贴合，此设计可利用研磨块对过滤板上的原料进行精细研磨，而刮板可对过滤板上的原料进行刮动，避免原料附着在过滤板上。
25.优选的，所述过滤板的主剖面为圆弧形结构，且所述过滤板的圆心和所述转轴的轴心重合，此设计可保证跟随转轴转动的安装板的下端安装的研磨转筒运动弧面与过滤板重合。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.(1)该沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，设置有上破碎板和下破碎板，在主研磨辊和副研磨辊进行转动时，可利用左调节杆和右调节杆的传动，驱动移动杆和支撑杆进行竖向往复式的同时反向移动，从而实现上破碎板和下破碎板竖向往复式的同时反向移动，将大块原料间歇性输送到上破碎板和下破碎板之间，利用上破碎板和下破碎板之间的破碎齿对大块原料进行挤压破碎，避免大块原料无法进入粉碎空隙而无法快速粉碎的情况；
28.(2)该沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，设置有研磨块和刮板，在副研磨辊转动时，利用转杆的转动，可驱动转盘带动凸块在拨杆内滑动，从而驱动同轴连接的安装板转动，进而控制研磨转筒外侧安装的研磨块和刮板在过滤板上移动，刮板对过滤板上的原料进行刮动，避免原料受到研磨块的压力而粘附在过滤板上，可持续性利用研磨块对原料进行往复研磨，利用过滤板将细度达标的粉料筛分出，实现对粉料研磨细度的把控；
29.(3)该沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，整个装置只需利用主研磨辊和副研磨辊的转动便可实现整体的传动，实现粉料研磨装置的大块原料破碎、初步研磨、精细化研磨和细度筛分的功能，自动化程度高，操作便捷。
附图说明
30.图1为本发明主剖结构示意图；
31.图2为本发明图1中的a处放大结构示意图；
32.图3为本发明图1中的b处放大结构示意图；
33.图4为本发明俯剖结构示意图；
34.图5为本发明导料板俯剖结构示意图；
35.图6为本发明上破碎板俯剖结构示意图；
36.图7为本发明研磨块俯剖结构示意图；
37.图8为本发明主齿轮和副齿轮连接处主剖结构示意图；
38.图9为本发明后视结构示意图；
39.图10为本发明固定板后剖结构示意图；
40.图11为本发明移动杆侧剖结构示意图。
41.图中：1、外壳体；2、主研磨辊；3、副研磨辊；4、输料绞龙；5、主齿轮；6、电机；7、副齿轮；8、左调节杆；9、移动杆；10、固定板；11、上破碎板；12、右调节杆；13、支撑杆；14、下破碎板；15、破碎齿；16、导料板；17、转杆；18、转盘；19、凸块；20、拨杆；21、转轴；22、安装板；23、
研磨转筒；24、研磨块；25、刮板；26、过滤板；27、左固定盘；28、右固定盘。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-11，本发明提供如下技术方案：一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，
44.实施例1：
45.对沥青进行粉碎的结构空间是固定的，在大块沥青进入粉碎机构处进行粉碎加工时，大块沥青落入不到粉碎机构空间内，粉碎机构只能对大块沥青进行拨动而无法进行快速的初步破碎，因此为了解决这一技术问题，本实施例还包括外壳体1，外壳体1下方内部的左右两侧分别转动连接主研磨辊2和副研磨辊3，且外壳体1的左侧安装有用于原料输送的输料绞龙4；电机6，安装在外壳体1的左前方，且电机6的输出端与主研磨辊2的前端连接，并且主研磨辊2前方的外侧键连接有主齿轮5，主齿轮5的右方啮合连接有副齿轮7，且副齿轮7键连接在副研磨辊3的前端；左固定盘27，安装在主研磨辊2的后端，且左固定盘27的后侧转动连接有左调节杆8，并且左调节杆8的另一端铰接连接有移动杆9，移动杆9的上端安装有上破碎板11；右固定盘28，安装在副研磨辊3的后端，且右固定盘28的后侧转动连接有右调节杆12，并且右调节杆12的另一端铰接连接有支撑杆13，支撑杆13的上端安装有下破碎板14；固定板10，安装在外壳体1内部的右侧壁，且固定板10的内部贯穿移动杆9和支撑杆13，并且移动杆9贯穿下破碎板14的内部；破碎齿15，安装在上破碎板11和下破碎板14的相对面；导料板16，安装在外壳体1下方的左右侧壁上，且导料板16的下端连接有过滤板26；
46.移动方向相反的左调节杆8和右调节杆12分别转动连接在主研磨辊2和移动杆9之间以及副研磨辊3和支撑杆13之间，且相互平行分布的移动杆9和支撑杆13的侧视面均为倒“7”字形结构。移动杆9从下至上依次贯穿固定板10和下破碎板14并与固定板10和下破碎板14上下滑动连接，且固定板10内部贯穿支撑杆13可在固定板10内上下滑动。上破碎板11和下破碎板14的侧面均为倾斜状结构，且上破碎板11和下破碎板14的相对面交错分布有破碎齿15。
47.本实施例工作原理：先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，物料从外壳体1左上方的进料口输送，结合图4所示，将电机6接通电源，电机6控制输出端连接的主研磨辊2如图1所示的方向顺时针转动，由于主研磨辊2前端键连接的主齿轮5和副研磨辊3前端键连接的副齿轮7的啮合传动，可驱动副研磨辊3逆时针转动，在主研磨辊2转动时，主研磨辊2控制同轴连接的左固定盘27转动，左固定盘27驱动后侧转动连接的左调节杆8移动，左调节杆8的另一端与移动杆9铰接连接，故可控制移动杆9上下往复移动，移动杆9在固定板10和下破碎板14内滑动，保证移动杆9的竖直移动，移动杆9控制上端安装的上破碎板11上下移动，同时在副研磨辊3转动时，副研磨辊3控制同轴连接的右固定盘28转动，右固定盘28控制后侧转动连接的右调节杆12移动，右调节杆12的另一端与支撑杆13铰接连接，故可控制支撑杆13上下往复移动，支撑杆13在固定板10上滑动，保证支撑杆13的竖直移动，支撑
杆13控制上端安装的下破碎板14上下往复移动，在上破碎板11上移时，下破碎板14下移，增加上破碎板11和下破碎板14之间的距离，大块原料便可顺着倾斜状的上破碎板11移动到上破碎板11和下破碎板14之间，而在上破碎板11下移时，下破碎板14上移，缩短上破碎板11和下破碎板14之间的距离，利用逐渐相互卡合的破碎齿15对大块原料进行挤压破碎，在破碎齿15跟随上破碎板11和下破碎板14相互远离移动时，破碎之后的大块原料可继续向下输送，此过程也利用上破碎板11和下破碎板14的往复性开合实现研磨原料的间歇性下料，避免过多的原料下落而堆积卡料，小块物料顺着导料板16落入到主研磨辊2和副研磨辊3之间，同时反向转动的主研磨辊2和副研磨辊3对原料进行研磨；
48.实施例2：
49.竖直设置的研磨机构，对于沥青混合料的研磨细度不能进行精细化把控，不利于沥青混合料充分的研磨成粉料，且沥青混合料也易出现在研磨机构和内壁处滚动无法下移的情况，因此为了解决这一技术问题，本实施例还包括转杆17，其转动连接在外壳体1的内部，且转杆17的前端与副研磨辊3的前端通过皮带连接，并且转杆17的后端安装有转盘18，转盘18的后侧连接有凸块19，且凸块19的外侧套设有拨杆20。
50.拨杆20的下端安装有转轴21，且转轴21贯穿外壳体1的后侧面并与外壳体1转动连接，并且转轴21的前端安装有安装板22，同时安装板22下端的前侧转动连接有研磨转筒23。研磨转筒23的外侧安装有研磨块24和刮板25，且研磨块24和刮板25相互交错分布在研磨转筒23的外侧。凸块19和拨杆20的滑动连接处均为光滑状结构，且拨杆20和安装板22为同轴连接。研磨块24的外侧面和刮板25的外端位于同一圆弧线上，且研磨块24和刮板25位于最低点时均与过滤板26贴合。过滤板26的主剖面为圆弧形结构，且过滤板26的圆心和转轴21的轴心重合。
51.本实施例工作原理：初步研磨的原料下落到过滤板26上，研磨精度符合要求的可从过滤板26下落到外壳体1的下方，并顺着倾斜的底部集中到输料绞龙4，输料绞龙4接通电源工作，可对研磨的原料进行输送，从输料绞龙4左上方的下料口出料，便于工作人员进行收集，而不符合研磨精细度的原料继续留在过滤板26上，根据图5所示，在副研磨辊3转动时，副研磨辊3控制皮带连接的转杆17转动，转杆17控制后端安装的转盘18转动，结合图8所示，转盘18控制后侧安装的凸块19在拨杆20开设的通槽内滑动，从而控制拨杆20通过转轴21进行顺时针和逆时针往复转动，结合图1和图3所示，转轴21控制前端安装的安装板22转动，安装板22控制下端转动连接的研磨转筒23转动，研磨转筒23外侧安装的研磨块24跟随研磨转筒23转动，可对过滤板26上的原料进行研磨，而研磨转筒23外侧安装的刮板25跟随研磨转筒23转动，对过滤板26上的原料进行刮动，避免原料受到研磨块24的压力而粘附在过滤板26上，可持续性利用研磨块24对原料进行往复研磨，直至研磨细度达标的粉料从过滤板26上下落。
52.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
53.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)下方内部的左右两侧分别转动连接主研磨辊(2)和副研磨辊(3)，且所述外壳体(1)的左侧安装有用于原料输送的输料绞龙(4)；其特征在于：还包括：电机(6)，安装在所述外壳体(1)的左前方，且所述电机(6)的输出端与所述主研磨辊(2)的前端连接，并且所述主研磨辊(2)前方的外侧键连接有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)的右方啮合连接有副齿轮(7)，且所述副齿轮(7)键连接在所述副研磨辊(3)的前端；左固定盘(27)，安装在所述主研磨辊(2)的后端，且所述左固定盘(27)的后侧转动连接有左调节杆(8)，并且所述左调节杆(8)的另一端铰接连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的上端安装有上破碎板(11)；右固定盘(28)，安装在所述副研磨辊(3)的后端，且所述右固定盘(28)的后侧转动连接有右调节杆(12)，并且所述右调节杆(12)的另一端铰接连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上端安装有下破碎板(14)；固定板(10)，安装在所述外壳体(1)内部的右侧壁，且所述固定板(10)的内部贯穿所述移动杆(9)和所述支撑杆(13)，并且所述移动杆(9)贯穿所述下破碎板(14)的内部；破碎齿(15)，安装在所述上破碎板(11)和所述下破碎板(14)的相对面；导料板(16)，安装在所述外壳体(1)下方的左右侧壁上，且所述导料板(16)的下端连接有过滤板(26)；转杆(17)，转动连接在所述外壳体(1)的内部，且所述转杆(17)的前端与所述副研磨辊(3)的前端通过皮带连接，并且所述转杆(17)的后端安装有转盘(18)，所述转盘(18)的后侧连接有凸块(19)，且所述凸块(19)的外侧套设有拨杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，其特征在于：所述拨杆(20)的下端安装有转轴(21)，且所述转轴(21)贯穿所述外壳体(1)的后侧面并与所述外壳体(1)转动连接，并且所述转轴(21)的前端安装有安装板(22)，同时所述安装板(22)下端的前侧转动连接有研磨转筒(23)。3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，其特征在于：所述研磨转筒(23)的外侧安装有研磨块(24)和刮板(25)，且所述研磨块(24)和所述刮板(25)相互交错分布在所述研磨转筒(23)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，其特征在于：移动方向相反的所述左调节杆(8)和所述右调节杆(12)分别转动连接在所述主研磨辊(2)和所述移动杆(9)之间以及所述副研磨辊(3)和所述支撑杆(13)之间，且相互平行分布的所述移动杆(9)和所述支撑杆(13)的侧视面均为倒“7”字形结构。5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，其特征在于：所述移动杆(9)从下至上依次贯穿所述固定板(10)和所述下破碎板(14)并与所述固定板(10)和所述下破碎板(14)上下滑动连接，且所述固定板(10)内部贯穿所述支撑杆(13)可在所述固定板(10)内上下滑动。6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，其特征在于：所述上破碎板(11)和所述下破碎板(14)的侧面均为倾斜状结构，且所述上破碎板(11)和所述下破碎板(14)的相对面交错分布有所述破碎齿(15)。
7.根据权利要求2所述的一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，其特征在于：所述凸块(19)和所述拨杆(20)的滑动连接处均为光滑状结构，且所述拨杆(20)和所述安装板(22)为同轴连接。8.根据权利要求3所述的一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，其特征在于：所述研磨块(24)的外侧面和所述刮板(25)的外端位于同一圆弧线上，且所述研磨块(24)和所述刮板(25)位于最低点时均与所述过滤板(26)贴合。9.根据权利要求2所述的一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，其特征在于：所述过滤板(26)的主剖面为圆弧形结构，且所述过滤板(26)的圆心和所述转轴(21)的轴心重合。

技术总结
本发明公开了一种沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，包括外壳体，所述外壳体下方内部的左右两侧分别转动连接主研磨辊和副研磨辊，且所述外壳体的左侧安装有用于原料输送的输料绞龙；还包括：电机，安装在所述外壳体的左前方，且所述电机的输出端与所述主研磨辊的前端连接。该沥青混合料混配加工用粉料研磨装置，在主研磨辊和副研磨辊进行转动时，可利用左调节杆和右调节杆的传动，驱动移动杆和支撑杆进行竖向往复式的同时反向移动，从而实现上破碎板和下破碎板竖向往复式的同时反向移动，将大块原料间歇性输送到上破碎板和下破碎板之间，利用上破碎板和下破碎板之间的破碎齿对大块原料进行挤压破碎。大块原料进行挤压破碎。大块原料进行挤压破碎。


技术研发人员：张蓓
受保护的技术使用者：张蓓
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/9/22